【正文】 方能隱蔽，同時做好隱蔽工程驗收記錄。避雷線彎曲處不得小于90176。我們將采用比較傳統(tǒng)和成熟的測試方法：接地電阻測試儀進行接地電阻測試。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的刻度，乘倍率就得所測的電阻值。（SPD）安裝安裝SPD時，應(yīng)使SPD兩端的接線盡量短，以減少浪涌電流在SPD引線上降壓，除設(shè)計規(guī)定外，SPD的接地線應(yīng)就近接入PE線或PE母排。溝槽開挖采用機械開挖，局部較小的部位可采用人力。照明電纜先在電纜溝內(nèi)敷設(shè)，后穿管埋地，埋地深度為地坪（以平整后的地坪計）。電纜溝底先鋪設(shè)黃砂，過馬路或與管道交叉時須穿鋼管保護。電纜溝在進主樓強電井，出設(shè)備房過墻處預(yù)埋鋼套管，線路施工完畢后須用防水堵料封堵。電纜進各用電設(shè)備前應(yīng)加裝防水鍍鋅接線盒，（該盒要做好防腐處理）用可撓性鋼管加裝接頭將線路引至用電設(shè)備接線盒內(nèi)。立柱式路燈、落地式路燈等燈具與基礎(chǔ)固定可靠，地腳螺栓備帽齊全。金屬立柱及燈具可接近裸露導(dǎo)體接地（PE）可靠。由干線引出支線與金屬燈柱及燈具的接地端子連接，且有標(biāo)識。燈具外露的電線或電纜應(yīng)有柔性金屬導(dǎo)管保護。（2）裙房(37層)采用變頻供水，管網(wǎng)布置為下行上給方式。（4）酒店式公寓及辦公(2445層)水泵加壓，水箱重力供水，管網(wǎng)布置為上行，下給方式。熱水系統(tǒng)分區(qū)同給水系統(tǒng)。酒店式公寓(2441層)半容積式熱交換器設(shè)在23F。：室內(nèi)污廢水分流，設(shè)置專用通氣立管，專用通氣立管與污廢水管間用共軛管連接。：屋面雨水采用重力排放,經(jīng)室內(nèi)懸吊管匯總后排入市政雨水管網(wǎng)中。給水系統(tǒng):a)泵房內(nèi)管道,上屋頂水箱生活泵出水管采用襯塑鋼管,法蘭連接。 熱水管采用不銹鋼管,壓接連接。污廢水管地上部分采用RC柔性抗震承插式鑄鐵管及管件,法蘭壓蓋,承插連接。雨水排水管立管和地下室總管采用鍍鋅無縫鋼管，溝槽連接。水泵的接管及排出管管徑大于等于DN100采用無縫鋼管，熱鍍鋅，法蘭連接，二次安裝法；管徑小于DN100,采用熱鍍鋅鋼管,絲扣連接。燃氣表房設(shè)于基地北測，餐飲廚房采用低壓煤氣。施工準(zhǔn)備放線定位管溝開挖溝槽的支撐管道敷設(shè)給水管道壓力試驗、沖洗；排水管道灌水、通水試驗土方回填交工驗收熟悉設(shè)計施工圖紙與技術(shù)要求，施工部位的地下管線分布情況。按照設(shè)計施工圖的坐標(biāo)位置確定管道中心線位置，用龍門板在地面固定，并且分別測出各龍門板中心點的標(biāo)高，作為開槽、穩(wěn)管的依據(jù)，龍門板要妥善保護，間隔距離一般不超過10m。1) 當(dāng)管道的測量定位線經(jīng)復(fù)核無誤后，即可進行溝槽開挖。3) 溝槽開挖寬度應(yīng)根據(jù)開挖深度和管徑大小確定,應(yīng)便于管道鋪設(shè)和安裝,如圖所示應(yīng)滿足下式要求。當(dāng)有支撐或溝槽深大于3m時，b1值應(yīng)適當(dāng)加大（應(yīng)計入支撐寬度）。溝槽開挖深度H0應(yīng)由下式確定H0=DW+H1+H2式中 H1——管頂覆土厚度（m）；H2——基礎(chǔ)厚度(m)當(dāng)溝槽開挖較深、土質(zhì)不好或受場地限制開梯形槽有困難而開直槽時，加支撐是保證施工安全的必要措施。木撐杠部要用扒釘釘牢，金屬撐杠下部要釘托木，兩端同時旋緊，上下杠松緊一致。 室外埋地管道基礎(chǔ)天然地基：土壤耐壓強度較高，地下水位較低，（如干燥黏土、砂質(zhì)黏土等。砂墊層基礎(chǔ)：在巖石地基中，須在巖石面鋪不小于100mm厚中粗砂墊層，澆水振實。鍍鋅鋼管、鑄鐵管在一般情況下,可不做基礎(chǔ),將天然地基整平,管道鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的原土上。加筋UPVC塑料排水管道在閉水實驗合格后，還應(yīng)用混凝土捂幫保護。在土基礎(chǔ)上應(yīng)鋪設(shè)厚度為不小于50mm但不大于150mm的中粗砂基礎(chǔ)；當(dāng)采用其它顆粒材料作基礎(chǔ)時，最大粒徑不應(yīng)大于表規(guī)定的數(shù)值。 埋地管道支墩管道管徑DN≤300mm的管道，且埋設(shè)在原土層中，可不設(shè)支墩。 埋地管道的下管與穩(wěn)管總體埋地給排水管道的下管，采用人工方式或機械方式?？