【正文】 工藝系統(tǒng)由安全閥、爆破片、放散塔組成。為了提高LNG 儲(chǔ)罐的安全性能，采用降壓裝置、壓力報(bào)警手動(dòng)放空、安全閥（并聯(lián)安裝爆破片）起跳三層保護(hù)措施。LNG管道的2個(gè)截?cái)嚅y門之間的管段上均設(shè)安全閥，并通過(guò)安全泄放工藝管道，將需要保護(hù)的設(shè)備、管道安全排放和手動(dòng)排放的氣體經(jīng)EAG加熱器處理后集中排放。主空溫式氣化器出口天然氣進(jìn)入調(diào)壓段，匯同BOG 加熱器出來(lái)的天然氣進(jìn)入計(jì)量段，計(jì)量完成后經(jīng)過(guò)加臭處理，輸入用氣輸配管網(wǎng)。⑺ 氮?dú)庀到y(tǒng)本設(shè)計(jì)中，氮?dú)庀到y(tǒng)包括兩部分：吹掃系統(tǒng)：用于卸車臺(tái)工藝管線吹掃以及投產(chǎn)時(shí)管線和儲(chǔ)罐吹掃。氮?dú)鈿庠从蓨^安鋁業(yè)提供（本站附近的熔鑄車間內(nèi)有設(shè)置制氮系統(tǒng)）組成，氣源+控制閥門、儀表構(gòu)成氮?dú)庀到y(tǒng)。② 儲(chǔ)罐增壓撬由儲(chǔ)罐增壓器和氮?dú)饪刂葡到y(tǒng)、附屬閥門、管道組成一座撬體。LNG為低溫深冷介質(zhì)，對(duì)站內(nèi)工藝設(shè)備設(shè)施的選擇應(yīng)遵循如下原則：相關(guān)設(shè)備要具備可靠的耐低溫深冷性能。儲(chǔ)存設(shè)備保冷性能要好。氣化設(shè)備氣化能力要滿足設(shè)計(jì)要求，氣化效率要盡量高。除滿足工藝要求外，所有安全閥件（裝置）應(yīng)耐低溫且完好、靈敏可靠。 氣化站主要工藝設(shè)備一覽表 序 號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格單位數(shù)量備注1LNG貯罐150m3臺(tái)8預(yù)留4臺(tái)2卸車增壓器500m3/h臺(tái)23儲(chǔ)罐增壓器500m3/h臺(tái)44空溫式氣化器6000m3/h臺(tái)4三開(kāi)一備5BOG加熱器800m3/h臺(tái)16BOG調(diào)壓器800m3/h臺(tái)17調(diào)壓器6000m3/h套28加臭機(jī)套19渦輪流量計(jì)12000m3/h套1 LNG 貯罐 一期工程選用4臺(tái)150m3 LNG貯罐，可以滿足近期最大日用氣規(guī)模5天以上的用氣量。內(nèi)膽材質(zhì)OCrl8Ni9，外罐材質(zhì)16MnR。 罐標(biāo)稱容積為150 m3。蒸發(fā)率≤3wt‰/d。3）安全附件LNG貯罐設(shè)ITT液位計(jì)一套及差壓變送器、壓力變送器、壓力表各一套，以實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)LNG液位、壓力的現(xiàn)場(chǎng)指示及遠(yuǎn)傳控制。 主空溫式氣化器LNG氣化器選用自然氣化空溫式氣化器，空溫式氣化器的導(dǎo)熱管是將散熱片和管材壓成型的，導(dǎo)熱管的橫截面為星形翅片。蒸發(fā)部由端板管連接并排的導(dǎo)熱管構(gòu)成，加熱部由用彎管接頭串聯(lián)成一體的導(dǎo)熱管組成。主要工藝參數(shù)如下：工作壓力： ～設(shè)計(jì)溫度： －196℃～60℃工作溫度：進(jìn)口溫度： －145～－℃出口溫度： ≥環(huán)境溫度－10℃安裝方式： 立式材料： LF21 儲(chǔ)罐增壓撬體儲(chǔ)罐增壓控制撬由儲(chǔ)罐增壓器、氮?dú)饪刂葡到y(tǒng)、附屬連接管道組成。⑴ 撬體接管及形式儲(chǔ)罐增壓控制撬接口主要有：接儲(chǔ)罐上進(jìn)液管：DN50接儲(chǔ)罐下進(jìn)液管：DN50接儲(chǔ)罐出液管：DN40接儲(chǔ)罐 BOG 管：DN50接儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)液總管：DN50接儲(chǔ)罐區(qū)出液總管：DN50接儲(chǔ)罐區(qū) BOG 總管：DN50接管材質(zhì)均為0Crl8Ni9，撬體留有DNDN50 法蘭片，通過(guò)管道和其他設(shè)備和撬體連接。