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技術(shù)標(biāo)施工方案-閱讀頁(yè)

2025-05-29 03:39本頁(yè)面
  

【正文】 墻頂與梁每隔1000mm設(shè)φ8拉結(jié)筋與墻拉結(jié)。②、砌塊墻上不得留腳手架眼,切割砌塊應(yīng)用專用刀鋸,不得用斧或刀任意坎批。水平灰縫厚度不得大于15mm,豎向灰縫寬度不得大于20mm,每層砌體的垂直度不超過5mm,所有加氣砼填充墻在底部砌二皮普通燒結(jié)磚,砌磚至梁板下皮時(shí),應(yīng)待砌體沉實(shí)約5天后,也用普通燒結(jié)磚在砌體與上部梁板之間斜砌填實(shí)。砌筑過程中要仔細(xì)跟蹤檢查砌體的垂直度、表面平整度、灰縫厚度等,保證砌體符合規(guī)范要求。墻體的丁字交接處應(yīng)使橫墻的砌塊隔皮露頭,墻體的臨時(shí)間斷處最好留在洞口側(cè)邊,無(wú)洞口處留槎應(yīng)起砌成斜槎不得留直槎。⑶、砌筑后的養(yǎng)護(hù):砌筑的砌體在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),保持其表面濕潤(rùn)3至4天。電梯井字架橫桿距電梯井砼模板200毫米。②、架子工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)和體檢,非架子工不得從事腳手架作業(yè)。③、架設(shè)用的鋼管應(yīng)有質(zhì)量合格證。安全網(wǎng)必須使用維綸、錦綸、尼龍材質(zhì)的安全網(wǎng),立網(wǎng)可用密目安全網(wǎng)。腳手架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,在施工荷載的作用下,不變形、不傾斜、不搖晃。b、鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須取得產(chǎn)品檢驗(yàn)出廠合格證,確認(rèn)是合格產(chǎn)品方可進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后要分批、分期、分規(guī)格堆放,待監(jiān)理部門宏觀檢查合格后再進(jìn)行鋼材復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用。剪力墻柱的縱向鋼筋接頭根據(jù)圖紙的要求宜在距地面高750毫米處。鋼筋綁扎前對(duì)鋼筋上的銹皮、水泥漿、污垢清理干凈,并整理調(diào)直鋼筋。并做135度彎鉤,彎鉤直線段長(zhǎng)度大于10d,梁鋼筋綁扎應(yīng)注意彎起筋和付筋的位置正確,墊好砂漿塊,將梁落正,并和柱子主筋綁好。 ②、模板工程 a、模板作業(yè)前木工需檢查所使用的工具,如手柄有無(wú)松動(dòng),斷裂等。 b、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,材質(zhì)需仔細(xì)檢查,嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品應(yīng)用到工程中。 c、支模場(chǎng)地必須清理整齊,墻柱模板作業(yè)高度超過2米時(shí),必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。 d、作業(yè)人員登高必須利用腳手架設(shè)施,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、連梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。模板必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。 g、除模板時(shí)必須達(dá)到所需混凝土強(qiáng)度。已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。 j、木工操作人員應(yīng)培訓(xùn)、熟悉機(jī)械設(shè)備構(gòu)造,性能和用途,掌握有關(guān)使用,維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí),電路故障必須由專業(yè)電工排除。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。存放水泥時(shí),必須壓碴碼放。