【正文】 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具與墻、縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查 通水試驗 17 / 55一致。5）洗臉盆在土建安裝完臺面后進行穩(wěn)裝，核對完上下水支管后再進行臉盆支管配件安裝。6）安裝完的潔具加以保護，防止?jié)嵕叽擅婊驖嵕邠p壞。質(zhì)量標準：1）衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求；衛(wèi)生潔具排水口與排水管連接處嚴密不漏；衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。3）衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差見下表：衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法單獨器具 10坐標成排器具 5單獨器具 177。10拉線、吊線和尺量檢查器具水平度 2 用水平尺和尺量檢查 18 / 55器具垂直度 3 用吊線和尺量檢查（六）、采暖管道安裝 工藝流程及施工方法預(yù)制加工支架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓沖洗→→調(diào)試1）安裝準備：根據(jù)施工圖紙、施工方案及施工技術(shù)交底檢查、核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道的布置是否合理，按照施工圖紙預(yù)制加工管道和支吊架。本工程采暖管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管。連接螺紋應(yīng)清潔、完整、無斷絲或缺絲，連接牢固，接口處外露螺紋2～3 扣，外露螺紋部分應(yīng)做好防腐處理，并將麻絲清理干凈。采暖干管按設(shè)計要求的坡度進行安裝，先按設(shè)計坡度找準穿墻套管的位置并固定，管道先臨時固定，連接完畢后，再固定牢固，并按設(shè)計要求加設(shè)固定支架。管道安裝時，干管坡度為 3‰，根據(jù)圖紙確定預(yù)留口的位置，預(yù)留口加臨時絲堵。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不能反向。管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄均勻的纖維，螺 19 / 55紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。3）管道試驗：根據(jù)規(guī)范要求，采暖系統(tǒng)安裝完畢后管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗，在試驗壓力下 10min 內(nèi)壓力降不大于 ，降至工作壓力后檢查，不滲不漏為合格。4）管道防腐、保溫及油漆：管道保溫采用超細離心玻璃棉保溫管殼，穿越防火墻處采用固定支架，且用不燃材料填實。5）管道沖洗：系統(tǒng)的沖洗在系統(tǒng)試壓合格后，調(diào)試運行前進行。6）通暖調(diào)試：調(diào)試前編制調(diào)試方案，經(jīng)審批后實施。 2）管道坡度的正負偏差符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道的絲接接口符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；閥門的型號、規(guī)格、強度嚴密性、安裝位置、方向啟閉靈活性符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道支、吊、托架及支墩的安裝符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；套管安裝符合要求： 20 / 55管道、箱類和金屬支架涂漆符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻、色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。主要施工方法及技術(shù)要求：1）管道放線管道放線由總管到干管再到支管放線定位?？照{(diào)水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時又以墻柱為依托。