【正文】 底板橫向底層筋采用12m長(zhǎng)鋼筋加工成U型，采用一級(jí)直螺紋接頭與側(cè)墻豎向鋼筋連接；縱向面層筋、底層筋均采用綁扎搭接接頭，搭接長(zhǎng)度為30D，接頭錯(cuò)開(kāi)50%。側(cè)墻鋼筋：，；，另一端頂板橫向面層筋連接；接頭采用一級(jí)直螺紋接頭，接頭數(shù)量為100%。頂板鋼筋：頂板底層橫向筋為單根水平鋪設(shè)，不設(shè)接頭；頂板面層橫向筋與兩側(cè)側(cè)墻外部豎向筋連接，接頭采用一級(jí)直螺紋接頭，接頭數(shù)量為100%；縱向面層筋、底層筋均采用綁扎搭接接頭，搭接長(zhǎng)度為30D，接頭錯(cuò)開(kāi)50%。直螺紋機(jī)械連接工藝：1）工藝流程：鋼筋下料－套絲－鋼筋連接安裝。 3）鋼筋套絲 ① 加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液不得在無(wú)潤(rùn)滑液情況下套絲。 ③ 標(biāo)準(zhǔn)型絲頭長(zhǎng)度應(yīng)為1/2套筒長(zhǎng)度，公差為+IP（螺距）。⑤ 加工合格的絲頭，應(yīng)用保護(hù)套保護(hù)好。 4）鋼筋安裝 ① 連接套筒應(yīng)與鋼筋規(guī)格一致。 ③ 將套筒安裝在已固定好的鋼筋接頭上夾住套筒（使套筒不轉(zhuǎn)），將另一側(cè)鋼筋旋入套筒并擰緊，兩側(cè)各外漏兩個(gè)完整絲牙，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置并相互頂緊。 鋼筋綁扎安裝鋼筋綁扎前要認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)鋼筋編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、使用部位，無(wú)誤后方可分層、分段進(jìn)行鋼筋綁扎。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求確定預(yù)埋件的位置并埋設(shè)牢固。綁扎好的鋼筋骨架應(yīng)牢固、穩(wěn)定，不得有變形、松脫和開(kāi)焊，鋼筋位置應(yīng)符合規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許偏差要求?；炷翝仓v向由一端向另一端澆筑，橫向由中間向兩側(cè)澆筑，分層、分條帶澆筑，每層的澆筑層厚度在30cm以內(nèi)，混凝土澆筑帶每條寬度2m左右，梁板的澆筑順序?yàn)橄攘汉蟀?，在變形縫端模止水帶處分兩層澆筑，先澆筑止水帶以下部分混凝土，填滿搗實(shí)后，將止水帶理順找平，防止其出現(xiàn)窩氣空鼓現(xiàn)象，然后再澆止水帶以上部分。墻體混凝土澆筑前，先在底部均勻澆筑適量厚度與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，以免底部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。澆筑混凝土?xí)r使用導(dǎo)管下灰，導(dǎo)管口傾向模板一側(cè)，使混凝土自由傾落高度不大于2m，以免落灰口與澆筑面之間高差過(guò)大，造成混凝土離析或沖擊破壞側(cè)墻防水卷材。混凝土澆筑間歇時(shí)間不得大于混凝土的初凝時(shí)間。在新混凝土澆注施工前，將混凝土表面接茬面進(jìn)行鑿毛處理，將水泥薄膜、松動(dòng)石子和軟弱混凝土層剔除干凈，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈。在澆筑施工縫處混凝土前，水平施工縫處宜先澆筑一層同標(biāo)號(hào)水泥漿。施工縫處模板設(shè)置垃圾清掃口，以便沖洗和清理垃圾雜物?；炷翝沧⑶爸顾畮Ч潭ɡ喂獭⑵街?。止水帶兩側(cè)混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁觸碰止水帶，防止止水帶變形、移位。在下一段結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎施工過(guò)程前，去除鋼筋帽，并將鋼筋上部粘黏的混凝土采用鋼刷清理干凈。結(jié)合明挖主體結(jié)構(gòu)施工步驟及施工縫設(shè)置，設(shè)計(jì)側(cè)墻與頂板共用一個(gè)支撐體系。 模板施工方案模板施工質(zhì)量是保證混凝土結(jié)構(gòu)尺寸、表面質(zhì)量的關(guān)鍵，施工中根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)切實(shí)做好模板施工。施工中導(dǎo)墻模板高度為30cm，以保證側(cè)墻模板與導(dǎo)墻混凝土的有效搭接。 。側(cè)墻模板次楞采用Φ48mm*，間距600mm，主楞采用Φ48mm*，間距與滿堂支架縱距一致(800mm)；主楞外側(cè)為滿堂腳手架橫向水平桿頂托，頂托伸出長(zhǎng)度不大于200mm，深入鋼管長(zhǎng)度不小于300mm。 頂板模板施工結(jié)構(gòu)頂板砼厚600mm，頂板底模采用竹膠板，頂板次楞采用100*100mm方木橫向鋪設(shè)，間距為300mm；主楞采用100*100mm方木，主楞底部為滿堂腳手架豎向立桿頂部托架；頂板腋角部位次楞采用100*100mm方木橫向鋪設(shè)，間距為300mm，主楞采用2道100*100mm方木，主楞底部設(shè)置兩道加強(qiáng)立桿，立桿與滿堂腳手架連接，連接點(diǎn)不少于3個(gè)，加強(qiáng)立桿縱向間距為800mm。