【正文】 動器起動。② 電動機(jī)的保護(hù)裝置A、10kV 電動機(jī)采用微機(jī)保護(hù)裝置采集電壓、電流參數(shù)并完成速斷、反時限過電流、低電壓、接地保護(hù)。車間配電及電力拖動(1)車間配電車間配電系統(tǒng)以庫為界線分為若干工藝流程，一般一條工藝流程線視為一獨(dú)立的配電系統(tǒng)。各工藝流程之間設(shè)有必要的聯(lián)絡(luò)信號。(2)車間控制車間內(nèi)所有工藝流程中的電動機(jī)均有三種控制方式：聯(lián)鎖控制；解鎖控制；機(jī)旁控制。各主要生產(chǎn)車間均設(shè)有電氣控制室。(4)車間電氣控制設(shè)備全廠高、低壓電器設(shè)備均由變電所供電。(5)廠區(qū)配電線路均采用電纜，沿電纜溝或直埋方式敷設(shè)。(6)車間導(dǎo)線及敷設(shè)方式采用塑料線穿管敷設(shè)，導(dǎo)線集中的地方采用電纜沿電纜橋架敷設(shè)。車間照明電源引自車間配電室，車間電氣控制設(shè)照明切換箱，當(dāng)照明電源中斷時，切換到本車間動力電源上繼續(xù)供電。各35 / 64控制點(diǎn)設(shè)置獨(dú)立的接地系統(tǒng)，接地電阻＜15Ω。電修本工程在機(jī)電修理車間設(shè)置電修工段。 廠區(qū)通訊全廠設(shè)座機(jī)、對講機(jī)、手機(jī)，組成生產(chǎn)及調(diào)度電話通訊系統(tǒng)，采用10 對中繼線與當(dāng)?shù)厥性掃B網(wǎng)。 給水排水 設(shè)計范圍及原則范圍：廠區(qū)給排水工程 包括各車間給排水、廠區(qū)循環(huán)設(shè)施、廠區(qū)管網(wǎng)、取水工程、給水處理工程、污水處理工程及輸水管線等 。36 / 64 用水情況全廠生產(chǎn)總用水量：83m 3/d其中:磨機(jī)循環(huán)用水量：384m 3/d輥壓機(jī)循環(huán)用水量：1728m 3/d循環(huán)水利用率：97%生產(chǎn)消耗水量： 3/d化驗生活用水量： 3/d消防補(bǔ)充水量：78m 3/d水源供水量生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)未予見水量按 20%計，生活系統(tǒng)未予見水量按 30%計，水處理自耗水量按 9%計，日耗水量為 m3/d，水源供水量約 400m3/d。由循環(huán)水泵送入循環(huán)供水管網(wǎng)，供生產(chǎn)車間各用水點(diǎn)。輔助生產(chǎn)和消防合并供水系統(tǒng)水源取水進(jìn)入消防及輔助生產(chǎn)水池，經(jīng)增壓水泵加壓送入輔助生產(chǎn)、消防供水管網(wǎng)，一部分直接供輔助生產(chǎn)用水。整個廠區(qū)的一次消防用水平時貯存于消防及輔助生產(chǎn)水池內(nèi)(水池容量400m 3)不得動用，消防時開啟消防泵并利37 / 64用廠區(qū)內(nèi)設(shè)有的地上式消火栓等滅火設(shè)施滅火。 排水系統(tǒng)本項目生產(chǎn)用水為循環(huán)冷卻水，無生產(chǎn)廢水排出。雨水的排除按區(qū)域不同分別流入道路兩側(cè)的排水溝排出廠外。屋面生產(chǎn)車間采用鋼筋混凝土屋面自由排水，防水砂漿剛性防水，電氣室和綜合樓等采用聚乙烯丙綸復(fù)合卷材防水層，壓型鋼板屋面采用構(gòu)件自防水。樓地面樓面均采用混凝土隨搗隨抹，地面采用素混凝土地面，對有特殊潔凈要求的中控室、電氣室、綜合樓等，采用水磨石樓地面。樓梯一般均采用鋼梯，綜合樓采用鋼筋混凝土樓梯。地震烈度廠區(qū)抗震設(shè)防烈度為 6 度，結(jié)構(gòu)工程按地震烈度 6 度設(shè)防。結(jié)構(gòu)選型多層廠房：如磨房等，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用沉管灌注樁或鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。大型設(shè)備基礎(chǔ)：如磨機(jī)基礎(chǔ)、輥壓機(jī)基礎(chǔ)及破碎機(jī)基礎(chǔ)一般采用大塊式鋼筋混凝土基礎(chǔ)。一般砌體結(jié)構(gòu)：采用燒結(jié)多孔磚砌體承重結(jié)構(gòu)，屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為墻下條形基礎(chǔ)。40 / 64第六章 節(jié)約與合理利用能源根據(jù)國家關(guān)于節(jié)約能源與資源綜合利用的有關(guān)規(guī)定，本項目中盡量采用先進(jìn)技術(shù)和切實可行的措施，合理利用、節(jié)約能源、降低消耗，以求通過節(jié)能與綜合利用資源取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。其余低壓電機(jī)在變電所采用集中補(bǔ)償，補(bǔ)償不足的部分在總降壓站高壓側(cè)集中補(bǔ)償，以節(jié)約能耗；41 / 643）合理選擇變頻調(diào)速，節(jié)約電耗。