使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠,吊索具應(yīng)符合吊車機(jī)械安全操作規(guī)程要求。③、禁止用吊車在空中直接往模板內(nèi)下料,但自由傾落高度不超過2米時(shí)。電梯井混凝土澆灌應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行。使用插入式振搗器,應(yīng)快插,慢提。三、裝飾工程樓地面工程地面混凝土墊層⑴、施工順序:彈水平線→素土夯實(shí)→混凝土墊層⑵、施工方法:①、根據(jù)墻面上的50cm水平標(biāo)高線,測(cè)出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,然后進(jìn)行素土夯實(shí),每層鋪設(shè)厚度為200mm分層夯填,回填土中不得含有其它雜物。③、鋪混凝土前根據(jù)彈出的面層水平標(biāo)高線,拉線在基層上做灰餅,按配合比拌制混凝土,將攪拌好的混凝土鋪到基層上,用平板振動(dòng)器來(lái)回拖拉振動(dòng)后,緊接著用2m長(zhǎng)刮杠刮平,然后再用滾筒往返、縱橫滾壓,直到表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,用木抹子用力搓打抹平搓毛。⑤、地面完工后12h左右,進(jìn)行灑水自然養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d?;鶎痈稍锖?,刷基層處理劑。⑵、陰陽(yáng)角等處加強(qiáng)層陰陽(yáng)角、穿墻管道,在基層處理劑干燥后(一般24h后),先用棕刷涂布一道涂料加強(qiáng)層,加強(qiáng)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。增強(qiáng)涂布是在涂布增強(qiáng)涂膜中鋪設(shè)聚酯纖維無(wú)紡布,做成“一布二涂”或“二布三涂”,用板刷涂刮去除氣泡,將聚酯纖維無(wú)紡布緊密地粘貼在已涂刷基層處理劑的基層上,不得出現(xiàn)空鼓或折皺。增補(bǔ)涂布為塊狀,做法同增強(qiáng)涂布,但可做多次涂抹。⑸、防水涂料涂布時(shí),可采用棕刷、長(zhǎng)柄滾刷、橡膠刮板、圓滾刷等進(jìn)行人工涂布,也可采用機(jī)械噴涂。防水涂料應(yīng)涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上,涂刷時(shí)要求厚薄均勻一致,對(duì)平面基層以3~4遍為宜,~;對(duì)立面基層以涂刷4~5遍為宜,~。⑹、涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,以指觸基本不粘時(shí),再按上述方法涂刷第二、三、四、五遍涂層。⑺、每遍涂層涂刷時(shí),應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向,同層涂膜的先后搭槎寬度宜為30~50mm。接涂前應(yīng)將施工縫表面處理平整、干凈。⑽、防水層中需鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料時(shí),一般應(yīng)在第二遍涂層刮涂后,立即鋪貼聚酯纖維無(wú)紡布,并使無(wú)紡布平坦地粘貼在涂膜上,長(zhǎng)短邊搭接寬度均應(yīng)大于l00mm,在無(wú)紡布上再滾涂混合料,滾壓密實(shí),不允許有皺褶或空鼓、翹邊現(xiàn)象,經(jīng)5h以上固化后,方可涂刷第三遍涂層。內(nèi)墻抹灰:⑴、施工順序:基層處理→灑水濕潤(rùn)→做灰餅、標(biāo)筋→抹底層灰→抹面層灰。②、將墻表面徹底清掃干凈,混凝土表面要提前甩1:1水泥砂漿結(jié)合層,達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行抹灰。④、在灰餅間抹標(biāo)筋、厚度、寬度與灰餅同,且在同一垂直面內(nèi)。根據(jù)灰餅厚度抹灰,并找方吊直,用水泥砂漿分層抹平,待砂漿稍干后,再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。⑦、待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后,灑水濕潤(rùn)墻面,然后在兩筋之間用力抹底灰,底灰要稍高于標(biāo)筋,再用木杠按標(biāo)筋刮平,用木抹子搓壓,使表面平整密實(shí)。