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小型水庫施工組織設(shè)計方案-閱讀頁

2025-05-25 22:20本頁面
  

【正文】 塊粒徑滿足規(guī)范要求?;靥顣r,若機械不能作業(yè),采用人工鋪土、人工平整、人工夯實。(1)堤防回填采用羊腳碾碾壓,碾壓時首先進行穩(wěn)壓,然后進行終壓。相臨作業(yè)面碾跡搭接寬度:,垂直堤軸線方向不小于3m。(3)每一填土層按規(guī)定的施工壓實參數(shù)或類似條件的碾壓經(jīng)驗施工完畢后,經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)檢查合格后才能繼續(xù)鋪填新土。(4)壓實土體不要出現(xiàn)干松土、彈簧土、剪節(jié)破壞、光面等不良現(xiàn)象。(1)分段施工時,相鄰作業(yè)面均衡上升,以減少施工接縫,分段間有高差的連接,要垂直護岸方向的接縫以斜坡相接,接合坡度采用1:3—1:5,高差大時采用緩坡。壓實時刨毛跨縫搭接碾壓,搭壓寬度不小于3m。碾壓取樣合格后,報監(jiān)理機構(gòu)檢查合格后才能進行下層鋪土。(2)清理物不得倒入河道,并按業(yè)主指定的位置堆放。四、漿砌石施工:測量放樣→建基面壓實整坡→砌筑面處理→塊石選料→砌石→豎縫灌漿→搗實→養(yǎng)護:砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮、耐風(fēng)化、具有良好抗水性,不得有剝落層或裂紋,其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。⑵料石砌體:按其加工的平整程度分為細(xì)料石、半細(xì)料石、粗料石和毛料石四種。臺階用的細(xì)料條石六面均需進行修面處理,表面的高差應(yīng)小于5mm。:砌石的膠結(jié)材料主要是水泥砂漿。⑵砂石料:級配合理,含泥量不得超過3%。膠結(jié)材料的和易性,有沉入度(或坍落度)泌水性、離析及可砌性綜合評定。砼的坍落度宜為35cm。拌制膠結(jié)材料必須嚴(yán)格遵照《砼級配校正通知單》,嚴(yán)禁擅自更改。遇停電時,人工拌和應(yīng)至少拌三遍,再濕拌至色澤均勻方可使用。⑷膠結(jié)材料應(yīng)隨拌隨用,如因停歇過久,造成初凝應(yīng)作廢料處理,嚴(yán)禁再加水使用。制模情況及試驗結(jié)果應(yīng)整理于《砼制模試驗記錄》。 砌筑要求和保證措施 總原則(1)砌筑工程必須在基礎(chǔ)驗收和結(jié)合面處理檢驗合格后方可施工。清理后的巖基在砌筑或澆砼前應(yīng)保持濕潤和潔凈。放樣點的允許誤差:軸線的允許誤差,不大于+10mm;平面輪廓的允許誤差,不大于+20mm;高程的允許誤差,不大于+10mm。砌筑時,石料必須保持潔凈濕潤狀態(tài)。石塊安置必須自身穩(wěn)定,要求大面朝下,適當(dāng)搖動或敲擊,使其平穩(wěn)。同一砌筑層內(nèi),相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑,不得有通縫??擅扛粢欢ň嚯x,立置丁石。(6)嚴(yán)禁石塊大面無漿直接貼靠。豎縫填塞砂漿后均應(yīng)插搗,不得無漿直貼靠,砼應(yīng)用振搗器逐縫振搗。嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。每層應(yīng)依次砌角石、面石,然后砌腹石,一般應(yīng)同步上升。面石的外露面應(yīng)進行人工修鑿加工,砌面石時不得在面石底面墊塞片石。勾縫前必須清縫,將砌體縫剔清、刷洗干凈并用水濕潤再進行勾縫。勾縫要求緊密、同寬,粘結(jié)牢固,連接平順,工序一次完成,確保勾縫質(zhì)量,嚴(yán)禁勾假縫。養(yǎng)護時間:水泥砂漿砌體一般為14天。a、平整:同一層面應(yīng)大致砌平,相鄰砌石塊高差宜符合設(shè)計要求。c、密實:嚴(yán)禁石塊直接接觸。鋪漿應(yīng)均勻,豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。上下相鄰砌筑的石塊,也應(yīng)錯縫搭接,避免橫向通縫。(2)料石砌筑,采用一丁一順或一丁多順排列,后者丁石不應(yīng)少于砌筑總量的五分之一。(3)塊石砌筑,應(yīng)看樣選料,修整邊角,保證豎縫寬度符合要求。②水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,不同品種、不同強度等級的水泥嚴(yán)禁混用。③水泥砂漿面層的體積比(強度等級)必須符合設(shè)計要求,且體積比為1:2,強度等級不低于設(shè)計值。⑤面層表面的坡度符合設(shè)計要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。⑦水泥砂漿終凝后及時進行養(yǎng)護,養(yǎng)護溫度不低于5℃并保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于14d?;炷翑備佭^程中,要做到勤測、勤校、及時糾偏。模板按預(yù)定位置安放在基層上,兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置,模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高,不符合時予以調(diào)整,施工時應(yīng)經(jīng)常校驗,嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。