傮w埋地給排水管道的穩(wěn)管，應(yīng)確保管道的每節(jié)管段按照設(shè)計中心位置和高程穩(wěn)定在基礎(chǔ)和坐標(biāo)上。井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆注。排水檢查井內(nèi)的流槽，應(yīng)在井壁砌筑至管道頂部時進行砌筑，流槽應(yīng)與上下游管內(nèi)底平接，表面應(yīng)用砂漿分層壓實抹光。管道安裝外觀檢查合格，進行壓力試驗。試壓時，嚴(yán)禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作出標(biāo)記，待卸壓后再進行修補。隨著從上游不斷向下游做灌水試驗的同時，也檢驗了通水的能力?；靥钔?xí)r應(yīng)先回細土，防止石塊碎磚損傷管道與鍍鋅鋼管的防腐層，回填土?xí)r應(yīng)分層夯實，當(dāng)土層含水率較低時應(yīng)灑水，確保土層夯實。2) 材料要求細則銅管、鍍鋅鋼管：外觀檢查良好、無銹蝕、無毛刺，壁厚均勻符合要求，端口無飛邊。鑄鐵管：目測順直，壁厚均勻符合要求，內(nèi)外光滑、無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求或地方有關(guān)規(guī)定。、預(yù)埋工作給水、熱水、排水、消防及噴淋系統(tǒng)管道穿樓面、屋面及墻體均需設(shè)置套管。穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊，套管應(yīng)高出地面50mm，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用油麻填塞，外部用膩子或密封膠封堵。套管固定應(yīng)采用附加筋固定，附加筋應(yīng)綁扎在結(jié)構(gòu)主筋上，不得采用焊接,確保普通套管與墻體寬度一致，柔性防水套管符合設(shè)計及規(guī)范要求。臨時封閉管口的材料，應(yīng)采取不易被破損的措施，如短管絲堵、鐵皮扣碗。 1) 管道定位放線根據(jù)施工圖及預(yù)留預(yù)埋的結(jié)果，進行現(xiàn)場管道的放線，并繪制單線圖。放線時，對支吊架的設(shè)置位置也要認真考慮，要盡可能利用柱子或混凝土墻體邊，依托柱或墻做防晃支架。所有管道的切割口面做到與管子中心線垂直，以保證管子的同心度。避免由于毛刺的原因，造成長時間運行后管道堵塞。管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚平臺內(nèi)，嚴(yán)格控制加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)正，以確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。支吊架型鋼開孔必須使用機械鉆眼。支架橫梁必須保持水平，每個支架均與管道接觸緊密。大口徑管道上的閥門設(shè)置專用支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動支架或剛性支架。有熱位移管道的吊架、吊桿應(yīng)向膨脹的反方向偏移。有磁磚或石材的墻面安裝管道支架，支架應(yīng)安裝在磁磚或石材的縫隙處。排水系統(tǒng)管道施工時，先進行埋地管道的敷設(shè)，然后進行垂直立管的安裝，最后安裝支管、水平支管和排出管。為確保配管正確，須做好與土建、裝潢施工單位的配合，及時掌握吊頂高度、水平基準(zhǔn)線、墻身線及衛(wèi)生器具的鑲接尺寸，做好道毛坯管道的安裝敷設(shè)，確保管道預(yù)留的坐標(biāo)、標(biāo)高符合驗收規(guī)求。并根據(jù)土建、裝飾的進度要求及時做好管道檢驗與試驗。1) 銅管連接銅管采用承插焊接連接，在焊前預(yù)檢時應(yīng)檢驗管材與附件必須具備出廠合格證，外觀無重皮、裂紋、銹斑等現(xiàn)象，且接口承插手感松緊適當(dāng)，符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。切割后去毛刺時，宜用半圓形銼刀，對于熱軋銅管切忌不得用力過大使管接口變形。打磨干凈后嚴(yán)禁用手或沾過油污的手套觸摸。先均勻加熱管子與接頭的加熱區(qū)域，再沿接合處前后移動火焰，使兩部分溫度保持一致。當(dāng)接頭溫度達到要求時，此時焊料區(qū)應(yīng)自動熔化。不要將火焰直接對準(zhǔn)焊料。此時應(yīng)移開火焰，止漏后，再加熱承口讓焊料吸進去。