滿膛腳手架橫距800mm，縱距800mm；兩側(cè)腋角位置立桿加密，加密后橫距600mm，距離側(cè)墻邊線400mm；底部掃地桿距底板上表面150mm，縱橫向均設(shè)掃地桿；最頂層水平桿距頂板底面469mm；在縱橫向均設(shè)剪刀撐，縱向每跨五道立桿設(shè)一道剪刀撐；立桿1/3/4位置設(shè)置兩層水平剪刀撐，每跨五道立桿設(shè)一道水平剪刀撐；剪刀撐搭接長(zhǎng)度不小于1跨。 側(cè)墻腳手架側(cè)墻腳手架為水平側(cè)向支撐，利用滿堂支架水平桿為對(duì)撐，滿堂支架的水平桿通過(guò)頂托頂緊側(cè)墻模板主楞，步距為800mm，縱距800mm；水平桿頂托伸出長(zhǎng)度不大于200mm，深入鋼管長(zhǎng)度不小于300mm。拆除順序：先松開(kāi)頂托、然后按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板的順序，拆除模板和支撐體系。拆除前對(duì)腳手架進(jìn)行一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立拆除區(qū)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。拆除的構(gòu)件及時(shí)分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開(kāi)啟位置，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。 鋼筋籠加工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。10用鋼尺量2長(zhǎng)度177。20用鋼尺量3直徑177。 混凝土灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢查方法主控項(xiàng)目1樁位順軸線方向177。50成樁后量樁中心2孔深+300用錘球測(cè)3樁體質(zhì)量檢查符合基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力符合基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度≤%測(cè)套管或鉆桿2樁徑177。50用鋼尺量6混凝土充盈系數(shù)～檢查每根樁的實(shí)際灌入量7樁頂標(biāo)高+30，50水準(zhǔn)儀 冠梁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 模板安裝質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)177。3鋼尺檢查層高垂直度大于5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度22m靠尺和塞尺檢查 鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。10鋼尺檢查寬、高177。 距177。 距177。5鋼尺檢查柱、梁177。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。15鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+0鋼尺和塞尺檢查 混凝土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸177。 土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢驗(yàn)方法校基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高50177。505050水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）+20050+300100+500150+100經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求輕型觸探儀 鋼支撐施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。30177。30水準(zhǔn)儀2開(kāi)挖超深（開(kāi)槽放支撐不在此范圍內(nèi)）mm200水準(zhǔn)儀3支撐安裝時(shí)間設(shè)計(jì)要求用鐘表估測(cè) 樁間網(wǎng)噴混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。10鑿孔實(shí)測(cè)或預(yù)埋厚度標(biāo)志3鋼筋網(wǎng)的制作和安裝設(shè)計(jì)要求觀察檢查和尺量檢查 混凝土墊層施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。10mm用水準(zhǔn)儀測(cè)量3表面平整度10mm用2m靠尺檢查4平面位置2/1000且≤30mm以線路中線為準(zhǔn)測(cè)量 結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)鋼筋、混凝土質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)注參照冠梁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，、?；娱_(kāi)挖至支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，必須及時(shí)架設(shè)相應(yīng)的支撐，并掛網(wǎng)噴射砼。