【正文】 因穿對拉螺桿或?qū)撈构拷?、拉筋的位置偏移?yīng)進(jìn)行修1221圖 .4墻 鋼 筋 的 撐 鐵、 撐 鐵 ； 、 鋼 筋 網(wǎng)31 / 91正。墻體混凝土澆筑時(shí)派專人檢查鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋進(jìn)行修整。)各種預(yù)埋鐵件加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用電弧焊按設(shè)計(jì)要求在結(jié)構(gòu)鋼筋骨架上焊接防雷地線、固定管線、線盒等，不得咬傷鋼筋?？刹捎脤ｍ?xiàng)制作的水泥砂漿、塑料墊塊、卡子或定型支架、卡具、鐵馬凳等。不得使用灰漿皮、鋼筋頭、石子、碎磚、木片等雜物充當(dāng)墊塊。梁、板結(jié)構(gòu)主筋下保護(hù)層宜采用水泥砂漿或塑料墊塊，側(cè)向保護(hù)層可采用塑料卡子或吊掛墊塊。)鋼筋工程有設(shè)計(jì)圖紙變更項(xiàng)目時(shí)，必須先辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)，并堅(jiān)持自檢、互檢和專業(yè)檢驗(yàn)制。)鋼筋工程安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法應(yīng)符合規(guī)范和下表規(guī)定：允許偏差值（mm）項(xiàng)次 項(xiàng) 目 國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)檢 查方 法寬、高 177。51 綁扎骨架長 177。10尺量2受力主筋間距 177。10尺量32 / 91排距 177。5彎起點(diǎn)位置 20 15間距 177。103 箍筋、橫向筋網(wǎng)格尺寸 177。10尺量（連續(xù)五個(gè)間距）基礎(chǔ) 177。10柱、梁 177。54 保護(hù)層厚度板、墻、殼 177。3尺量寬度≮ — ＋ 0厚度≮ — ＋ 05鋼筋電弧焊連接焊縫長度 — +0量規(guī)或尺量)鋼筋工程質(zhì)量初評檢查方法，主要是通過抽查混凝土澆筑振搗施工或澆筑前抽查鋼筋工程施工。鋼筋工程質(zhì)量檢查流程圖整改鋼筋的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、間距、錨固長度鋼筋綁扎、焊接、機(jī)械連接的接頭位置檢查鋼筋骨架保護(hù)層厚度核對鋼筋焊接及機(jī)械連接復(fù)試報(bào)告施工過程檢查不合格 處理措施合格施工前檢查鋼筋質(zhì)量證明及鋼筋連接件的復(fù)試報(bào)告成型鋼筋的規(guī)格、尺寸形狀、數(shù)量加工出廠合格證不合格 退場焊條連接套筒的質(zhì)量證明鋼筋表面清理情況 不合格處理措施 整改合格單位工程負(fù)責(zé)人組織自檢抽樣確定受檢部位墻、梁、柱、板鋼筋骨架基本項(xiàng)目檢查的允許偏差項(xiàng)目實(shí)測核　　查不合格 處理措施 整改核　　定 合格發(fā)送分項(xiàng)質(zhì)量評定 簽發(fā)隱蔽記錄33 / 91 模板工程 模板工程主要是控制模板設(shè)計(jì)、制作、質(zhì)量和模板安裝、拆除操作質(zhì)量及其對混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量反映的效果。模板、支架及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)合理，并有足夠的承載力、強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，且便于組裝和支拆。2）、模板制作，應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密。34 / 913）、模板安裝，應(yīng)依據(jù)施工方案確保模板的位置線、軸線、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、門窗、孔洞位置等符合設(shè)計(jì)要求。模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不跑模、不漲模、不變形。預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水、電管線、箱盒，應(yīng)埋設(shè)位置尺寸準(zhǔn)確，固定牢靠。b、底模及其支架拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）≤2 ≥50＞ 2，≤8 ≥75板＞8 ≥100≤8 ≥75梁、拱、殼 ＞8 ≥100懸臂構(gòu)件 — ≥100模板工程創(chuàng)優(yōu)措施 1）墊層模板墊層厚度為 100mm，墊層模板采用 50mm100mm 方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上，采用 φ12 短鋼筋固定，間距為 500mm。電梯井及集水坑處采用多層板35 / 91及方木頂方形模盒，并在底板處開設(shè)三個(gè)直徑為 50mm 孔洞，以便于混凝土的振搗密實(shí)及氣泡的排除。