【正文】 扎必須采用正、反“八”字扣，不得有順扣、松扣、漏扣。柱、梁鋼筋必須使用“”扣綁扎，綁扎完畢后將所有扎絲彎入鋼筋內(nèi)側(cè)。l 鋼筋錨固：錨固鋼筋的彎鉤長度一致、朝向一致。l 電盒位置鋼筋處理：鋼筋綁扎遇有電盒時，鋼筋彎起45度角繞過電盒。l 結(jié)構(gòu)主筋綁扎不允許直接進行電焊。：地下水位已降到要求，并采取監(jiān)控措施。底板防水層及底板保護層做完，砌完保護墻，并已作好抹灰防水。：架子最上面一排橫桿的高度比基礎(chǔ)梁高約10cm，架子的凈空比基礎(chǔ)梁寬約40cm?；A(chǔ)梁的鋼筋先綁扎南北向，再綁扎東西向。先鋪南北方向受力筋，然后鋪設(shè)東西方向受力筋。：墻、暗柱主筋插鐵伸入基礎(chǔ)深度為基礎(chǔ)最上一層下鐵上面，、暗柱位置將插筋綁扎牢固。：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，第一道箍筋各個分肢距地面不得大于50mm。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花型交錯綁扎。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部分的長度準確控制為10d。支模前在模板上口位置放柱主筋定位卡。：：校正鋼筋→綁扎暗柱鋼筋→綁豎向梯子筋→綁水平定位筋→綁豎筋→綁橫筋→綁暗梁鋼筋；，如有位移時，對于位移小于30mm的部分，采用1：6的坡進行校正，超過30mm的部分，報技術(shù)室出方案處理。（基礎(chǔ)底板暗柱甩筋錯開35d+500），出頂板面暗柱短鋼筋高度≥35d，并不小于Hn/6（Hn為本樓層的凈高），長鋼筋高于短鋼筋35d。每個節(jié)點均需綁扎，各肢柱箍第一道距板面最大不超過50mm（考慮縱橫方向水平筋起步高度，該尺寸應(yīng)適當縮?。９拷畹膹濄^疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置；扎完箍筋后，及時調(diào)整暗柱垂直度。：立筋綁扎之前先將墻根部位混凝土面毛化處理并清理干凈，調(diào)整立筋間距，立筋不得隨意彎曲。 墻筋的布設(shè)位置：墻筋的水平筋布置在外，豎向鋼筋布置在內(nèi)。綁扎時，為保證鋼筋整面墻豎筋上端和接頭平齊，在豎筋上彈出與上層鋼筋相接的位置線，以此向上綁扎；對于墻筋上部施工人員操作不到的部分，嚴禁攀登水平筋操作，應(yīng)在馬凳（馬凳根據(jù)實際情況加工）上鋪設(shè)腳手板作業(yè)。門窗洞口要按設(shè)計要求綁扎過梁鋼筋，門洞的高度可適當放大10mm，錨入墻內(nèi)長度為40ｄ且不小于600 mm。如首層柱的縱筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應(yīng)注意。，不準攀登墻體鋼筋作業(yè)，如留洞較高必須使用梯子作業(yè)。：套箍筋→連接或綁扎主筋→綁扎箍筋→綁扎架立筋→卡墊塊。，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架力筋；隔一定間距將架力筋與箍筋綁扎牢固，主次梁同時配合進行?？v向鋼筋在與墻體或柱子端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。，采用套扣法綁扎。平直部分長度為１０ｄ，如做成封閉箍時，雙面焊縫長度為５ｄ．．梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其加密區(qū)長度為梁高的2h（h為梁截面的高度）．以支座邊50 mm順延。：：畫分檔標志→下鐵鋼筋→水電預(yù)埋→上鐵鋼筋→拉結(jié)筋綁扎→洞口附加鋼筋綁扎→隱蔽驗收。，再放分布筋；先短向筋，再長向筋。，按600mm間距梅花狀放好塑料墊塊，控制好上下鐵保護層。水電專業(yè)施工人員作業(yè)、各專業(yè)隱檢、澆注混凝土作業(yè)時，在250mm高的鋼筋馬凳上鋪設(shè)腳手板上人，以防踩踏負筋。，設(shè)專人看筋，保證蓋鐵位置準確。