氣化器的材質(zhì)必須是耐低溫（162℃）的，目前國(guó)內(nèi)常用的材料為鋁合金（LF21），其結(jié)構(gòu)型式一般為臥式長(zhǎng)方體。包含： BOG 加熱器、調(diào)壓、計(jì)量、加臭等設(shè)備及閥門組成BOG 加熱器BOG 工藝處理能力為800Nm3/h，采用自然氣化空溫式氣化器。調(diào)壓計(jì)量加臭設(shè)備調(diào)壓設(shè)備主要是對(duì)氣化器氣化后出站氣體進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，從而可以保證工業(yè)用戶所需穩(wěn)定的供氣壓力；計(jì)量設(shè)備則主要完成對(duì)于工業(yè)供氣流量精確計(jì)量；加臭設(shè)備主要是為了保證用氣安全。⑵ 計(jì)量計(jì)量段設(shè)置氣體渦輪流量計(jì)一臺(tái)，計(jì)量介質(zhì)為天然氣， 級(jí)，最大流量12000 m3/h 的計(jì)量及精度要求。流量計(jì)配備體積修正儀，自動(dòng)將工況流量轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)流量，并自動(dòng)進(jìn)行溫度、壓力修正補(bǔ)償。流量計(jì)設(shè)旁路（即“1＋1”結(jié)構(gòu)），便于在流量計(jì)校驗(yàn)或檢修時(shí)不中斷正常供氣。該裝置配備200kg 臭劑罐，采用電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式柱塞計(jì)量泵驅(qū)動(dòng)加臭劑四氫噻吩的滴入，滴入量控制在15～20mg/Nm3。卸車撬由卸車增壓器和附屬連接管道組成。卸車撬主要設(shè)備為卸車增壓器。其主要設(shè)計(jì)參數(shù)為：設(shè)計(jì)進(jìn)口溫度/運(yùn)行進(jìn)口溫度：－196℃/≮－162℃設(shè)計(jì)出口溫度/運(yùn)行出口溫度：－196℃/≮－162℃運(yùn)行壓力：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)計(jì)流量：500Nm3/h滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時(shí)間：≮6 小時(shí) 放散放散塔現(xiàn)場(chǎng)制作，采用自支撐式結(jié)構(gòu)形式。 本項(xiàng)目中LNG儲(chǔ)罐與主氣化器為單獨(dú)布置，基于生產(chǎn)管理和操作的方便，其余設(shè)備、控制閥門、儀表及其聯(lián)絡(luò)管道組成三個(gè)橇體。這樣布置的最大益處是流程簡(jiǎn)捷順暢，減少管道投資，利于管理。管件材質(zhì)為奧氏體不銹鋼，鋼號(hào)為0Crl8Ni9，符合GB/T124592005 標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)焊無(wú)縫管件（沖壓）；法蘭材質(zhì)為奧氏體不銹鋼，鋼號(hào)為0Crl8Ni9，符合HG/T205922009 標(biāo)準(zhǔn)的公制凸面帶頸對(duì)焊鋼制法蘭；與法蘭相應(yīng)的緊固件采用專用級(jí)全螺紋螺柱符合HG/T206132009標(biāo)準(zhǔn)、II型六角螺母（0Cr18Ni9）符合GB/T61752000標(biāo)準(zhǔn)；密封墊片采用C 型不銹鋼金屬纏繞墊片，金屬材料為0Crl8Ni9，非金屬材料為PTFE。主要包括：專用長(zhǎng)軸截止閥、三通閥、安全閥、儀表用針閥、止回閥等等，另外還包括氣動(dòng)低溫閥門：緊急切斷閥、升壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥及管道壓力控制閥等。閥門與管道間的連接可采用焊接型式連接（DN40及以下為承插焊，DN50 及以上為對(duì)接焊）或法蘭連接型式。低溫閥門應(yīng)滿足輸送LNG壓力（）、流量要求，且具備耐低溫性能(196℃)，材料為0Cr18Ni9。閥門與管道間的連接可采用焊接形式連接（DN40及以下為承插焊，DN50及以上為對(duì)接焊）或法蘭連接形式。 安全泄壓、放空系統(tǒng)安全泄壓系統(tǒng)主要由安全閥、安全閥出口支管、各手動(dòng)放空支管組成。在每個(gè)LNG 儲(chǔ)罐的內(nèi)槽及外槽設(shè)置爆破片。