【正文】 2 3 3 4 4 6 7 7 8 間距（m）不保溫管 3 4 5 6 6 7 8 11 1221塑料管及復(fù)合管道支架的最大間距如下表所示：管外徑（mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110立管 冷水管 最大間距（m）水平管 熱水 管 薄壁不銹鋼管支架的最大間距如下表所示：公稱直徑（mm）15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 300立管 最大間距（m） 水平管 閥門試驗持續(xù)時間最短試驗持續(xù)時間（ s）嚴密性試驗公稱直徑DN（mm）金屬密封 非金屬密封 強度試驗≤50 15 15 1565—200 30 15 60250—450 60 30 180水泵安裝允許偏差：檢查項目 橫中心線 縱中心線 水平度 聯(lián)軸器同心度允許偏差 177。5mm % ，‰組對后的散熱器平直度允許偏差項次 散熱器類型 片數(shù) 允許偏差（mm）3—15 41 鋼制片式16—25 6散熱器安裝允許偏差和檢驗方法22項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 散熱器背面與墻內(nèi)表面距離 32 與窗中心線或設(shè)計定位尺寸 20 尺量3 散熱器垂直度 3 吊線和尺量焊接鋼管采暖管道及閥門安裝的允許偏差：項 目 允許偏差 （mm） 檢 查 方 法管徑≤100mm 1每 1m管徑＞100mm 管徑≤100mm ≯13水平管道縱橫方向彎曲 全長 25m 以上 管徑＞100mm ≯25水平尺和直尺拉線和尺量檢查每 1m 2全長 5m 以上 ≯10管徑≤100mm 10％立管垂直度 橢圓率DmaxDminDmax 管徑＞100mm 8％吊線和尺量檢查管徑≤100mm 4彎 管 折縐不平 （mm）管徑＞100mm 5用外卡鉗和尺量檢查生活污水塑料管道的坡度項次 管徑（mm） 標準坡度（‰） 最小坡度（‰）1 50 25 122 75 15 83 110 12 64 125 10 55 160 7 4檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表規(guī)定公稱直徑（mm ）20 25 32 40 50 75 100 125 150插入深度（mm ）16 19 22 26 31 44 61 69 80排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）管徑（mm） 50 75 110 125 160立 管 橫 管 衛(wèi)生器具安裝允許偏差 序號 項 目 允許偏差（ mm）1 坐標 單獨器具成排器具 1052 標高 單獨器具成排器具 177。103 器具水平度 24 器具垂直度 3衛(wèi)生器具的安裝高度衛(wèi)生器具安裝高度（mm）項次 衛(wèi)生器具名稱居住和公共建筑幼兒園備注241 污水盆（池） 架空式落地式 800500 8005002 洗滌盆（池） 800 8003 洗臉盆、洗手盆（有塞、無塞） 800 5005 浴盆 ≯520自地面至器具上邊緣6 蹲式大便器 高水箱低水箱 1800900 1800900 自臺階面至高水箱底自臺階面至低水箱底高水箱 1800 18007 蹲式大便器 低水箱外露排水管式虹吸噴射式510470 370自地面至高水箱底自地面至低水箱底8 小便器 掛式 600 450 自地面至下邊緣衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差和檢驗方法項次 項 目 允許偏差 （mm） 檢驗方法1 大便器高、低水箱角閥及截止 閥 +102 水嘴 +103 淋浴器噴頭下沿 +154 浴盆軟管淋浴器掛鉤 +20尺量檢查衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度項次 給水配件名稱配件中心距地面高度（mm）泠熱水龍頭距離（mm）1 架空式污水盆（池）水龍頭 1000 —2 落地式污水盆（池）水龍頭 8003 洗滌盆（池）水龍頭 1000 1504 住宅集中給水龍頭 1000 —5 洗手盆水龍頭 1000 —水龍頭（上配水） 1000 150水龍頭（下配水） 800 1506 洗臉盆角閥（下配水） 450 —8 浴盆 水龍頭（上配水） 670 150截止閥 1150 95混合閥 11509 淋浴器淋浴噴頭下沿 2100 —高水箱角閥及截止閥 2040低水箱角閥 250 —手動式自閉沖洗閥 600 —10蹲式大便器（臺階面算起） 腳踏式自閉沖洗閥 150 —25拉管式?jīng)_洗閥（從地面算起） 1600 —帶防污助沖器閥門（從地面算起） 900 —高水箱角閥及截止閥 2040 —11 坐式大便器 低水箱角閥 150 —13 立式小便器角閥 1130 —14 掛式小便器角閥及截止閥 1050 —風管安裝允許偏差項 目 允許偏差（mm） 檢 查 方 法水平度 每米≤3mm 總偏差≤20mm 拉線和尺量檢查明裝風管垂直度 每米≤2mm 總偏差≤20mm 吊線和尺量檢查暗裝風管 位置正確，無明顯偏差通風機安裝的允許偏差項次項 目 允許偏差 檢 查 方 法1 中心線的平面位移 10mm 經(jīng)緯儀或拉線和尺量2 標 高 177。