【正文】 上由外向中心均勻 插搗 25次 。 4)頂層插搗完畢后 ， 用鏝刀將混凝土拌和物沿筒口抹平 ， 并清除筒外周圍的混凝土 。 坍落度筒的提離過程應(yīng)在5～ 10s內(nèi)完成 ， 從開 始裝料到提起坍落 度筒的整個過程應(yīng)不間斷地進(jìn) 行 ， 并在150s內(nèi)完成 。 (4)試驗(yàn)結(jié)果確定 1)坍落度測定提起坍落度筒后，立即測量 筒高與坍落后混凝 土試件最高點(diǎn)之 間的高度差， 此值即為混凝土拌 合物的坍落度值 (mm)，并精確 至 5mm。 2)黏聚 性和保水性的評定粘聚性和保水性測定是在測量坍落度后，再用目測觀察判 定粘聚性和保水性。 (B)保水性檢驗(yàn)坍落度筒提起后 ，如有較多 的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土 拌合物也因失漿而集料外露，則表明保水性不好。 (5)和易性的調(diào)整 1)當(dāng)坍落度低于設(shè)計(jì)要求時，可在保持 水灰比不變的前提下，適當(dāng)增加水泥漿量，其 數(shù)量可為原來計(jì)算用量的 5％至 10％。 2)若出現(xiàn)含砂量不足，導(dǎo)致黏聚性、保 水性不良時，可適當(dāng)增大砂率，反之則減小砂 率。 2．主要儀器設(shè)備 壓力試驗(yàn)機(jī)、上下承壓板、振動臺、試模、搗棒、小鏟、鋼直尺等。 (2)試件的成型方法應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度來確定。其方法為將拌 好的混凝土拌 合物一次裝入試模 ， 裝料時應(yīng)用鏝刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物稍有富裕 ， 然后將試模放到振動臺上 ， 用固定裝置予以固定 ， 開動振動臺并記時 ， 當(dāng)拌合物表面出現(xiàn)水泥漿時，停止振動并記錄時間，用鏝刀沿試模邊緣刮去多余拌合物，并抹平。其方法為將混 凝土拌合物分 二層裝入試模 ， 每層裝料的厚度大致相同 ， 插搗時用垂直的搗棒按螺旋方向由邊緣向中心進(jìn)行 ， 插搗底層時搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面 ， 插搗上層時 ，搗棒應(yīng)貫穿下層深度 20～ 30mm， 并用鏝刀沿試模內(nèi)側(cè)插入數(shù)次， 以防止麻面，每層插搗次數(shù)，隨試件尺寸而定： 100mm179。 100mm的試件插搗 12次； 150mm179。 150mm的試件插搗 25次； 200mm179。 200mm的試件插搗 50次； 搗實(shí)后，刮去多余混凝土，并用鏝刀抹平。 5℃的室內(nèi)靜置 24～ 48h，然后編號拆模。 3℃ ， 相對濕度為 90%以上 )養(yǎng) 護(hù) ， 每一齡期試件的個數(shù)一般為一組三個 ， 試件之間彼此相隔 10～ 20mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試件。 5．抗壓強(qiáng)度測定 到達(dá)試驗(yàn)齡期時，從養(yǎng)護(hù)室取出試 件并擦拭干凈，檢查外觀，測量試件尺寸 (準(zhǔn)確至 lmm)， 當(dāng)試件有嚴(yán)重缺陷時 ， 應(yīng)廢棄 。 調(diào)整球座 ， 使試件受壓面接近水平位置 。 混凝土強(qiáng)度等級 C30時 ， 其加荷速度為 7～ 10kN／ s； 混凝土強(qiáng)度等級 C30時 ， 則為 10～ 18kN／ s。 6．試驗(yàn)結(jié)果確定 21 (1)混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)按下式計(jì)算 (精確至 )： AFf kcu ?