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正文內(nèi)容

機械方向畢設(shè)外文翻譯-閱讀頁

2024-11-22 04:41本頁面
  

【正文】 has many fine characteristics, such as good expansibility, generalpurpose functions and friendly user interface. 2. Multiple machine axes are moved simultaneously, and the control system can realize the auto control of the lathing and welding processing. It can satisfy the lathing and welding bined machining require. 3. The control system can realize Offline Programming and test show that the system run credibility and can fulfill the control accuracy requirement. 大連交通大學(xué) 2020 屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(論文)外文翻譯 中文翻譯 關(guān)于車削加工和焊接加工復(fù)合機床的控制系統(tǒng)的研究 摘要, 很多的計算機數(shù)控( CNC)系統(tǒng)是單進程的方法,所以一工序需要幾個步驟來 完成。在這篇論文中,對車削和焊接復(fù)合加工機床控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)和軟件結(jié)構(gòu)的研究進行了討論。復(fù)合加工機床可以提高小件生產(chǎn)的效率和大量的增加工件種類,適合生產(chǎn)航空航天部件。 這是改進,它可以簡化生產(chǎn)工藝,提高焊接效率,保證焊接質(zhì)量,提高壽命。帶有雙胞胎銑頭,復(fù)合機床能完成薄壁管件及需加緊法蘭的車削加工工藝和焊接加工。復(fù)合機床的運動模型如圖 1所示。在整個運動過程中 , 安裝在相應(yīng)的交流電動機上的光電編碼器檢測復(fù)合機床位移和速度 , 而這個信息則反饋給反饋系統(tǒng)的控制器。 這是一種實時檢測、反饋和 閉環(huán)控制系統(tǒng),車削加工工藝和焊接復(fù)合數(shù)控機床的整個控制結(jié)構(gòu)如圖 2所示。 CH2020 / S的 控制系統(tǒng)是一個帶有 SERCOS(serial real time munication specification,串行實時通信協(xié)議 )主站驅(qū)動程序的 SERCOS接口卡,這個 SERCOS主站和 AMK交流伺服模塊連接 . AMK交流伺服系統(tǒng)的模塊 ,是用來作為控制模塊。 CH2020/S數(shù)控系統(tǒng) AMKAZ 控制單元 車削交流電動機 焊接交流電動機 焊接加工 車削加工 車削反饋 焊接反饋 伺服系統(tǒng) SERCOS通信 大連交通大學(xué) 2020 屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(論文)外文翻譯 圖 3控制系統(tǒng)的硬件框架 這 SERCOS主板卡上有機床操作按鈕,多路開關(guān)和手輪端口,這樣可以操作各種類型的數(shù)控機床,這個 CH2020 / S控制系統(tǒng)控制機床上帶有 SERCOS主板卡的控制模塊,這個模塊是由 1~50進給階段和 40~320 PLCIO(可編程控制 輸入輸出 )站組成的。 它為用戶提供了軟件應(yīng)用環(huán)境和一組正常系統(tǒng)性能的功能,比如: 1, 操作性能 ,包括操縱菜單 ,協(xié)調(diào)顯示 ,操作狀態(tài)顯示和圖形顯示等。 3, 系統(tǒng)界面 ,發(fā)送數(shù)控變量,數(shù)控數(shù)據(jù)和可編程序控制器 (PLC)的變量到數(shù)控 可編程控制的內(nèi)核,并讀取。數(shù)控變量是用來發(fā)送控制命令的例如選擇工作類型,循環(huán)開始,進給保持和復(fù)位操作系統(tǒng)等一些由應(yīng)用軟件到內(nèi)核操作,或者從數(shù)控內(nèi)核中讀取機床坐標和數(shù)控內(nèi)核的工作狀態(tài)。采用 PLC全程序控制變量 ,該命令可以從應(yīng)用軟件送到 PLC的內(nèi)核 ,而且可編程序控制器 (PLC)內(nèi)核的信息可以去讀取。 CH2020/S的數(shù)控軟件環(huán)境如圖 4所示。這個 C / S模塊是用來傳遞模塊和控制系統(tǒng)內(nèi)核或者不同模塊間的信息。 為了計算機數(shù)控系統(tǒng)軟件的可擴展性、可維護性和重組的 ,該軟件以模塊化的大連交通大學(xué) 2020 屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(論文)外文翻譯 方法設(shè)計。因此 ,必須設(shè)計一系列的獨立的功能模塊 ,而且,相同程序的模塊在不同的控制方法下會有不同的內(nèi)容。在程序中 ,用戶的操縱性能 由許多窗口組成的 ,而且每個窗口只執(zhí)行一項任務(wù)。主菜單的主要功能是監(jiān)控、績效管理、功能控制和系統(tǒng)管理 控制部分是整個軟件至關(guān)重要的一部 分,它決定了控制系統(tǒng)的質(zhì)量。 5 測量 機床六個軸的位置精度是通過雷尼紹公司制造的 ML10激光干涉儀測量的,所測得的結(jié)果由相應(yīng)的分析軟件進行了分析,能夠得到以下結(jié)果: 總精度 A= Max(x,? x ) 正向重復(fù)精度 pos rep=max posmin pos 反向重復(fù)精度 rev rep=max revmin rev 雙向重復(fù)精度 B=X↑ X↓ 分析結(jié)果顯示在表 1。 表 1六個軸的位置精度 運動軸 總精度( μm ) 正向精度( μm ) 反向精度( μm ) 雙向精度( μm ) 應(yīng)用軟件 系統(tǒng)操作性能 用戶操作性能 用戶控制功能 窗口應(yīng)用程序 系統(tǒng)軟件 NC 內(nèi)核 PLC 內(nèi)核 SERCOS 驅(qū)動 NC0 NC1 NC x NC 變量 NC 數(shù)據(jù) PLC 數(shù)據(jù) 1 軸 2 軸 X 軸 大連交通大學(xué) 2020 屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(論文)外文翻譯 X軸 Y軸 Z軸 U軸 V軸 264 W軸 1, 基于 CH2020,車削加工和焊接復(fù)合數(shù)控機床設(shè)計的控制系統(tǒng) ,具有許多優(yōu)良特性 ,例如良好的可擴展性 ,通用功能和人性化的用戶界面。 3,該控制系統(tǒng)能實現(xiàn)離線編程和測試表明該系統(tǒng)運行的可信度和精度能滿足 控制精度要求
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