【正文】 （3）、嚴(yán)格按照本合同技術(shù)條款所引用的國家和部頒的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定和技術(shù)要求選定工程。 提高質(zhì)量意識，健全落實各項制度（1）、在社會主義市場經(jīng)濟條件下，在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部中樹立“質(zhì)量是效益，質(zhì)量是信譽，質(zhì)量是企業(yè)生命線”的觀念，抓好質(zhì)量管理是企業(yè)管理人員的頭等大事，必須把質(zhì)量抓緊抓好。（7）、建立與監(jiān)理工程師聯(lián)系制度。（5）、人員素質(zhì)教育培訓(xùn)制度。（3）、實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的計價制度。制度保證措施（1）、建立建全工程質(zhì)量終生責(zé)任制。日平均氣溫穩(wěn)定在5○C以下時，應(yīng)采取相應(yīng)的冬季施工措施，如用熱水拌和、加防凍劑、對骨料進行預(yù)熱、澆筑完的砼加蓋草袋熱水養(yǎng)護等。砼攪拌和入倉運輸、振搗及養(yǎng)護必須嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。、主要工序施工質(zhì)量要求a. 立模扎筋鋼筋加工前要檢查規(guī)格型號并調(diào)直,嚴(yán)格按施工圖下料制作、安裝、焊接、支撐牢固，符合質(zhì)量檢查驗收規(guī)范要求。、檢測記錄，為施工提供可行的數(shù)據(jù)，按業(yè)主要求及時編制準(zhǔn)確齊全的竣工資料。在創(chuàng)優(yōu)過程中，進行技術(shù)攻關(guān)，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按工藝施工，以預(yù)防和消除質(zhì)量通病。根據(jù)特點，編制特殊工程施工工藝方案和質(zhì)量控制方案，實施預(yù)測預(yù)防，進行超前控制，防患于未然，以保證每一分項工程和每個關(guān)鍵工序控制點的施工質(zhì)量。把好質(zhì)量評定關(guān)，質(zhì)量檢查評定達不到標(biāo)準(zhǔn)的工程，堅決推倒重來，直到達標(biāo)為止。把好材料驗收關(guān)，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，各種原材料、成品、半成品必須有合格證、出廠證明書或檢驗合格報告單，并進行規(guī)定的抽樣試驗，否則不準(zhǔn)進場使用。施工中，做到事事有標(biāo)準(zhǔn)，事事依標(biāo)準(zhǔn)；規(guī)范施工，對標(biāo)檢查，按標(biāo)獎罰，用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范作業(yè)行為。，嚴(yán)格質(zhì)量控制施工中推行全方位的標(biāo)準(zhǔn)化管理。，完善檢測手段按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置中心試驗室，配齊各種試驗設(shè)備和計量器具及專職計量檢測人員，積極使用先進的檢測儀器，嚴(yán)格執(zhí)行計量設(shè)備和器具的檢定規(guī)程，保證取值的正確性。項目部至少每月一次、隊每周一次組織定期工程質(zhì)量檢查；對每次檢查的工程質(zhì)量情況及時總結(jié)通報，獎優(yōu)罰劣。明確各級質(zhì)檢人員實現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的任務(wù)、責(zé)任和權(quán)限，并賦予他們驗工計價質(zhì)量簽證否決權(quán)。，嚴(yán)格質(zhì)量管理制度健全組織制度，本著“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，行政主管親自掛帥?！叭唤唤印奔矗喝龣z無記錄不交接；技術(shù)人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。 凡隱蔽工程項目，在內(nèi)部三檢合格后，按規(guī)定報請監(jiān)理工程師復(fù)檢，檢查結(jié)果填寫表格，雙方簽字。堅持“一切經(jīng)過試驗、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則，優(yōu)選施工參數(shù)，優(yōu)化資源配置。講清設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、功能作用、施工參數(shù)、操作要點和注意事項，使所有操作人員心中有數(shù)。同時形成內(nèi)外貫通、縱橫到位的質(zhì)量管理組織機構(gòu)。在施工過程中堅持工班自檢，質(zhì)量人員專檢，監(jiān)理終檢的方法，實施工程質(zhì)量全員、全方位、全過程、全要素的管理。