【正文】 柱“爛根”，施工中柱子支模的模板應(yīng)超出上層樓板（梁）頂面30～50cm，再支上層柱模。梁板模板安裝順序：彈線定位→梁底模安裝→綁扎鋼筋→支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模幾何尺寸→支板模→復(fù)核板模標(biāo)高。柱梁接頭處模板歷來是模板施工的難點(diǎn)。為了保證柱梁接頭質(zhì)量，我們將采用定制鋼模板，即根據(jù)本工程柱梁實(shí)際尺寸，特別設(shè)計(jì)制作出柱梁接頭鋼模板，用于施工中，由于該模板采用鋼制，因此能與組合鋼模板可靠地連接。施工中應(yīng)做好穿墻、預(yù)留孔道、預(yù)埋件等施工工作。梁模板采用木模板上口彈線找平。用鋼管支撐時(shí)，高度應(yīng)調(diào)整合適。樓梯模板a、樓板模板組拼安裝順序如下：搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱、橫木楞→調(diào)平柱頂標(biāo)高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平。相鄰模板邊肋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用卡環(huán)或鐵絲連接，也可用鉤頭螺栓與木楞連接。樓板模板每塊擱置以三點(diǎn)為宜。承重模板（底模）拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下列要求時(shí)方可拆除，并有書面申請(qǐng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意簽字后方可拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。（4）模板的快拆體系a、為了實(shí)現(xiàn)樓板模板早期拆除，提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少模板配置量，本工程擬采用快拆模體系施工。10mm。d、模板塊在裝、拆、運(yùn)時(shí)均應(yīng)傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。e、模板塊使用前認(rèn)真涂刷隔離劑。模板塊相鄰板面高差不得超過2mm。g、嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散，不要集中。當(dāng)梁跨度≥4米時(shí)，底模按梁跨度的1/1000～3/1000起拱。柱、梁、板底部均應(yīng)考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，保證新舊混凝土結(jié)合面的密實(shí)，澆筑前再行封閉。所有樓板、墻板內(nèi)的預(yù)留孔洞模板必須安裝正確，并作加固處理，防止混凝土澆筑時(shí)模板振動(dòng)移位或因混凝土的浮力而浮動(dòng)。（2）混凝土的攪拌根據(jù)測(cè)定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。2%，骨料為177。2%。正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻外加劑與水同時(shí)加入?；炷翑嚢钑r(shí)間，350L 。（3）混凝土的運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用手推車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。（4）混凝土澆筑施工混凝土澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收記錄表”，并由業(yè)主代表、監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可，方可允許澆筑。澆筑柱子等深度較大豎向結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r，若澆筑高度超過2m，為防止混凝土離析，應(yīng)采用串筒等工具，混凝土的水灰比和坍落度宜隨澆筑高度的上升而酌情遞減。澆筑方法：人工將混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，再用鐵鍬灌入模內(nèi)。柱、梁混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于400mm，振動(dòng)時(shí)間≥15秒，一般振實(shí)至表面泛漿為止，尤其在鋼筋及埋件較密部位要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)棒要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰及鋼筋、模板及預(yù)埋件等?，F(xiàn)澆板采用平板式振動(dòng)器，平板式振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器覆蓋已搗實(shí)的混凝土邊緣，即互相重合。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)和寒流突然襲擊之際更應(yīng)注意，以保證混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行。