外槽爆破片由儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)安裝。⑵ 放空系統(tǒng)設(shè)計(jì)本工程采用集中放散方式。采用深冷型三聚酯(CryoPIR)材質(zhì)進(jìn)行保冷。⑶ 管道防腐埋地鋼管表面除銹光潔度達(dá)到《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》St3 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，3PE 防腐。管架、管卡防腐同無(wú)縫鋼管，面漆用黃色。撬中各設(shè)備連接管道的支架宜直接安裝在撬體上。其保冷性能與架橋聚乙烯保冷材料相當(dāng)，根據(jù)安裝位置的不同，可分為3 種型號(hào)分別為URJX 型、URHD 型、URGD 型。 自控儀表 設(shè)計(jì)原則⑴ 保證系統(tǒng)的可靠性、合理性和高的性價(jià)比。⑶ 設(shè)置事故檢測(cè)和應(yīng)急裝置,避免和減少事故造成的危害和損失。⑸ 改善操作條件，易于維護(hù)與維修，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度?？刂剖铱刂葡到y(tǒng)采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)數(shù)顯儀表形式，通過(guò)控制盤可監(jiān)視、控制整個(gè)氣化站運(yùn)行的全過(guò)程。由于工藝流程較為簡(jiǎn)單，整個(gè)氣化站主要采用常規(guī)監(jiān)控，對(duì)于關(guān)鍵參數(shù)采用聯(lián)鎖控制。⑵ 故障狀況下，如工藝區(qū)燃?xì)庑孤﹫?bào)警、火警等等，控制室聲光報(bào)警，同時(shí)可自動(dòng)或手動(dòng)關(guān)閉各個(gè)儲(chǔ)槽的進(jìn)出液氣動(dòng)緊急切斷閥，或根據(jù)故障情況進(jìn)行總切斷。另外，各氣動(dòng)控制閥均設(shè)閥位開(kāi)關(guān)，在控制室顯示閥的啟閉狀態(tài)，狀態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警。該系統(tǒng)主要需進(jìn)行監(jiān)控的工藝參數(shù)類型包括：壓力、液位、溫度、流量、燃?xì)庑孤１P上操作按鈕完成以下控制功能：系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行方式切換加臭裝置控制緊急停車報(bào)警器控制： 主監(jiān)控菜單項(xiàng)目位 置現(xiàn)場(chǎng)顯示控制柜顯示連鎖報(bào)警壓力儲(chǔ)罐●●●●儲(chǔ)罐增壓器出口●卸車撬出液管●進(jìn)液總管●進(jìn)主調(diào)NG總管●●●●出站NG總管●●液位儲(chǔ)罐●●●●溫度出站總管●●●流量流量計(jì)●●●泄漏儲(chǔ)罐區(qū)●氣化區(qū)●調(diào)壓計(jì)量加臭●卸車撬●緊急切斷閥位儲(chǔ)罐●●緊急切斷閥儲(chǔ)罐切斷按鈕設(shè)置斷電延時(shí)30min的UPS，在系統(tǒng)短時(shí)間停電時(shí)能為儀表系統(tǒng)提供電源，監(jiān)視和記錄系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。在現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生燃?xì)庑孤┑膱?chǎng)所設(shè)置工作穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、誤報(bào)率低的催化燃燒型泄漏檢測(cè)裝置，在燃?xì)庑孤r(shí)向控制室發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。（1）溫度計(jì)根據(jù)工藝操作控制要求設(shè)置溫度測(cè)量點(diǎn)一體化溫度變送器選WZPK246型隔爆型鎧裝鉑熱電阻，附保護(hù)套管。防爆等級(jí)：隔爆型。根據(jù)所測(cè)壓力處壓力及介質(zhì)工況的不同選用壓力表型式。