， (12 1 7 ) 式中 —— 混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度 (MPa)； F—— 破壞荷載 (N)； A—— 試件受壓面積 (mm。 (2)以三個試件抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值 ， 精確到 。 如果最大 、 最小值均與中間值相差 15％以上，則此組試驗(yàn)作廢。 150mm179。200mm179。 lOOmm179。 試驗(yàn)五 建 筑 砂 漿 試 驗(yàn) 一、砂漿的稠度試驗(yàn) 1．目的 通過稠度試驗(yàn)，可以測得達(dá)到設(shè)計(jì)稠度時的 加水量， 或在施工期間控制稠度以保證施 工質(zhì)量 。 3．試驗(yàn)方法與步驟 (1)將拌好的砂漿裝入圓錐筒內(nèi)，裝至筒口下 約lOmm，用搗 棒插搗 25次，前 12次需插到筒底，然后 將砂漿筒在桌上輕輕振動 5～ 6下，使之表面平整，再 移 置于砂漿稠度儀臺座上。 4．試驗(yàn)結(jié)果確定 (1)以兩次測定結(jié)果的算術(shù)平均值作為砂漿稠度測定結(jié)果 ， 如 兩次測定值之差大于 20mm，應(yīng)重新配砂漿測定。 但從加水拌和算起 ， 時間不準(zhǔn)超過 30min， 否則重拌 。 2．主要儀器設(shè)備 分層度測定儀 (圖 12— 8)，其他儀器同稠度試驗(yàn)儀器。 (2)靜置 30min后，去掉上層 20cm砂漿，然后取出底層lOcm砂漿重新拌和均勻，再測定砂漿稠度值 k2(mm)。 4．試驗(yàn)結(jié)果評定 砂漿的分層度宜在 10～ 30mm之間，如大于 30mm，易產(chǎn)生分層、離析、泌水等 現(xiàn)象， 如小于 10mm，則砂漿過粘，不易鋪設(shè)且容易產(chǎn)生干縮裂縫。 三、砂漿的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 1．目的 檢驗(yàn)砂漿的實(shí)際強(qiáng)度，依此確定砂漿的強(qiáng)度等級，并判斷是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 70． 7mm179。 3．試驗(yàn)方 法及步驟 (1)砌磚砂漿試件： 1)將內(nèi)壁事先涂刷薄層機(jī)油的無底試模，放在預(yù)先鋪有吸水性較好濕紙的普通磚上。 3)當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時 (約 15～ 30min)將高出部分的砂漿沿試 模頂面削 去抹平。 23 2)砂漿分兩層裝入試 模 (每 層厚度約 40mm)，每層均勻插搗 12次，然后沿試模壁用 抹刀插搗 數(shù)次。 (3)試件養(yǎng)護(hù)： 1)小心拆模，不要損壞試件邊角。水泥混合砂漿應(yīng)在溫度為 20177。 3℃，相對濕度為 90％以上的潮濕條件下養(yǎng)護(hù)。水泥混合砂漿應(yīng)在高于 0oC，相對濕度為 60％～ 80％的條件下 (如養(yǎng)護(hù) 箱中或不 通風(fēng)的室內(nèi) )養(yǎng)護(hù)；水泥砂漿 和微沫砂漿應(yīng)在正溫度并保持試件表面濕潤的狀態(tài) 下 (如濕砂堆中 )養(yǎng)護(hù)。 4．抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) (1)試驗(yàn)前，應(yīng)將試件表面刷凈擦干，以試件的側(cè)面作受壓面進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 5．