平板混凝土的標(biāo)高控制：在澆筑混凝土之前，將樓層標(biāo)高用鋼尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至樓層各受力柱的鋼筋上或模板側(cè)邊，并用紅油漆作標(biāo)記，澆筑混凝土?xí)r利用這些標(biāo)記，由混凝土工控制樓板混凝土澆筑厚度。梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點(diǎn)處的模板拼接嚴(yán)密，保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。1柱混凝土澆筑前，柱子底部先填以5～10cm 厚與混凝土配合比相同的細(xì)石子砂漿，以保證柱子根部的密實(shí)度。施工縫位置：沿次梁方向澆筑混凝土，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫處加附加鋼筋并用木板或鋼網(wǎng)擋牢。 時(shí),才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層同混凝土標(biāo)號(hào)的水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，施工縫處應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓梯上的預(yù)埋鐵件應(yīng)及時(shí)預(yù)埋。（砼工程質(zhì)量控制流程圖附后） 墻體砌筑本工程墻體材料為MU10頁巖磚。裝卸砌塊時(shí)，嚴(yán)禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊?；A(chǔ)施工前，應(yīng)用鋼尺校核房屋的放線尺寸。砌筑底層墻體前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，符合要求后方可施工，并應(yīng)根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。(2)施工基本要求砌筑墻體時(shí)，應(yīng)遵守下列基本規(guī)定：a、齡期不足28d及潮濕的砌塊不得進(jìn)行砌筑；b、應(yīng)在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15m；c、應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，砌塊的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)清除砌塊表面污物；d、從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接；外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，宜從兩個(gè)方面同時(shí)砌筑；墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3（一般按一步腳手架高度控制）；如留斜槎有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū)，墻體臨時(shí)間斷處不應(yīng)留直槎外，可從墻面伸出60mm砌成陰陽槎，并沿墻高每八皮砌塊（500mm），設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。(3)砌體的灰縫應(yīng)符合下列規(guī)定：a、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%時(shí)，不得拆除過梁底部的模板；b、砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8 至12mm，砌筑時(shí)的鋪灰長(zhǎng)度不得超過800mm；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；c、清水墻面，應(yīng)隨砌隨勾縫，并要求光滑、密實(shí)、平整；d、拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片必須放置于灰縫和芯柱內(nèi)，不得漏放，其外露部分不得隨意彎折。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽（盆）內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在砌筑前重新拌和。砂漿稠度，用于頁巖磚宜為50mm，用于輕骨料混凝土小砌塊時(shí)宜為70mm。每一樓層或250m3的砌體，每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作兩組（每組6個(gè)）試塊，每層樓每種強(qiáng)度等級(jí)的混凝土至少制作一組（每組3個(gè)）試塊。(7)對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上打鑿。(8)基礎(chǔ)防潮層的頂面，應(yīng)將污物泥土除盡后，方能砌筑上面的砌體。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差，可在樓板面上予以校正。（2）施工中應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)?；鶎拥南噜彵砻鏄?gòu)成的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形或鈍角。（5）找平層表面壓實(shí)平整，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。