壓力變送器選用EJA系列智能壓力變送器，EJA壓力變送器為兩線值，420 mA 輸出信號(hào)。適用溫度：40～85℃；適用濕度：5～100%；防爆等級(jí)：隔爆型；安裝形式：引壓管集中安裝；可通過(guò)手操器對(duì)變送器進(jìn)行設(shè)定、監(jiān)控和維護(hù)；現(xiàn)場(chǎng)顯示：變送器本體帶現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字顯示，；（3）流量計(jì)流量計(jì)根據(jù)最大小時(shí)用氣量6000Nm3／h選型，選用智能渦輪流量計(jì)，量程比高于1:16。渦輪表與管道的連接為法蘭連接。（4）液位顯示裝置每個(gè)儲(chǔ)槽需設(shè)置一套液位顯示裝置，每套液位顯示裝置由ITT液位計(jì)、壓力變送器、壓差變送器、壓力表組成。遠(yuǎn)傳儀表選用EJA系列智能差壓變送器?？扇?xì)怏w變送器特點(diǎn)：采用先進(jìn)的催化燃燒式傳感器性能穩(wěn)定。5%防護(hù)等級(jí)：IP65工作溫度：20+50℃ 一次儀表安裝及管道設(shè)計(jì)⑴ 壓力表接管壓力表必須垂直安裝。安裝時(shí)勿將表殼后部防爆口阻塞，以免影響防爆性能。溫度計(jì)保護(hù)管直徑為216。由于安裝處管道都不小于DN150，在管道上鉆孔引出DN15 溫度計(jì)管嘴，管嘴與管道采用環(huán)形焊，溫度計(jì)保護(hù)管放入管嘴，插入深度符合要求后，管嘴與保護(hù)管需做承插焊連接。② 本院相關(guān)專業(yè)(工藝、給排水、電氣、總圖等)提供的可行性研究設(shè)計(jì)資料。（3）抗震資料根據(jù)國(guó)標(biāo)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB500112010)和國(guó)家地震局頒布的《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》(GB183062001)X省區(qū)劃一覽表,擬建場(chǎng)地位于：X縣靖城鎮(zhèn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，本場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為VII度，設(shè)計(jì)地震分組為第二組。（4）地形地貌及地質(zhì)構(gòu)造擬建場(chǎng)地原始地貌屬?zèng)_洪積臺(tái)地地貌。擬建物場(chǎng)地四周均為空地。（5）地質(zhì)資料根據(jù)鉆探及區(qū)域地質(zhì)資料，區(qū)域內(nèi)上覆地層較復(fù)雜，表層為素填土、之下為粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、圓礫、全風(fēng)化花崗巖、土狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。堆填時(shí)間為近期，欠固結(jié)、未經(jīng)系統(tǒng)壓實(shí)。工程地質(zhì)性能差。無(wú)搖振反應(yīng)，韌性中，干強(qiáng)度中，切面稍光滑。③淤泥質(zhì)土（Q4alpl）：新近沉積土，深灰、灰黑色，流塑～軟塑狀態(tài)，飽和。場(chǎng)地內(nèi)ZK244447孔未分布，～，～，～。④圓礫（Q3alpl）：老堆積土，灰白色或灰黃色，飽和，稍密～中密狀，顆粒組成以粗礫砂為主，含有約占50％的粒徑為2～4cm的卵石，%，膠結(jié)程度較差，分選性一般，卵石磨圓度稍差，呈次圓狀，母巖成份以火山巖、花崗巖為主。工程地質(zhì)性能好。本層均有揭露，～，～，～。⑥土狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（γ53）：淺黃、褐色，中細(xì)粒結(jié)構(gòu)，散體狀構(gòu)造，主要由長(zhǎng)石風(fēng)化而成的粘性土及石英顆粒組成，原巖結(jié)構(gòu)已破壞，巖芯呈散體狀，巖體完整程度為極破碎，結(jié)合很差，其中石英顆粒約占25％，巖心采取率為60～65%，具軟化性及崩解性，具原巖殘余結(jié)構(gòu)，屬于軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ｖ級(jí)。