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正文內(nèi)容

項(xiàng)目設(shè)備試生產(chǎn)方案-閱讀頁(yè)

2025-05-26 00:12本頁(yè)面
  

【正文】 。開(kāi)啟工作液排放閥門(mén),將系統(tǒng)內(nèi)的工作液全部排放,同時(shí)擰開(kāi)換熱器管路底部的絲堵(管程、殼程各一)。,如果工作液溫度持續(xù)升高,就會(huì)影響真空泵的正常工作性能,這時(shí)應(yīng)檢查換熱器冷卻水量、水溫和水壓是否滿足要求。若低于最低值,表明補(bǔ)液系統(tǒng)有問(wèn)題或沒(méi)有工作液補(bǔ)入。電機(jī)電流不得超過(guò)額定電流.。2. 檢查水塔注意:在檢查傳動(dòng)零件之前,一定要先將馬達(dá)的電源切開(kāi)檢查風(fēng)車(chē)是否平順運(yùn)轉(zhuǎn),以及風(fēng)車(chē)尾端與冷卻水塔上本體的間隙是否達(dá)到最小。讓風(fēng)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí),如果有不正常的振動(dòng)或噪音產(chǎn)生,請(qǐng)聯(lián)絡(luò)本公司的維護(hù)人員。2. 風(fēng)車(chē)清除入風(fēng)口及出風(fēng)口附近的所有異物,啟動(dòng)風(fēng)車(chē)馬達(dá),當(dāng)風(fēng)扇開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),測(cè)量電流的安培數(shù),電流的安培數(shù)必須要在馬達(dá)銘板的額定安培數(shù)之內(nèi)。三、停車(chē)關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源,關(guān)閉抽水機(jī)電源(三)原料泵成品泵操作及注意事項(xiàng)一.泵啟動(dòng)前的檢查工作:1. 檢查泵的地腳螺栓是否上緊,對(duì)輪罩是否安裝好:2.檢查泵的壓力表是否安裝、是否合乎要求:3.檢查泵的出入口法蘭墊片是否符合要求,法蘭是否把好,盲板是否已拆除;4.檢查泵的入口是否有過(guò)濾網(wǎng)(單機(jī)試運(yùn)加臨時(shí)過(guò)濾網(wǎng),之后改為正式的5.沖洗油箱并加入正確合格的潤(rùn)滑油,油杯油位應(yīng)為1/2 以上。13.對(duì)所有泵進(jìn)行聯(lián)鎖跳閘功能測(cè)試二.泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1.工藝準(zhǔn)備工作滿足開(kāi)泵條件,上游罐中液位達(dá)到啟動(dòng)泵的條件,工藝流程打通:2.聯(lián)系電氣人員和設(shè)備人員到現(xiàn)場(chǎng);3.打通潤(rùn)滑油管線、密封沖洗管線;4.打開(kāi)泵的入口,并對(duì)泵進(jìn)行排氣、灌泵,灌泵后關(guān)閉排空閥:三.啟動(dòng)泵1.當(dāng)檢查和準(zhǔn)備工作完成并確認(rèn)無(wú)誤后,確認(rèn)儀表已接線、電氣已送電,方能開(kāi)泵:2.先用水試正常后再開(kāi)入口進(jìn)漿料3.按下啟動(dòng)按扭,啟動(dòng)電機(jī);4.當(dāng)電機(jī)聲音正常均勻,壓力表壓力升到正常值后,緩慢開(kāi)出口閥;5.同時(shí)操作人員應(yīng)打開(kāi)泵回流閥,打通流程;6.檢查電機(jī)電流在額定范圍內(nèi):7.檢查泵及電機(jī)的聲音是否正常、振動(dòng)、軸承溫度是否正常,轉(zhuǎn)向是否正常;8.檢查泵的機(jī)械密封是否泄漏(潤(rùn)滑油、密封水是否正常)、泵的潤(rùn)滑油油位是否有下降,當(dāng)確認(rèn)一切正常后操作人員方可離開(kāi)。1.緩慢關(guān)出口閥,停泵,關(guān)入口閥;2.現(xiàn)場(chǎng)操作柱旋鈕至“0”位。六.正常維護(hù)1.兩小時(shí)對(duì)泵巡檢一次;2.巡檢潤(rùn)滑油油位(1/2—2/3)、密封水是否正常。七、二氯丙烷生產(chǎn)異常情況及安全注意事項(xiàng)生產(chǎn)過(guò)程中可能的異常情況和解決措施表4異?,F(xiàn)象 產(chǎn)生原因 解決措施原料在粗餾罐中升溫時(shí)發(fā)生沸罐沖塔現(xiàn)象原料升溫太快或真空太低立即關(guān)閉加熱系統(tǒng),開(kāi)大真,特別在90110℃ 時(shí)要注意罐內(nèi)情況.產(chǎn)品在精餾過(guò)程中含量偏低原料質(zhì)量問(wèn)題,溫度偏高,真空偏高,冷卻回流小。產(chǎn)品顏色不正原料質(zhì)量問(wèn)題,溫度偏高,真空偏高。粗餾品混濁 原料質(zhì)量問(wèn)題 更換原料產(chǎn)品出率低原料質(zhì)量問(wèn)題,溫度太高更換原料,調(diào)低溫度安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)(1)輸送泵要求進(jìn)料時(shí)先開(kāi)閥后開(kāi)泵,停止時(shí)先關(guān)泵后關(guān)閥。(3)精餾階段根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)控制升溫速度。(4)設(shè)備要密閉無(wú)泄漏,加強(qiáng)通風(fēng),防止靜電產(chǎn)生,傳動(dòng)設(shè)備要經(jīng)常檢查,定期加油,定期檢查壓力、溫度儀表是否正常。(6)原料中和產(chǎn)品中有大量的有毒有害化學(xué)品,要嚴(yán)格勞動(dòng)保護(hù)制度,配套合格的勞動(dòng)防護(hù)用品,防止中毒事故發(fā)生。(8)車(chē)間倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁煙火,沾有溶劑和油脂的工作服、手套、紗線等易燃物,不得亂扔亂放,應(yīng)集中放在固定地點(diǎn)。(10)正確及時(shí)填寫(xiě)原始記錄,嚴(yán)格交接班制度,做好交接記錄。九、試生產(chǎn)組織與時(shí)間(1)試車(chē)所需外部協(xié)作條件及臨時(shí)設(shè)施的方案協(xié)調(diào)所有的設(shè)備廠家到現(xiàn)場(chǎng)配合調(diào)試試車(chē)工作(2)成立試車(chē)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)李貴副組長(zhǎng):王茂芳成員:楊允棟、孫慶、孫尚金、常錫濱、郝翠萍等配合單位:淄博卓信工業(yè)搪瓷廠、淄博金倉(cāng)化工設(shè)備有限公司、淄博市淄川閥門(mén)廠、河南省高山閥門(mén)有限公司、上海滬工閥門(mén)制造有限公司、濰坊鍋爐廠等 。(4)試車(chē)的總結(jié)與評(píng)估試車(chē)結(jié)束后,由試車(chē)小組對(duì)試車(chē)工作進(jìn)行總結(jié),對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行整改,以利于試生產(chǎn)的順利進(jìn)行:、簽證、分部試運(yùn)行(試驗(yàn))記錄。
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