開(kāi)挖過(guò)程中，周期性的對(duì)樁位點(diǎn)和埋設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并通過(guò)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)控制開(kāi)挖，減少基坑的變形。 樁間噴混凝土質(zhì)量保證措施 鋼筋網(wǎng)片質(zhì)量保證措施鋼筋網(wǎng)采用工廠制作，鋼筋網(wǎng)所使用的材料必須符合圖紙所要求的品種、規(guī)格和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按照以下規(guī)則進(jìn)行見(jiàn)證取樣及組批。進(jìn)場(chǎng)鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距要符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)格尺寸的偏差為177。 網(wǎng)噴混凝土質(zhì)量保證措施所用材料的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，其中，水泥需先進(jìn)行復(fù)檢，符合要求后方可使用。按照規(guī)范要求作好混凝土試件，保證噴射混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。混凝土噴射前鋼筋網(wǎng)上預(yù)埋控制鋼筋，保證混凝土厚度，防止噴射混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)脫落和露筋現(xiàn)象?；炷羾娚渫瓿珊蠹訌?qiáng)二次抹面質(zhì)量控制，并用靠尺檢查混凝土表面平順度，為防水層快速施工提供保障。鋼支撐結(jié)構(gòu)焊接均要遵照規(guī)范進(jìn)行，焊縫長(zhǎng)度、厚度需滿足設(shè)計(jì)要求，做到豐滿牢固，并隨時(shí)加強(qiáng)電焊的質(zhì)量檢查。預(yù)應(yīng)力施加采用超高油壓泵站控制油壓千斤頂，預(yù)應(yīng)力精度值177。施加預(yù)應(yīng)力時(shí)做好記錄。整個(gè)施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)安全員和基坑監(jiān)控量測(cè)人員保持密切聯(lián)系，做到信息化施工。固定專用測(cè)量?jī)x器和工具設(shè)備，建立專業(yè)測(cè)量組，專人觀測(cè)和成果整理。每次施測(cè)后，須經(jīng)測(cè)量工程師復(fù)核。用于本工程的測(cè)量?jī)x器和設(shè)備，按照規(guī)定的日期、方法送到具有鑒定資格的部門鑒定和校準(zhǔn)，合格后方可投入使用。如發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)作好記錄并及時(shí)上報(bào)，待得到答復(fù)后，才能按圖進(jìn)行測(cè)量放樣。測(cè)量技術(shù)人員要認(rèn)真整理內(nèi)業(yè)資料，保證所有測(cè)量資料的完整。抄錄資料，亦須認(rèn)真核對(duì)。經(jīng)常復(fù)核地面有變形地方附近的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，隨時(shí)掌握控制點(diǎn)的變形情況，關(guān)注量測(cè)信息。嚴(yán)格遵守各項(xiàng)測(cè)量工作制度和工作程序，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。1工程所用的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線點(diǎn)（或中線點(diǎn)）要設(shè)置在工程施工影響范圍之外、堅(jiān)固穩(wěn)定、不易受破壞且通視良好的地方。1外業(yè)前，列出所用的測(cè)量?jī)x器和工具，檢查是否完好。1測(cè)量過(guò)程中，必須消除干擾，需停工的要停工，以保證測(cè)量精度。1積極和測(cè)量監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)系、溝通和配合，滿足測(cè)量監(jiān)理工程師提出的測(cè)量技術(shù)要求及意見(jiàn)，并把測(cè)量結(jié)果和資料及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，測(cè)量監(jiān)理工程師經(jīng)過(guò)內(nèi)業(yè)資料復(fù)核和外業(yè)實(shí)測(cè)確定無(wú)誤后，方可進(jìn)行下步工序的施工。 模板安裝質(zhì)量控制模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用“一次成優(yōu)”的質(zhì)量控制法，以便在結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)為后期的裝修工程提供優(yōu)越的條件，其具體的施工流程說(shuō)明如下：工程技術(shù)人員在工序開(kāi)工前將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，垂直度和平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi)，尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素。