立管放線時，打穿各樓層立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準線。(2)支架安裝位置固定支架的安裝位置按施工圖紙。各種支架要求無毛剌、豁口漏焊等缺陷，支架制作后及時刷防銹漆。管道安裝時及時調(diào)整支、吊架位置，要求準確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。管道與支架間用經(jīng)過防腐處理的木托隔開，木托的厚度同保溫層厚度。安裝固定管卡時，卡箍必須與木托外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，以保證擰緊固定螺母后?？照{(diào)水管道，吊點設(shè)在位移的相反方向，按位移值的 1／2 處安裝。3）管道安裝：測量管道中心線及支架標高位置無誤后，開始管道安裝。水平管的安裝：安裝前，進行調(diào)直與管內(nèi)清理工作，以確保管道安裝內(nèi)部的清潔、不堵塞。干管變徑采用成品管件焊接，變徑用偏心大小頭，并在安裝時使管道上平。為便于施焊，將起彎處水平管與彎頭的接 23 / 55口做活口處理。每焊完一個口，將管道向上一樓層推進，為了便于吊裝，管子在組對時焊吊耳。立管底部設(shè)支撐，每層樓地面設(shè)鋼套管，套管與結(jié)構(gòu)鋼筋連接固定。(2) 安裝法蘭閥門、過濾器采用法蘭配件時，法蘭垂直于管中心線，法蘭連接使用同一規(guī)格螺檢，安裝方向一致。5）空調(diào)冷、熱水供回水管道試驗： (1) 強度嚴密性試驗：空調(diào)冷、熱水管安裝后，進行強度嚴密性試驗，試驗介質(zhì)為自來水，采用電動試壓泵加壓，空調(diào)水系統(tǒng)工作壓力為，根據(jù)《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》，試驗壓力為 ，先升壓到試驗壓力 ，保持 10 分鐘，壓力降≤，再將系統(tǒng)壓力降至 ，在 60min 內(nèi)壓力不下降，外觀檢查無滲漏為合格。 24 / 55(3) 管道沖洗：使用自來水，連續(xù)進行沖洗，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致、無污物為合格。無縫管、管件及支架均刷兩道防銹漆，第一道防銹漆在安裝前已涂好，第二道防銹漆在試壓合格后及時進行涂刷。本工程空調(diào)冷水管管道采用 B1 級橡塑發(fā)泡材料保溫層，配套膠水粘接。保溫方法及要求：：(1) 將管道（鋼管）及其它設(shè)備表面的粘接物及灰塵清理干凈（如管道或管口應(yīng)刷油漆或其它涂料的，在保溫完工二天后進行）。（保溫管內(nèi)徑不大于管道外徑２mm，長度需放大５mm）。剖開的保溫管、保溫板存放場所需保持清潔，以防粘接無效。(6) 將剖開或剪好的保溫材料在剖開處或接縫處兩面刷上膠水（膠水在低于５186。接縫粘接擠壓順序為先兩邊再中間，分段粘接，要求接縫平整，彎頭接縫結(jié)實和美觀。支、吊架處保溫管和木托粘接好，無縫隙（施工中預(yù)留管梗收縮量），保溫均勻，表面光滑連續(xù)性好。風(fēng)管預(yù)留洞采用木盒預(yù)留， 26 / 55施工進入砌筑階段，配合土建在二次結(jié)構(gòu)上預(yù)留、預(yù)埋?？照{(diào)送回風(fēng)管、新風(fēng)管、排風(fēng)管采用 GMII 型保溫型復(fù)合風(fēng)管；廚房油煙排風(fēng)管選用 厚鋼板制作，法蘭連接，墊圈采用 d8 石棉繩。支吊架用膨脹螺栓固定在墻或樓板上。吊桿拼接時采用搭接焊接，搭接長度不小于吊桿直徑的６倍，并在兩側(cè)焊接。(2) 支吊架預(yù)制完畢立即刷防銹漆防腐。工藝流程：施工機具與人員準備→風(fēng)管及附件安裝→風(fēng)管漏光、漏風(fēng)測試→隱檢→保溫→風(fēng)口安裝→通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及試驗調(diào)整施工方法：風(fēng)管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除，安裝完畢，風(fēng)管 27 / 55敞口用聚乙烯薄膜封堵，以保持管內(nèi)清潔。風(fēng)管的支吊架安裝避開風(fēng)口、風(fēng)閥、法蘭、檢查門等部件位置，接口不允許安裝在墻洞或樓板內(nèi)。消聲器單獨設(shè)支架，以避免其重量由風(fēng)管承受。風(fēng)管連接吊裝完畢，進行支吊架調(diào)整，保證各支吊架均勻受力。吊架間距、螺栓間距及風(fēng)管安裝尺寸等均照有關(guān)規(guī)范要求。　