【正文】 ，隨即分別按旋噴、定噴或擺噴的工藝要求，提升注漿管，由下而上噴射注漿。商業(yè)大廈基坑支護(hù)施工方案 21 5)、在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況等故障時(shí)，應(yīng)停止提升和噴射注漿以防樁體中斷，同時(shí)立即查明產(chǎn)生的原因并及時(shí)采取措施排除故障。6)、當(dāng)高壓噴射注漿完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管，用清水沖洗管路。質(zhì)量檢驗(yàn)1)、檢查內(nèi)容a、固結(jié)體的整體性和均勻性。c、固結(jié)體的垂直度。e、固結(jié)體的溶蝕和耐久性能。若某些指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采取相應(yīng)措施，使噴射質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的 2%～5%，對不足 20 孔的工程，至少應(yīng)檢驗(yàn) 2 個(gè)點(diǎn)。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位：（1）建筑荷載大的部位；（2）帷幕中心線上；（3）施工中出現(xiàn)異常情況的部位；（4）地質(zhì)情況復(fù)雜，可能對高壓噴射注漿質(zhì)量產(chǎn)生影響的部位。噴 漿 前 ，先 進(jìn) 行 壓 水 壓 漿 壓 氣試 驗(yàn) ，一 切 正 常 后 方 可 配 漿 ，準(zhǔn) 備噴 射 ，保 證 連 續(xù) 進(jìn) 行 。對 易 出 現(xiàn) 縮 頸 部 位 及 底 部 不 易檢 查 處 進(jìn) 行 定 位 旋 轉(zhuǎn) 噴 射 (不 提 升 )或 復(fù) 噴 的 擴(kuò) 大 樁 徑 辦 法 。嚴(yán) 格 要 求 噴 嘴 的 加 工 精 度 、位置 、形 狀 、直 徑 等 ，—保 證 噴 漿 效 果 。壓 力 驟 然 上升噴 嘴 堵 塞高 壓 管 路 清 洗 不 凈 ，漿 液 沉淀 或 其 他 雜 物 堵 塞 管 路泵 體 或 出 漿 管 路 有 堵 塞應(yīng) 停 機(jī) 檢 查 ，首 先 卸 壓 ，如 噴嘴 堵 塞 ，將 鉆 桿 提 升 ，用 鋼 針 疏 通 ；其 他 情 況 堵 塞 應(yīng) 松 開 接 頭 進(jìn) 行 疏 動(dòng) ，待 堵 塞 消 失 后 再 進(jìn) 行 旋 噴 。噴 射 注 漿 前 應(yīng) 先 平 整 場 地 ，鉆桿 應(yīng) 垂 直 ，傾 斜 度 控 制 在 %以 內(nèi) 。控 制 水 泥 漿 液 配 合 比 (一 般 為～ )。三、微型鋼管樁(1) 施工工藝流程測量放線定樁位根據(jù)提供的測量控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行測量放線，定出樁位，定位后要在每個(gè)樁位中心打入一根鋼筋作樁位標(biāo)記。經(jīng)復(fù)核無誤才可進(jìn)行施工。鉆孔本工程鋼管樁設(shè)計(jì)長度為 7m，采用 XY150 型地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，選用合金鉆頭，成孔過程配以泥漿循環(huán)，將孔內(nèi)渣質(zhì)及時(shí)排出，提高鉆進(jìn)速度，泥漿比重控制在 左右。鉆 孔鉆至設(shè)計(jì)深度、終孔清 孔安放鋼管灌 漿施工下一根樁灌漿完畢、清洗灌漿設(shè)備制作鋼管拌制漿液平整場地、測量放線定樁位鉆機(jī)就位、對中商業(yè)大廈基坑支護(hù)施工方案 24 清孔鉆至設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行清孔工作，采用大泵量的清水進(jìn)行清孔，將孔內(nèi)殘?jiān)逑锤蓛簦敝量卓诹鞒銮逅疄橹?。