試驗(yàn)結(jié)果確定 (1)單個砂漿試件的抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算 (精確至 )： AFfm ? (12— 18) 式中 —— 單個砂 漿試件的抗壓強(qiáng)度 (MPa)； F—— 破壞荷載 (N)； A—— 試件的受力面積 (mm2) (2)每組試 件為 6塊，取 6個試件試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值 (計(jì)算精確至)作為 該組砂漿試件的抗壓 強(qiáng)度。 試驗(yàn)六 鋼 筋 試 驗(yàn) 一、 一般規(guī)定 ，每批質(zhì)量不大于60t。 驗(yàn)報(bào)告單。兩個項(xiàng)目中如有一個項(xiàng)目不合格，該批鋼筋即為不合格品。 ，自每批鋼筋中任意抽取兩 根，于每根距端部 500mm處各 取一套試樣 (兩根試件 )，在每套試樣中取一根作拉力試驗(yàn)，另一根作冷彎試 驗(yàn)。在冷彎試驗(yàn)中，如有一根試件不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng) 同樣抽取雙倍鋼筋，制成雙倍試件重做試驗(yàn)，如仍有一根試件不符合標(biāo)準(zhǔn)要 求，冷彎試驗(yàn) 項(xiàng)目即為不合格。 5℃。注意觀察拉 力與變形之間的變化。 2．主要儀器設(shè)備 (1)萬能材料試驗(yàn)機(jī)為保證機(jī)器安全和試驗(yàn)準(zhǔn)確，其噸位選擇最 好是使試件達(dá)到最 大荷載時 ， 指針位于指示度盤第三象限內(nèi) 。 (2)量爪游標(biāo)卡尺 (精確度為 )。計(jì)算 鋼筋強(qiáng)度用橫截面積采用表 12— 7所列公稱橫截面積。 ) 公稱直徑 (mm) 公稱橫截面積 (mm0) 8 22 10 25 12 28 14 32 16 36 1 018 18 40 1 257 20 50 1 964 (1)調(diào)整試驗(yàn)機(jī)測力度盤的指針，使對準(zhǔn)零點(diǎn)，并撥動副指針，使與主指針重疊。開動試驗(yàn)機(jī)進(jìn) 行拉伸，拉伸速度為：屈服前，應(yīng)力 增加速度按表 12— 8規(guī)定， 并保持試驗(yàn)機(jī)控制器固定于這一速率位置上，直至該性能測出為 止；屈服后或只 需測定抗拉強(qiáng)度時，試驗(yàn)機(jī)活動夾頭在荷載 下的移動速度不大于 ／ min。 s)] 最小 最大 150 000 2 20 ≧ 150 000 6 60 (3)拉伸中 ， 測力度盤的指針 停止轉(zhuǎn)動時的恒定荷載 ， 或第一次回轉(zhuǎn)時的最小荷載 ， 即 為所求的屈服點(diǎn)荷載 FS(N)。 當(dāng) fy＞ 1 000MPa時，應(yīng)計(jì)算至 10MPa； fy為 200～ 1 000MPa時，計(jì)算至 5MPa； fy≤ 200MPa時，計(jì)算至 1MPa。 (4)向試件連續(xù)施載直至拉斷 ， 由測力度盤讀出最大荷截 Fb(N)。 σ b計(jì)算精度的要求同廠 v。 如拉斷處由于各種原因形成縫隙，則此縫隙應(yīng)計(jì)入試件拉斷后的標(biāo)距部分長度內(nèi)。 (3)如拉斷處到鄰近的標(biāo)距端點(diǎn)的距 離小于或等于 1／ 3(L0)，可按下述移位法確定 L1： 26 在長段上，從拉斷處 0取基本等于短段格數(shù)，得 B點(diǎn)，接著取等于長段所余格數(shù) [偶數(shù) ，圖 12— 10(a)]之 半，得 c點(diǎn)；或者取所余 格數(shù) [奇數(shù)，圖 12— 10(b)]減 1與加 1之半，得 C與 C1點(diǎn)。 如果直接量測所求得的伸 長率能達(dá)到技術(shù)條件的規(guī)定值，則可不采用移位法。 (5)如試件在標(biāo)距端點(diǎn)上或標(biāo)距處斷裂，則試驗(yàn)結(jié)果無效，應(yīng)重做試驗(yàn)。 