內(nèi)墻面粉刷:⑴、施工順序:基層處理→第一遍滿刮膩?zhàn)印诙闈M刮膩?zhàn)印谌樾扪a(bǔ)膩?zhàn)印谝槐橥苛稀诙橥苛稀鍜?。②、第二遍豎向滿刮,用刮板滿刮膩?zhàn)?,將墻面刮平、刮光,待七成干后用?xì)砂滿打一遍,使之表面平整。④、刷第一遍涂料時(shí),涂刷順序先刷頂板,后刷墻面,墻面先上后下。⑤、刷第二遍操作要求同第一遍,使用前充分?jǐn)嚢?,涂刷時(shí)從一頭開始逐漸刷向另一頭,要上下順?biāo)?,互相銜接,后一排緊接前一排,以防漏刷、透底。門窗工程⑴、施工順序:彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→門窗外觀檢查→門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理⑵、施工方法:①、檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,否則應(yīng)先行剔鑿處理。③、安裝窗框上的鐵腳。⑤、門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)用泡沫塑料填實(shí)。⑥、窗配件安裝,安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打,防止損壞框料。⑧、門窗及其配件和玻璃的質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑩、門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。⑵、滿刮兩遍膩?zhàn)?,第一遍?yīng)用膠皮刮板滿刮,要求橫向刮抹平整、均勻、光滑、密實(shí)平整、線角及邊棱整齊為度,盡量刮薄,不要漏刮,接頭不要留槎,并且不要沾污門窗框及其它部份,否則應(yīng)及時(shí)清理,待第一遍膩?zhàn)痈赏负螅么稚凹埓蚰テ秸?,注意操作要平整,保護(hù)棱角,磨合用刷子清掃干凈。⑷、乳膠漆采用噴涂時(shí),乳膠漆需用清水調(diào)至合適粘度,具體加水量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定,噴嘴與飾面成90度角,距離控制在40cm50cm為宜。四、屋面工程屋面做法:⑴、工藝流程:清理基層→找平層→找坡層→保溫層→找平層→防水層⑵、施工方法:①、首先,要將混凝土基層清理干凈,剔去砂漿或碎磚等雜質(zhì)。③、鋪60厚聚苯板保溫層兩層,共120厚,錯(cuò)縫干鋪。⑤、找坡層做完后開始抹30厚C20細(xì)石混凝土找平。⑥、找平層必須符合設(shè)計(jì)要求,排水應(yīng)暢通,不得有滲漏和積水現(xiàn)象。⑧、對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部及變形縫等部位應(yīng)做特殊處理,方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好,不要加熱,在細(xì)部貼一下,使尺寸、形狀合適后,再將卷材的底面用手持汽油噴燈烘烤,待其底面成熔融狀態(tài),即可立即粘貼,并壓實(shí)鋪牢。⑩、鋪貼卷材搭接時(shí),其短邊搭接寬度為80mm,長(zhǎng)邊搭接寬度為100mm,粘結(jié)要均勻,應(yīng)有少量的熱熔瀝青溢出形成條狀。防水層做完后要進(jìn)行閉水試驗(yàn),檢查其是否有滲漏現(xiàn)象,以便及時(shí)處理。⑵、已鋪貼好的卷材防水層,應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸,并應(yīng)及時(shí)做好防水層的保護(hù)層。⑷、屋面施工各構(gòu)造層應(yīng)及時(shí)進(jìn)行,特別是保護(hù)層應(yīng)與防水層連續(xù)做,以保證防水層的完整。⑹、屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口及其它已施工完的成品。⑻、雨水管安裝,在砌筑女兒墻時(shí),預(yù)埋水落管斗孔洞,安裝是找出中線、標(biāo)高,鋪設(shè)水泥砂漿座穩(wěn)后,將左右兩側(cè)及上口用磚和砂漿嵌固。②、膠粘劑和抹面膠漿配制:由專人負(fù)責(zé),按規(guī)定的配比配制而成,采用電動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌,嚴(yán)禁手工拌合,隨用隨配,避免過度攪拌,配好的膠粘劑存放時(shí)間不宜超過2小時(shí)。