根?jù)設(shè)計(jì)要求，管體底部開“V”字形缺口 4 個(gè)，以充分保證漿體到達(dá)孔底。 灌漿注漿設(shè)備為 BW150 灌漿泵，灌漿材料為 普通硅酸鹽水泥凈漿，采用壓密注漿工藝，注漿壓力為 MPa，水灰比為 ，漿體強(qiáng)度不低于 20 MPa。灌漿完畢，立即拔出灌漿管，清洗灌漿設(shè)備。(2) 施工技術(shù)要點(diǎn)，專人負(fù)責(zé)移動(dòng)電纜線，派人輔助鉆頭對位，鉆頭就位時(shí)沿橫、縱向分段定點(diǎn)丈量。、漿液粘度等技術(shù)指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)要求。，當(dāng)班人員應(yīng)及時(shí)向工地現(xiàn)場值班人員匯報(bào)，以便及時(shí)妥善處理解決。(2) 施工方法及質(zhì)量保證測量放線、場地平整：錨索施工需有 寬左右的作業(yè)面，施工前先將土方挖至錨索標(biāo)高以下 ，并平整好場地，通過測設(shè)標(biāo)高，定好錨索位置，同時(shí)按施工實(shí)際要求設(shè)置泥漿循環(huán)池、排漿溝、儲(chǔ)蓄池，以防止泥漿外流，保持場地整潔。采用羅盤測量立軸角度，控制誤差在177。鉆機(jī)安裝要求牢固，施工中不得產(chǎn)生移位現(xiàn)象。達(dá)到 80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度分層開挖坡面土方修 坡安裝泄水管噴射混凝土施工下一層攪拌水泥、砂、瓜米石干料編鋼筋網(wǎng)錨管打入、制安、注漿錨管頭鎖定筋焊接錨鎖引孔、制安、注漿商業(yè)大廈基坑支護(hù)施工方案 26 鉆孔、清孔：鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方式，鉆進(jìn)時(shí)采用泥漿循環(huán)護(hù)孔，泥漿比重控制在 左右，反復(fù)循環(huán)，對孔口流出的泥漿不斷清除殘?jiān)?。錨索制作：鉆孔完畢，在清孔的過程中，應(yīng)組織工人制作錨索。錨桿鋼筋應(yīng)平直、順直，除油除銹。下錨時(shí)在注漿管與錨頭的底部預(yù)留 200～300cm，下錨時(shí)抓住錨索和注漿管一齊下，以防止注漿管脫落，下錨完畢，再次檢查注漿管與錨頭是否齊平，如發(fā)現(xiàn)注漿管拉出，應(yīng)撥出錨索，重新下錨。 注漿：清孔完畢后，連接好灌漿泵和預(yù)埋的灌漿管，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求制備好水泥漿，進(jìn)行灌漿。采用二次注漿工藝，一次注漿使用水泥砂漿，一次注漿壓力 ~，二次注漿壓力 ~，水灰比 ~，待一次注漿初凝后進(jìn)行二次注漿，采用水泥漿，水灰比 ~，第一次注漿時(shí)一邊灌漿一邊撥出灌漿管，撥管過程中必須保證灌漿管始終埋在水泥漿內(nèi)，一直到孔口流出水泥漿為止，二次注漿采用孔口止?jié){袋止?jié){，注漿要飽滿，壓力要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方可終止注漿。灌漿完畢后，撥出外套管。腰梁制作與安裝：腰梁采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，C30 砼，預(yù)埋 PVC 管，錨具下方設(shè) 25025014 鋼板，待錨索孔中的漿液初凝后，將錨具安裝到腰梁上。①按設(shè)計(jì)圖紙要求施工，在每一排的錨索施工完畢之后，立即進(jìn)行腰梁施工。③按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，利用水平管先放好橫梁的線，這樣才能使腰梁達(dá)到平直的目的，保證預(yù)期的效果。