2．試驗(yàn)步驟 (1)鋼筋冷彎試件不得進(jìn)行行削加工，試樣長度通常按下式確定： L≈ 5a+150(mm)(a 為試件原始直徑 ) (1222) (2)半導(dǎo)向彎曲 試樣一端固定，繞彎心直徑進(jìn)行彎曲，如圖 12一 11(a)所示。 (3)導(dǎo)向彎曲 1)試樣放置于兩個支點(diǎn)上，將一定直徑的彎心在試樣兩個支 點(diǎn)中間施加壓力，使試樣 彎曲到規(guī)定的角度，如圖 12— 11(b)所示或出現(xiàn)裂紋、裂縫、斷裂為止。此時可以加與彎心直徑相同尺寸的襯墊進(jìn)行試驗(yàn)，如圖 1211(c)所示。 27 3)試驗(yàn)應(yīng)在平穩(wěn)壓力作用下 ， 緩慢施加試驗(yàn)壓力 。 0． 5a， 并且在試驗(yàn)過程中不允許有變化。 彎曲后，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查試樣彎曲外表面，進(jìn)行結(jié)果評定。 試驗(yàn)七 石 油 瀝 青 試 驗(yàn) 一、石油瀝青針人度測定 1．試驗(yàn)?zāi)康? 針入度是表示瀝青流動性的指標(biāo)，根據(jù)它來確定石油瀝青的牌號。從每個取樣單位的 5個不 同部位，各取大 致相同量的潔凈試樣，共約 lkg，作為該批瀝 青的平均試樣。將用 O． 6～ 0． 8mm篩網(wǎng)過濾后的熔化瀝青注入試 樣皿中，試樣厚度不小于 30mm，放在環(huán)境溫度 15℃～30~C中冷卻 1h，再把試樣皿浸 入 177。 至此 ， 試樣制備完畢 ， 準(zhǔn)備試驗(yàn)。 4．試驗(yàn)方法及步驟 (1)調(diào)平針入度儀三腳底座。 O． 1℃的平底保溫玻璃皿中 ， 水面應(yīng)高 出試樣表面 至 少 10mm。調(diào) 整 標(biāo)準(zhǔn)針 ， 使針尖正好與試樣表面接觸 。 (3)壓下按鈕 ， 同時啟動秒表 。 (4)拉下活動齒桿與標(biāo)準(zhǔn)針 連桿頂端接觸 。 (5)每一試樣進(jìn)行平行測定至少三次 。各測定點(diǎn)間距離及測定點(diǎn)與試樣邊緣之間的距離應(yīng) 不小于 10mm。 (6)測定針入度大于 200的瀝青試樣時，至少用 3根 針，每次測定后將針留在試樣中，直至 3次測定完成后，才能把針從試樣中取出。 (2)三次測定值中 的最大與最小值之差，當(dāng)針入度低于 49度時，不大于 2度；針入度 為 50～ 149度時 ， 不應(yīng)大于 4度 ； 針入度為 150～ 249度時 ， 不應(yīng)大于 6度 ； 針入度為 250～ 350度時，不應(yīng)大于 10度。 2．試驗(yàn)材料 (1)取樣方法與針入度試驗(yàn)相同 。 (2)將熔化并脫水的瀝青用 O． 6～ 0． 8mm的篩網(wǎng)過濾后 ， 澆筑 8字形試模3個 。 3．儀器設(shè)備 延度測定儀 (圖 12— 13a)及 8字形試模 (圖 12— 13b)。 (2)檢查延 度測定儀滑板移動速度 (5cm／min)，并使 指針指向零點(diǎn)。檢查水溫 ，保持在 25177。 (3)開動延 度測定儀，使試樣在始終保持的水溫中以 5177。 如果發(fā)現(xiàn)瀝青細(xì)絲浮在水 面或沉入槽底時，則應(yīng)在水中加入酒精或食鹽 水調(diào)整水 的密度，直至與試樣密 度相近后重新試驗(yàn)。 取三個試件平行測定值的算術(shù)平均值作為測定結(jié)果。正常情 況下，試樣拉斷后呈錐尖狀，實(shí)際斷面接近于零，如果不 能得到上述結(jié)果，則應(yīng)報(bào)告注明，在此條件下無法測定結(jié)果。 2．試驗(yàn)材料 取樣方法與針入度試樣相同。試樣在 15～ 30℃環(huán)境中冷卻 30min后，用熱刮刀刮平，注意使瀝青表面與 銅環(huán)上口平齊，光滑