采用節(jié)能的生產(chǎn)工藝粉磨系統(tǒng)采用聯(lián)合擠壓粉磨工藝，與普通開路粉磨系統(tǒng)相比節(jié)電10～15%，礦渣烘干采用高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，與普通回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)相比，節(jié)煤30～40%；并可使用煤矸石以及劣質(zhì)煤。資源綜合利用本設(shè)計認(rèn)真貫徹資源綜合利用的有關(guān)政策，充分考慮合理利用當(dāng)?shù)刭Y源，特別是利用當(dāng)?shù)氐脑牧虾凸I(yè)廢渣，以達(dá)到資源綜合利用，保護(hù)環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，同時降低成本的目的。，達(dá)到國內(nèi)同規(guī)模生產(chǎn)線的先進(jìn)水平。 電氣節(jié)能措施工程設(shè)計中車間選用S9M型低損耗節(jié)能變壓器。42 / 6410KV配電線路、變壓器、電動機(jī)采用微機(jī)保護(hù)，取消了大量的常規(guī)儀表，提高了保護(hù)可靠性。43 / 64第七章 環(huán)境保護(hù) 設(shè)計依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)《水泥工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》 (JCJ111997) 國家建材局、國家環(huán)保局。窯爐S02 的排放限值為400mg/Nm3,NOx 的排放限值為800mg/Nm3；《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978 1996)表4中的一級標(biāo)準(zhǔn):廢水中污染物排放濃度石油類≤5mg/L，懸浮物≤70mg/L，CODeI≤lQOmg/L。 廢水本工程排放的廢水包括生產(chǎn)廢水和生活污水。 噪聲本工程強(qiáng)噪聲源主要有磨機(jī)、破碎機(jī)及風(fēng)機(jī)等，其源強(qiáng)值一般為80～115dB(A)。 粉塵和煙塵的防治措施為了有效地控制粉塵和煙塵的排放，減輕對周圍環(huán)境的影響，本工程設(shè)計采取以防為主的方針，從工藝流程上盡量減少揚(yáng)塵環(huán)節(jié)，選擇揚(yáng)塵少的設(shè)備，粉狀物料輸送采用密閉式輸送設(shè)備；物料轉(zhuǎn)運(yùn)盡量降低排料落差，以減少粉塵飛揚(yáng)；粉狀物料儲存采用密閉圓庫。經(jīng)除塵凈化后，各排放口的廢氣含塵濃度均符合本工程所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。 廢水處理與排放該項目生產(chǎn)用水主要是磨機(jī)循環(huán)水，循環(huán)水可再利用，循環(huán)利用率為97%，因此排放的生產(chǎn)廢水量很少。生活污水主要是職工洗滌水及糞便污水。經(jīng)處理后廢水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996)表4中的一級標(biāo)準(zhǔn)要求，排放量為90m3/d。 噪聲控制水泥廠生產(chǎn)中噪聲大的設(shè)備較多，為了控制噪聲污染，設(shè)計中從降低聲源源強(qiáng)值及傳播途徑上加以控制，盡量選用噪聲低的設(shè)備，在羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處加設(shè)消聲器，以降低這些設(shè)備的噪聲，在總圖布置上盡量將強(qiáng)噪聲源布置在靠近廠界處，并盡可能利用建筑物、構(gòu)筑物來阻隔聲波的傳播，對有強(qiáng)噪聲源的車間采用封閉式廠房，同時在車間外盡可能搞好綠化，以其屏蔽作用使噪聲受到一定程度的阻隔，減輕對周圍環(huán)境的影響。本工程綠化設(shè)計以辦公樓周圍綠化及工廠道路兩側(cè)條帶綠化為主，車間四周空地綠化為輔。同時在道路上做好硬化工作，設(shè)計綠化系數(shù)為20%。環(huán)境監(jiān)測可由企業(yè)自主進(jìn)行，也可委托當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測站進(jìn)行監(jiān)測，定期對廠污染物的排放進(jìn)行測定，建立環(huán)保檔案，為環(huán)保設(shè)施更新提供可靠依據(jù)。該工程針對水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要污染物均采取了綜合性防治措施，環(huán)保設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)，各種污染物的排放均能達(dá)到所執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。 