【正文】 前留設(shè)，不得后鑿。施工時(shí)應(yīng)先支設(shè)梁底模，后支梁一側(cè)的側(cè)模，并校正固定，在梁鋼筋綁扎完畢后封合一側(cè)側(cè)模。（2）柱模安裝順序如下：搭設(shè)安裝架子→四側(cè)模板安裝就位→檢查對(duì)角線、垂直度和位置→安裝柱箍→安裝有梁口的定型模板→全面檢查校正→群體固定。②根據(jù)柱子墨線及標(biāo)高，模板的位置、標(biāo)高要準(zhǔn)確。③柱模板部用水泥砂漿堆嚴(yán)，防止跑漿。⑤柱模根部的清掃口在支模時(shí)一并考慮留出。⑥在保證柱子混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)，柱模板方可拆除。然后綁扎梁鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模板。復(fù)核檢查梁模尺寸。（3）框剪梁的高度大于700mm時(shí)，必須加設(shè)對(duì)拉螺栓，距梁底為300mm, 對(duì)拉螺栓的間距統(tǒng)一為600mm?？傊M可能保證梁柱節(jié)點(diǎn)及梁板節(jié)點(diǎn)處為整塊模板，把因不符模數(shù)而配置的木料放在梁中部。③鋼管腳手架的扣件要擰緊。（4）梁模板及支撐見圖。如下圖：樓板及樓梯模板（1）樓板模板采用膠合板。相鄰模板邊鋪設(shè)一道膠帶，避免漏漿。施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，套畫出踏步側(cè)面位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，并用對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓為每三個(gè)踏步設(shè)一個(gè)。（4）樓板模板施工注意事項(xiàng)：①上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。③在板的跨中加一道斜撐，增加腳手架的強(qiáng)度和剛度。后澆帶砼施工時(shí)在混凝土中加入U(xiǎn)EA、且強(qiáng)度較兩側(cè)提高一個(gè)等級(jí)，梁板筋在后澆帶處須連續(xù)，樓板處需加設(shè)加強(qiáng)筋，兩側(cè)砼用雙層鋼板網(wǎng)隔開，后澆帶砼在主體封頂后澆筑。后澆帶澆筑后立即覆蓋一層塑料薄膜，上覆草袋進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，并指派專人隨時(shí)澆水，保持一個(gè)潮濕養(yǎng)護(hù)，待砼達(dá)到強(qiáng)度后，再拆去后澆帶的支架模板。拆模的安全技術(shù)一般要求：（1）拆模時(shí)對(duì)混凝土強(qiáng)度的要求。一般墻體大模板在常溫條件下，㎜2可拆除。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求項(xiàng) 次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率計(jì)（%）1板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥1002梁、拱、殼≤8≥75＞8≥1003懸臂結(jié)構(gòu)≥100③在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆模。④已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。⑤拆除芯?；蝾A(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證不發(fā)生塌隱和裂縫時(shí)，方可拆除。（3）冬期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要是要考慮混凝土模板拆除后保溫養(yǎng)護(hù)，如果不對(duì)其進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，必須暴露在大氣中，要考慮混凝土受凍的臨界強(qiáng)度。如果模板設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按先支的后拆，后支的先拆順序進(jìn)行，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。（6）拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。用塔吊運(yùn)拆除的模板時(shí)，模板應(yīng)堆碼整齊并捆牢，才可吊裝，否則在空中“天女散花”是很危險(xiǎn)的。拆除的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理。樓板膠合板的拆除，應(yīng)設(shè)置供拆模人員站立的平臺(tái)或架子，還必須將洞口和臨邊進(jìn)行封閉后，才能開始工作。拆下的膠合板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。模板立柱有多道水平拉桿，應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應(yīng)與拆除立柱同時(shí)進(jìn)行，以免立柱傾倒傷人。③現(xiàn)澆柱模板拆除柱模板拆除順序如下：先拆除斜撐或拉桿→自上而下拆除柱箍或橫楞→拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。