項次 項 目 允許偏差 檢查方法每米 1mm頂部平直度全長 5mm每米 1mm1基礎(chǔ)型鋼側(cè)面平直度 全長 5mm拉線、尺量檢查垂直度（每米） 每米 吊線，尺量檢查相鄰兩盤 2mm 直尺，塞尺檢查盤頂平直度成排兩盤 5mm 掛線，尺量檢查相鄰兩盤 1mm 直尺，塞尺檢查盤面平直度成排兩盤 5mm 拉線，尺量檢查2 柜（盤） 安裝盤間接縫 2mm 塞尺檢查配電柜基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差表見下表：項 次 項 目 允許偏差1 垂直度 每米/全長 2 水平度 每米/全長 電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm；中間的管卡最大距離見下表：鋼 管 直 徑管卡距離名稱 1520 2532 3240 5065 65以上壁厚＞2mm鋼管 1500 2022 2500 2500 3500壁厚≤2mm鋼管 1000 1500 2022 2022 3500橋架與各種管道平行或交叉最小凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定。 分公司技術(shù)質(zhì)量部對項目竣工技術(shù)資料進行核驗、上報公司有關(guān)部門 最終檢驗和試驗遵照“質(zhì)量文件和資料管理”章節(jié)中的施工試驗記錄中的列項執(zhí)行，設(shè)計有要求的按照設(shè)計規(guī)定，設(shè)計沒有要求的嚴格遵守“工程質(zhì)量驗收執(zhí)行標準”中的相應(yīng)條款。 工長、質(zhì)檢員對經(jīng)過檢驗和試驗被認定為不合格的物資(材料和設(shè)備)和不合格分項工程等不合格品，應(yīng)立即采取標識、隔離，停止使用或施工，等候處理。處理原則:返工、返修。292. 糾正措施 對業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門及政府有關(guān)部門提出的工程質(zhì)量問題，技術(shù)負責人組織及時進行調(diào)查分析，認真處理，必要時編制糾正措施。3. 預(yù)防措施項目經(jīng)理部質(zhì)檢員口頭或書面提出施工過程易產(chǎn)生的“質(zhì)量通病”和潛在不合格因素，并對潛在質(zhì)量問題和不合格因素的范圍、程度、頻率的綜合分析，由工長編制預(yù)防措施，技術(shù)負責人審批后組織實施。4. 精品工程質(zhì)量控制要求質(zhì)量控制點的設(shè)置是保證創(chuàng)精品工程的有力措施，其流程如下：主要施工工序施工技術(shù)準備物資供應(yīng)工 長技術(shù)負責人 材料員技術(shù)交底針對性技術(shù)方案可行性、合理性原材料的質(zhì)量、工藝參數(shù)、設(shè)計參數(shù)質(zhì)量要點、質(zhì)量標準能準確、科學指導(dǎo)施工、嚴格控制施工質(zhì)量符合設(shè)計要求及合同的要求，符合材料有關(guān)驗收標準，符合技術(shù)規(guī)范控制措施綜合實際情況及時調(diào)整方案管道安裝 通風安裝管道專業(yè)工長 通風專業(yè)工長管道支架、坐標、標高、坡度、尺寸、接口、閥門及附件設(shè)置安裝風管管段嚴密性、風管咬口及尺寸，管件及小型設(shè)備設(shè)置設(shè)計圖紙、施工質(zhì)量驗收規(guī)范及施工工藝要求設(shè)計圖紙的管道標高及走向。電氣安裝電氣專業(yè)工長器具的位置、標高、固定，各種線纜與器具、設(shè)備的壓接，調(diào)試運行設(shè)計圖紙、施工質(zhì)量驗收規(guī)范及施工工藝根據(jù)設(shè)計圖紙及裝修的要求合理布置器具；繪制電纜布置圖，確定走向及排列；線纜與器具、設(shè)備的壓接正確牢固可靠；編制調(diào)試方案，做好安全工作305. 質(zhì)量通病控制措施一、電氣工程序號 質(zhì) 量 通 病 控 制 措 施1 普通電線與阻燃電線用混 應(yīng)嚴格根據(jù)設(shè)計要求施工，穿線時注意檢查。