49 / 64第八章 勞動安全衛(wèi)生 設(shè)計依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)《水泥工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》(JCJ101997)；《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》，中華人民共和國勞動部令第三號,1996；《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ1687）,1997年版；《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GBJ871985)；《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GBJ50057 1994 )；《水泥廠建筑防火設(shè)計的幾個具體做法的規(guī)定》(1989)公消發(fā)字第291號；《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》(GB40641983)；《中華人民共和國職業(yè)病防治法》；《機(jī)關(guān)、團(tuán)體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》。在物料破碎、輸送、粉磨、烘干、儲存和包裝等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有粉塵產(chǎn)生，生產(chǎn)工人長期在粉塵污染的環(huán)境下工作，被吸入的粉塵會在體內(nèi)長期沉積使肺臟功能受到不同程度的影響。工人在操作各種設(shè)備時可能會發(fā)生機(jī)傷、電傷，在烘干機(jī)處還有大量50 / 64輻射熱產(chǎn)生，如果不采取保護(hù)措施都將危害工人的身體健康。 建筑及場地布置 場地自然條件中主要危險因素及防范措施擬建場地地勢平坦、開闊，據(jù)初步了解該場地內(nèi)無不良地質(zhì)現(xiàn)象。 總圖布置與廠內(nèi)外運(yùn)輸安全在設(shè)計中合理布置總圖，使工藝流程順暢，并滿足防洪、防火、防爆和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。 建筑安全本工程各建筑物間距均要滿足安全防火間距要求。工作平臺的臨空部分設(shè)欄桿。51 / 64 主要防范措施 防火、消防及防爆(1)防火、消防主要生產(chǎn)廠房、儲庫及輔助建筑的防火，按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求進(jìn)行設(shè)計，確定其生產(chǎn)類別和耐火等級，并采取相應(yīng)措施使其達(dá)到要求。系統(tǒng)中設(shè)有高位水箱來調(diào)節(jié)水量和貯備火災(zāi)初期10分鐘的室內(nèi)消防水量，廠區(qū)的消防用水貯存于消防及輔助生產(chǎn)水池內(nèi)，平時不得動用。消防時開啟消防泵加壓滅火。在煤粉制備系統(tǒng)設(shè)置CO2自動滅火裝置。本工程所有揚(yáng)塵點(diǎn)均設(shè)置了可靠的通風(fēng)除塵裝置。同時生產(chǎn)車間工人要重視個人防護(hù)，在工作期間佩帶防塵口罩等。在高噪聲車間及高噪聲場所一般不設(shè)固定崗位，只進(jìn)行巡回檢測，同時要求巡檢工人配備隔聲耳罩等個人防護(hù)用品，以減輕噪聲對工人的影響。熱力設(shè)備及熱風(fēng)管道，在人體高度范圍內(nèi)加厚保溫隔熱層或設(shè)安全標(biāo)志，以防燒傷燙傷。為防止誤操作，在控制回路設(shè)計中設(shè)置相應(yīng)的電氣聯(lián)鎖以及必要的機(jī)械聯(lián)鎖。為便于檢修、試車和緊急停車，各設(shè)備均設(shè)置有機(jī)旁開停機(jī)按鈕。 防暑降溫、防寒防濕本工程生產(chǎn)線上散發(fā)余熱的窯房、熱地坑以及潮濕地坑，均采取有組織的自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)以排除余熱余濕。對溫濕度有一定要求的中控室等處設(shè)置空調(diào)設(shè)備。 結(jié)論本工程只要落實以上勞動安全衛(wèi)生措施，嚴(yán)格執(zhí)行各項操作規(guī)程，建立并嚴(yán)格執(zhí)行安全衛(wèi)生責(zé)任制，就能保證工人的身體健康及安全，做到安全文明生產(chǎn)。由后勤、財務(wù)、工程、質(zhì)檢四個組組成。 勞動定員生產(chǎn)定員按工藝過程需要，采用崗位工和巡檢工相結(jié)合的方式配置。按生產(chǎn)人員總數(shù)的7%考慮，管理技術(shù)人員及服務(wù)人員35人。 管理技術(shù)人員及服務(wù)人員35人，占全員的7%，運(yùn)輸?shù)容o助人員65人，占全員的13%。為使項目順利投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)，充分發(fā)揮生產(chǎn)線的效能，建議對工作人員進(jìn)行全員培訓(xùn)。培訓(xùn)時間可視工種不同而定。