支立好模板后,應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。拌制混凝土?xí)r要準(zhǔn)確掌握配合比,進入拌和機的砂、石料及散裝水泥須準(zhǔn)確過秤,特別要嚴(yán)格控制用水量,每天拌制前,要根據(jù)天氣變化情況,測量砂、石材料的含水量,調(diào)整拌制時的實際用水量?;炷撩勘P的攪拌時間應(yīng)根據(jù)攪拌機的性能和拌和物的和易性確定,時間不宜過長也不宜太短。混凝土運輸用手推車、翻斗車。裝載混凝土不要過滿,天熱時為防止混凝土中水分蒸發(fā),車廂上可加蓋帳布,運輸時間通常夏季不宜超過30分鐘,冬季不宜超過60~90分鐘,必要時采取保溫措施。運至澆筑現(xiàn)場的混合料,一般直接倒向安裝好側(cè)模的底版槽內(nèi),并用人工找補均勻,有明顯離析時應(yīng)重新拌勻。攤鋪時的松散混凝土應(yīng)略高過模板頂面設(shè)計高度的10%左右。施工時應(yīng)搭好事先備好的活動雨棚架,如在中途遇雨時,一面停止鋪筑,設(shè)置施工縫,一面操作人員可繼續(xù)在棚下進行抹面等工作。振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止,不宜過振,也不宜少振,用平板式振搗器振搗時,不宜少于30S,插入式不宜小于20S。對混凝土拌合物整平時,填補板面選用碎(礫)石較細(xì)的混凝土拌和物,嚴(yán)禁用純砂漿。用振搗梁振搗時,其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上,作為控制路線標(biāo)高的依據(jù),振搗梁一般要在混凝土面上來回各振搗一次。為了使混凝土表面更加平整密實,用鐵滾筒再進一步整平,效果更好,并能起到收水抹面的效果。需要注意的是拉桿位置一定要安放準(zhǔn)確。③脹縫先澆筑脹縫一側(cè)混凝土,取走脹縫模板后,再澆另一側(cè)混凝土,鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。④橫向施工縫每日施工終了必須設(shè)置橫向施工縫,其位置宜設(shè)在脹縫和縮縫處,設(shè)在脹縫處,其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。⑥收水抹面及表面拉毛水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞,可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能,混凝土終凝前必須收水抹面。抹面一般用小型電動磨面機,先裝上圓盤進行粗光,再裝上細(xì)抹葉片精光。抹面機抹平后,有時再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。拉毛時,拉紋器靠住模板,順橫坡方向進行,一次進行中,中途不得停留,這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護,保持草墊或麻袋濕潤。⑧拆模拆模時先取下模板支撐、鐵釬等,然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間,慢慢向外撬動,切勿損傷混凝土板邊,拆下的模板應(yīng)及時清理保養(yǎng)并放平堆好,防止變形,以便轉(zhuǎn)移他處使用。因此,盡可能在氣溫高于+5℃時進行施工,并且摻加早強劑。七、其他混凝土施工(1)混凝土原材料選用混凝土原材料包括:砂子、碎石、水泥、水、摻合料及外加劑等,其原材料選用必須滿足水工混凝土對各項原材料的質(zhì)量要求及招標(biāo)文件有關(guān)技術(shù)條款的要求?,F(xiàn)場不同粒徑的砂、石骨料分別堆放,并設(shè)立標(biāo)志牌,必要時中間用240磚墻隔開,嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土。水泥采用普通硅酸鹽水泥,其各項指標(biāo)均就符合招標(biāo)文件技術(shù)條款中所規(guī)定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),水泥在出廠前,應(yīng)對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復(fù)驗,每批水泥發(fā)貨時,均應(yīng)有出廠合格證和復(fù)檢資料。外加劑采用經(jīng)項目監(jiān)理批準(zhǔn)并符合水工混凝土外加劑技術(shù)指標(biāo)的產(chǎn)品,其化學(xué)性能應(yīng)穩(wěn)定,任何一種外加劑的加入均不應(yīng)引起鋼筋銹蝕或破壞。配合比設(shè)計要考慮招標(biāo)文件中相關(guān)技術(shù)條款的要求的水灰比允許值、塌落度要求以及混凝土具體的施工方法等。本工程中擬定采用以二臺JZC500型強制式滾桶攪拌機進行混凝土拌和。所有參與混凝土拌和的施工人員一定要熟悉并牢記混凝土的配合比和拌和工藝流程,必要時,在攪拌機附近設(shè)立混凝土配合比及拌和工藝流程標(biāo)志牌,以示提醒。砂、石等骨料以及水泥、外加劑等原材料均采用人工配料。