主體工程及基層水泥砂漿找平層已經(jīng)驗(yàn)收且工程質(zhì)量符合《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,待找平層干燥后,即可進(jìn)行外墻外保溫施工。b、凸起、空鼓各疏松部位應(yīng)剔除并用1:3的水泥砂漿找平。c、找平層應(yīng)與墻體粘結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓、裂縫,面層不得有風(fēng)化、起板、爆灰等現(xiàn)象。沿外墻散水標(biāo)高標(biāo)出散水水平線,如須設(shè)置變形縫,則應(yīng)標(biāo)出變形縫及變形縫的寬度。靜置5min后,再攪拌一次,調(diào)配成粘結(jié)砂漿。調(diào)好的膠漿宜在2h內(nèi)用完。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸保溫板,宜采用專用工具切割加工,尺寸偏差允許為177。厚抹灰體系粘接面積不小于80%。c、抹漿時(shí),應(yīng)保持保溫板側(cè)邊清潔,不可沾有膠漿。抹膠后立即將保溫板粘貼在墻上,以防止粘結(jié)砂漿結(jié)皮降低粘結(jié)性能。則應(yīng)用打磨器整平。在陰角處,內(nèi)面一面保溫板的端面不可于墻直接連接,應(yīng)留出變形縫,縫用柔性防水密封材料嵌填。b、錨固件具體安裝數(shù)量采用每塊單板5~8個(gè)/塊,有效錨固深入混凝土墻內(nèi)≮25177。在邊角處應(yīng)增加錨固件。c、安裝后的錨固件宜與保溫板相平。d、填縫、打磨、修邊:縫寬較大時(shí)用同等材料填堵,縫寬較小時(shí)用發(fā)泡密封膠填縫;保溫板接縫不平整處應(yīng)用粗砂紙打磨,打磨動(dòng)作應(yīng)做輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。施工應(yīng)采用兩次抹灰方法進(jìn)行。c、網(wǎng)布?jí)簳r(shí)可自上而下鋪設(shè),也可水平橫向鋪設(shè)。遇門窗洞口,應(yīng)在洞口四角處加貼一塊長(zhǎng)300mm、寬240mm的45176。陰陽(yáng)角出,網(wǎng)格布要鋪設(shè)服帖、壓平。b、當(dāng)腳手架坼離墻體后,應(yīng)立即對(duì)連接處的孔洞進(jìn)行填補(bǔ),并用水泥砂漿壓平。c、預(yù)切一塊與孔洞尺寸相同的保溫板,并打磨其邊緣部分,使之能緊密填入孔洞中。將保溫板塞入,壓平,粘在基層面上。g、保溫板表面用聚合物改性砂漿粘結(jié)并內(nèi)置網(wǎng)布,抹平。h、干燥8小時(shí)后,使用小號(hào)濕毛刷,將表面不規(guī)則處修平,將邊緣處刷平。塑鋼窗安裝:工藝流程:彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑鋼窗外觀檢查→按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→塑鋼窗安裝→窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理⑴、本工藝應(yīng)采用后塞口施工,不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。⑶、按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。⑸、安裝窗框,并按線就位找好垂直度及標(biāo)高,用木楔臨時(shí)固定,檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線,合格后,用膨脹螺絲將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。⑺、窗附件安裝:安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打,防止損壞框料。第二階段為安裝給排水及采暖管道并進(jìn)行試驗(yàn)。⑶、暖氣管直徑小于或等于DN32采用螺紋連接,大于DN32采用焊接。⑸、不保溫管道,管外皮同墻壁抹灰時(shí)或裝飾面的距離,管徑為DN1532時(shí)為2535mm,DN>32時(shí)為3550mm。⑺、管道支、吊、托架的安裝應(yīng)位置正確,埋設(shè)平整牢固,與管道接觸應(yīng)緊密,固定牢固。⑼、立管在打地坪之前安裝完畢,在打室內(nèi)地坪之前,按要求安裝散熱器。