【正文】 型坡口9 mm～26 mmmm 鈍邊 1～3同批下料管段數(shù)量的 10% 且不少于 2 件游標卡尺、角度尺 　 注： V 型 DN＞50mm 采用火焰切割、車床加工、坡口機加工； DN≤50mm 采用無齒鋸切割。 ，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。 GB502362022 標準。，其外形應平緩過渡，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。 鋼管焊縫返修質(zhì)量標準返 修 質(zhì) 量 標 準（表 77）序號 項目 單位 允許偏差值 檢查數(shù)量 檢查方法 備注非合金鋼管道 31 返修次數(shù) 合金鋼管道 次2100% 通過返修記錄確認 　深度 mm ≤δ+2 且壁厚 同批返修焊口數(shù)量的寬度 mm ≤b+3 且焊縫寬度 10%,且不少于兩個2 焊縫打磨角度 mm 50176。5176。177。3mm～9mmmm 鈍邊 0～2　 坡口角度 30176。176?！? ，外觀質(zhì)量應符合焊縫外觀質(zhì)量標準?！? ，應停止返修，焊口切割并重新加工坡口再進行焊接。177。δ＞8mm 組對間隙 mm 2～33 外壁錯邊量V 型坡口角度 　 176。176。177。 同上 同上 δ 為管壁厚度 承插焊接法蘭 承插間隙 mm 1～ 同上 同上 　δ≤10mm mm 壁厚的 1/510mm＜δ≤20mm mm 25 接頭平直度 鋼管δ＞20 mm 3同上 同上 δ 為管壁厚度 6 平行度（直線度） 鋼管與三通 mm ≤1 同上 鋼尺 　鋼管與法蘭 mm ≤1鋼管與彎頭 mm ≤17 垂直度鋼管與異徑管 mm ≤1同上 同上 　8 彎頭擺頭度 鋼管與彎頭 mm ≤2 同上 鋼尺 　注： ，對坡口及其內(nèi)外表面按規(guī)范要求進行清理，清理合格后應及時焊接，清理方法以機械為主。，內(nèi)壁錯邊量符合規(guī)范要求?！?8 / 418 HSE 管理措施 安全方針安全方針“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理” 。3)每周一次安全活動日，每次不少于 1 小時。教育內(nèi)容為學習有關(guān)的安全文件、通報和安全規(guī)程及安全技術(shù)知識，檢查安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況和消除事故隱患。2）參加施工的人員必須熟悉施工現(xiàn)場情況，熟悉工作內(nèi)容、施工程序、檢驗要求等， 所有進入施工現(xiàn)場的人員必須按項目統(tǒng)一規(guī)定正確佩帶安全帽、安全帶、勞保鞋、防護眼鏡、勞保手套等個人防護用品。4)運輸車輛進入施工區(qū)，必須按規(guī)定路線行駛并停放在合理位置。6）在使用砂輪機打磨等機具時，必須保證機具完好合格，電焊機應經(jīng)常保養(yǎng)；操作規(guī)程必須展現(xiàn)在機具室內(nèi)。 高空作業(yè)1)高度 2 米以上,必須佩戴合格的安全帶,安全帶應高掛低用,安全帶系掛在上方 牢固的結(jié)構(gòu)上，安全帽帶要系牢；上下架桿或攀爬梯子時必須戴手套。3）雨天進行高處作業(yè)時，通道和作業(yè)面的采取有效的防滑措施。盡量避免雨天、夜間高處作業(yè)，特別原因需夜間高處作業(yè)，必須有充足的照明。2)在吊裝期間,施工現(xiàn)場必須拉上安全線,吊裝作業(yè)區(qū)要設置警示標志,并由專人 負責安全監(jiān)督,嚴禁非作業(yè)人員進入施工區(qū)內(nèi)。5)指揮人員位置，應能清楚看到物體吊裝的全過程，必要時設助手傳遞指揮信號， 信號要準確、清晰。30 / 417)吊裝時必須在吊裝件上綁好牽引繩，控制吊裝件的穩(wěn)定性，防止吊裝過程中對 作業(yè)區(qū)中設備及人身的碰撞。9)吊裝作業(yè)過程中，吊車配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、扒桿和吊物下部，以及受力索具附近，人員和車輛不得停留。11)吊裝作業(yè)時，車體、扒桿和吊物與電線的距離不得小于相應的安全距離，鋼絲繩與電焊把線交叉時應采取隔離措施。