商業(yè)大廈基坑支護(hù)施工方案 27 ⑤鋼筋綁扎好驗(yàn)收后進(jìn)行制模：模板是保證腰梁外觀的一道重要工序，必需專人負(fù)責(zé)、專人驗(yàn)收，進(jìn)行嚴(yán)格控制，才能保證腰梁成型后的外觀質(zhì)量。⑥混凝土澆灌：采用商品混凝土，并采用輸送泵運(yùn)送到施工部位，邊進(jìn)料邊用震動(dòng)棒震動(dòng)，直到最佳效果為止。⑧預(yù)應(yīng)力錨桿的腰梁，按設(shè)計(jì)要求施工，先清除樁壁余土，使其平直，盡可能使腰梁平直，焊接要牢固，錨墊板要與錨桿垂直。張拉程序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行，錨索正式張拉前，取 倍的設(shè)計(jì)軸向力預(yù)先張拉，使其各部位緊密接觸。張拉至設(shè)計(jì)荷載觀察 10 分鐘穩(wěn)定后，御荷至 倍設(shè)計(jì)值鎖定。(3) 編鋼筋網(wǎng)設(shè) 計(jì)采用 φ8200*200 鋼絲網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用焊接，網(wǎng)格允許誤差177。鋼筋網(wǎng)與錨桿應(yīng)連接牢固，采用錨桿鎖定筋與加強(qiáng)筋連接壓在鋼筋網(wǎng)、噴砼面上。(4) 噴射混凝土噴錨機(jī)具和原材料○ 1噴錨施工原材料（砂、石、鋼筋、水泥等）均應(yīng)有出廠合格證，并送試驗(yàn)室做材質(zhì)物理性能檢驗(yàn)。選用的噴射機(jī)密封性能良好，輸料連續(xù)、均勻，輸料水平距離不小于 100 米；選用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求，保證噴頭處的風(fēng)壓在 左右，輸料管應(yīng)能承受 以上的壓力，并有良好的耐磨性能，供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處的壓力為 ～。噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面垂直，宜保持 ～ 米的距離；噴射時(shí)，噴射手控制好水灰比，保持混凝土表面商業(yè)大廈基坑支護(hù)施工方案 28 平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；噴射混凝土終凝兩小時(shí)后，需進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。噴射砼的勻質(zhì)性宜為：①標(biāo)準(zhǔn)差＜；②變異系數(shù)＜7%。噴射砼保護(hù)○ 4a. 做好坡頂、坡腳排水工作，施工時(shí)必須做好排水溝，嚴(yán)禁雨水及地表水滲入基坑后緣土體。(5) 噴錨施工特殊地段處理措施1 地下障礙基坑四周如有下水管道經(jīng)過，按其埋深可能影響第一排錨桿施工，以上地段施工時(shí)，需將鉆機(jī)的給進(jìn)油壓調(diào)小，避免鉆穿下水管和柱基礎(chǔ)，鉆機(jī)在碰到上述障礙后通常鉆速緩慢或鉆桿彈跳，根據(jù)這一現(xiàn)象和障礙物埋深情況，采用水平尺控制鉆機(jī)底座水平，利用地質(zhì)羅盤精確調(diào)整鉆機(jī)角度，可避開下水管道和柱基礎(chǔ)。若成孔、下錨桿困難，可采用鉆機(jī)預(yù)成孔，再下入錨管，下入困難時(shí)采用壓縮空氣帶動(dòng)風(fēng)鎬貫入。注漿管首次可用 PE 管或網(wǎng)紋膠管，補(bǔ)漿時(shí)應(yīng)用鍍鋅水管，便于伸入孔內(nèi)，宜 6 米一節(jié)，兩端車絲扣可分段接長、拆卸。冠梁施工前，必須認(rèn)真控制鑿樁工藝，特別是要嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，確保樁端嵌入內(nèi)支撐梁內(nèi) 50mm，且要整齊鑿平。