3 橋架和線槽穿越防火分區(qū)時，防火封堵不嚴密或漏做 橋架和線槽穿樓板和密封墻根據(jù)消防要求必須做好防火封堵。5 接地引下線出錯在配合土建施工時，作為接地引下線的主筋應(yīng)作好標記（標記時注意與其它專業(yè)進行區(qū)分） ，不可出錯而引起接地引下線的不連續(xù)。7 配管時彎頭半徑太小，彎扁度太大等 合理排布管線，對操作工人進行考核，認真進行檢查。9 絞線未搪錫、壓接不合要求等 加大交底力度，制定預(yù)防措施。11 電管與線槽連接用焊接方式 鍍鋅成品嚴禁電焊，必須用開孔器開孔并用緊鎖螺母連接。應(yīng)該用臺鉆和切割機。14 插座、開關(guān)等接線盒內(nèi)未清理干凈，以及內(nèi)有銹蝕 穿線之前應(yīng)作全面清理，對有銹蝕的接線盒應(yīng)作防腐處理。3 同材質(zhì)規(guī)格管道支架間距不統(tǒng)一 做好管道綜合排布。5 管道滲漏 管道安裝后、隱蔽前必須做水壓試驗。7 衛(wèi)生器具的破損、污染和堵塞 衛(wèi)生器具安裝完后，應(yīng)特別注意成品保護， （潔具不在我方承包范圍，我方協(xié)助保護） 。9 立管與排除管端頭連接 90 度彎頭彎曲半徑小于 4 倍管徑 上報材料計劃時明確材料要求。10 衛(wèi)生器具下水距墻尺寸超過允許偏差 施工前要求土建隔墻嚴格定位，抹面厚度確定，并明確衛(wèi)生器具的尺寸。12 管道的敞口堵塞、管道外側(cè)污染 管道安裝后交工前，應(yīng)做好保護措施防止土建灰漿污染管道。14 焊接鋼管栓防銹漆后反銹 采用優(yōu)質(zhì)防銹漆，管道除銹徹底。16 立管半明半暗 安裝前應(yīng)明確土建隔墻的位置或墻體厚度變化。18 蹲便器安裝后滲漏 嚴格檢查皮碗質(zhì)量，且注意施工。20 排水管接頭滲漏 管道管件要使用同廠家產(chǎn)品，安裝后不得讓伸縮節(jié)受損。22 管道系統(tǒng)漏水破壞其他裝飾面在管道試壓、系統(tǒng)通水、灌水、及系統(tǒng)調(diào)試時應(yīng)特別注意檢查所有的管口封堵情況，做好交接檢查和交底，保護水管在交接后不被損壞。三、通風、防排煙工程序號 質(zhì) 量 通 病 采取措施321 防火閥需設(shè)專門的支吊架 因風管內(nèi)進煙時，易使風管變形，影響防火閥的開啟或關(guān)閉。3 風口與裝飾不協(xié)調(diào)安裝時雖符合規(guī)范，但不符合評杯要求，安裝時應(yīng)與裝飾單位及燈具、噴頭等其他器具綜布排布。5 風管法蘭翻邊小于 6mm 下料準確，組裝時應(yīng)引起重視。7 風管制場地不平整影響風管制作質(zhì)量 需用 10mm 厚的鋼板作墊板，以保證風管的制作質(zhì)量。：質(zhì)量保證體系文件；標準類；施工圖類；工程項目專業(yè)文件；與質(zhì)量管理有關(guān)的各種行政文件（含外來行政文件）等?！匆弧凳┕す芾?、統(tǒng)計類資料質(zhì)量計劃書；季節(jié)措施；施工日志；質(zhì)量整改通知單；檢驗批驗收超差點統(tǒng)計月度報表；分項工程質(zhì)量情況月度報表；工程質(zhì)量檢查記錄（月度） ；質(zhì)量月分析；潛在不合格分析記錄（季度） ；糾正（預(yù)防）措施記錄（季度） ；1階段工程質(zhì)量考核評價表（月度） ；1季度工程質(zhì)量考核評價表?！雌摺悼⒐D 依據(jù)建筑工程資料管理規(guī)程 DBJ01512022（包括分承包商的有關(guān)質(zhì)量記錄） ，應(yīng)符合以下要求： 清楚識別質(zhì)量記錄對象（項目或過程）名稱、責任劃分（編制、審批、35批準、接收等）以及時間，符合規(guī)定的記錄表試，字跡清楚。施工過程中的質(zhì)量記錄由項目經(jīng)理部指定專人保管，當工程竣工后三個月內(nèi)按規(guī)定分類送檔案室存檔。從而保證在質(zhì)量體系有效運行的所有場所都能及時使用相應(yīng)文件的有效版本；當文件失效時，及時從所有發(fā)放場所收回或做出“作廢”標識，防止誤用。以確保編制、審批、更改的一致。工序質(zhì)量的控制應(yīng)采用數(shù)理統(tǒng)計方法，通過對工序部分檢驗的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析，來判斷整個工序的質(zhì)量是否穩(wěn)定、正常，其步驟為：實測—分析—判斷。這樣就可以有效控制質(zhì)量成本的投入，出現(xiàn)不合格品后的糾正措施會使得此部分工程人工，材料成本成倍增長，所以應(yīng)該努力避免或減少分項工程不合格品的出現(xiàn)。要有必要的成本投入，比如有針對性的成品保護，對現(xiàn)場材料碼放、防潮、防雨、防風、防凍等措施成本，機械保