避免出現(xiàn)漏電保護器失靈、插頭、插座破損、電纜老化絕緣不好等現(xiàn)象；電線、電纜必須按規(guī)定進行架空、過路保護，休息室、金屬構(gòu)架上使用安全照明。4）高處施焊人員未到達作業(yè)位置前，不得擅自開啟電源。 動火作業(yè)1)現(xiàn)場動火作業(yè)，必須辦理動火作業(yè)票，動火時還應設專人監(jiān)督。3）高處焊接和切割時應在作業(yè)層下方搭設隔離層，乙炔瓶、乙炔帶禁止放在動火點下方，且遠離火源，并配備干粉滅火器。氧乙炔瓶應放置在劃定的區(qū)域內(nèi)；采用集中供氣時，應保證供氣管線和閥門等無泄漏； 安全第一，從嚴管理，施工過程中必須嚴格執(zhí)行相關(guān)要求。32 / 419 JHA 分析重要危險源辨識清單一次評估 二次評估序號工作活動作業(yè)步驟分解 危險源可能的傷 害或損失 L S R危險等級重要危險源采取的控制措施L S R危險等級1無施工技術(shù)方案（措施）或未按規(guī)定審核批準坍塌、高處墜落、物體打擊2 4 8 四級 　 施工前做好方案的編制審批，有效指導施工作業(yè)，保證安全 1 2 2 五級2 施工技術(shù)方案未進行全員交底坍塌、高處墜落、物體打擊2 4 8 四級 　 嚴格執(zhí)行公司制度，在入場安全培訓考核合格后，即安排相應的施工技術(shù)交底，確保全員交底。 1 2 2五級33 / 419未按規(guī)定設置生命繩或設置的生命繩不合格高處墜落 2 4 8 四級 　 采購的生命繩直徑不小于 11 毫米，和卡子配套使用，拉設時使用 3 個卡子固定 1 2 2 五級10 私自拆改腳手架、安全網(wǎng)或生命繩 高處墜落 2 4 8 四級 　 通過培訓提高施工人員的安全意識，加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即整改，并嚴格執(zhí)行獎懲制度進行處罰。 1 2 2 五級13臨邊未設置硬防護或防護欄高度低于 米高處墜落 3 4 12 三級 是 臨邊應設置雙層硬防護欄，上護欄 米中護欄 米，未經(jīng)批準不準私自拆除 1 2 2 五級14 升降梯、電梯未規(guī)定安裝防護門 高處墜落 2 3 6 四級 　 設置安全防護欄，防止人員墜落 1 2 2 五級15出入口未搭設防護棚或防護棚不符合要求物體打擊 2 3 6 四級 　 按規(guī)定搭設防護棚。未經(jīng)驗收合格的平臺嚴禁其他專業(yè)施工人員作業(yè)。 1 2 2 五級36 / 4145 把使用的管線、設備當作吊點損壞設備或管線、物料泄露，人員傷亡。 1 1 1 五級47吊車和索具、卡具選用不當，或使用報廢索具、卡具設備損壞和人員傷亡3 3 9 三級 是 嚴格按找施工方案選用吊車和索具、卡具，使用前進行檢查 1 2 2 五級48 主、副吊作業(yè)不統(tǒng)一設備損壞和人員傷亡3 4 12 三級 是 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和方案,加強吊裝過程的監(jiān)督檢查,任何人發(fā)出的暫停吊裝指令都必須遵守. 1 2 2 四級49吊車的使用吊車選位不當、超負荷吊裝人身、設備事故 3 3 9三級 是吊車站位嚴格按照方案進行,十不吊安全管理規(guī)定. 1 2 2五級50 吊管線工具、索具選用捆綁不當 物體打擊 2 3 6 四級 　 管線吊裝選用載荷足夠的鋼絲繩,并設溜繩控制管道方向,吊裝區(qū)域嚴禁無關(guān)人員進入. 1 1 1 五級51選用素具 倒鏈噸位與被吊物品不匹配人身、設備事故 2 3 6四級 　嚴禁超載荷吊裝,使用前進行載荷計算,加強過程監(jiān)督檢查,作業(yè)區(qū)域嚴禁無關(guān)人員進入. 1 2 2五級52 設置吊裝警示區(qū) 無關(guān)人員進入 人員傷害 2 3 6 四級 　 加強教育，阻止闖入警戒區(qū)的人員 1 2 2 五級53 未辦理作業(yè)許可證 　 2 4 8 四級 　 無證不得進行施工 1 2 2 五級54 未采取防火措施或滅火設施失效 火災爆炸 2 4 8 四級 　 配齊滅火設施后方可作業(yè) 1 2 2 五級55動火作業(yè)易燃易爆或其他禁火區(qū)內(nèi)作業(yè)未設監(jiān)護人或監(jiān)護人脫崗 