qcc品管圈--品管圈活動手冊(65頁)-閱讀頁
2024-11-23 12:18本頁面
【正文】 練指導不足 不依加工指令 欠缺品質意識 作業(yè)繁多 容易疲倦 作業(yè)態(tài)度不慎重 受到申訴 缺 勤 人手不足 系 統(tǒng) 圖 法 一﹑何謂系統(tǒng)圖法 ?思考方法的改進 ?探索解決問題的手段 ?研究構成事物的諸要素 ?策略展開 型 別 使 用 目 的 思考方式 對策展開型 目標﹑目的達成的對策﹑手段有系統(tǒng)的展開﹑獲得 目的 手段 構成要素型 將問題對象所構成的要素 有系統(tǒng)的展開 ,使關系明確 目的 手段 結果 原因 二﹑系統(tǒng)圖法實施步驟 (1)設定目標 (2)展開對策 (3)確認目的 手段關系 (4)作成系統(tǒng)圖 (5)制作實施計劃書 作法各有不同﹐以機能系統(tǒng)圖說明作法 (1)決定分析對象 (2)定義機能 (3)作機能卡 (4)決定基本機能 (5)確認上下位機能關系 (6)作成機能系統(tǒng)圖 系 統(tǒng) 圖 例 例：減少用錯 公司支票 減 少 用 錯 家 公 司 支 票 減少拿錯家公司支票 減少不同家之“支票請領書”放在一起 ,誤以為是同一家 減少“支票請領書”上沒有標示公司名稱的機會 不同家公司的支票用不同的顏色 不同家公司支票分開放置 工作時要帶眼鏡 將“支票請領書”先整理 不同家的“支票請領書”用不同顏色區(qū)別 “支票請領書”上之帳號要標 “ A”“ B”“ C”并寫清楚 事先檢查“支票請領書”之帳號標示 同一家公司的支票全部打完后 ,可再打另一家公司的支票 不同家公司的“支票請領書”分開放在不同位置 矩 陣 圖 法 一﹑何謂矩陣法 ?整理多組資料群間之相互關系 ?對策事項的多元評估 ?使參與者對復雜事項易于思考 矩陣圖例 組 數(shù) 關 系 L型 2 ab T型 3 ab﹐ ac Y型 3 ab﹐ bc﹐ ca X型 4 ab﹐ bc﹐ cd﹐ da C型 3 abc P型 P ab﹐ bc﹐ cd﹐?﹐ Pa 二﹑矩陣圖法實施步驟 ﹑結論 矩 陣 圖 例 聯(lián)合圈品管圈活動主題的評價 評價項目 問 題 點 本課方針 數(shù)據(jù)有無 數(shù)據(jù)收集 時常發(fā)生 作業(yè)關聯(lián) 解決信心 得分 4 0 2 3 0 1 10 4 5 5 4 4 2 24 2 0 3 4 2 2 13 2 1 1 4 4 3 15 1 0 4 3 1 0 9 0 0 0 2 3 1 6 1 0 2 1 2 3 9 2 0 0 2 0 2 6 系統(tǒng)圖與矩陣圖并用例 例：改善組立不良 評 價 負責人 效果 可行性 經(jīng)濟性 得點 順位 5 4 4 13 2 黃 4 3 3 10 4 黃 5 4 5 14 1 楊 4 3 2 9 5 楊 4 4 3 11 3 吳 3 4 4 11 2 吳 5 4 3 12 1 李 4 3 2 9 4 李 4 3 3 10 3 李 5 4 3 12 3 黃 4 4 4 12 2 邱 5 4 4 13 1 李 3 3 3 9 6 邱 4 3 3 11 3 黃 3 4 3 10 4 楊 4 3 3 10 5 楊 改 善 組 立 不 良 架構不良 沖模不良 材料不良 夾具不良 模具損耗 成分不符 延展性差 夾具磨耗 固定座松 靠邊不穩(wěn) 模具上做防呆記號 架構者再教育 沖壓而保持干凈 定期整修 定期精密量測 要求供貨商附證明 進料抽樣分析 采用深抽料 采用日本料 每周定期校驗 比對標準標件 開機前檢查夾具 基準面要放定位 依 圖選定基準面固定 基準面加裝 CLAMP固定 定期校驗保養(yǎng) 品管圈活動的目標 一﹑鼓勵自我啟發(fā) ,強化班長領導及管理能力 二﹑創(chuàng)造良好工作環(huán)境﹑提高士氣 三﹑使員工有問題意識﹑品質意識﹑改善意識 四﹑ TQC的核心 ,提升品質 五﹑加強員工的技術與適應能力 品管圈活動成功的因素 一﹑獲取上司的全力支持 二﹑強化品管圈活動運營工夫 2,依計劃按步就班進行 三﹑學習解決問題的工夫 ,逐步提升圈員水準 QC STORY解決 ﹐學習他圈解決問題的方法 “品質”開始著手 四﹑持續(xù)不停的訓練 解決問題能力 一﹑上司及輔導員較圈員更須有解決問題能力 二﹑除了 KKD外 ,還須備 三﹑圈長﹑上司之管理力﹑執(zhí)行力﹑毅力也是解決問題的重要能力 四﹑除了 QC 手法外﹑ IE﹑ VE 及 PM 等手法在 QCC 領域也常須要
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