2）為確保水平風(fēng)管位置牢固，在風(fēng)管兩端（約２０米處）增加防晃支架，做法見下圖： 28 / 55角 鋼風(fēng) 管3）風(fēng)管的法蘭連接對接平行，嚴密，螺栓緊固，螺栓露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。2）漏風(fēng)測試：系統(tǒng)漏風(fēng)量測試采用風(fēng)管式，測試時，被測系統(tǒng)的所有開口均封閉、不得漏風(fēng)。修補完工后，重新測試、直至合格。2）安裝消防排煙管采用 25mm 厚 JFBT727 型改性復(fù)合保溫材料。4）注意安裝順序，一般保溫施工須放在最后，以免其它施工人員不小心破壞。2）排煙口、正壓送風(fēng)口安裝，因排煙口及正壓送風(fēng)口一般有一個較大的控制機構(gòu)，有的排煙口還有一個帶纜繩的遠控機構(gòu)，為此在安裝前，必須做好預(yù)留工作，避免剔鑿，并注意保證風(fēng)口表面與裝修墻面的平整度。水箱安裝：給水水箱、中水給水水箱選用不銹鋼水箱，必須具備衛(wèi)生許可證， 30 / 55凈容積為 30m3，材質(zhì)為 SUS316；消防高位水箱選用 SMC 玻璃鋼水箱，凈容積為 18m3；軟化水箱為 SMC 模塊式水箱，凈容水量為 。水箱的板塊規(guī)格、板厚必須符合設(shè)計要求，各種水泵及水泵附件（自動耦合裝置）必須是同廠同規(guī)格產(chǎn)品。1）工藝流程設(shè)備基礎(chǔ)施工（由土建施工）　　　 復(fù)查設(shè)備基礎(chǔ)　　　地角螺栓（底盤）安裝　　　設(shè)備安裝 試驗2）施工方法及質(zhì)量要求：(1) 根據(jù)施工圖紙和水箱加工圖紙，核查水箱基礎(chǔ)的高度、寬度、水泥基礎(chǔ)由土建專業(yè)澆注；水箱槽鋼底座安裝采用 12槽鋼，雙向焊接。(3) 水箱的各進、出水口，溢流口、泄水口、透氣管、信號管、人孔的安裝位置及規(guī)格必須符合圖紙設(shè)計要求；(4) 水箱的溢流管、泄水管必須與排水管道斷開不小于 1OOmm，液位計必須安裝在便于觀察的位置；(5) 水箱安裝完成后，將水箱的各處管口全部用盲板封閉，從人孔處向水箱內(nèi)放水做灌水試驗，滿水靜置 24 小時做外觀檢查，不滲不漏為合格。2）將地角螺栓孔內(nèi)清理干凈并用水沖洗后，將地角螺栓放入孔內(nèi)，先用不低于水泵基礎(chǔ)標號 C20 細石混凝土塞緊，填至孔洞深的一半時，復(fù)查地角螺栓的位置、長度，合格后再用 C20 細石混凝土塞實、抹平；3）等到地角螺栓的后澆筑混凝土達到強度時，將減振墊安放好（減振墊必須符合設(shè)計要求）；4）將底盤（整套水泵）吊起，對準基礎(chǔ)螺栓孔的位置，慢慢找正，四周墊起３０mm 左右，將底盤徐徐落下。6）將水泵吊裝到基礎(chǔ)上面，調(diào)整水泵的水平度、垂直度，將地角螺栓緊固；完成與管道的連接。7）水泵運行前必須做單機試運轉(zhuǎn)，試驗時通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，合格后驗收簽字。調(diào)試重點檢測高、低水位的污水泵啟閉情況。2）空調(diào)機組的運輸：(1) 根據(jù)圖紙核對機組型號、規(guī)格。(3) 利用液壓叉車將機組運至相應(yīng)的空調(diào)機房。(1) 根據(jù)設(shè)計圖紙核對設(shè)備型號、規(guī)格、安裝位置?？照{(diào)機組及基礎(chǔ)間加橡膠減振墊，以防止空調(diào)機組振動，并對機組進行找平。 空 調(diào)機 組基 礎(chǔ) 地 漏　　　?。照{(diào)機組凝結(jié)水管安裝詳圖）(4) 空調(diào)機組安裝完畢，檢測風(fēng)機的漏風(fēng)量，風(fēng)機的漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計要求及驗收規(guī)范規(guī)定。為使空調(diào)機組供回水循環(huán)正常工作，連接時，不能用力太猛，以免損壞表冷器。 34 / 55(7) 空調(diào)機房內(nèi)的各閥門安裝時，控制安裝位置及開啟方向，以便于操作。4）新風(fēng)機組試動轉(zhuǎn):要求葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動與聲響；在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn) 2h，軸承外殼溫度不超過 70℃、滾動軸承不超過 80 ℃；新風(fēng)機組表冷器的強度嚴密性、機組前后風(fēng)量、運行時噪聲符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。