外墻模板內(nèi)豎楞 40mm*60mm 方管間距 300mm，外橫楞用 2φ48 架子管間距500mm 布置，外墻采用 φ14mm 對拉螺栓布置間距 500mm，與“3”型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排 φ48 鋼管斜撐，主樓墻體和頂板采用整體支模的方法，其墻體的斜36 / 91撐鋼管可以由頂板的滿堂紅腳手架支撐，上下排交錯(cuò)布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板 φ25 錨筋上。剪力墻門窗洞口模板支設(shè)：剪力墻門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用竹膠板及木板、角鐵、螺栓制作而成的定型鋼模。利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。具體詳見下圖所示： 木 側(cè) 板木 橫 撐木 膠 模 板 B洞 口 模 板 圖木 斜 撐木 豎 撐角 鋼 模 60 厚 墊 片75角 鋼M12， L=4m居 中角 鋼 模 詳 圖 厚 鋼 板角 鋼4厚 木 板 ，寬 為 墻 厚 減木 膠 板預(yù)留洞口模板37 / 914）柱模板地下車庫框柱模板采用 15mm 厚多層板，40mm*80mm 方木作豎楞，方木均經(jīng)壓刨找平，間距為 200mm。柱箍采用 φ48 架子管鎖緊，間距為 500mm 一道，最底一層距地面 200mm。安裝時(shí)采用板包板木方包木方的形式。所有柱須與支撐架連接已保證平整垂直,控制柱子位移在柱子下部焊上定位鋼筋（定位筋高度 50—100為宜，一面兩根定位）,支撐采用 φ48 架子管剛性支撐。柱子模板支設(shè)好后，用鋼筋位置控制筋固定柱子的鋼筋骨架，保證柱子鋼筋的保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求和防止鋼筋籠扭曲和保護(hù)層厚度不夠現(xiàn)象產(chǎn)生。柱子模板的支設(shè)高度到梁底面，并在根部一側(cè)預(yù)留洞口，待模板支設(shè)好后清理柱子根部的雜物，清理完畢后立即封閉，用水泥砂漿將與支撐面的縫隙堵嚴(yán)。梁柱接頭模板采用四塊木模板配制的帶梁豁的柱模板組合制成定型模板。根據(jù)梁的尺寸在模板上留出梁豁，豁口周邊加 50100mm 木方。詳見下38 / 91圖。5）梁模板梁的底模與側(cè)模均采用 15mm 厚多層板，主龍骨采用 φ48 鋼管，次龍骨選用40mm80mm200mm 雙面刨光方木。 為確保樓層整體平整度，梁在起拱時(shí)只將梁底起拱，側(cè)模不進(jìn)行起拱。采用梁側(cè)模夾梁底的方式拼接。 鋼 筋 砼 板鋼 管 鋼 筋 砼 梁 木 方 20立 桿 雙 向 間 距 墊 木18m、5039 / 91梁鋼筋綁扎完畢以后，為確保梁上口的尺寸在梁模內(nèi)放置定型鋼筋。頂絲上用 100*100 刨壓方木為主龍骨，次龍骨為 40*80mm 木方間距為 200mm 立鋪。與次龍骨同向的板縫隙必須放在次龍骨中間，并將兩邊釘牢，當(dāng)木方按設(shè)計(jì)間距排列在此處無木方時(shí)，應(yīng)附加木方。支撐體系采用鋼管腳手架搭設(shè)，為了保證支撐的整體穩(wěn)定性，對于縱橫立桿應(yīng)沿高每隔 設(shè)置水平橫桿拉接，并保證底部 200mm 高度有一道縱橫向掃地桿。為了保證上下層樓板荷載傳力均勻，上下層支撐立桿應(yīng)對正，保證在一條垂直線上，且立桿底部應(yīng)墊上 100100 的多層板。所以必須嚴(yán)格按下圖配模支設(shè)：7）樓梯模板采用踏步式木模。模板采用 15mm 厚的竹膠板及 50mm100mm 的木方現(xiàn)場放樣后配制，踏步模板用木夾板 50mm 木方預(yù)制成型木模，而樓梯側(cè)模用木方及若干與踏步幾何尺寸相同的三角形木板拼制。踏步模板的支設(shè)要保證踏步平面的水平，立面垂直、踏步寬度一致、平行，更主要的是保證梯段板的截面尺寸。41 / 918）電梯井內(nèi)膜電梯井內(nèi)膜分四片組裝成型，拼裝時(shí)板縫與板縫之間粘貼雙面膠條。在下層混凝土墻面距板底 300㎜處外墻面彈模板下邊水平控制線。在樓面上部 200㎜處設(shè)置穿墻螺栓固定模板。②墻體后澆帶模板采用 15mm 厚多層板，次龍骨 40*80mm 刨壓方木間距為 200mm，次龍樓 梯 模 板 措 施 圖50*1木 方 撐 桿4厚 腳 手 板 側(cè) 模直 徑 48鋼 管 橫 桿L/3跨 長現(xiàn) 澆 樓 梯 50*1木 方 斜 拉 桿木 墊 塊直 徑 48鋼 管 立 桿5*10木 方九 夾 板 底 模 橫 向 拉 桿施 工 縫 一板模板支設(shè)示意圖42 / 91骨平行于墻體，主龍骨采用 φ48 鋼管間距 600mm 布置。直至后澆帶混凝土澆筑完畢，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 100%強(qiáng)度要求后，方可拆模，后澆帶處支撐，應(yīng)從底層向上連續(xù)支設(shè)，地下室采用圓木支撐在基礎(chǔ)筏板上下層頂柱對齊。10）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法，應(yīng)符合規(guī)范和下表規(guī)定。5 177。10 177。