【正文】 各項(xiàng)指標(biāo)符合要求并相對穩(wěn)定，標(biāo)準(zhǔn)偏差盡可能的小。、 透層施工面層施工時(shí)，應(yīng)在水泥穩(wěn)定層上灑布透層瀝青。透層是為使瀝青面層與非瀝青材料基層結(jié)合良好，在基層上澆灑乳化瀝青、煤瀝青或液體瀝青而形成的的透入基層表面的薄層。透層瀝青宜采用慢裂的灑布型乳化瀝青，也可采用中、慢凝液體石油瀝青或煤瀝青。透層應(yīng)緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑。透層瀝青應(yīng)采用瀝青灑布車噴灑，當(dāng)用于表面處治或貫入式路面噴灑瀝青的噴嘴不能保證噴灑均勻時(shí)，應(yīng)更換噴嘴。集料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨、潔凈、粒徑級配應(yīng)符合要求。下封層宜采用層鋪法表面處治或稀漿封層法施工。瀝青應(yīng)灑布均勻、不露白，封層應(yīng)不透水。拌和廠必須配備足夠試驗(yàn)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室，并能及時(shí)提供試驗(yàn)資料。拌和機(jī)均應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測拌和溫度的裝置。C、拌和樓應(yīng)具有自記設(shè)備，在拌和過程中能逐盤顯示瀝青及各種礦料的用量及拌和溫度。E、拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)和攤鋪機(jī)進(jìn)度相匹配，在安裝完成后應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行試拌調(diào)試，直到其偏差值符合要求。間歇式攪拌機(jī)每盤的攪拌周期不宜少于45s，其中干拌時(shí)間不宜少于5～10s。G、熱拌瀝青混合料的攪拌及施工溫度見下表：熱拌瀝青混合料的攪拌及施工溫度（176。為了防止塵埃污染和熱量過分損失，運(yùn)輸車輛應(yīng)備有覆蓋設(shè)備，車槽四角應(yīng)密封堅(jiān)固。（3）攤鋪及壓實(shí)設(shè)備A、城市快速路、主干路宜采用兩臺以上攤鋪機(jī)聯(lián)合攤鋪。表面層宜采用多臺機(jī)全幅攤鋪，減少施工接縫。瀝青混合料壓實(shí)宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)或振動壓路機(jī)的組合方式壓實(shí)。（2）為消除縱縫，應(yīng)采用用兩臺攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪的方法攤鋪，兩臺攤鋪機(jī)中應(yīng)有一臺為12m。相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有5～10cm左右寬度的攤鋪重疊。C不超過165176。C氣溫時(shí)施工不低于140176。C。%的抗車劑時(shí)應(yīng)注意：摻加抗車劑瀝青混合料的施工溫度應(yīng)高于普通瀝青混合料5～10176。應(yīng)嚴(yán)格控制拌和溫度與時(shí)間，每盤料拌和溫度差異應(yīng)小于5176。攤鋪前將攤鋪平板預(yù)熱到120176。攤鋪速度一般為2～6m/min，攤鋪溫度控制在160～170176。施工中應(yīng)以廠家工藝控制為準(zhǔn)，請廠家提供相應(yīng)的技術(shù)指導(dǎo)。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。（2）壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行，并應(yīng)備有經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的小型振動壓路機(jī)或手扶振動夯具，以用于在狹窄地點(diǎn)及停機(jī)造成的接縫橫向壓實(shí)或修補(bǔ)工程。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛，壓路機(jī)速度應(yīng)符合下表規(guī)定：壓路機(jī)碾壓速度（km/h）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)～23～5～5輪胎壓路機(jī)～64～68振動壓路機(jī)～2（靜壓）5（靜壓）～2（振動）～2（振動）2～3（靜壓）5（靜壓）a、初壓應(yīng)符合下列要求：初壓溫度應(yīng)符合“熱拌瀝青混合料的攪拌及施工溫度”的有關(guān)規(guī)定，以能穩(wěn)定混合料，且不產(chǎn)生推移、發(fā)裂為度。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)碾壓1～2遍。b、復(fù)壓應(yīng)緊跟初壓連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求：復(fù)壓應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)采用不同型號怕壓路機(jī)組合碾壓時(shí)，每一臺壓路機(jī)均應(yīng)做全幅碾壓。對大粒徑瀝青穩(wěn)定碎石類的基層，宜優(yōu)先采用振動壓路機(jī)復(fù)壓。相鄰碾壓帶重疊寬度宜為10～20cm。采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量不宜小于12t。c、終壓溫度應(yīng)符合“熱拌瀝青混合料的攪拌及施工溫度”的有關(guān)規(guī)定。（4）在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。（6）在壓實(shí)時(shí)，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無縫跡為止。、 接縫的處理（1）鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。（2）縱向接縫應(yīng)該采用一種自動控制接縫機(jī)裝置，以控制相鄰行程間的標(biāo)高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合。（3）在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即有一臺靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。（4）縱向接縫上下層間的錯(cuò)位至少應(yīng)為15cm。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角，嚴(yán)禁使用斜接縫。橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊緣。、 施工過程中的注意事項(xiàng)（1）隨時(shí)檢測標(biāo)高。（3）對碾壓產(chǎn)生的推擁現(xiàn)象，用人工夯除。要采取橫向碾壓等方式，使平整度滿足要求。所以表面層施工一定要精益求精。表面層一定要做到：表面平整均勻、色澤一致、構(gòu)造深度、磨擦系數(shù)符合要求。