3）風(fēng)機的葉輪嚴禁與機殼碰擦，地腳螺栓必須擰緊并有防松裝置。試動轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，經(jīng)過２小時的運行后，滑動軸承溫升不超過 35℃，最高溫度不過超過 70℃；滾動軸承溫升不超過 40℃，最高溫度不超過 80℃。（十）、系統(tǒng)調(diào)試：給水系統(tǒng)、壓力排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、正壓送風(fēng)系統(tǒng)、普通排風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)冷熱源系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)系統(tǒng)安裝后進行系統(tǒng)運行測試調(diào)整。 35 / 55五、施工技術(shù)保證措施 根據(jù)公司及項目部的要求，為了滿足施工需要，確保施工順利進行，特制定以下措施：積極應(yīng)用科學(xué)管理方法，認真學(xué)習(xí)科學(xué)知識，服從主管單位的領(lǐng)導(dǎo)。根據(jù)施工方案在施工前及時進行技術(shù)交底，以保證施工順利進行。安裝前，要求預(yù)制加工，管道進行調(diào)直調(diào)整、編號、碼放整齊，絲頭帶配件，提前加工預(yù)制件。認真組織施工人員定期進行施工工藝及施工規(guī)范學(xué)習(xí)。六、施工質(zhì)量保證措施實行工程質(zhì)量目標管理，施工管理緊緊圍繞質(zhì)量目標開展工作。 36 / 55嚴格執(zhí)行預(yù)檢、隱檢等檢查制度，每道工序必須先自檢后報驗，并會同監(jiān)理辦理預(yù)、隱檢手續(xù)。實行定人、定崗、定分工、定職責(zé)的辦法將質(zhì)量總體目標分解到每個人和每個施工部位，以提高工程質(zhì)量。嚴格執(zhí)行獎罰制度，做到獎優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量。七、安全、節(jié)能、環(huán)保及文明施工措施施工人員入場前進行安全、消防知識教育，實行抽查、問答的方質(zhì)量檢查員預(yù)算員材料員安全員水工工長班 組 長 、 專 業(yè) 施 工 人 員給排水工程師項目負責(zé)人 37 / 55式。特殊工種必須持證上崗，嚴格執(zhí)行《安全技術(shù)操作規(guī)程》。嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場的各項安全技術(shù)措施。控制噪音：正確使用各種機械，避免在早上 8：00 以前和晚上7：00 以后使用噪音較大的施工機械。節(jié)電控制：教育所有職工樹立節(jié)電觀念，做到人走關(guān)燈，不使用的機械斷掉電源。1打壓試驗、沖洗試驗、灌水試驗、通水試驗都必須采取措施，嚴防四處跑水，破壞土建墻面、地面、地下室。八、降低成本及成品保護措施按計劃限額領(lǐng)料，材料計劃計算準確，以免浪費。進場的原材料、半成品、成品應(yīng)辦理驗收手續(xù)，認真復(fù)核規(guī)格、型號、數(shù)量，且必須具備產(chǎn)品標識和質(zhì)量證明，嚴禁不合格產(chǎn)品進場，杜絕浪費。堆放中要防止管材變形，用材料架子分別分開材料的堆放措施，不能堆碼過高。 控制好工程質(zhì)量，避免因返工而造成的浪費。所有臨時敞口全部封堵，以免掉入雜物堵塞管道，施工中還應(yīng)避免各工種間相互污染。閥門手輪卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。推行技術(shù)資料標準化、規(guī)范化，實現(xiàn)技術(shù)資料目標管理。施工技術(shù)資料目標設(shè)計編制依據(jù)1）按照建設(shè)部建筑設(shè)計研究所設(shè)計的《中關(guān)村藍星科技大廈工程》的施工圖紙進行編制。 編制數(shù)量及標準1）成套數(shù)量： 城建檔案館： 1 套 甲 方： 1 套 施工單位： 1 套2）標準： （DBJ01512022）《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》執(zhí)行。 ，填寫格式符合要求。 ，分門別類裝訂組冊。2）收集、整理的資料要妥善保存，防止丟失和損