為提高混凝土拌和過程中的砂、石骨料的配料精度,應(yīng)事先根據(jù)混凝土配合比和每盤配料用量先對骨料進行稱量,而后根據(jù)稱量結(jié)果在膠輪車車斗內(nèi)側(cè)進行標(biāo)記,在每次配料入倉時要嚴(yán)格按標(biāo)記進行,決不允許超、欠配;水泥按每盤用量直接拆袋入倉,外加劑在混凝土攪拌過程中按配量加入;拌和用水通過攪拌機自帶水泵從水池抽取后直接進入攪拌機?;炷涟韬凸に嚵鞒淘斠妶D9-1。裝載機的鏟斗或反斗車一定保持清潔、無污物,避免對混凝土造成污染,影響混凝土拌和物質(zhì)量。裝載機車或膠輪車將拌和好的混凝土熟料送往澆筑現(xiàn)場后,根據(jù)不同的澆筑部位采用直接卸料入倉或者先卸料至澆筑倉面附近,然后再用人工鏟料入倉的方法。(1)混凝土澆筑12-18h后,可開始養(yǎng)護,主要采用鋪蓋草袋,灑水養(yǎng)護。(2)混凝土成型表面,不許在上部堆放雜物以及停放機械設(shè)備等,必要時采取加蓋聚乙烯薄膜保護。(2)混凝土質(zhì)量檢測混凝土質(zhì)量檢測包括:混凝土和易性檢測、坍落度檢測、各種強度檢測。在混凝土澆筑塊施工后,對混凝土澆筑面的養(yǎng)護和保護措施進行檢查。 第三部分 施工保證措施第一章 工程質(zhì)量保證體系與措施一、工程質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn) 、執(zhí)行招標(biāo)文件中明確規(guī)定的有關(guān)工程質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)。二、工程質(zhì)量方針與目標(biāo)、我們的質(zhì)量方針是:科學(xué)管理、以人為本;精心施工、過程受控;強化管理、質(zhì)量一流。三、質(zhì)量控制點的設(shè)置我公司已獲ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證。ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證見附圖四、質(zhì)量管理保證體系根據(jù)工程特點和項目管理的需要,建立質(zhì)量項目管理體系,以合同為制約,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量保證體系進行管理。開工前,按照《質(zhì)量手冊》、《程序文件》的要求進行質(zhì)量策劃,編制項目質(zhì)量計劃,開展日常質(zhì)量評比活動,在施工過程中進行內(nèi)、外質(zhì)量審核,保證質(zhì)量體系有效運行。質(zhì)量保證體系圖見附圖五、質(zhì)量管理組織機構(gòu)工序作業(yè)班組質(zhì)檢員自檢施工隊復(fù)檢專職質(zhì)檢員抽檢(終檢)下道工序施工報監(jiān)理工程師驗收項目部項目經(jīng)理部成立“質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組”,由項目部經(jīng)理任組長,項目部總工程師、項目部各有關(guān)業(yè)務(wù)部門人員和各施工隊隊長、主管工程師和專業(yè)工程師為組員。圖311 質(zhì)檢工作程序流程圖質(zhì)量保證體系框圖反饋確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)質(zhì)量保證體系檢查落實思想保證提高質(zhì)量意識TQC教育改進工作質(zhì)量質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計劃經(jīng)濟保證經(jīng)濟法規(guī)經(jīng)濟責(zé)任制制定獎罰措施完善計量支付手續(xù)簽定包保責(zé)任狀優(yōu)質(zhì)優(yōu)價經(jīng)濟兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣質(zhì)量評定創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施施工保證保證定期不定期質(zhì)量檢查進行自檢互檢交接檢加強現(xiàn)場監(jiān)控接受工程師監(jiān)察明確創(chuàng)優(yōu)口號獎優(yōu)罰劣技術(shù)交底提高施工技能技術(shù)崗位責(zé)任制技術(shù)保證加強技術(shù)培訓(xùn),實行計算機網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù),推行全面質(zhì)量管理,強化IS9000系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)掌握規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)圖紙交底測量復(fù)核推廣新技術(shù)工藝質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量保證項目部經(jīng)理QC領(lǐng)導(dǎo)小組隊QC小組總結(jié)表彰先進為用戶服務(wù)下道工序是用戶 、保證施工工藝質(zhì)量的主要技術(shù)措施每分項工程開工前,由該項工程的主管工程師對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進行技術(shù)交底。 本工程擬采用的新工藝、新方法、新材料、新設(shè)備等在第一次實施前,均安排試驗單元進行工藝試驗。 班組初檢、施工隊復(fù)檢、項目部終檢?!