項目實施計劃進(jìn)度如下：建設(shè)進(jìn)度計劃表：建設(shè)時間（月度）項目第1個月第2個月第3個月第4 個月第5個月第6個月第7 個月第8個月第9個月第10個月第11個月第12個月審批可行性報告 ★ 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　施工圖設(shè)計 　 ★ ★ 　 　 　 　 　 　 　 　 　土建施工 　 　 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 　 　 　 　設(shè)備訂貨、到貨 　 　 　 　 　 　 ★ ★ ★ 　 　 　設(shè)備安裝、調(diào)試 　 　 　 　 　 　 　 　 ★ ★ 　 　投產(chǎn)準(zhǔn)備、投產(chǎn) 　 　 　 　 　 　 　 　 　　★ ★ ★57 / 64第十一章 投資估算本章對該項目的生產(chǎn)設(shè)施及輔助設(shè)施，進(jìn)行了估算，估算總投資12022萬元，詳見投資估算表。具體內(nèi)容包括：熟料配料庫系統(tǒng)礦渣烘干系統(tǒng)水泥粉磨系統(tǒng)水泥均化與儲存系統(tǒng)水泥包裝及成品發(fā)運(yùn)系統(tǒng)58 / 64給排水及采暖工程電氣自動化工程輔助生產(chǎn)設(shè)施投資估算包括從項目籌建至竣工投產(chǎn)的全部建設(shè)投資，包含工程建設(shè)費(fèi)用、設(shè)備及其它費(fèi)用、基本預(yù)備費(fèi)等。設(shè)備：采用現(xiàn)行建材機(jī)電設(shè)備價格和近期制造廠報價及類似工程訂貨價格進(jìn)行估算。其它費(fèi)用：工程建設(shè)其它費(fèi)用和基本預(yù)備費(fèi)《陜西省其它費(fèi)用文件》規(guī)定并結(jié)合本項目實際情況計取。 說明投資估算中安裝工程費(fèi)用包括安裝費(fèi)及非標(biāo)、耐火材料、保溫材料、電纜、橋架、管材等。 評價原則經(jīng)濟(jì)評價力求全面、詳細(xì)、具體、準(zhǔn)確，在計算和分析上符合國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策、技術(shù)政策、投資方針及經(jīng)濟(jì)法規(guī)。 評價方法本項目按照國家計委頒發(fā)的《建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)》有關(guān)建設(shè)項目財務(wù)評價方法的規(guī)定，按新建項目進(jìn)行財務(wù)評價。 項目投資與資金籌措 項目總投資估算表：總投資估算表 單價：萬元建設(shè)投資 鋪底流動資金 60 / 64項目總投資 12022 資金籌措全部資金自籌。流動資金根據(jù)生產(chǎn)需要逐年投入。原燃材料及動力價格參考當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行價格，原燃材料及動力消耗量按有關(guān)專業(yè)提供的數(shù)據(jù)計算。年計算，職工福利按工資總額的14%計提。原有固定資產(chǎn)按已折舊5年計算。修理費(fèi)參考類似企業(yè)發(fā)生水平并結(jié)合項目具體情況綜合考慮。建設(shè)期長期借款利息計入項目投資，生產(chǎn)期長期借款利息計入財務(wù)費(fèi)用。上述其它費(fèi)用根據(jù)有關(guān)規(guī)定并結(jié)合項目具體情況綜合考慮。計算期及投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)計劃項目計算期設(shè)定為16年，其中建設(shè)期1年，生產(chǎn)期15年，投產(chǎn)第一年，達(dá)產(chǎn)系數(shù)80%，投產(chǎn)第二年達(dá)產(chǎn)100%。1）增值稅按銷售收入的17%計算，抵扣原材料增值稅。2）所得稅按利潤總額的33%交納。4）主要損益指標(biāo)由損益指標(biāo)測得，項目生產(chǎn)期平均利稅指標(biāo)如下：投資利潤率：%投資利稅率：%5）盈利能力分析主要盈利能力指標(biāo)62 / 64指標(biāo)名稱 財務(wù)內(nèi)部收益率 （%） 投資回收期 （年） 財務(wù)凈現(xiàn)值 （萬元）全投資所得稅前 全投資所得稅后 由上述指標(biāo)可見，%，全投資，均優(yōu)于水泥行業(yè)基準(zhǔn)收益率8%，基準(zhǔn)投資回收期13年。63 / 64第十三章 結(jié)論與建議，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。本項目采用礦渣、煤渣、電石渣、粉煤灰做水泥原料，所產(chǎn)水泥熟料各項性能指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、合理的技術(shù)方案，不但能確保項目投產(chǎn)后的高效運(yùn)行，實現(xiàn)理想的節(jié)能減排效果，而且在環(huán)保和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方