：：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。板筋要錨固到梁內(nèi)。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。質(zhì)量驗收：、型號、間距、數(shù)量符合設(shè)計圖紙要求；、尺寸、錨固長度、搭接長度、接頭設(shè)置符合設(shè)計和施工規(guī)范（GB 50204—2002）要求；；，不得有老銹等；，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。5尺量長177。10尺量連續(xù)5個間距排距177。153箍筋，橫向筋焊接網(wǎng)片間距177。104保護層厚度基礎(chǔ)177。3177。59度兩端鐓頭的預(yù)應(yīng)力鋼絲束長度同一束鋼絲長度177。210無粘結(jié)筋位置垂直偏差板內(nèi)177。511預(yù)應(yīng)力筋承壓板中心線位置3尺量垂直度0質(zhì)量控制措施：、加工、存放：，合格證。進場的鋼筋的外觀無裂紋，銹蝕等情況。對以上進場出現(xiàn)任何一項不合格者，由材料室出清場處理。復(fù)試合格后方可使用。構(gòu)成一個混合批，做一組復(fù)試。雨雪天氣應(yīng)注意及時覆蓋，以免鋼筋受腐蝕。，混放，標識不清，日期應(yīng)與檢報告相符。：，以免水平筋發(fā)生位移。，根據(jù)洞口邊線將加強筋位置調(diào)整，綁扎加強筋時應(yīng)吊線找正。各向鋼筋交叉時以上數(shù)值為最上層鋼筋的保證要求。，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順，位置不準。在樓板上鐵處應(yīng)加綁一道箍筋，與樓板梁筋點焊，以防澆筑樓板混凝土?xí)r暗柱主筋移位。l 防止墻筋位移:在墻筋內(nèi)加設(shè)梯子筋，間距不大于2m，梯子筋尺寸焊制時嚴格控制，上、中、下各有三根長度比墻寬小2mm的大模板定位筋，要求兩頭點防銹漆，其余的長度均為比墻寬小2cm。墻體混凝土澆筑完成頂板模板支完后，彈線檢查，并校正豎向筋的位置，保證豎向鋼筋在頂板混凝土澆注完成后位置正確，確保大模板就位準確、方便。l 鋼筋現(xiàn)場的樣板：不同的分區(qū)，不同的部分最具體代表性的梁板柱墻；不同施工隊伍的選擇進場時，需綁扎樣板。l 施工過程中，嚴格執(zhí)行樣板制度，樣板不合格的分項工程，不得進行施工，樣板制度并在施工中給予明確。：，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進行檢查。，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對應(yīng)的加工導(dǎo)向套。成品保護：，掰動及切割鋼筋。，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新牢固定。，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。，支撐要牢固，防止其他工種操作時蹬踩變形，必要時鋪上腳手板，禁止各種操作人員任意蹬踩鋼筋，在澆注砼前一定要保持原有形狀，并有鋼筋工專門負責修理。、抹布、鋼絲刷等工具，在砼初凝前清理鋼筋上的污染砼。 ，施工前開動火證，同時備有消防用具。，外架必須到位，防護齊全并且安全牢固。，禁止在馬道上堆放鋼筋、鋼管等材料，以防在鋼筋搬運 過程中阻礙交通，造成人員跌倒、受傷。 環(huán)保措施：：，并應(yīng)放置在事先指定的地點；嚴禁打開車擋板,任鋼筋隨意落下。：、鐵銹等每天清掃一次，集中后送到垃圾站（無毒不可回收）；，嚴禁隨意亂扔亂放，加工所產(chǎn)生的鋼筋頭應(yīng)分規(guī)格及長短尺寸分別碼放，以便充分利用；，盤中收集的機油等，每天集中起來送到垃圾站（有毒不可回收），由項目專人收集后統(tǒng)一交公司處理。：、套筒等工具不得亂扔亂放，必須施工現(xiàn)場碼放整齊；； ,在進行調(diào)整時，嚴禁亂打亂砸,發(fā)出噪聲；，應(yīng)集中放在編織袋中；綁扎絲也要碼放整齊。