火災爆炸 2 4 8四級 　 無監(jiān)護人停止作業(yè) 1 2 2五級37 / 4156穿易發(fā)生靜電衣服、攜帶火種、使用手機、抽煙火災爆炸 2 4 8 四級 　 配備符合安全規(guī)定的個人防護用品 1 2 2 五級57 進入車輛未安裝防火帽 火災爆炸 2 4 8 四級 　 為車輛配備防火帽，門衛(wèi)加強檢查，無防火帽的車輛不得進入 1 2 2 五級58 氧氣乙炔瓶暴曬 火災爆炸 2 4 8 四級 　 建立防曬措施，加強檢查 1 2 2 五級59 氧氣乙炔瓶距用火點不足 10 米 火災爆炸 2 4 8 四級 　 按照要求必須滿足 10 米以上的安全距離 1 2 2 五級60 氧氣乙炔帶與電線、電焊把線混設 火災爆炸 　 　 　 四級 　 走向分開設置 1 2 2 五級61 乙炔瓶倒放 爆炸 2 4 8 四級 　 嚴禁氣瓶倒放，立放要固定 1 2 2 五級62 運輸、儲存時氣瓶無防震圈，安全帽 氣體泄露 2 2 4 四級 　 瓶帽、防振圈等安全附件必須齊全 1 1 1 五級63 氣瓶放置時無固定、防曬措施氣體泄露、火災、爆炸1 4 4 四級 　 氣瓶放置時必須有防倒、防曬措施，配備消防器材 1 2 2 五級64 乙炔瓶未裝回火閥 火災、爆炸 2 4 8 四級 　 安裝合格的回火閥后方可使用 1 2 2 五級65 氣帶、表接口漏氣 火災、爆炸 1 3 3 五級 　 氣帶接口和表接口使用前必須進行檢查 2 1 2 五級66 在可燃物上面動火未采取隔離措施 火災 2 3 6 四級 　 動火前必須清理環(huán)境 10 米內(nèi)不得有可燃物 1 2 2 五級67油漆等庫房或作業(yè)場所未配置合格的消防器材火災爆炸 2 3 6 四級 　 配置合格的消防器材 1 2 2 五級68 油漆庫房及作業(yè)場所吸煙或使用明火 火災爆炸 2 3 6 四級 　 禁煙場所嚴禁吸煙，違者按照《禁令》處罰 1 2 2 五級69施工現(xiàn)場動火作業(yè)靜電噴漆場所未進行靜電接地 火災爆炸 2 3 6四級 　 加強檢查作業(yè)前做好接地 1 2 2五級38 / 4170 臨邊防護不完善或未設置警示標志 高處墜落 1 3 3 五級 　 開挖的坑道搭設防護欄桿,有上下通道，夜間設置照明設施 1 1 1 五級71 管道切割時未佩戴防護面罩或眼鏡 眼傷害 2 1 2 五級 　 氣割作業(yè)必須戴護目鏡 1 1 1 五級72 移動、翻轉(zhuǎn)、搬運管段碰撞、擺動 物體打擊 1 3 3 五級 　 多人同時作業(yè)，統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)一致，加強職工安全教育，班前講話做到“三交一清”。 1 2 2 五級83 通知 未通知作業(yè)時間和區(qū)域 人身傷害 2 3 6 四級 　 作業(yè)前必須通知同一區(qū)域施工的其他人員作業(yè)時間和地點 1 2 2 五級84 電磁輻射 射線源 對人體射線傷害 2 3 6 四級 　 執(zhí)行規(guī)章制度，穿戴防護服裝，與射線源保持安全距離 1 2 2 五級85無損檢測滲透檢測 使用滲透劑不規(guī)范 腐蝕 1 3 3 五級 　 保障通風、佩帶手套等勞保著裝 1 1 1 五級39 / 4186設備使用的環(huán)境存在缺陷，可能在一定條件下發(fā)生事故或使事故擴大造成設備或人身事故2 2 4 四級 　 按要求做好設備防護，加強檢查，消除環(huán)境缺陷。1 1 1 五級89在設備本體存在故障或缺陷的情況下使用設備造成設備或人身傷害2 3 6 四級 　 加強日常檢查，及時消除設備故障和隱患，嚴禁設備帶病運行。 1 1 1 五級91 特種設備未按規(guī)定進行定期檢驗造成設備或人身事故2 2 4 四級 　 嚴格執(zhí)行進場檢查制度，建立特種設備臺賬，做好過程監(jiān)控 1 2 2 五級92用電設備、供電設備或發(fā)電設備存在可能意外釋放的電能觸電傷害 2 2 4 四級 　 用電設備嚴格按照標準接線和防護，加強檢查。 1 2 2 五級94各類機械設備的共性危險源超期服役設備的安全性有下降的趨勢設備事故或人身傷害3 3 9 三級 是 按規(guī)定做好超期服役設備的管理。 1 1 1五級