【正文】 帶輪外圓和底部的最小高度。⑷V帶輪的技術(shù)要求 鑄造、焊接或燒結(jié)的帶輪在輪緣、腹板、輪輻及輪轂上不允許有傻眼、裂縫、縮孔及氣泡；鑄造帶輪在不提高內(nèi)部應(yīng)力的前提下，允許對輪緣、凸臺、腹板及輪轂的表面缺陷進(jìn)行修補；轉(zhuǎn)速高于極限轉(zhuǎn)速的帶輪要做靜平衡，反之做動平衡。 傳動軸除應(yīng)滿足強度要求外，還應(yīng)滿足剛度的要求，強度要求保證軸在反復(fù)載荷和扭載荷作用下不發(fā)生疲勞破壞。因此疲勞強度一般不失是主要矛盾，除了載荷很大的情況外，可以不必驗算軸的強度。因此，必須保證傳動軸有足夠的剛度。當(dāng)軸為花鍵軸時，可將估算的d值減小7%為花鍵軸的小徑。軸Ⅲ為空心軸，I和Ⅱ為花鍵軸。因為矩形花鍵定心精度高，定心穩(wěn)定性好，能用磨削的方法消除熱處理變形，定心直徑尺寸公差和位置公差都能獲得較高的精度，故我采用矩形花鍵連接。通常同一變速組內(nèi)的齒輪取相同的模數(shù)，如齒輪材料相同時，選擇負(fù)荷最重的小齒輪，根據(jù)齒面接觸疲勞強度和齒輪彎曲疲勞強度條件按《金屬切削機床設(shè)計》表717進(jìn)行估算模數(shù)和，并按其中較大者選取相近的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，為簡化工藝變速傳動系統(tǒng)內(nèi)各變速組的齒輪模數(shù)最好一樣，通常不超過2～3種模數(shù)。 ①齒面接觸疲勞強度：其中: 公比 ； = ； P齒輪傳遞的名義功率；P = =； 齒寬系數(shù)=； 齒輪許允接觸應(yīng)力，由《金屬切削機床設(shè)計》圖76按MQ線查取。 。②齒輪彎曲疲勞強度：其中: P齒輪傳遞的名義功率；P = =； 齒寬系數(shù)=； 齒輪許允齒根應(yīng)力，由《金屬切削機床設(shè)計》圖711按MQ線查??； 計算齒輪計算轉(zhuǎn)速?！咚杂谑亲兯俳Ma的齒輪模數(shù)取m = ，b =30mm。① 齒面接觸疲勞強度：（公式見a變速組）其中: 公比 ； =； P齒輪傳遞的名義功率；P = =； 齒寬系數(shù)=； 齒輪許允接觸應(yīng)力，由《金屬切削機床設(shè)計》圖76按MQ線查取。② 齒輪彎曲疲勞強度：其中: P齒傳遞的名義功率；P ==； 齒寬系數(shù)=； 齒輪許允齒根應(yīng)力，由《金屬切削機床設(shè)計》圖711按MQ線查?。挥嬎泯X輪計算轉(zhuǎn)速。， 根據(jù)《畫法幾何及機械制圖》 。 軸Ⅱ上主動輪齒輪的直徑： 軸Ⅲ上三聯(lián)從動輪齒輪的直徑分別為： ⑷、標(biāo)準(zhǔn)齒輪參數(shù)：從《機械原理》表51查得以下公式齒頂圓直徑 () 齒根圓直徑 () 分度圓直徑 () 齒頂高 () 齒根高 () 齒輪的具體值見下表： （單位：mm）齒輪齒數(shù)z模數(shù)分度圓直徑d齒頂圓直徑齒根圓直徑齒頂高齒根高⒈369095⒉45⒊81⒋72180185⒌25375813 ⒍5931771833⒎8832642703⒏5431621683；；通過齒輪傳動強度的計算，只能確定出齒輪的主要尺寸，如齒數(shù)、模數(shù)、齒寬、螺旋角、分度圓直徑等，而齒圈、輪輻、輪轂等的結(jié)構(gòu)形式及尺寸大小，通常都由結(jié)構(gòu)設(shè)計而定。當(dāng)時，可做成腹板式結(jié)構(gòu)，再考慮到加工問題，現(xiàn)決定把齒輪做成實心結(jié)構(gòu)。 計算公式：①彎曲疲勞強度 () ②接觸疲勞強度 () ①彎曲疲勞強度；校核齒數(shù)為36的齒輪，確定各項參數(shù)⑴,n=710r/min,⑵確定動載系數(shù)∵ 齒輪精度為7級，由《機械設(shè)計》圖108查得動載系數(shù)。⑶。 《機械設(shè)計》圖1018查得 壽命系數(shù),取疲勞強度安全系數(shù)S = ②接觸疲勞強度⑴載荷系數(shù)K的確定：⑵彈性影響系數(shù)的確定；查《機械設(shè)計》表106得⑶查《機械設(shè)計》圖1021（d）得， 故齒輪1合適。 《機械設(shè)計》圖1018查得 壽命系數(shù),疲勞強度安全系數(shù)S = ②接觸疲勞強度u=88/25=；⑴、載荷系數(shù)K的確定：⑵、彈性影響系數(shù)的確定；查《機械設(shè)計》表106得⑶、查《機械設(shè)計》圖1021（d）得， 故齒輪5合適。① 計算軸的平均直徑，計算簡圖（如下）BCAD8125 ② 計算軸傳遞的扭矩 () ()式中：——軸傳遞的功率,——軸的計算轉(zhuǎn)速,r/min ()③ 求作用在裝齒輪處B點的力④ 切向力： （N） ()徑向力： （N） ()式中：——齒輪的分度圓直徑，= N N⑤ 求作用在裝齒輪處C點的力由于三軸心(傳入軸、傳出軸、該軸)的軸心在空間位置的軸心連線夾角大于150，需進(jìn)行坐標(biāo)轉(zhuǎn)換，將后一對齒輪嚙合力投影到前一個坐標(biāo)之后，再進(jìn)行撓度計算。