八牟皇┕ぁ薄叭唤唤印? “四不施工”即:未進行技術(shù)交底不施工;圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工;測量控制標(biāo)志和資料未換手復(fù)核不施工;上道工序未進行三檢不施工。、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施針對本工程工程的實際情況,還將采取如下組織保證措施:,增強全員創(chuàng)優(yōu)意識利用現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)語、板報、上質(zhì)量課、現(xiàn)場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式,不斷強化全員質(zhì)量意識,使大家認(rèn)識到質(zhì)量第一、保證優(yōu)質(zhì)工程是企業(yè)生存、發(fā)展的需要,從而牢固樹立“質(zhì)量第一、信譽第一、用戶至上”的觀點,調(diào)動每個職工創(chuàng)優(yōu)的積極性和自覺性。建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組,下屬施工隊也設(shè)相應(yīng)的質(zhì)量管理機構(gòu);各作業(yè)班組設(shè)質(zhì)檢員,形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量管理過程中,我部將嚴(yán)格執(zhí)行八項制度,即:工程測量雙檢復(fù)核制度;隱蔽工程檢查簽證制度;質(zhì)量責(zé)任掛牌制度;質(zhì)量評定獎罰制度;質(zhì)量定期檢查制度;質(zhì)量事故報告制度;竣工質(zhì)量簽證制度;重點工程把關(guān)制度。各級質(zhì)檢人員堅持做好經(jīng)常性質(zhì)量檢查監(jiān)督工作,及時解決施工中存在的質(zhì)量問題,預(yù)防質(zhì)量通病,杜絕質(zhì)量事故,使工程質(zhì)量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài)。技術(shù)及試驗人員要及時深入工地進行計量檢測,以保證計量檢測數(shù)據(jù)的真實性和準(zhǔn)確性,同時定期對各種計量檢測試驗器具進行維修、保養(yǎng)和檢定,以保證檢測儀器設(shè)備的精度。依據(jù)國家和交通部現(xiàn)行質(zhì)量檢驗的有關(guān)規(guī)定,制定各種崗位的工作和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。把好技術(shù)交底關(guān),各分項工程均實行書面技術(shù)交底,做到按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工。把好操作程序和工序交接關(guān),嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,工序交接檢查要按標(biāo)準(zhǔn)進行,上道工序不合格,不準(zhǔn)下道工序施工。,嚴(yán)格質(zhì)量管理點管理針對本工程的特殊過程和關(guān)鍵工序以及質(zhì)量關(guān)鍵部位和施工中的薄弱環(huán)節(jié),建立質(zhì)量管理點。,克服各種質(zhì)量通病積極開展QC小組活動,深化全面質(zhì)量管理。與業(yè)主真誠合作,共同把好質(zhì)量關(guān),是我們的優(yōu)良傳統(tǒng),在施工過程中,教育所有施工人員尊重和服從現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)。,落實ISO9001質(zhì)量體系程序,以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量。b. 砼澆筑施工砼原材料和外加劑必須符合質(zhì)量規(guī)范要求,并具備材質(zhì)說明書,配料必須嚴(yán)格按設(shè)計的配合比和現(xiàn)場試驗人員簽發(fā)的配料單控制各種材料用量。如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師匯報修補處理措施,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,及時進行修補處理。c. 噴砼施工嚴(yán)格按配合比拌制砼,噴射時嚴(yán)格按操作規(guī)程進行,盡量減少回彈量,提高噴射速度,確保質(zhì)量和工期。(2)、確保質(zhì)量檢查工程師監(jiān)督的有效性、權(quán)威性。(4)、建立健全質(zhì)量檢查評審制度。(6)、定期發(fā)布QC成果制度。人力資源保證措施全員選拔:選擇思想素質(zhì)好,有吃苦奉獻精神,身體健康,能夠適應(yīng)各種環(huán)境的職員為培訓(xùn)對象,并進行相關(guān)的技能培訓(xùn)。(2)、在全體職工中開展“質(zhì)量關(guān)系企業(yè)的生死存亡,關(guān)系每個職工的切身利益”的大教育,使其認(rèn)識到質(zhì)量工作好壞與每個人的利益息息相關(guān),把搞好質(zhì)量工作變成職工的自覺
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