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正文內(nèi)容

石油化工工藝管道安裝施工方案-閱讀頁(yè)

2025-05-25 23:53本頁(yè)面
  

【正文】 170003), 按照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597采用下列方法代替: (1)所有焊縫(包括附著件上的焊縫),應(yīng)用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗(yàn)。 C501塔工藝管線進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。,必須經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位四方對(duì)下列各種資料及安裝情況進(jìn)行聯(lián)合檢查確認(rèn)后、具備系統(tǒng)試驗(yàn)條件方可進(jìn)行試壓。、焊材的效驗(yàn)性檢查和試驗(yàn)記錄。 安裝方面、GBJ5023597等有關(guān)規(guī)定。數(shù)量齊全。,并經(jīng)檢驗(yàn)合格,焊縫及其它應(yīng)檢查的部位不應(yīng)隱蔽。、安全閥應(yīng)拆除、單向閥及其它管道附件應(yīng)按系統(tǒng)的相應(yīng)要求進(jìn)行處理,其它閥門(mén)應(yīng)按系統(tǒng)流程圖的要求開(kāi)或關(guān)。 試壓技術(shù)要求,按試壓方案要求對(duì)試壓班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。,否則應(yīng)將閥芯取出或鎖到常開(kāi)位置。,以免超壓或壓力表?yè)p壞。,且試壓用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),~2倍。安全閥、泵出入口處以及各系統(tǒng)切斷處必須加盲板,有明顯標(biāo)志,并逐一加以記錄,以免拆除時(shí)拆漏。,不得帶壓修理。,試驗(yàn)介質(zhì)排放時(shí)不能對(duì)著建筑物及人行道。《管道試壓記錄》。,打開(kāi)所有放空點(diǎn),將管道及設(shè)備內(nèi)的水排凈。試壓時(shí)所拆法蘭口及時(shí)恢復(fù)完畢,孔板回裝,調(diào)節(jié)閥、單向閥芯回裝。 試壓步驟及程序見(jiàn)試壓方案 管道系統(tǒng)的吹掃見(jiàn)吹掃方案;;;;。、水清洗、空氣吹掃等,各種吹洗介質(zhì)流速大小應(yīng)按規(guī)范要求控制。,先大管后小管,按照工藝流程進(jìn)行吹洗,吹洗時(shí)嚴(yán)禁將管道內(nèi)雜志吹掃進(jìn)設(shè)備。13 管道防腐保溫 保溫的碳鋼管道在保溫前刷兩層防銹底漆,不保溫的碳鋼管道要刷兩道醇酸底漆,一道中間漆和三道面漆。b在絕熱施前、施工過(guò)程中或施工后,所有絕熱材料均須進(jìn)行防雨防潮保護(hù)。安裝后的絕熱層必須保持干燥。 d在絕熱層安裝時(shí),絕熱層之間的接縫不得大于5mm,對(duì)接須盡量緊密且不產(chǎn)生孔洞。 e當(dāng)絕熱厚度超過(guò)規(guī)范允許的單層厚度時(shí),絕熱層必須分成兩層或多層施工。 f鋼絲或鋼帶將用于絕熱材料的捆扎。施工時(shí)每層絕熱層均必須單獨(dú)捆扎。當(dāng)絕熱層為多層時(shí),縱縫可不受此限制,但必須盡量避開(kāi)管道的頂部及底部。 c鋼絲或鋼帶的捆扎接頭必須緊貼絕熱層,盡量避免損壞絕熱層。絕熱支撐圈的寬度小于絕熱層的厚度13mm。當(dāng)閥門(mén)或法蘭須經(jīng)常拆卸時(shí),絕熱盒制作成可移動(dòng)式絕熱盒。其中水平管道縱縫搭接位置須在4點(diǎn)及8點(diǎn)鐘之間指針?biāo)甘镜膮^(qū)域。施工時(shí)先根據(jù)彎頭的外形及曲率半徑將直管段切割成“V”形塊,然后緊貼彎頭外壁敷設(shè)。h在進(jìn)行絕熱彎頭保護(hù)層施工時(shí),須采用成型或預(yù)制彎頭。 j當(dāng)絕熱施工到法蘭兩側(cè)時(shí),須留出適當(dāng)?shù)姆ㄌm螺栓的拆卸距離。防水處理采用與管道保護(hù)層一樣的材質(zhì)的金屬環(huán)片封口。14 交工文件:序號(hào)名 稱(chēng)編 號(hào)1工程聯(lián)絡(luò)單SH/T 3503-J1122合格焊工登記表SH/T 3503-J1133無(wú)損檢測(cè)人員登記表SH/T 3503-J1144安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄SH/T 3503—J1195安全附件安裝檢驗(yàn)記錄SH/T 3503-J1206射線檢測(cè)結(jié)果確認(rèn)表SH/T 3503-J1217射線檢測(cè)報(bào)告(一)SH/T3503-J122-18閥門(mén)試驗(yàn)確認(rèn)表SH/T3503-J4029滑動(dòng)/固定管托安裝檢驗(yàn)記錄SH/T3503-J40410管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)條件確認(rèn)與試驗(yàn)記錄SH/T3503-J406-111管道吹掃/清洗檢驗(yàn)記錄SH/T3503-J40812管道靜電接地測(cè)試記錄SH/T3503-J413 過(guò)程控制 SH/T35432007用表序號(hào)名 稱(chēng)編 號(hào)1質(zhì)量體系人員登記表SH/T3543—G1062特種設(shè)備作業(yè)人員登記表SH/T3543—G1073特殊工種作業(yè)人員登記表SH/T3543—G1084周期檢定計(jì)量器具清單SH/T3543-G1095施工圖核查記錄SH/T3543-G1106技術(shù)交底記錄SH/T3543-G1117工序交接記錄SH/T3543-G1128質(zhì)量控制點(diǎn)檢查記錄SH/T3543-G1139設(shè)備/材料質(zhì)量證明文件一覽表SH/T3543-G11410焊條烘烤記錄SH/T3543-G117111112焊條發(fā)放回收記錄SH/T3543-G11813焊絲發(fā)放記錄SH/T3543-G11914焊材庫(kù)溫/濕度記錄SH/T3543-G12115無(wú)損檢測(cè)委托書(shū)SH/T3543-G12416無(wú)損檢測(cè)結(jié)果通知單SH/T3543-G12517管道焊接接頭無(wú)損檢測(cè)委托單SH/T3543-G40118連接管道安裝檢查記錄SH/T3543-G40219管道焊接工作記錄SH/T3543-G40320壓力管道元件與焊接材料質(zhì)量證明文件一覽表SH/T3543-G41021閥門(mén)檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄SH/T3543-G41115 施工安全措施 施工前,應(yīng)由生產(chǎn)和施工單位安全負(fù)責(zé)人,對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育。 施工人員有權(quán)拒絕違章作業(yè)。 吊裝時(shí)起重桿下嚴(yán)禁站人,五級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝,更不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝。 高空作業(yè)時(shí)禁止高空拋物。 高處焊接時(shí),搭設(shè)的腳手架要結(jié)實(shí)、牢固。 施工用材料須分堆碼放整齊。 緊急救援機(jī)構(gòu)及聯(lián)系方式 應(yīng)急反映計(jì)劃管理程序() 應(yīng)急反映計(jì)劃管理程序19 主要施工機(jī)具及工程消耗材料 施工機(jī)具及工程消耗材料見(jiàn)表1919
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