【正文】 ，一般采用Q235鋼、20號鋼和16Mn鋼，其質(zhì)量分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB700）、《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號及一般技術(shù)條件》（GB699）、《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB1591）、的規(guī)定。 螺栓球球坯 螺栓球球坯的檢驗(yàn)主要用目測，即檢驗(yàn)螺栓球球坯有過燒、裂紋及其它隱患。 管材管材表面質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。加工廠在下料時(shí)如發(fā)現(xiàn)鋼管表面和斷口上有分層、夾渣、裂紋、氣孔等缺陷，應(yīng)停止下料并及時(shí)通知技術(shù)質(zhì)量部門處理。焊條、焊絲、焊劑的保管，領(lǐng)用，使用前的烘焙以及剩余料回收等均按《江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 桿件、支托、支座焊接 網(wǎng)架所有焊縫均進(jìn)行全數(shù)的外觀檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前將焊渣、飛濺物清除干凈，焊縫表面應(yīng)符合下列要求： （1） 焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等嚴(yán)重缺陷； （2） ，兩側(cè)咬邊的總長不得超過焊縫總長的10％；（3） 焊縫的幾何尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）的規(guī)定。，用鋼卷尺及輔助量具檢查：單元節(jié)點(diǎn)中心偏移（）、弦桿長（允許偏差177。）、錐體高（允許偏差177。，用鋼卷尺及輔助量具檢查：跨長（允許偏差＋、－）、跨中高（允許偏差177。20mm）。，貼合面緊貼不少于70％。L/2000mm、且不大于30mm）、桿件軸線平直度（允許偏差：L/2000mm、且不大于5mm）；用水準(zhǔn)儀等檢查：支座中心偏移（允許偏差：L/3000mm、且不大于30mm）。 網(wǎng)架生產(chǎn)過程中的質(zhì)量保證程序（1） 高強(qiáng)螺栓 材質(zhì)化驗(yàn)拉力實(shí)驗(yàn)無損探傷復(fù)合數(shù)量、檢驗(yàn)幾何尺寸、逐根硬度檢測生產(chǎn)廠附 產(chǎn)品合格證 進(jìn)庫 理化 合格品 待檢 檢驗(yàn) 供應(yīng)部門附質(zhì)保書碼磅單辦理入庫手續(xù)檢驗(yàn)資料歸檔材質(zhì)化驗(yàn)拉力實(shí)驗(yàn)復(fù)檢重量、檢驗(yàn)幾何尺寸、檢驗(yàn)外觀質(zhì)量進(jìn)庫 理化 合格品 待檢 檢驗(yàn) （2） 配件辦理入庫手續(xù)檢驗(yàn)資料歸檔 材質(zhì)化驗(yàn)復(fù)檢數(shù)量檢驗(yàn)幾何尺寸加工車間協(xié)作廠附合格證明 進(jìn)庫 理化 合格品待檢 待檢 檢驗(yàn)外觀質(zhì)量檢測檢驗(yàn)幾何尺寸加工廠家生產(chǎn)廠家 進(jìn)庫 （3） 焊接生產(chǎn) 檢驗(yàn)定位架長度，點(diǎn)焊后桿件的幾何尺寸幾何尺寸檢驗(yàn)憑 手 續(xù)領(lǐng) 件 下料 　點(diǎn)焊 焊接 定位 待檢 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)焊縫高度、外觀檢驗(yàn)、無損探傷、試件隨機(jī)抽樣拉試點(diǎn)焊工持證上崗，檢查焊條規(guī)格種類，每遇焊接后清渣，支托支座焊接后不允許有焊接變形，焊接完畢后，打上焊工代號鋼印 油漆 檢驗(yàn) 辦理入庫手續(xù)檢驗(yàn)資料入庫表面除銹按甲方要求表面涂漆 合格品，發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。、位置，進(jìn)行定位。、互檢、交接檢的逐層檢查制度，做好技術(shù)檔案資料的整理和積累。既能保證工期和安裝質(zhì)量，又能為下道工序屋面的安裝帶來很大的方便。 將一球四桿的小拼單元（一球?yàn)樯舷仪颍臈U為網(wǎng)架斜腹桿）吊入平面網(wǎng)架上方。 安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長度、角度不一致時(shí)，應(yīng)將過長桿件用切割機(jī)割去，然后重開坡口，重新就位檢查。 放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。 調(diào)整各部間隙，使構(gòu)件間隙保證合格后，再頂緊上弦桿件。 逐步檢查網(wǎng)格尺寸，逐步向前推進(jìn)。 網(wǎng)架安裝結(jié)束后，應(yīng)按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。 檢查網(wǎng)架桿件的外觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。 檢查網(wǎng)架的整體尺寸。 網(wǎng)架安裝過程中的注意事項(xiàng)：a：連接下弦桿、上弦桿和腹桿使其成為局部整體網(wǎng)架后，檢查是否與土建預(yù)埋件軸線重合，如重合則延長度方向繼續(xù)安裝，否則應(yīng)立即調(diào)整；b：安裝時(shí)應(yīng)用木塊將下弦球隔點(diǎn)墊平實(shí)，以防單元網(wǎng)架整體剛度較差使網(wǎng)架的撓度增大；c：在安裝過程中,不宜將螺栓一次擰緊,需橫向安裝一排或兩排網(wǎng)格調(diào)單元,進(jìn)行精確測量和校正后,方可將高強(qiáng)螺栓全部擰緊到位,然后再繼續(xù)安裝； d：在安裝過程中，應(yīng)使桿件始終保持在非受剪切力狀態(tài)；e：網(wǎng)架的安裝調(diào)整，除保證網(wǎng)格尺寸外，還要保證桿件的高強(qiáng)螺栓擰緊到位，謹(jǐn)防出現(xiàn)“馬蹄縫”現(xiàn)象，此項(xiàng)工作應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行全面檢查；f：擰緊螺栓用的扳手為專用工具，不可將扳手手柄接長或多人用力，以免力矩過大。