電氣⑴、在土建工程結(jié)構(gòu)施工時(shí),提前預(yù)埋穿線管,鋼管內(nèi)外刷涂防銹漆,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專人預(yù)埋,與土建密切配合,施工時(shí)要服從土建鋼筋綁扎的要求,緊跟其后,相互配合,在平板混凝土澆筑時(shí),設(shè)專職人員進(jìn)行看護(hù)預(yù)埋線管。管內(nèi)穿電線必須在抹灰結(jié)束、墻面膩?zhàn)庸魏煤筮M(jìn)行作業(yè)。⑷、管內(nèi)穿導(dǎo)線根數(shù),必須符合設(shè)計(jì)要求,管內(nèi)導(dǎo)線的總截面(含絕緣層)不應(yīng)超過管子內(nèi)徑面積的40%,導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。在不進(jìn)入盒(箱)的垂直朝天管口,穿入導(dǎo)線后,應(yīng)將管口隨時(shí)作密封處理。然后包扎絕緣層,里面有兩層黃臘帶纏繞,外面包兩層黑膠布。⑺、該工程采用TNCS系統(tǒng),等電位聯(lián)接,穿線鋼管可代替接地線。照明燈具安裝檢查燈具→安裝燈具→開關(guān)、插座清理→接線→蓋面板→通電調(diào)試。⑵、所有的控制開關(guān)均應(yīng)切斷相線,嚴(yán)禁將零線接到開關(guān),螺口燈泡相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上。⑷、所有照明器具的金屬外殼部分均應(yīng)有良好的接地,所有燈具均選用I類燈具。三)、硬化鋪裝工程作業(yè)程序及方法作業(yè)程序:測(cè)量放線—基層施工—混凝土墊層—硬性水泥砂漿鋪磚作業(yè)方法⑴、測(cè)量放線:根據(jù)業(yè)主提供的廠區(qū)測(cè)量成果,測(cè)出堆料場(chǎng)的定點(diǎn)位置,在地坪進(jìn)行碾壓過后,找出地坪的水平表高,控制高程,做到地面統(tǒng)一平整,滿足地基驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),每層壓實(shí)厚為200mm—300mm厚,壓實(shí)完成后必須經(jīng)過檢測(cè)部門檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一步施工。⑶、機(jī)械碾壓成形整形后,立即用12t以上振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,底基層可采用一次性碾壓成形,直線段由兩側(cè)路肩開始向中心碾壓,在有超高的路段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止,一般需碾壓68遍,應(yīng)使表面無(wú)明顯輪跡。壓實(shí)系數(shù)控制在98%以上。②、核對(duì)路面標(biāo)高、面板分塊、脹縫的位置確保正確無(wú)誤。嚴(yán)禁在基層上挖槽,嵌入安裝模板。⑸、混凝土的拌和及運(yùn)輸用于水泥混凝土的各種材料均應(yīng)滿足招標(biāo)文件技術(shù)要求及現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。砼運(yùn)輸,采用自卸三輪車運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn),卸料后,可采用人工對(duì)局部出現(xiàn)離析的砼進(jìn)行二次拌和,以保證混凝土質(zhì)量。混凝土采用機(jī)械攤鋪?;炷恋恼駬v先采用插入式振搗棒振搗,再用振動(dòng)梁勻速緩慢拖振。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般在14~21d?;炷粱鶎犹幚恚簩⑹┕っ媲謇砀蓛簟O葘⒒炷粱鶎佑脟妷貫⑺疂駶?rùn),~,不宜刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷。四)、路緣石工程路緣石施工工藝流程:測(cè)量放線開挖基槽掛線座漿路緣石安裝調(diào)平勾縫養(yǎng)生測(cè)量放線首先按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)用全站儀測(cè)量放出安裝路緣石的邊線,用水準(zhǔn)儀測(cè)量放出高程線。根據(jù)測(cè)量放線的點(diǎn)(鋼筋)掛好施工線,開始安裝路緣石。安裝路緣石,路緣石必須用靠尺或水準(zhǔn)尺邊安裝邊檢測(cè),使之橫平豎直,保證圓順、平直
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