找平層必須干凈、干燥。使用前必須嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，嚴(yán)禁使用未經(jīng)有關(guān)主管部門技術(shù)鑒定的材料。在精心設(shè)計(jì)的同時(shí)精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達(dá)到“無縫無孔”，消除滲漏的最終目的。 抹灰工程施工方案（1）抹灰工程施工順序：頂棚→墻體。（3）水泥、砂、石灰膏等應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用強(qiáng)度及安定性不合格的水泥。水泥、砂均復(fù)檢后再使用?；鶎颖砻娴挠臀邸⒒覊m、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈，并在抹灰前澆水濕潤(rùn)。對(duì)墻面應(yīng)提前一天進(jìn)行澆水，抹灰前再澆水濕潤(rùn)一遍，抹底灰前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行刷漿處理，并隨刷隨抹。頂棚抹灰：由于板底比較光滑，為增強(qiáng)板底砂漿粘結(jié)力，基層宜采用1:1水泥砂漿加水泥重量20%的107膠攪拌均勻，彈涂在基層上，并隨手掃毛，第二天噴水養(yǎng)護(hù)，第三天再抹1:3水泥砂漿找平，當(dāng)找平層6～7成干時(shí)，即可抹罩面灰。b、質(zhì)量控制點(diǎn)①根據(jù)墻體定位控制線做護(hù)角，即陽角找方，同時(shí)做灰餅，灰餅距陰角交界處15～20cm，灰餅間距按2～3m制作，立線吊直，拉橫線找平。③墻柱面和門窗洞口的陽角，要用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，寬200mm，護(hù)角高度與門窗洞口上口平齊，墻柱面護(hù)角高度一般在2m左右。⑤外墻孔洞的修補(bǔ)宜用C20細(xì)石混凝土嵌實(shí)，或采用半磚內(nèi)外鑲貼，其磚面比墻面略低于10～15mm，磚四周灰縫用水泥砂漿嵌實(shí)，再用1:3水泥砂漿將低處找平。（1）抹找平層：在基體處理完畢后，進(jìn)行掛線、貼灰餅、沖筋，；抹線平層前應(yīng)將基體表面潤(rùn)濕；找平層應(yīng)分層施工，嚴(yán)禁空鼓，每層厚度不應(yīng)大于7mm，且應(yīng)在前一層終凝后再抹后一層，找平層厚度不應(yīng)大于20mm，若超過此值必須采取加固措施；找平層的表面應(yīng)刮平搓毛，并在終凝后澆水水護(hù)；找平層的表面平整度允許偏差4mm，立面垂直度允許偏差5mm。（3）排磚、分格、彈線：按設(shè)計(jì)要求和施工樣板進(jìn)行排磚，并確定接縫寬度、分格、排磚宜使用整磚，對(duì)必須使用非整磚的部位，非整磚寬度不宜小于整磚寬度的1/3。（4）粘貼磁面磚：在粘貼前應(yīng)對(duì)面磚進(jìn)行挑選，浸水2h以上并清洗干凈，待表面晾干后方可粘貼，粘貼時(shí)基層的含水率應(yīng)符合規(guī)定，粘貼時(shí)應(yīng)自上而下粘貼，粘貼層的厚度宜為48mm，在粘結(jié)層初凝前或允許的時(shí)間內(nèi)，可調(diào)整面磚的位置和接縫寬度，使之附線并敲實(shí)，在初凝后或超過允許的時(shí)間后，嚴(yán)禁振動(dòng)或移動(dòng)面磚。勾縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑、無裂紋、無空鼓，勾縫按先水平后垂直的順序進(jìn)行，面磚粘貼后應(yīng)及時(shí)將表面清理干凈。內(nèi)、外墻面磚的觀感檢查應(yīng)符合下列要求。每一檢查層應(yīng)至少檢查3處。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（9）在外墻飾面磚墻面的突出物周圍，飾面磚的套割邊緣應(yīng)整齊，縫隙應(yīng)符合要求；（10）墻裙、貼臉等墻面突出物突出墻面的厚度應(yīng)一致。管線洞口修補(bǔ)平正，如基層有缺角應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。（3）遵照規(guī)范規(guī)定的操作工序認(rèn)真操作，清理基層、填補(bǔ)縫隙、滿刮膩?zhàn)?、打砂紙、磨光、分遍涂刷等不得偷工減序。要求手摸平正光滑無擋手感。（5）第一遍仿瓷涂料干燥后，涂刷第二遍涂料。涂刷時(shí)應(yīng)進(jìn)行流水作業(yè)，順著刷向另一頭，以避免出現(xiàn)接頭。（6）涂刷時(shí)要注意不交叉污染，對(duì)門窗、各種管道、燈具、開關(guān)、插座、箱盒等應(yīng)臨時(shí)遮蓋，不得污染，涂料工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。細(xì)骨料含泥量不大于2%。水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不小于2 分鐘，要攪拌均勻、顏色一致，其稠度不應(yīng)大于35mm。找平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光工作在終凝前完成。水泥面層7～10天內(nèi)每天至少澆水一次，如室溫大于15℃，最初四天內(nèi)每天澆水次數(shù)不得小于三次。 水磨石地面 施工準(zhǔn)備 1. 材料及主要機(jī)具: （1） 水泥：白色或淺色的水磨石面層，應(yīng)采用白水泥；深色的水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于425號(hào)。 （2） 礦物顏料：水泥中摻入的顏料應(yīng)采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料。同一彩色面層應(yīng)使用同廠、同批的顏料。（4） 分格條:本工程水磨石分格條采用銅條。 （5） 砂：特細(xì)砂，過3mm孔徑的篩子，含泥量不得大于3%。 （7） 白蠟及22號(hào)鐵絲。 作業(yè)條件: 頂棚、墻面抹灰已完成并已驗(yàn)收，屋面已做完防水層。做完地面墊層，按標(biāo)高留出磨石厚度（至少3cm），石粒應(yīng)分別過篩，并洗凈無雜物。用鋼鏨和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈，基層處理 找標(biāo)高 彈水平線找平層砂漿養(yǎng)護(hù) 彈分格線鑲分格條拌制水磨石拌合料涂刷水泥砂漿鋪水磨石拌合料滾壓、抹平、試磨、粗磨、細(xì)磨、磨光、草酸清洗、打蠟上光。 c. 抹找平層砂漿： 根據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度（約10～15mm厚），抹1：3水泥砂漿找平層?；绎炆皾{硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為8～10cm的縱橫標(biāo)筋。 d. 養(yǎng)護(hù)：抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù)24h,方可進(jìn)行下道工序施工。在房間中部彈十字線，計(jì)算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準(zhǔn)可彈分格線。 f. 鑲分格條：用小鐵抹子抹稠水泥將分格條固定住（分格條安在分格線上），抹成3mm八字形，高度應(yīng)低于分格條條頂4～6mm,分格條應(yīng)平直（上下必須一致）、牢固、接頭嚴(yán)密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。鑲條后12h后開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少2d，在此期間房間應(yīng)封閉，禁止各工序進(jìn)行。彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，還加入耐光耐堿的礦物顏料，其摻入量為水泥重量的3%～6%，普通水泥與顏料配合比、彩色石子與普通石子配合比，在施工前都須試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定。在拌制前應(yīng)根據(jù)整個(gè)地面所需的用量，將水泥和所需顏料一次統(tǒng)一配好、配足。彩色石粒與普通石粒拌合均勻后，集中貯存待用。 h. 涂刷水泥漿結(jié)合層：先用清水將找平層灑水濕潤(rùn)，涂刷與面層顏色相同的水泥漿結(jié)合層，～，要刷均勻，亦可在水泥漿內(nèi)摻加膠粘劑，要隨刷隨鋪拌合料，不得刷的面積過大，防止?jié){層風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。鋪設(shè)時(shí)將攪拌均勻的拌合料先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn)，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實(shí)抹平，隨抹隨用直尺進(jìn)行平度檢查。幾種顏色的水磨石拌合料不可同時(shí)鋪抹，要先鋪抹深色的，后鋪抹淺色的，待前一種凝固后，再鋪后一種（因?yàn)樯铑伾膿降V物顏料多，強(qiáng)度增長(zhǎng)慢，影響機(jī)磨效果）。滾壓時(shí)用力要均勻（要隨時(shí)清掉粘在滾筒上的石渣），應(yīng)從橫豎兩個(gè)方向輪換進(jìn)行，達(dá)到表面平整密實(shí)、出漿石粒均勻?yàn)橹埂?4h 后澆水養(yǎng)護(hù)。所以面層不掉石粒為準(zhǔn)。用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿（如摻有顏料的面層，應(yīng)用同樣摻有顏料配合比的水泥漿）擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平，脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù)2～3d。普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于三遍，高級(jí)水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。此道操作必須在各工種完工后才能進(jìn)行，經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。冬季施工現(xiàn)制水磨石面層時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)保持+5℃以上。鋁合金材料的壁厚、寬度不得小于設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范的要求。在進(jìn)倉驗(yàn)收之前，進(jìn)行檢查，明顯有缺陷的嚴(yán)禁入庫。鋁合金窗安裝施工方法a、首先制定詳細(xì)的技術(shù)規(guī)程和技術(shù)交底。c、在窗洞處，彈出50cm水平控制線，各洞口中心線從頂層到底層偏差應(yīng)不超過5mm，再進(jìn)行安