為確保內(nèi)力計(jì)算與實(shí)際工作狀態(tài)接近，根據(jù)以往工程施工的經(jīng)驗(yàn)，須對細(xì)部構(gòu)造進(jìn)行加固處理，凡在支撐交叉處及支撐與冠梁連接處，均采用鈍角 135176。同時(shí)又對圍護(hù)樁墻和支撐的施工質(zhì)量、土方開挖的工況和施工順序作了詳細(xì)的交底和嚴(yán)格的規(guī)定。五、基坑排水措施 　　準(zhǔn)備工作→鉆機(jī)進(jìn)場→定位→開孔→下護(hù)口管→鉆進(jìn)→終孔→沖孔換漿→下井管→沖孔換漿（泥漿比重?fù)Q到 ）→填礫→止水封孔→洗井→活塞洗井，空壓機(jī)洗井→下泵試抽→合理安排排水管路及電纜電路→抽水試驗(yàn)→正式抽水→記錄。 　?。?）專人負(fù)責(zé)進(jìn)料，工程師核定，確保井壁管、過濾管（外包尼龍網(wǎng)） 、圍填砂、粘土等材料的質(zhì)量。鉆井井位雙方按設(shè)計(jì)方案校核井位，保證鉆機(jī)移到位，基礎(chǔ)牢固平穩(wěn)，磨盤水平“三點(diǎn)一線” ，（孔位、磨盤、大鉤成一垂線） ，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒，井管、砂料到位，埋設(shè)護(hù)孔管要求垂直，護(hù)孔管盡可能進(jìn)入原狀土層內(nèi) 20－50cm，外圍用粘土填實(shí)，保證泥漿返出孔外，孔斜誤差不超過 1%。終孔深度達(dá)到后，即可清孔，調(diào)漿宜慢，清孔后泥漿比重 左右，孔底巖粉≤ 10cm。井管應(yīng)平穩(wěn)入孔、焊接垂直，完整無隙，確保焊接強(qiáng)度，以免脫落，為了保證井管不靠在井壁上和井管外有一定的填礫厚度，在濾水管上下各加兩組扶正器，保證環(huán)狀填礫間隙厚度大于 150mm，過濾器應(yīng)刷洗干凈，縫隙清楚，橋式過濾器縫隙均勻。自然落下，稍轉(zhuǎn)動(dòng)落到位，不可強(qiáng)力壓下，以免損壞過濾結(jié)構(gòu)，下好井管后，把井管居中固定。填礫達(dá)到要求深度后停止。 　?。?）洗井 　　洗井要求采用活塞和空壓機(jī)聯(lián)合洗井方法，缺一不可。 　?。?）下泵試抽 　　洗井結(jié)束后，待水位恢復(fù)可按設(shè)計(jì)下泵，下入深度宜在濾水管下半部分即 1618m深的位置，以保證足夠的降深。 　?。?0）合理安排排水及電纜電路 　　原則上各井排水管和電纜一齊鋪設(shè)，排水要暢通無阻，就近往南邊隨塘河排放，連接合理，電纜應(yīng)絕緣有一定抗拉、抗壓強(qiáng)度。開始進(jìn)行抽水試驗(yàn)，觀測前，測量 2 口井的初始水位，觀測水位時(shí)間間隔，抽水開始 0－10 分鐘，每分鐘觀測 1 次共 10 次；10－30 分鐘，每 2 分鐘觀測 1 次；，30－100 分鐘每 5 分鐘觀測 1 次；100 分鐘以后每 50 分鐘觀測一次。 　?。?2）抽水需要每天 24 小時(shí)派人現(xiàn)場值班，并做好抽水記錄，每天報(bào)水位、流量。選擇有代表性的井及時(shí)抽干井內(nèi)的水觀測恢復(fù)水位，以準(zhǔn)備掌握水位降深，又不過大影響降水正常運(yùn)行。商業(yè)大廈基坑支護(hù)施工方案 31 （13）止水帷幕施工施工程序?yàn)榛蛹皹段环啪€→圍護(hù)溝清障(取消表層障礙物)→安置攪拌系統(tǒng)→兩攪兩噴工藝→養(yǎng)護(hù)。為確保樁頂質(zhì)量，當(dāng)提升噴漿至樁頂時(shí)，應(yīng)坐漿數(shù)秒鐘，相鄰樁搭接時(shí)間不超過 12h，超過時(shí)應(yīng)在搭接處加樁或在此部位增加注漿量。3 層地下室區(qū)域基坑開挖深度為 ~(局部消防水池)，1 層地下室區(qū)域基坑開挖深度為 。局部 1 層部位有地鐵軌道線穿過。本工程基坑支護(hù)采用旋挖灌注樁、旋噴樁、微型鋼管樁、土釘、錨索、掛網(wǎng)噴射砼等多種支護(hù)形式。