Ⅰ軸 6306210。 Ⅲ軸 721E821D318212。壽命是指軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動體三者中，其一出現(xiàn)疲勞削落即為壽命，壽命以小時（h）數(shù)表示。則: =30000（～）=15000～20000h，通常為設(shè)計方便，更換不難，取=10000h額定壽命的計算： () 式中：n——軸承（即軸）的計算轉(zhuǎn)速，r/min——壽命指數(shù)，滾子軸承C——額定動負(fù)荷，P——當(dāng)量動負(fù)荷，N 代入得：故：= N= N式中：——徑向負(fù)荷，N——軸向負(fù)荷，NX——徑向系數(shù)，；X=1Y——軸向系數(shù)，：Y=0故，P=== N故，能達(dá)到工作期限，合格。 Solidworks的主要模塊有零件建模、裝配體設(shè)計和工程圖的繪制。 在設(shè)計曲面時，運用到了掃描、放樣等技術(shù)、可以非常容易的生成各種復(fù)雜的曲面，方便了初學(xué)者的使用。軸承建模:根據(jù)軸承型號在Solidworks標(biāo)準(zhǔn)庫里直接調(diào)用，生成軸承。裝配圖:在裝配體中插入軸和齒輪，選取端面和內(nèi)孔面配合，與軸相配合，完成裝配。 謝辭 首先我要感謝我的畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)老師孫寶玉對我的悉心教導(dǎo)，并且感謝所有給予我?guī)椭睦蠋焸?，在設(shè)計過程中，我通過查閱大量有關(guān)資料，與同學(xué)交流經(jīng)驗和自學(xué)，并向老師請教等方式，使自己學(xué)到了不少知識，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。在大學(xué)的學(xué)習(xí)過程中，畢業(yè)設(shè)計是一個重要的環(huán)節(jié)，是我們步入社會參與實際工作的一次極好的演示，也是對我們自學(xué)能力和解決問題能力的一次考驗，是學(xué)校生活與社會生活間的過渡。這樣更有利于自己能力的提高。學(xué)生進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計，是在專業(yè)理論知識的指導(dǎo)下，通過各種方式，解決一些實際性的問題。學(xué)習(xí)是一個長期積累的過程，在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自己知識和綜合素質(zhì)。參考文獻(xiàn)1 馮辛安主編.《機械制造裝備設(shè)計》 第2版 大連理工大學(xué) 北京:機械工業(yè)出版社, 2 黃如林主編.《切削加工簡明實用手冊》 北京：化學(xué)工業(yè)出版社,3 吳宗澤主編.《機械設(shè)計課程設(shè)計手冊》 第三版 清華大學(xué) 北京：高等教育出版社,4 濮良貴主編.《機械設(shè)計》 第八版 北京：高等教育出版社,5 范思沖主編.《畫法幾何及機械制圖 》東南大學(xué) 北京：機械工業(yè)出版社,6 鄭文緯,吳克堅主編. 《機械原理 》 第七版 東南大學(xué)機械學(xué)學(xué)科組 北京：高等教育出版社,7 減速器實用技術(shù)手冊編輯委員會編. 《減速器實用技術(shù)手冊》 北京:機械工業(yè)出版社, 19928 戴曙主編. 《金屬切削機床 》 北京:機械工業(yè)出版社, 9 機床設(shè)計手冊編寫組主編. 《機床設(shè)計手冊》 北京:機械工業(yè)出版社, 10 哈爾濱工業(yè)大學(xué)理論力學(xué)教研室編. 《理論力學(xué)》（Ⅰ） 第六版 北京：高等教育出版社, 11 劉鴻文主編.《材料力學(xué)》(Ⅰ) 第四版 北京：高等教育出版社, 12 機械設(shè)計手冊編委會主編. 《機械設(shè)計手冊》 13 成大先主編.《 機械設(shè)計手冊 》 第四版第二卷 北京：化學(xué)工業(yè)出版社,14 曹金榜等主編. 《 機床主軸變速箱設(shè)計指導(dǎo) 》 北京：機械工業(yè)出版社,199515 陳易新編. 《金屬切削機床課程設(shè)計指導(dǎo)書 》 北京：機械工業(yè)出版社，199316 方鍵主編. 《結(jié)構(gòu)設(shè)計 》 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，200617 王貫超主編.《Solidworks機械設(shè)計教程》 北京：中國紡織出版社，43