（1）結(jié)構(gòu)垂直度與平面軸線尺寸標(biāo)高的控制；（2）模板、支撐體系的可行性及可靠性；（3）鋼筋接頭及綁扎質(zhì)量，以及柱變截面處的處理；（4）模板安裝的精度及鋼筋平面位置的控制；（5）砼生產(chǎn)及澆筑質(zhì)量的控制；（6）安裝預(yù)留預(yù)埋及校核；（7）腳手架的安全可靠性；（8）施工安全防護(hù)的實(shí)施和完善；（9）與安裝預(yù)留預(yù)埋的協(xié)調(diào)配合和各層施工節(jié)奏的均衡控制。 砌體工程本工程框架填充墻采用Mu5非承重?zé)Y(jié)煤矸石空心磚（容重≤10KN/m3），用M5混合砂漿砌筑（預(yù)拌）。砌 筑砂漿試配、砌塊檢驗(yàn)、原材料檢驗(yàn)、樓層測(cè)量，修正、拉結(jié)筋的處理）→施工放線（磚砌體定位線、水平基準(zhǔn)線）→基層找平→立皮數(shù)桿→墻體砌筑（二）施工工藝（1）構(gòu)造要求：砌體豎向每隔50cm設(shè)有錨固拉結(jié)筋。當(dāng)隔墻凈高度大于4米時(shí)，應(yīng)在墻中設(shè)置通長(zhǎng)圈梁。（2）濕潤(rùn)砌塊：磚應(yīng)提前1～2天澆水濕潤(rùn)，砌筑前應(yīng)先將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線。不準(zhǔn)采用推尺鋪灰法或擺磚砌法；尤其豎縫宜采用擠碰頭灰法，大于3cm的豎縫用細(xì)石砼灌實(shí)。便于衛(wèi)生器具的安裝。木磚應(yīng)預(yù)埋在門窗洞口邊。也不大于12mm。（8）拉結(jié)筋構(gòu)造要求：在柱、構(gòu)造柱與填充墻交接處，沿墻高度500mm設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，伸入柱中250mm，本工程主樓底部加強(qiáng)為一級(jí)抗震結(jié)構(gòu)、非底部加強(qiáng)為二級(jí)抗震結(jié)構(gòu)，拉結(jié)筋通長(zhǎng)設(shè)置。（10）檢查：質(zhì)安員、工長(zhǎng)跟蹤檢查磚墻垂直度、平整度、灰縫厚度、洞口尺寸等，測(cè)量員每半層磚墻砌筑后檢查標(biāo)高控制情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過大，超過允許范圍，隨時(shí)限期整改。外墻每砌完一步架都應(yīng)進(jìn)行豎縫的刮縫和塞縫，以減少外墻滲漏點(diǎn)，提高砌體強(qiáng)度。工種配合：各專業(yè)工種（水電專業(yè)及專砌體班組）必須密切配合、定期（每周一次）召開工作協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)處理技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度各方而后問題。道排工程做法：1.(1)對(duì)設(shè)計(jì)資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查。開工前認(rèn)真進(jìn)行施工測(cè)量，包括導(dǎo)線點(diǎn)、界樁、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)和補(bǔ)點(diǎn)；橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)；恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐樁進(jìn)行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護(hù)坡道等位置。土方路塹開挖先挖出的適用土方，應(yīng)儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)，待后填路堤上部。填方路基施工檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)路槽下0~80cm范圍內(nèi)不低于93%，80cm以下不低于90%。通過對(duì)土樣擊實(shí)試驗(yàn)取得各種填土壓實(shí)所需的最佳含水量及最大干密度。通過壓實(shí)試驗(yàn)路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機(jī)械，每層松土松鋪厚度，壓實(shí)遍數(shù)等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)大規(guī)模填方路基施工。2%以內(nèi)壓實(shí)，并滿足壓實(shí)次數(shù)，才能保證壓實(shí)質(zhì)量。b)土層攤鋪采用自卸汽車定點(diǎn)卸土，推土機(jī)初平，平地機(jī)復(fù)平。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置3%橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。碾壓采用14t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。應(yīng)達(dá)到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。c)每一壓實(shí)層均應(yīng)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)壓實(shí)度，合格后方可填筑其上一層?，F(xiàn)場(chǎng)大規(guī)模施工，檢測(cè)壓實(shí)度宜采用核子密度濕度儀法，應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定和對(duì)比試驗(yàn)。零斷面施工當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好時(shí)則把原地面挖成內(nèi)傾2～4%，、填至距路面結(jié)構(gòu)底面30cm，然后把表面翻松與填土一起壓實(shí)。