飼料制粒與膨化ppt課件-閱讀頁
2025-05-22 12:05本頁面
【正文】 工作：螺旋給料器均勻喂料。 （二）主體結(jié)構(gòu) ，調(diào)質(zhì)器 調(diào)質(zhì)以后水分變化 15— 30%。 ①擠壓腔分為三區(qū)段（壓力）： 進料輸送段，擠壓升溫段，糊化擠出段。 ③螺桿采用變直徑，變螺距，提高壓縮比。 ⑤擠壓腔外常設(shè)夾套，保溫 120~200176。 ? 作用：節(jié)流增壓。 （三）操作特性 ? 原料及其膨化產(chǎn)品的品種、濕度、粒度和 面團流變學等特性參數(shù)是選擇和確定膨化機類 型、操作參數(shù)的重要原因 ? 干法膨化（ H2O＜ 10%）：高剪切揉和作用 的機型，高溫（ 150— 200176。 增加螺桿轉(zhuǎn)速，采用矮齒形的螺桿可獲得高剪切作用 ? 濕法膨化（ H2O25%）：選擇低剪切作用機型和低溫參數(shù)。 C。 C 5 物料在擠壓過程中在擠壓腔內(nèi)停留時間： 10— 40s 6 單位產(chǎn)品輸入的能量（機械能 +熱能）： — (四）單螺桿擠壓膨化機的驅(qū)動功率 電機理論驅(qū)動功率： N0=Q/T (kW) 其中： Q— 由機械能轉(zhuǎn)化的熱能值 (kJ) ； T— 能量轉(zhuǎn)化的時間 (s) Q=Q水 +Q料 +Q筒 其中： Q水 —— 加熱物料中所含水分需要的熱量 (kJ) Q料 —— 加熱干物料所需熱量 (kJ) Q筒 —— 機筒表面散失的熱量 (kJ) 電機實際驅(qū)動功率： N=kN0/η 其中： k—— 電機功率貯備系數(shù)； η—— 機械傳動效率 （五）雙螺桿擠壓膨化機（圖 34） ?有 非嚙合型，部分嚙合型，全嚙合型 ?有向內(nèi)反向旋轉(zhuǎn)，向外反向旋轉(zhuǎn)，同向旋轉(zhuǎn) ? 單，雙螺桿擠壓機比較見 表 9 （六）螺桿擠壓膨化機性能參數(shù) （表 10） 圖 34 表 9 單、雙螺桿擠壓機的比較 單螺桿擠壓機 雙螺桿擠壓機 物料移動方式 摩擦 滑移 加工能力 受物料水分，組分限制 在一定范圍不受限制 物料允許水分 10— 30% 5— 95% 物料內(nèi)熱分布 不均勻 均勻 剪切力 強 弱 逆流產(chǎn)生程度 高 低 耐久性 大 較小 返回 表 10 膨化顆粒飼料機技術(shù)性能參數(shù) EP62型 SLP— Z75型 9PK98型 PHG135型 主電機功率 (kW) 15 15 55 螺桿轉(zhuǎn)速 (r/min) 402 180 260 550 產(chǎn)量食品 /飼料 (kg/h) 20~25/40~50 /100~125 130 /450~750 度電產(chǎn)量 (kg/) 6~7 10~13 8 10 螺桿直徑 (mm) 62 75 98 135 切刀電機功率 (kW) 切刀數(shù)（把） 1 1 1 1 ?？字睆?(mm) Φ4~φ12 φ3φ4φ5φ8 顆粒漂浮時間 (h) 20~24 16 10 10 顆粒漂浮率 (%) 90 ?95 ?95 膨化率 (%) ?95 95 溫控加熱器功率 (kW) 機重 (kg) 900 400 1200 外形尺寸 (mm) 1150*500*1300 2050*1550*550 1272*510*1154 3050*1770*1900 生產(chǎn)廠 上海新涇農(nóng)機廠 上海青浦魚機廠寧海飼料機械廠 湖南沅江縣二廠 武漢商業(yè)機械廠飼料成套設(shè)備廠 返回 ? 物料粒度（ 16目篩上物 9%）， 推薦 1/16英寸（ ）篩孔 直徑篩板的錘片式粉碎機 ? 調(diào)質(zhì)含水量 20— 30% ? 擠壓室溫度 150— 200176。目前采用通風冷卻 旋風分離器分離干燥冷卻所帶走的粉粒 6 、篩離后產(chǎn)品涂脂，維生素，酶，色素 The End 普通制粒系統(tǒng)40%20%15%20%5%配方粒度壓模特性調(diào)質(zhì)冷卻強調(diào)質(zhì)制粒系統(tǒng)25%15%15%40%5%配方粒度壓模特性調(diào)質(zhì)冷卻
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1