強化施工過程中的質(zhì)量管理職能，項目部全體管理人員及施工隊伍強化質(zhì)量意識，推行目標(biāo)管理負(fù)責(zé)制，對施工全過程工程質(zhì)量進行全面管理和控制，使質(zhì)量保證體系延伸到各施工部位和各項工作中，通過明確的分工，相互密切與配合，使工程質(zhì)量得到有效控制。在工程實施過程中，我們將根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的要求，針對工程的施工特點設(shè)置工程質(zhì)量控制點，并對本工程施工進行全過程的質(zhì)量控制。、我們的質(zhì)量目標(biāo)是： 讓業(yè)主滿意是我們一切努力工作的出發(fā)點和歸宿； 工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級； 杜絕各類重大和不安全事故。 、嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)的有關(guān)工程質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（4）混凝土工程建筑物的成型復(fù)測混凝土工程全部澆筑完成后，應(yīng)按監(jiān)理工程師批示，對建筑物成型后的位置和尺寸進行復(fù)測，并將復(fù)測成果報送監(jiān)理工程師，作為完工驗收的資料。（3） 混凝土工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗收在混凝土澆筑過程中，對混凝土工程建筑物測量放樣成果進行檢查和驗收。（1） 混凝土原材料的質(zhì)量檢驗混凝土原材料的質(zhì)量檢驗包括：水泥檢驗、摻和材料檢驗、外加劑的檢驗、水質(zhì)檢查、骨料質(zhì)量檢驗，各種原材料的檢驗必須滿足技術(shù)條款要求。養(yǎng)護要派專人進行，保證混凝土始終保護在濕潤狀態(tài)下，養(yǎng)護時間28天?；炷辆捎?0軟軸振搗棒振密，在需要壓面的部位用人工抹面、壓光。圖101 混凝土拌和工藝流程圖中石小石計量器計量器計量器計量器水泥砂子水計量器外加劑JZC500混凝土攪拌機機動翻斗車混凝土澆筑時，根據(jù)基礎(chǔ)的位置來確定澆筑方法?；炷涟韬途鶆蚝?，直接卸料至裝載機或翻斗車運往混凝土澆注現(xiàn)場。砂、石、混凝土原材料入攪拌機斗順序為：中石子→小石子→水泥→砂子。砂子、石子采用手推膠輪車入倉。在混凝土拌和過程中，要嚴(yán)格按配合比進行準(zhǔn)確配料，嚴(yán)格控制混凝土攪拌時間，以保證混凝土拌和物的質(zhì)量。在混凝土拌和前，首先要檢查要攪拌設(shè)備各部件是否正常運轉(zhuǎn)，計量器具是否準(zhǔn)確無誤，以及其它配套設(shè)施是否準(zhǔn)備完善，否則不予進行開機攪拌。采用低塌落度混凝土以降低水泥量，作到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟地選出單位體積混凝土的各種組成材料的配合比，配合比設(shè)計報告報送監(jiān)理審批后方可使用。（2） 混凝土配合比設(shè)計根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特性及設(shè)計，進行各種混凝土的配合比設(shè)計。水泥在運輸過程中，應(yīng)注意其品種和標(biāo)號不得混雜，到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠批號等分別貯存，并認(rèn)真保管，防止受潮、變質(zhì)。砂子應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好。其中碎石從山區(qū)采購，砂子從渭河采購，水泥、摻合料及外加劑等均從西安或者生產(chǎn)廠家外購，混凝土拌和用水從河道抽取或當(dāng)?shù)厮槿?。氣溫低?℃時非施工不可時，可采用高標(biāo)號快凝水泥，或加熱水；砼表面覆蓋蓄熱保溫材料等措施。⑨冬季施工混凝土強度的增長主要依靠水泥的水化作用，溫度高，水化作用迅速完成，強度增長快；溫度低，水化作用慢，強度增長慢，并且嚴(yán)重受凍的混凝土可以形成一堆互相作用的混和物。加入減水劑的混凝土強度5天可達80％以上，此時可撤掉草墊或濕麻袋，放行通車后，仍需灑水養(yǎng)護2～3天。⑦養(yǎng)護當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)硬度時，一般用手指輕壓無痕跡，就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護時應(yīng)注意水不能直接澆在混凝土表面上，當(dāng)遇到大雨或大風(fēng)時，要及時覆蓋潤濕草墊。抹面后，當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時，即為最佳拉毛時間，拉毛深度1～2mm。操作時來回抹平，操作人員來回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進行，冬季施工還應(yīng)延長時間。抹面前，先清邊整縫，清除粘漿，修實掉邊、缺角。