棄土施工渣土外運(yùn)、棄土點(diǎn)與本項(xiàng)目施工的道路沿線的周邊村、鎮(zhèn)、居民協(xié)調(diào)進(jìn)行棄土外運(yùn)，創(chuàng)造良好環(huán)境。水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層 在路床達(dá)到設(shè)計(jì)要求的重型擊實(shí)最大干密度要求值以上后方可進(jìn)行路面工程的施工。路面水泥穩(wěn)定石屑結(jié)構(gòu)層的施工采用穩(wěn)定土拌和機(jī)路拌法施工，施工規(guī)范為交通部《公路路面基層施工及驗(yàn)收規(guī)范》JTJ03485，結(jié)合《深圳地區(qū)穩(wěn)定石粉渣基層施工暫行規(guī)定》要求。(1)①備料：在所定料場(chǎng)中取有代表性的土樣進(jìn)行顆粒分析，液限及塑性指數(shù)，相對(duì)密度、重型擊實(shí)、碎石或礫石的壓碎值等試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行有機(jī)質(zhì)含量、硫酸鹽含量試驗(yàn)，土樣經(jīng)試驗(yàn)證明符合要求后才能采用。%。②準(zhǔn)備下承層：對(duì)土基不論路堤或路塹，必須進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)（壓3～4遍）。刮除搓板和轍槽，松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓達(dá)到平整密實(shí)，和規(guī)定的路拱。施工要點(diǎn)雨季施工時(shí)，采取措施保護(hù)集料免受雨淋。，嚴(yán)格控制水泥劑量符合設(shè)計(jì)配合比要求，必要時(shí)，首先改善集料的級(jí)配，然后用水泥穩(wěn)定。嚴(yán)格掌握基層厚度，其路拱橫坡與面層一致。壓實(shí)厚度超過規(guī)定時(shí)，則分層鋪筑，每層最小壓實(shí)厚度10cm。填料裝卸難免粉塵逸出，施工中經(jīng)常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。操作方法石粉渣進(jìn)場(chǎng)后人工、機(jī)械攤鋪平整，如果石屑太干，應(yīng)提前灑水預(yù)濕，如石粉碴太濕應(yīng)涼干后，測(cè)試最佳含水量再攤鋪水泥，材料應(yīng)有粉料，但含量不宜超過15%。2．水泥石粉渣混合料的含水量，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果選擇最佳含水率，一般可控制在7~9%的范圍，以手握成團(tuán)，但不冒漿，不粘手，落地能散開為宜。4．分段用機(jī)械拌合均勻后，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度和標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀沿路兩側(cè)測(cè)出標(biāo)高（拌和前已做好），拉線控制標(biāo)高，用人工鏟鋪平整，即可先用壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，自路的一側(cè)開始，依次壓向另一側(cè)，每次碾壓重疊壓輪的1/3寬。最后應(yīng)碾壓至表面平整，無明顯壓輪跡。補(bǔ)低時(shí)要翻松表面后填補(bǔ)混合料，重新壓實(shí)成整體，不得出現(xiàn)填補(bǔ)的薄層現(xiàn)象。分段施工的相接處，應(yīng)按施工縫要求認(rèn)真處理，留出一段長(zhǎng)度不壓。拌合至完成壓實(shí)全過程的延續(xù)時(shí)間，不得超過其水泥的終凝時(shí)間，一般不應(yīng)超過3小時(shí)。禁止用水管直接沖灑而破損表面層，養(yǎng)護(hù)期一般為七天左右。3．初步計(jì)劃先施工南半幅車道，后施工北半幅車道。施工工序?yàn)椋簻y(cè)量放樣→基層檢驗(yàn)、整修→支立模板和安設(shè)拉桿、傳力桿→輸入砼→攤鋪砼→振搗砼（板縫錯(cuò)縫處按放防裂筋）→提漿、刮平→機(jī)械抹平、抹光→表面刻痕→拆?！鷻C(jī)械切縫→填縫→養(yǎng)護(hù)→開放交通。測(cè)量放樣：按圖放出中心線及邊線，設(shè)置脹縮縫起迄點(diǎn)等樁位，根據(jù)放好的中心線及邊線核對(duì)圖紙的砼分塊線，橫向分塊線與中心線垂直。模板外側(cè)用活動(dòng)三角架撐（或兩側(cè)打入鋼鉛）固定。拉桿的傳力桿應(yīng)水平正確就位。攤鋪厚度超設(shè)計(jì)厚度的10%左右。振搗：砼攤鋪好后應(yīng)迅即用平板振動(dòng)器和插入振動(dòng)器均勻振搗，插入振動(dòng)器主要用于邊角部位和窖井、水口附近及安鋼筋部位。全振搗實(shí)后再用振動(dòng)梁拖拉振實(shí)初步整平。振動(dòng)梁引進(jìn)中不允許中途停留。表面整修和刻痕先用長(zhǎng)木桿或鋁合金框料桿對(duì)砼表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓，一邊縱向刮移，橫、縱向間隔搓刮，不平處再找補(bǔ)精平，找補(bǔ)精平應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水或水泥粉，以免收縮不均勻產(chǎn)生網(wǎng)裂和表面破皮現(xiàn)象。接縫施工縱縫：采用平縫加拉桿的形式。脹縫：平縫施工縫加傳力桿。施工縫應(yīng)位于縮縫處。橫向縮縫（假縫）間距為5m。切縫后應(yīng)盡快灌注填料縫聚氯乙烯水泥或?yàn)r青砂。角隅：采用鋼筋Φ10，30 .，L=2400，見角隅鋼筋大樣圖施工?？刹刹輭|或薄膜灑水養(yǎng)護(hù)。