～。⑦碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（γ53）：淺黃、淺灰色，中細(xì)粒結(jié)構(gòu)，碎塊狀構(gòu)造，主要由長(zhǎng)石風(fēng)化而成的粘性土及石英顆粒組成，原巖結(jié)構(gòu)已大部分破壞，巖芯呈碎塊狀，巖體完整程度為極破碎，結(jié)合很差，其中石英顆粒約占25％，巖心采取率為50～60%，具原巖殘余結(jié)構(gòu)，屬于較軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ｖ級(jí)。工程地質(zhì)性能好。建筑風(fēng)格力求與環(huán)境協(xié)調(diào)統(tǒng)一，外觀造型在滿足使用功能要求的前提下，力求簡(jiǎn)潔新穎，獨(dú)特大方，、空間協(xié)調(diào),外墻顏色以淺色調(diào)為主，適當(dāng)點(diǎn)綴其它顏色以豐富建筑立面，玻璃采用浮法凈片玻璃，點(diǎn)窗與條窗相結(jié)合，虛實(shí)對(duì)比，營(yíng)造一個(gè)具有現(xiàn)代氣息的工業(yè)建筑風(fēng)格，形成以人為本和美觀的工廠環(huán)境，體現(xiàn)企業(yè)文化和企業(yè)形象。對(duì)受氣態(tài)腐蝕介質(zhì)侵蝕的梁、柱及構(gòu)件表面涂刷過(guò)環(huán)氧涂料防腐漆。 防火、防爆、防凍要求根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別（詳見(jiàn)建、構(gòu)筑物一覽表）及各主導(dǎo)專業(yè)的功能要求,廠區(qū)所有建、構(gòu)筑物的耐火等級(jí)均不得低于二級(jí)；罐區(qū)地面采用不發(fā)火花細(xì)石混凝土地面。⑴ 結(jié)構(gòu)體系辦公樓、輔助用房及門衛(wèi)等采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)罐、主氣化器等設(shè)備基礎(chǔ)均采用為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。建筑場(chǎng)地類別為Ⅱ類。建設(shè)場(chǎng)地應(yīng)確保穩(wěn)定，當(dāng)有特殊地質(zhì)情況，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告中的建議，及時(shí)處理。站內(nèi)生活及生產(chǎn)用水由產(chǎn)業(yè)園區(qū)市政自來(lái)水管供給，消防用水由站區(qū)消防泵站供給；站區(qū)排水采用雨污分流制，近期生活污水經(jīng)化糞池及地埋式污水處理裝置處理達(dá)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后排放，遠(yuǎn)期污水經(jīng)化糞池處理后排入產(chǎn)業(yè)園區(qū)市政污水管網(wǎng)，接入園區(qū)污水處理廠，雨水由雨水管網(wǎng)匯集并經(jīng)水封井處理后排入市政雨水管道。 研究范圍LNG氣化站給排水及消防系統(tǒng)可研報(bào)告編制。/d，遠(yuǎn)期4萬(wàn)m179。 給水系統(tǒng)（1）用水量站區(qū)主要用水有生活用水、生產(chǎn)用水及消防補(bǔ)水。給水管采用鋼塑復(fù)合管。消防用水量按儲(chǔ)罐固定噴淋水量和水槍用水量之和計(jì)算，經(jīng)計(jì)算儲(chǔ)罐固定式噴淋冷卻水量為41L/s，水槍用水量為30 L/s，火災(zāi)時(shí)的消防設(shè)計(jì)流量為71 L/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間按6小時(shí)計(jì)，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間內(nèi)所需的消防用水量為1534m3；儲(chǔ)罐區(qū)集液池及卸車區(qū)附近分別布置一臺(tái)PFS4/300移動(dòng)式高倍數(shù)泡沫滅火裝置。消防給水管采用焊接鋼管（DN＞150）及熱鍍鋅鋼管（DN≤150）。 排水系統(tǒng)站區(qū)排水主要為生活污水及雨水，排水系統(tǒng)采用雨污分