3mm，　鋼檁條施工方案 檁條施工方案，首要對檁托架進(jìn)行測量，保證縱橫成線，且保證檁條表面在一個(gè)面上。、數(shù)量、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證施工需要。，或施工完后必須進(jìn)行檢查，驗(yàn)收。：（1）檁條支座的間距不大于177。5mm；（3）檁條間的水平距離的誤差不大于177。 檁條布設(shè)截面選擇根據(jù)荷載設(shè)計(jì)值進(jìn)行截面優(yōu)化計(jì)算，兼顧美觀效果，計(jì)算確定檁條規(guī)格。(2)與支托連接牢固。(3)檁條對接焊接接頭：～2㎜,焊縫通長,90－120A，每一焊口焊完一遍后，焊工必須把焊縫飛濺物、藥渣，清理干凈。，由質(zhì)檢部根據(jù)工程設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定要求。 玻璃進(jìn)出廠檢驗(yàn)，由質(zhì)檢部根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求及GB/T119442002《中空玻璃》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，同時(shí)復(fù)核廠家提供的有效的質(zhì)保文件、產(chǎn)品合格證，不符合要求的不準(zhǔn)入廠。玻璃采光頂?shù)纳a(chǎn)制作由兩部分組成：車間完成半成品的制作；工程現(xiàn)場進(jìn)行安裝及裝配。 質(zhì)量檢驗(yàn)執(zhí)行三檢制：自檢、互檢、專檢。 工作質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，故各個(gè)工序必須嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程、工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)，車間工序檢驗(yàn)主要包括豎/橫框檢驗(yàn)等。質(zhì)檢員對每道工序首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)及批次產(chǎn)品抽檢。施工過程中各道工序嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求制作生產(chǎn)，不得隨意更改，各道工序班組嚴(yán)格把好工序三檢關(guān)，對不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)使用，并有權(quán)要求上道工序進(jìn)行返工。 按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T1392001《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中6安裝質(zhì)量檢驗(yàn)的要求，加強(qiáng)現(xiàn)場施工組織管理，保證工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等各方面工作的全面完成和提高。 產(chǎn)品運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)存放在預(yù)先指定的倉庫內(nèi)，必須保持通風(fēng)、干燥、清潔，存放時(shí)要保持水平，不得傾斜或與金屬材料相接或硬壓，底部應(yīng)用木材墊高，按GBJ30188《建筑工程質(zhì)量安裝檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。玻璃采光頂?shù)氖┕ひ蚱鋵Σ牧?、結(jié)構(gòu)及施工質(zhì)量要求的特殊性，對施工的環(huán)境和施工順序要認(rèn)真研究安排，安裝質(zhì)量的好壞，是直接影響玻璃采光頂安裝后能否滿足玻璃采光頂?shù)慕ㄖ锢硇阅芗捌渌阅芤蟮年P(guān)鍵，應(yīng)合理安排，科學(xué)組織，采取可靠的保護(hù)措施，方可進(jìn)行施工.，構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和表面掛痕；：根據(jù)土建方提供基準(zhǔn)線，進(jìn)行放線復(fù)尺，檢查主體結(jié)構(gòu)，埋件的誤差，埋件應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確。 防腐、防火涂裝的施工 防火涂料的涂刷：本工程根據(jù)圖紙要求耐火等級為二級。涂裝施工時(shí)，當(dāng)風(fēng)速在5m/s（四級）以上時(shí)，不宜施工；涂裝后，有一個(gè)干燥固化過程，在這個(gè)過程中，環(huán)境溫度宜保持在5～380C,相對濕度不大于90％，且應(yīng)報(bào)持良好的通風(fēng)條件。：腳手架立管座于地面平鋪12A槽鋼上，地面設(shè)500*500間距木樁帶，樁長2000*70*70mm。引發(fā)事故的主要原因分析、垂直坍塌或局部垮架：構(gòu)架缺少必須的結(jié)構(gòu)桿件，未按規(guī)定數(shù)量和要求搭設(shè)剪刀撐等。，承載能力不足或設(shè)計(jì)安全不夠與嚴(yán)重超載。、扎結(jié)不牢或發(fā)生斷裂和墜落。（物體打擊），高空拋擲構(gòu)配件，砸傷工人或過路行人。、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或過路行人。（六級以上大風(fēng)、雷雨）下繼續(xù)施工。危險(xiǎn)源的監(jiān)控，使用的機(jī)械、工具、用具進(jìn)行監(jiān)控。、使用和拆除進(jìn)行監(jiān)控，堅(jiān)決制止亂搭、亂改和亂用情況。施工準(zhǔn)備 在本專項(xiàng)施工方案施工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對相關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 由架子工自帶扳手及其他所需工具。