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時(shí)可充分利用開挖土進(jìn)行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場(chǎng)的土方堆積和土方外運(yùn)數(shù)量。①人工填土層用機(jī)械開挖和人工開挖，分別采用１::，開挖溝底寬，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐(詳見溝槽開挖及支撐方案圖)。地基處理:管溝開挖完畢，按規(guī)定對(duì)基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實(shí)際情況分別采用重錘夯實(shí)，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用135176。砼帶狀基礎(chǔ)，鋼筋砼管枕。管道安裝:管道安裝應(yīng)首先測(cè)定管道中線及管底標(biāo)高，安裝時(shí)按設(shè)計(jì)中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。管道安裝時(shí)，管道接口要密貼，接口與下管應(yīng)保持一定距離，防止接口振動(dòng)。回填:回填前應(yīng)排除積水，并保護(hù)接口不受損壞。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(jī)(基礎(chǔ)較寬)，管頂以上采用蛙式打夯機(jī)，回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.管道溝槽開挖：管口應(yīng)平整、光滑、管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封；管與管連接時(shí)，~3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心；管與器件連接時(shí)，~。路燈桿基礎(chǔ)：路燈燈桿基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，基礎(chǔ)開挖前先用測(cè)量?jī)x器放線，定出基礎(chǔ)位置，經(jīng)復(fù)核無誤后才進(jìn)行基礎(chǔ)土方開挖?；A(chǔ)周圍回填土應(yīng)按道路人行道壓實(shí)度要求處理。燈桿防雷利用鋼筋混凝土基礎(chǔ)作為接地體，接地扁鋼一端用螺母固定在螺桿上，另一端與燈桿基礎(chǔ)鋼筋焊接，焊縫至少長(zhǎng)于5cm。內(nèi)墻采用移動(dòng)式工具腳手架，樓梯頂部粉刷時(shí)為滿堂腳手架。桿件搭設(shè)：腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿也采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿各層各部位接頭必須采用對(duì)接扣件連接，接頭交錯(cuò)布置，兩根相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開的距離要大于500mm，各接頭中心主接點(diǎn)的距離小于600mm。接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，兩根相鄰縱向水平桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步、同跨內(nèi)，不同步、不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向應(yīng)錯(cuò)開500mm，各接頭中心至最近主接點(diǎn)的距離不大于400mm，縱向水平桿采用直扣件固定在橫向水平桿上，上鋪設(shè)竹笆腳手板，并350mm等間距設(shè)置填芯桿。主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。并用竹笆滿鋪。連墻件布置應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm，且按二步三跨預(yù)埋拉結(jié)點(diǎn)，采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時(shí)可搭設(shè)拋撐，拋撐應(yīng)采用通長(zhǎng)桿與腳手架可靠連接，與地面的夾角應(yīng)在45176。之間，連接中心點(diǎn)至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。腳手架搭設(shè)至三步以上時(shí)，即應(yīng)綁設(shè)欄桿、擋腳板、斜撐和剪刀撐。時(shí)最少5根，45176。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的夾角宜為4560176。從二盤跳以上每層用安全密網(wǎng)全封閉。小橫桿的間距根據(jù)立桿排列進(jìn)行設(shè)置，間距不得大于1米，其工作層不少于兩根填芯桿。通道口的防護(hù)：通道口搭設(shè)通道口防護(hù)棚，采用雙竹笆防護(hù)，間距應(yīng)不大于60厘米。 建筑裝飾裝修 抹灰工程（一）施工準(zhǔn)備：施工前首先熟悉圖紙，弄清各部位作法。（二）材料要求：水泥、砂、石灰膏等應(yīng)符合規(guī)范質(zhì)量要求，嚴(yán)禁使用強(qiáng)度及安定不合格的水泥。砂子含泥量3%，水泥、砂均應(yīng)送檢復(fù)試后方可使用。（2）界面清理：基層表面油污、灰塵、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈，并在抹灰前澆水濕潤(rùn)。外墻面不易彈涂的基層遇涂刷界面劑，隨涂刷隨用水泥砂漿找平。（4）界面處理：不同基層材料的交界處，為防止界面交界處