⑤填縫一般在養(yǎng)護期滿后要及時填封接縫，以防止泥砂等雜物進入縫內(nèi)，填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈，并在干燥狀態(tài)下進行，最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，其高度夏天與板平齊，冬天稍低于板面。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機油或其它潤滑油，在混凝土振搗后，先抽動一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出，抽出時，用木板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。②橫向縮縫橫向縮縫采用切縫法，合適的切縫時間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強度而收縮應(yīng)力未超出其強度的范圍內(nèi)時進行，它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時的氣候條件等因素而變化，施工人員須根據(jù)經(jīng)驗進行試切后決定。縱向施工縫縱向施工縫需設(shè)置拉桿，模板上預(yù)留了圓孔以便穿過拉桿，先把拉桿長度對半大致穩(wěn)住，混凝土澆筑振搗完后，校正拉桿位置。在振搗過程中，多余的混凝土應(yīng)隨著振搗梁的行走前進而刮去，低陷處應(yīng)補足振實。沒有路拱時，應(yīng)使用路拱成型板整平。振搗時應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)及時檢查模板，如有下沉、變形或松動應(yīng)及時糾正。本標(biāo)段為50cm的混凝土底版面，宜采用靠邊角先用插入式振搗棒振搗，且振搗時應(yīng)重疊10～20cm，然后用振動梁振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時防止鋼筋變位。施工間歇時間不得過長，一般不應(yīng)超過1小時，因故停工在1小時以內(nèi)，可將已搗實的混凝土表面用麻袋覆蓋，恢復(fù)工作時將此混凝土耙松，再繼續(xù)鋪筑；如停工1小時以上時，應(yīng)作施工縫處理。攤鋪時應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。出料及，每天工作結(jié)束后，裝載用的各種車輛要及時用水沖洗干凈。運送時，車廂底板及四周應(yīng)密封，以免漏漿，并應(yīng)防止離析。并且攪拌第一盤混凝土拌合物時，應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。每拌所用材料均應(yīng)過秤，并應(yīng)按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料，進料后邊攪拌邊加水。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側(cè)更加平整美觀，無蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強度、密實度。支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動梁的振動而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時漏漿。在處理好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。六、消力池混凝土底版根據(jù)設(shè)計圖紙放出底版中心線及底版邊線；在底版線兩旁布設(shè)臨時水準(zhǔn)點，以便施工時就近對路面進行標(biāo)高復(fù)核。⑥面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。④面層與下一層結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。砂為中粗砂，采用石屑時，其粒徑為1~5mm，且含泥量不大于3%。五、漿砌石水泥砂漿抹面①水泥砂漿面層的厚度符合設(shè)計要求，且不小于20mm。砌縫應(yīng)橫平豎直，同一層砌體應(yīng)內(nèi)外搭接，錯縫砌筑，上下層豎縫錯開距離不小于10cm，丁石的上方不應(yīng)有豎橫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。d、錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得在順?biāo)飨蛲p。座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實。b、穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平衡。 砂漿砌石體砌筑要求：（1）砂漿砌石體砌筑，應(yīng)先鋪砂漿后砌筑，砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫。（9）砌體外露面宜砌筑后1218小時之內(nèi)及時養(yǎng)護（高溫天氣適當(dāng)提前），保持外露面的濕潤。砂漿應(yīng)嵌入縫內(nèi)約2cm，且分次向縫內(nèi)填塞密實。（8）砌體外露面用M10水泥砂漿勾平縫，砂漿宜用中細砂拌制。如不能同步砌筑，其相對高度不宜大于1m或兩塊面石高度，其結(jié)合面應(yīng)作豎向工作縫處理。（7）砌體表面的面石，其外露面要求顏色一致，塊石砌筑，應(yīng)選擇平整且經(jīng)過修整后的大塊石用作面石，上下兩層石塊應(yīng)騎縫，內(nèi)外石塊應(yīng)交錯搭接。當(dāng)豎縫寬度在5cm以上時，可填漿后塞片石。座漿及豎縫砂漿或砼填塞飽滿密實。按石料規(guī)格及上下錯縫要求砌成階梯形，相鄰段的砌筑高差和每日砌筑高度。上下相鄰砌筑的石塊也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。（5）砌體宜逐層全面均衡上升。（4）砌筑應(yīng)分層，采用鋪漿法砌筑，自基礎(chǔ)面開始，每一砌筑層擺石時均應(yīng)座漿3—5cm，鋪漿應(yīng)均勻，隨鋪漿隨砌筑。（3）石料進入砌筑前，應(yīng)在砌筑面以外漿石料逐個檢查，要求將表面的泥垢、青苔、油污等沖刷清洗干凈，并敲除軟弱邊角。（2）砌筑前，應(yīng)放樣立標(biāo)，拉線砌筑?；鶐r面在砌或澆筑前，應(yīng)先進行清理，將基巖表面的泥垢、油污等用高壓水泵清洗干凈，并排除積水。⑹砂漿（砼）砌石工程應(yīng)作每個工作班（日）的《砼（砂漿）施工日記》。⑸做好膠結(jié)材料的抗壓強度試驗，同一標(biāo)號膠結(jié)材料試件的數(shù)量，每200m3砌體取成型試件，砼一組為3個（151515cm），細骨料砼（一級配）宜采用（101010cm）試模，砂漿一組為6個（）。低溫下，水泥砂漿拌和時間宜適當(dāng)延長，拌和物料溫度應(yīng)不低于5℃。采用機械拌和，時間不得少于兩分鐘。水灰比確定后，施工中不應(yīng)隨意變動。水泥砂漿的沉入度宜為46cm。⑶膠結(jié)材料的配合比應(yīng)通過試驗確定，必須滿足高強度及施工和易性的要求。⑴水泥：，且具有出廠合格證。護坡面層塊石應(yīng)進行挑選，尺寸大致相同，外露面進行修面處理，表面的高差小于1cm，砌筑前塊石應(yīng)經(jīng)過試驗，石料容重應(yīng)大于24KW/m3，浸水后的抗壓強度不小于40Mpa。用于漿砌石壩體的粗料應(yīng)（包括條石和異型石）應(yīng)棱角分明 ，各面平整，其長度應(yīng)大于50cm，塊高大于25cm，長厚比不大于3。砌體分塊石和料石砌體，其規(guī)格要求如下：⑴塊石砌體，要求上下兩面平行且大致平整，無尖角，薄邊，中部厚度應(yīng)大于20厘米。（3）無價值的可燃物，盡快將其焚毀，無法焚毀盡或嚴(yán)重影響環(huán)境的清除物，及時運走或掩埋，不得阻塞排水或交通。（1）清基時把工程區(qū)域內(nèi)的樹根，雜草、垃圾、廢渣等其他有礙物清理出施工邊線外3m。每層工作面按100m3取一個土樣，進行干容重試驗，取樣按縱向梅花形取點，取樣深度為每層壓實厚度的2/3以下，若取樣厚度不夠環(huán)刀高度時，以壓實底面為準(zhǔn)。（2）斜坡結(jié)合面施工時，坡面要刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定范圍內(nèi)，然后再鋪填新土進行壓實。經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)檢查認(rèn)為不合格時，立即進行返工處理，經(jīng)檢驗合格后方可鋪新土。經(jīng)驗收合格的填筑層因故未能繼續(xù)施工，復(fù)工前要進行刨面、灑水處理，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才能鋪填新土，以使層間結(jié)合緊密。機械碾壓不到的部位輔以夯具（人工或機械），采用連環(huán)套打法夯實，夯跡雙向套壓，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。（2）碾壓機械行走方向平行于堤軸線。（6）在回填的時候，注意做好排水設(shè)施，我們采用基坑排水設(shè)施，在基坑周圍堆放裝有砂卵石的麻袋，起反濾作用，用四寸的潛水泵排水，在排水的時候回填土方進行碾壓。（5）作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。（3）人工作業(yè)面最少長度不小于50m，機械作業(yè)面最少長度不小于100m，當(dāng)?shù)袒鶛M斷面坡度陡于1：5時，要削至緩于1：5。（2）鋪填作業(yè)從最低處開始，按水平層次進行，不得順坡鋪填，用推土機平土。②雨季施工，每天收工時不要留存松土。（1）施工方法：土方從取土場或岸坡上用挖掘機挖取，用10t自卸汽車或拖拉機拉運到碾壓完畢的原基土上，根據(jù)壓實試驗確定的鋪土厚度，用推土機進行平整。（2）控制要點：土料的含水量將影響到土體的壓實效果，施工控制土料的含水量在15%~20%范圍以內(nèi)。（1）碾壓試驗的目的：目的是檢查土料壓實