為保證板縫能滿足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求，在模板安裝完畢后，采用鍍鋅鐵皮鎖扣網(wǎng)封堵板縫。 豎向模板及其支架的支撐部分，要有足夠的支撐面積。模板的拆除：不承重側(cè)墻模板，承重結(jié)構(gòu)頂板嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)行拆除?？奂惭b應(yīng)符合下列規(guī)定：1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；2）；3）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。 腳手架使用規(guī)定嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行。腳手架使用中應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：① 扣件螺栓是否松動(dòng)；② 立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；③ 安全防護(hù)措施是否符合要求；④ 是否超載。 鋼管腳手架的維護(hù)與管理鋼管腳手使用完畢后要及時(shí)回收構(gòu)件、零件，并分類堆放，堆放地點(diǎn)要求場(chǎng)地平坦，排水良好，下設(shè)支墊。鋼管要定期防腐，外壁宜每半年涂刷防銹漆一度，內(nèi)壁宜每2~4年涂刷防銹漆，每次涂刷兩道。長(zhǎng)鋼管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有防彎曲措施。腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。所有鋼筋要準(zhǔn)確埋設(shè)，用于保證鋼筋位置的墊塊的強(qiáng)度與混凝土一致。按照?qǐng)D紙的要求在鋼筋加工前技術(shù)人員編制鋼筋下料表，并將經(jīng)過(guò)復(fù)核后的鋼筋下料表作為技術(shù)交底下發(fā)工人。每一工作班同一類型的第一組鋼筋料要經(jīng)過(guò)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格，其余的鋼筋料按此進(jìn)行，如鋼筋料加工有誤差，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整直至合格。加強(qiáng)鋼筋安裝質(zhì)量控制，按照方案要求進(jìn)行馬登鐵及保護(hù)層墊塊的設(shè)置，變形超標(biāo)部位可適當(dāng)加密。新舊鋼筋連接前，對(duì)已銹蝕鋼筋表層進(jìn)行處理。為保證混凝土連續(xù)澆筑，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合理組織混凝土供應(yīng)、對(duì)于混凝土用量超過(guò)100方的大體積混凝土澆注施工，混凝土攪拌站必須現(xiàn)場(chǎng)派駐調(diào)度進(jìn)行混凝土的調(diào)配。新舊混凝土澆注時(shí)間間隔按照規(guī)范要求不得大于2h，以防止造成施工冷縫，影響混凝土的強(qiáng)度及防水效果。當(dāng)混凝土澆注高度大于2m高度時(shí)，采用串桶、溜槽等輔助工具進(jìn)行混凝土澆注，防止混凝土墻體根部產(chǎn)生爛根、露筋等現(xiàn)象。底板澆注速度按照混凝土泵的輸送能力及施工人員的操作能力確定；大面積中板、頂板的混凝土澆注不大于30m3/h；側(cè)墻、柱混凝土澆注應(yīng)不大于20m3/h?；炷敛捎谜駬v器振搗，振搗時(shí)間為10～30s，并以混凝土開(kāi)始泛漿不冒泡為準(zhǔn)?；炷凉嘀皯?yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，及時(shí)取得混凝土澆筑過(guò)程中的氣象情況?；炷翂w和頂板、中板混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，并符合下列規(guī)定： ① 混凝土澆筑前做好模板的涂刷、鋼模板做好脫模劑的涂刷，木模板采用清水濕潤(rùn)，防止混凝土澆注過(guò)程中木模吸收混凝土中的水分造成混凝土開(kāi)裂。③ 混凝土板澆注過(guò)程中應(yīng)劃分好澆注流水段，做到水平分層、縱向分段，防止后澆混凝土施工時(shí)，前段混凝土已初凝。混凝土養(yǎng)生采用塑料布覆蓋以及灑水等措施養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)。為了保證混凝土外觀質(zhì)量，模板拆除后其表面采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋養(yǎng)護(hù)。結(jié)構(gòu)板混凝土的上表面在混凝土澆注完成后初凝前必須經(jīng)過(guò)兩次抹平、壓實(shí)，以消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂縫、提高混凝土表層的密實(shí)度、減緩了混凝土內(nèi)水分遷移蒸發(fā)的速度，提高了混凝土的抗裂能力。頂板混凝土的底模及其支架拆除時(shí)，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求是。深化安全教育，強(qiáng)化安全