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先進(jìn)電弧爐短工藝流程可行性研究報(bào)告-閱讀頁(yè)

2025-05-24 23:09本頁(yè)面
  

【正文】 至化學(xué)除油沉淀器中進(jìn)行除油、二次沉淀處理?;瘜W(xué)除油沉淀器底部定期排出的污泥由泥漿泵加壓送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水,經(jīng)脫水處理后的泥餅外運(yùn),綜合利用。室內(nèi)消防水量為 10L/s,室外消防水量為 20L/s。雨水匯同少量的生產(chǎn)廢水和經(jīng)過(guò)化糞池處理的生活污水,排入排水管道。第 13 頁(yè) 共 20 頁(yè)五 、 通 風(fēng) 除 塵 設(shè) 施設(shè)計(jì)內(nèi)容? 電爐除塵系統(tǒng)(擔(dān)負(fù)爐內(nèi)的排煙和屋頂罩收集的煙塵)? 鋼包精煉爐及散狀料除塵系統(tǒng)。? 煉鋼車(chē)間采暖通風(fēng)降溫設(shè)施。電爐、鋼包爐及散狀料除塵系統(tǒng)設(shè)置電爐煙氣除塵系統(tǒng)本電爐煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用屋頂罩與半密閉罩結(jié)合使用,即導(dǎo)流式屋頂罩。固定導(dǎo)流罩設(shè)置于加料側(cè)及爐后,移動(dòng)導(dǎo)流罩設(shè)置于爐前變壓器室上方。屋頂罩為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)。電爐除塵系統(tǒng)的總風(fēng)量為 1100000m3/h。系統(tǒng)的總風(fēng)量為 100000m3/h。六 、 燃 氣 設(shè) 施燃?xì)庠O(shè)施需建設(shè) 3200m3/h 氧氣站一座,切割及烘烤等用燃料采用天然氣,通過(guò)管網(wǎng)直接供應(yīng)。制氧機(jī)組主要性能本設(shè)計(jì)流程屬技術(shù)先進(jìn)的第六代空分流程,其主要特點(diǎn)為:分子篩吸附、增壓透平膨脹、規(guī)整填料塔、全精餾無(wú)氫制氬、DCS 集散控制系統(tǒng)等。擬新建壓縮空氣站一座,內(nèi)設(shè) LGD-40/8 型螺桿空壓機(jī)三臺(tái),其中兩臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)備用。氣動(dòng)儀表和布袋除塵器等用戶需要凈化(無(wú)塵、無(wú)水、無(wú)油)壓縮空氣 11 m3/min,壓力為 ~ 。八 、 檢 驗(yàn) 設(shè) 施為滿足煉鋼廠正常生產(chǎn)需要,根據(jù)煉鋼工藝要求,擬設(shè)置爐前化驗(yàn)室。主要配備有真空直讀光譜儀和快速試樣切割機(jī)、自動(dòng)磨樣機(jī)等設(shè)備。車(chē)間內(nèi)操作平臺(tái)采用鋼平臺(tái),電爐、鋼包爐、連鑄機(jī)基礎(chǔ)地坑均采用混凝土第 17 頁(yè) 共 20 頁(yè)結(jié)構(gòu),車(chē)間內(nèi)輔屬建筑物采用磚混結(jié)構(gòu)或輕鋼結(jié)構(gòu)。十 、 投 資 估 算 及 經(jīng) 濟(jì) 效 益煉鋼廠主要設(shè)備投資估算起重設(shè)備 XX 萬(wàn)元廢鋼預(yù)熱設(shè)備 XX 萬(wàn)元電爐工藝設(shè)備(成套) XX 萬(wàn)元鋼包爐工藝設(shè)備(成套) XX 萬(wàn)元煉鋼輔助工藝設(shè)備 360 萬(wàn)元連鑄工藝設(shè)備 1750 萬(wàn)元工藝管道 280 萬(wàn)元除塵系統(tǒng) XX 萬(wàn)元余熱鍋爐 150 萬(wàn)元散裝料上料系統(tǒng) 150 萬(wàn)元采暖通風(fēng)及空調(diào) 50 萬(wàn)元公輔設(shè)施水處理設(shè)施 180 萬(wàn)元廢鋼堆場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù) 100 萬(wàn)元總降變電所 1860 萬(wàn)元第 18 頁(yè) 共 20 頁(yè) SVC 500 萬(wàn)元檢驗(yàn)設(shè)施 80 萬(wàn)元機(jī)修間 50 萬(wàn)元空壓站 100 萬(wàn)元氧氣站 1100 萬(wàn)元土建工程費(fèi)用估算主廠房及輔房 8500 萬(wàn)元各種設(shè)備基礎(chǔ)及耐材砌筑 1500 萬(wàn)元合 計(jì) 21190 萬(wàn)元(國(guó)內(nèi)報(bào)價(jià))注:以上所報(bào)價(jià)格為新建一座煉鋼企業(yè)費(fèi)用,如果已經(jīng)有土地、可以借用部分廠房和現(xiàn)有設(shè)備總造價(jià)還會(huì)降低。 綜上所述,該項(xiàng)目投資省,見(jiàn)效快,無(wú)污染,有利于廢鋼鐵的處理和循環(huán)經(jīng)濟(jì),具有較強(qiáng)的市場(chǎng)竟?fàn)幜?,可以投資建設(shè)。公司位于河南省鶴壁市,交通便利,地理位置優(yōu)越, 占地面積 10 萬(wàn)余平方米,擁有生產(chǎn)車(chē)間 14 座,各類型生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備 300 余臺(tái)(套) ,現(xiàn)有職工 500 余名。 公司始終貫徹以“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的指導(dǎo)思想,堅(jiān)持走科技興企的路子,以市場(chǎng)為導(dǎo)向,積極開(kāi)展科技研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新工作,高新技術(shù)和高新技術(shù)產(chǎn)品不斷推陳出新,雄厚的科技研發(fā)能力為公司迅速發(fā)展提供了持續(xù)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。擁有各類型技術(shù)工程、設(shè)計(jì)人員 80 余名,包括國(guó)家級(jí)突出貢獻(xiàn)專家 2 名,高級(jí)工程師 13 名,博士 3 名,涉及機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、煉鋼技術(shù)、大氣污染治理、土木工程、電器自動(dòng)化等諸多專業(yè)領(lǐng)域。公司業(yè)務(wù)遍及全國(guó)及海外市場(chǎng),先后為舞陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)有限公司、西寧特鋼、蕪湖新興鑄管有限公司、河北冀南特鋼、湖北華鑫特鋼、河北泰宇重工等企業(yè)及韓國(guó)、印尼、越南、伊朗等國(guó)內(nèi)外客戶提供了數(shù)萬(wàn)臺(tái)套節(jié)能煉鋼、礦山、建材技術(shù)裝備,取得了良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益,受到用戶和社會(huì)各界的一致好評(píng)。 DP 系列節(jié)能煉鋼成套裝備技術(shù)是當(dāng)今最先進(jìn)的冶煉技術(shù)裝備,廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外電爐煉鋼企業(yè),已獲得國(guó)家專利 6 項(xiàng)。已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)外冶金行業(yè)新建和改建煉鋼項(xiàng)目的首選方案。
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