1520 m1用水準(zhǔn)儀測量中線偏位≤20100m1用經(jīng)緯儀測量平整度標(biāo)準(zhǔn)差值快速路、主干路≤100 m路寬（m）＜91用測平儀檢測9~152次干路、支路≤＞153最大間隙次干路、支路≤520 m路寬（m）＜91用3m直尺和塞尺連續(xù)量兩尺取較大值9~152＞153寬度不小于設(shè)計(jì)值40 m1用鋼尺量橫坡177。人行道級配碎石施工時(shí)的準(zhǔn)備工作、運(yùn)輸同路面級配碎石施工。攤鋪采用機(jī)械和人工鋪筑相結(jié)合攤鋪，人工鋪筑順人行道橫向進(jìn)行，邊鋪邊前進(jìn)，從一側(cè)到另一側(cè)。找平后，采用壓路機(jī)配人力夯進(jìn)行碾壓，并隨機(jī)檢查其平整度，工人緊跟，對于緣石和井、孔周邊等不易處理的部位，要重點(diǎn)處理。2）、對整個(gè)路段測量放線，放出混凝土基層的邊線及標(biāo)高控制樁，直線段不大于20m，曲線段不大于10m。3）、嚴(yán)格按照測量放線安裝側(cè)模，以保證混凝土基層尺寸符合設(shè)計(jì)要求，側(cè)模采用木模。同一位置振搗時(shí)間不宜少于20s，直到拌合物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，,并應(yīng)避免碰撞模板。6）混凝土澆筑完成后，進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期滿7d后，方可在其上進(jìn)行下道工序施工。石材面磚的色澤、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1對角線177。2平面度177。表2 石材面磚外觀質(zhì)量項(xiàng)目單位允許值注缺棱個(gè)1面積不超過510mm，每塊板材缺角個(gè)面積不超過22mm，每塊板材色斑個(gè)面積不超過1515mm，每塊板材裂紋條1長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10（長度小于20mm不計(jì)），每塊板坑窩不明顯粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩石材面磚由預(yù)制廠家生產(chǎn)，并應(yīng)提供強(qiáng)度、耐磨性能試驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品合格證。為確保人行磚的縱橫縫的直順美觀，鋪砌時(shí)，采用縱橫拉線的雙控辦法，對縱橫磚縫的直順進(jìn)行滿幅控制。②、鋪砌時(shí)，先用人工將基層清掃干凈，用M10的干硬性水泥砂漿按設(shè)計(jì)厚度進(jìn)行找平，并立即在找平的水泥砂漿上鋪砌步道方磚并注意盲道的施工，用橡膠錐進(jìn)行敲擊勞固。與檢查井等構(gòu)筑物相接時(shí)，應(yīng)平整、美觀，不得反坡。③、鋪砌后，隨時(shí)檢查是否穩(wěn)固，層面是否平整，縱橫縫是否直順，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修正。鋪砌允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋪砌允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)平整度（mm）≤320m1用3m直尺和塞尺連續(xù)量2尺取較大值橫坡177。均購置成品，汽車運(yùn)輸，經(jīng)監(jiān)理工程師同意使用后人工安砌。、 混凝土基礎(chǔ)施工1）、清理基層，對路面基層施工中損壞的部分進(jìn)行修補(bǔ)。3）、嚴(yán)格按照測量放線安裝側(cè)模，以保證混凝土基礎(chǔ)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，側(cè)模采用木模。同一位置振搗時(shí)間不宜少于20s，直到拌合物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，,并應(yīng)避免碰撞模板。、 安砌1）、混凝土基礎(chǔ)完成后，進(jìn)行放線對施工時(shí)路面侵入道牙部分予以劃線切除，并將基礎(chǔ)頂面清理干凈。3）、用汽車將路緣石、平緣石、U型槽構(gòu)件運(yùn)到施工現(xiàn)場，卸車時(shí)沿路擺放以減少安砌時(shí)倒運(yùn)。在鋪設(shè)3cm水泥砂漿時(shí)，要保證灰漿飽滿無空洞。7）路緣石、平緣石安砌允許偏差路緣石、平緣石安砌允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍（m）點(diǎn)數(shù)直順度≤101001用20m線和鋼尺量相鄰塊高差≤3201用鋼板尺和塞尺量縫寬177。10201用水準(zhǔn)儀測量 安全文明施工保證措施、 安全施工保證措施、 施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施現(xiàn)場道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛按照《安全色》和《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過的坑、洞設(shè)紅燈警示，現(xiàn)場道路應(yīng)符合《工廠企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程》的規(guī)定，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。施工中如發(fā)現(xiàn)危及地下構(gòu)筑物、地面建筑物或有危險(xiǎn)品時(shí)，立即停止施工，待處理完畢后施工。、 施工機(jī)械的安全控制措施各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與合格證不相符合的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備無本機(jī)操作的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。指揮施工機(jī)械的作業(yè)人員，必須站在安全地點(diǎn)并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。用鋼絲繩拖拉機(jī)械或重物時(shí)，人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。 施工圍蔽1）施工圍蔽欄上設(shè)立施工警示牌，夜間掛紅燈，并保證施工沿線在夜間有足夠的照明設(shè)施。2）施工期間，將根據(jù)監(jiān)理工程師、業(yè)主和政府有關(guān)部門要求，在要求的時(shí)間和地點(diǎn)，提供和維持所有的照明燈光、護(hù)板、圍墻、柵欄、警示信號標(biāo)志和值班人員，對工程進(jìn)行保護(hù)和為公眾提供安全和方便。施工現(xiàn)場1）施工場地要有明顯標(biāo)牌、警示牌，使之一目了然。建筑垃圾及廢棄物進(jìn)行回收，集中存放、統(tǒng)一清除處理，做到工完場清。4）施工便道及時(shí)灑水濕潤，降低揚(yáng)塵。2）自行辦理於泥排放許可證，將於泥運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。3）加強(qiáng)泥漿池的管理，不讓