用細紗皮打磨焊口至呈現(xiàn)銅本色，最后用清洗涂沫打磨區(qū)域，防止二次氧化。管道試壓應(yīng)按照施工進程分區(qū)、分段進行，強度與嚴(yán)密性試驗必須符合驗收規(guī)范與設(shè)計要求，管道清洗采用系統(tǒng)高位水箱的清水進行水重力清洗，直到流出的水質(zhì)清澈。2) 鍍鋅鋼管絲扣連接管道安裝時絲口應(yīng)光滑、完整無斷絲，絲口填料采用四氟乙烯生料帶或厚白漆，管道一次裝緊，絲口外露部分應(yīng)涂刷防銹漆加以保護，絲口填料不得進入管道。螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，擰緊后留有螺紋23圈。3) 鋼管溝槽卡箍連接(1)管材經(jīng)檢驗合格后，按照管道的預(yù)制加工圖，進行管道的下料、制槽。管道制槽利用開槽機加工，制槽時根據(jù)管道直徑大小調(diào)整相應(yīng)的壓槽模具，同時調(diào)整好管道滾動托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動開槽機中心對直，保證管道加工時旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量。根據(jù)安裝尺寸確立管段長度及三通的位置，下料切割管段，檢查切口是否平直光滑，合格后用管道開槽機及管道制孔機定位制槽開孔。安裝前檢查管道末端至開槽的外部有無刻痕、凸起或滾輪印記，保證襯墊的防漏密封。安裝時把襯墊放在管端上，保證襯墊凸緣不外伸管端，將卡箍安裝于襯墊上，確?？ü窟M入溝槽內(nèi)，插入螺栓，保證螺栓頭進入外殼凹凸中，交替上緊螺母直至外殼金屬面緊密接觸。檢查橡膠襯墊并在其表面涂一層薄的硅潤滑脂。把上半卡箍安裝于已開好孔的管子外端，旋轉(zhuǎn)下半部卡箍至兩卡箍重合為止。使機械三通與管道緊密、均勻地結(jié)合，保證機械三通接口部位的嚴(yán)密性、剛度與強度。4) 鑄鐵排水管柔性管套連接鑄鐵管管道連接時，應(yīng)先將鑄鐵管的承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的泥沙等附著物清楚干凈。在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入膠圈，膠圈邊緣與安裝線對齊。擰緊螺栓，擰螺栓時要使膠圈均勻受力，三耳壓蓋三個角逐個擰，不要一次擰太緊，逐個逐次擰緊；四耳壓蓋，按對角位置擰緊螺栓。橫管管道重量應(yīng)由吊卡或支架承受。鑄鐵管、管件均應(yīng)采用成品管件，管道連接采用承插加法蘭固定。5) 薄壁不銹鋼給水管的安裝采用鋼鋸、砂輪切割機，夾持鋼管的臺虎鉗鉗口兩側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊，以防夾傷管子。承插口的環(huán)行間隙應(yīng)均勻，在四分之三的接頭深度內(nèi)不得有碰擦。法蘭連接螺栓緊固時，按對角進行緊固，使法蘭之間縫隙均勻。法蘭與法蘭連接應(yīng)保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設(shè)備產(chǎn)生額外應(yīng)力。水泵等設(shè)備安裝，當(dāng)采用墊鐵施工時，每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，每組墊鐵不宜超過3塊，并應(yīng)將各墊鐵相互固定位焊牢。當(dāng)采用隔震器時，不得將隔震器裝入基礎(chǔ)或地面中，隔震器安裝位置受力均勻，不應(yīng)有偏心或變形現(xiàn)象，水泵出水管道的重量不應(yīng)直接支撐在水泵泵體上，應(yīng)單獨設(shè)定支、吊架。過濾器安裝高度應(yīng)符合檢修要求。泵房設(shè)備布置，成排設(shè)備安裝應(yīng)布置合理，相同型號設(shè)備及配件應(yīng)位置在一條直線上。設(shè)備上的配件應(yīng)安裝齊全、牢固朝向合理一致，便于觀察和操作。壓力表朝向一致。系統(tǒng)的最高點設(shè)置放空裝置，最低點設(shè)置排污裝置，對不能參與試壓的設(shè)備加以隔離。系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復(fù)。沖洗時，以系統(tǒng)達到最大壓力和流量進行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致。將膠囊由檢查口慢慢放入預(yù)定深度。