區(qū)段的旋挖灌注樁樁長為 米~ 米，旋噴樁樁長 9~10 米，剖面第一道為預(yù)應(yīng)力錨索,第二、第三道為鋼筋混凝土內(nèi)支撐；639。區(qū)段的旋挖灌注樁樁長 米~18 米、旋噴樁樁長 9 米，剖面三道預(yù)應(yīng)力錨索。在進(jìn)行錨桿施工前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，選取一定數(shù)量的錨索進(jìn)行挖孔、注漿、張拉及鎖定的試驗(yàn)性作業(yè)，檢驗(yàn)設(shè)計(jì)的合理性及施工工藝及設(shè)備的適應(yīng)性，試驗(yàn)錨索的數(shù)量不應(yīng)少于 3 根，且試驗(yàn)錨索材料尺寸及施工工藝應(yīng)與工程錨桿相同。儲(chǔ)備止水堵漏的必要器材；加固用的鋼材、水泥、編織草袋等。，防止人員跌入或者其他物品掉入基坑。，應(yīng)按下列規(guī)定立即采取加固措施。也可視情況加設(shè)預(yù)應(yīng)力錨索。3)當(dāng)坑邊土體嚴(yán)重變形，且速率持續(xù)增加，應(yīng)立即采用砂包或其它材料回填，反壓坑腳；在坡頂或樁后挖土卸載，待基坑穩(wěn)定后再作妥善處理。，應(yīng)及時(shí)澆搗墊層和進(jìn)行地下室相關(guān)結(jié)構(gòu)施工。 20 米范圍內(nèi)的基坑土方開挖、支護(hù)樁結(jié)構(gòu)拆除作業(yè)時(shí)必須采用風(fēng)鎬鑿開拆除，不得采用震動(dòng)或爆破的工法。 10 米范圍內(nèi)的基坑支護(hù)樁等工程放線定位坐標(biāo)資料應(yīng)上報(bào)地鐵辦備案。，工程的基坑監(jiān)測記錄須報(bào)送地鐵辦進(jìn)行備案。四、加強(qiáng)對基坑的監(jiān)測要求商業(yè)大廈基坑支護(hù)施工方案 33 一、工程概述與監(jiān)測目的基坑支護(hù)工程是一種風(fēng)險(xiǎn)性大的系統(tǒng)工程，施工應(yīng)遵照動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)? 信息化施工規(guī)定,確保基坑本身及周邊環(huán)境的安全。2. 將現(xiàn)場測量結(jié)果用于信息化反饋優(yōu)化設(shè)計(jì)，使設(shè)計(jì)達(dá)到優(yōu)質(zhì)安全、經(jīng)濟(jì)合理、施工快捷的目的。為此，在進(jìn)場施工前做好以下三個(gè)方面的準(zhǔn)備工作：1. 對周圍原有的建筑物進(jìn)行仔細(xì)調(diào)查、檢測和技術(shù)鑒定，并做好記錄、拍照、錄象等工作, 為施工過程中監(jiān)測搶險(xiǎn)及可能產(chǎn)生的糾紛提供必要的依據(jù)。3. 在周邊建筑物、路面設(shè)置沉降及變形觀測點(diǎn)。一般情況下，每個(gè)警告/警戒值均由兩部分控制，即總允許變化量和單位時(shí)間內(nèi)允許的變化量。（二）警戒值的確定根據(jù)以上原則，并結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對該工程監(jiān)測項(xiàng)目提出了以下警戒值：警戒值 控制值支護(hù)樁(水平位移 24mm 或每天連續(xù)發(fā)展 5mm 30mm周邊公共設(shè)施沉降 24mm 或每天連續(xù)發(fā)展 5mm 30mm煤氣管、給水管沉降 8mm 或每天連續(xù)發(fā)展 2mm 10mm支撐軸力 設(shè)計(jì)值的 80%地下水位 1600mm 或每天連續(xù)發(fā)展500mm2022mm（三）應(yīng)急措施1. 當(dāng)監(jiān)測項(xiàng)目達(dá)到警戒值時(shí)，應(yīng)采取以下措施：1)依照應(yīng)急計(jì)劃書，