，允許搭設(shè)偏差177。100mm。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于100mm，具體如下圖1所示。確保其在兩個(gè)方向都具有足夠的設(shè)計(jì)剛度，橫桿用對接方法接長，一根橫桿兩端的高差，不能超過20mm，縱向水平桿全長平整度不小于177。為防止水平橫桿對立桿產(chǎn)生偏心彎距的影響，在搭設(shè)模板支架時(shí)，將橫桿對稱相間布置，具體如下圖1所示。：縱向水平桿對接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。圖 1滿堂腳手架的搭設(shè)（即常規(guī)環(huán)境下砼樓板澆筑完成24小時(shí)后），再開始搭設(shè)滿堂腳手架。立桿下用截面100*100mm木墊板鋪設(shè)。：滿堂腳手架搭設(shè)的基本要求是：橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，連接牢固，受荷安全，不變形，不搖晃。，立管的連接必須交錯(cuò)布置，相鄰立管的連接不應(yīng)在同一高度，其錯(cuò)開的垂直距離不得小于50mm，并不得在同一步內(nèi)。，其搭接長度不應(yīng)小于1m，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定的間距不應(yīng)少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于150mm。角。，在每日收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。，要確保支撐腳手架均衡受荷。滿堂腳手架的拆除高支撐滿堂腳手架使用完畢后要立即拆除，在滿堂腳手架拆除前要做好以下工作：，確認(rèn)不存在安全隱患。，應(yīng)先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時(shí)嚴(yán)禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運(yùn)輸設(shè)備向下運(yùn)送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內(nèi)運(yùn)下。，由上而下，后搭的先拆，先搭的后拆，同一部位拆除順序是：模板→頂絲→縱橫橫桿→立桿。，嚴(yán)禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進(jìn)行交底，規(guī)定聯(lián)絡(luò)方法，明確職責(zé)，以保證滿堂腳手架拆除時(shí)其垂直運(yùn)輸設(shè)備能安全運(yùn)轉(zhuǎn)。對合格件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管以備日后使用。滿堂腳手架質(zhì)量檢查與驗(yàn)收直縫電焊鋼管或低壓流體輸送用焊接鋼管中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼中Q235A級鋼的規(guī)定。：新舊鋼管尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范條規(guī)定。 鋼管上嚴(yán)禁打孔。，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ級材質(zhì)的規(guī)定。兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。填寫驗(yàn)收記錄單，并由施工單位主要負(fù)責(zé)人、安全員、監(jiān)理工程師簽字后，方能交付使用。，梁板支撐等的構(gòu)造是否符合要求；，立桿是否懸空；；；。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)允許使用。不得將模板支架、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在滿堂腳手架上，嚴(yán)禁懸掛設(shè)備。安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)和拆除。、水平架。，必須有防護(hù)措施和專人看守。，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人人員入內(nèi)。日常維護(hù)管理要求如下：、零件要及時(shí)回收，分類整理、分類存放。鋼管、角鋼和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應(yīng)用氈、席加蓋。彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)，損壞的扣件、零件要更換。鋼管外壁在濕度較大地區(qū)，應(yīng)每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。經(jīng)徹底除銹后，涂一層紅丹即可。角鋼和其他桿件可每年涂刷一次。沒有鍍鋅條件時(shí)，應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防腐。拆架應(yīng)拆成單片裝運(yùn)，單卸時(shí)不得拋丟，防止損壞。在安裝滿堂腳手架時(shí)，多余的小配件應(yīng)及時(shí)收回存放，在拆滿堂腳手架時(shí)，散落在地面上的小配件要及時(shí)收撿起來。學(xué)習(xí)參考1. 若不給自己設(shè)限，則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時(shí)間，總會(huì)看清一些事。有時(shí)候覺得自己像個(gè)神經(jīng)病。努力過后，才知道許多事情，堅(jiān)持堅(jiān)持，就過來了。歲月是有情的，假如你奉獻(xiàn)給她的是一些色彩，它奉獻(xiàn)給你的也是一些色彩。只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的