如試驗過程中發(fā)現(xiàn)有漏點存在，須處理漏點，直至試驗合格為止。膠球從排水管立管頂端投入，并注入一定的水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。1)衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具的固定件應(yīng)采用預(yù)埋件和膨脹螺栓，凡是固定衛(wèi)生器具的螺母，墊圈均應(yīng)使用橡膠墊，膨脹螺栓只限于混凝土板、墻，輕質(zhì)隔墻及磚墻不得使用。洗臉盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，不得使用墊塊的方法調(diào)整標(biāo)高，各類支架均應(yīng)做好防腐及面漆。地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處5mm。潔具安裝后交工前，潔具成品保護措施到位，無劃痕、破損、掉、裂痕、五金配件齊全無丟失損壞，使用通暢、無漏水、堵塞等現(xiàn)象。閥門進場后先隨機抽取10%作閥門打壓試驗，如全部合格則其余免檢，否則應(yīng)擴大試驗面，當(dāng)不合格率達到50%以上時，閥門全部退貨。水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45176。法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進行連接。大型閥門吊裝時，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹，再用布擦凈。管道除銹后應(yīng)及時刷涂底漆，以防止再次氧化。油漆稀釋應(yīng)根據(jù)油漆種類和涂刷方式選用不同稀釋劑。漆桶用完后，盛其它油漆時，應(yīng)將桶壁附著的油漆除凈。手工涂刷應(yīng)往復(fù)、縱橫交叉進行，保持涂層均勻。 管道保溫管道保溫層與管道應(yīng)緊貼、密實，不得有空隙和間斷，表面平整、園弧均勻。若管道保溫用金屬殼做保護層，其搭口應(yīng)順?biāo)?，咬縫應(yīng)嚴(yán)密、平整。法蘭處保溫必須單獨下料粘接，保溫層厚度必須與保溫材料相同。管道標(biāo)識應(yīng)字跡清晰醒目，介質(zhì)流動方向正確。用色環(huán)時色環(huán)應(yīng)間距均勻，分布合理。設(shè)備標(biāo)識應(yīng)固定牢固，高度合理。2）墊（填）料：絲扣填料應(yīng)采用四氟乙烯生料帶，厚白漆。法蘭墊片應(yīng)采用橡膠石棉板。當(dāng)管道在管井、地下室敷設(shè)和穿越吊頂時，應(yīng)符合下列要求：（1）當(dāng)燃氣管道立管在管井內(nèi)設(shè)置時，應(yīng)盡量減少接口，變徑應(yīng)用異徑大小頭，管井應(yīng)每隔二～三層封堵。（2）當(dāng)燃氣管必須敷設(shè)在地下室時，應(yīng)設(shè)置可靠的報警器。同時在管道最低處設(shè)置可拆卸的集水器。當(dāng)燃氣管穿越吊頂時應(yīng)設(shè)置長套管。套管間隙應(yīng)用麻絲填實，并用熱瀝青封堵。水平管道不應(yīng)有“袋水”現(xiàn)象，管道轉(zhuǎn)彎處一般采用三通替代彎頭，一端用盲板封閉，以利于今后排污。管道安裝完畢檢驗合格后按設(shè)計要求做色漆處理。并且用壓縮空氣對管道進行吹掃（反復(fù)幾次，直至吹盡為止）。嚴(yán)密性試驗可用U型管進行。穩(wěn)壓1h無泄漏，管道無變形為合格。 蒸汽管道管道安裝前應(yīng)做好管道油漆防護工作。管道焊接必須由取得相應(yīng)資格考核合格的焊工擔(dān)任，持證上崗。在管道翻高敷設(shè)時，應(yīng)加排水（疏水）裝置并且按照施工驗收規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置管道補償器，合理布置管道的滑動、導(dǎo)向支架和固定支架。、熱負荷本工程由商場、辦公區(qū)、酒店式公寓及其它輔助用房組成。公寓采用分體多聯(lián)式變冷媒流量的空調(diào)系統(tǒng)。地下三層冷凍機房冷水機組配置如下：1300RT離心式冷水機組三臺；400RT螺桿式冷水機組一臺。公寓采用分體多聯(lián)式變冷媒流量的空調(diào)系統(tǒng)。監(jiān)控機房等采用直接蒸發(fā)恒溫恒濕風(fēng)冷分體式空調(diào)機組。（兼消防排煙系統(tǒng)）地下室變配電間、水泵房、柴油機房和冷凍機房等機電設(shè)備用房設(shè)機械送、排