3尺 量層高≯5m 6 34層高垂直度 層高＞5m 8 5經(jīng)緯儀或吊線、尺量5 相鄰兩板表面高低差 2 2 尺 量6 表面平整度 5 2 靠尺、塞尺7 預(yù)埋鐵件中心線位移 3 2 拉線、尺量中心線位移 3 28預(yù)埋管螺栓 螺栓外露長度 ＋0 ＋0拉線、尺量43 / 91中心線位移 10 59 預(yù)留孔洞尺寸 ＋0 ＋0拉線、尺量中心線位移 5 510 插筋外露長度 ＋0 ＋0尺 量11）模板拆除結(jié)構(gòu)拆除底模、支架應(yīng)依據(jù)施工技術(shù)方案對其結(jié)構(gòu)上部施工荷載及堆放料具進(jìn)行嚴(yán)格控制或經(jīng)驗(yàn)算在結(jié)構(gòu)底部增設(shè)臨時(shí)支撐。①墻、柱模板拆除需要在混凝土保證不缺棱掉角后方準(zhǔn)拆模，冬期施工期間，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后才可松動(dòng)螺桿，模板和保溫層在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 4MPa，溫度冷卻到 5℃并和環(huán)境溫度之差不大于 20℃時(shí)方可拆除模板和保溫層。具體操作時(shí)，現(xiàn)場留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊來控制底模及支架的拆除。板 底模＜2 米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 50%，＞2 米＜ 8 米混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%，≥8 米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%方可拆除。拆除的模板，應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng)，清理干凈，涂刷油或隔離劑，并分類整齊堆放。依據(jù)項(xiàng)目施工方案、設(shè)計(jì)要求和規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行綜合評價(jià)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。3）商品混凝土生產(chǎn)供應(yīng)單位，應(yīng)具有企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書，并應(yīng)符合其資質(zhì)等級(jí)營業(yè)范圍。4）混凝土拌和物的原材料（水泥、砂、石、水）、外加劑、摻合料的質(zhì)量，必須符合規(guī)45 / 91范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證明和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。有健全的試驗(yàn)管理制度，試驗(yàn)工作規(guī)范化。并應(yīng)夏季有防曬、防雨，冬季有保溫、防風(fēng)雪措施。檢查模板拼縫嚴(yán)密、平整度，清除模內(nèi)雜物或冰雪。嚴(yán)防澆筑振搗踩壓鋼筋骨架，板類鋼筋骨架應(yīng)設(shè)鐵馬凳支架，鋪搭跳板。9）混凝土灌注入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。柱、墻板灌注高度大于 2m 時(shí)，應(yīng)采用串筒或溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于 。10）振搗混凝土，應(yīng)確保密實(shí)、預(yù)留孔洞、箱盒、預(yù)埋件、鋼筋位置和保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，面層平整。11）混凝土澆筑后，應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)及時(shí)采取覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水、裂縫。冬期應(yīng)有保溫防凍措施。12）留置施工縫的位置應(yīng)在施工技術(shù)方案預(yù)先確定，并應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位?；炷两孛婢鶓?yīng)密實(shí)整齊。14）框架結(jié)構(gòu)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)和填充墻砌體質(zhì)量及其與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)或連接質(zhì)量，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。16）預(yù)制裝配混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)單位應(yīng)具備相應(yīng)企業(yè)資質(zhì)等級(jí),構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量46 / 91應(yīng)符合市《預(yù)制混凝土構(gòu)件操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ01）和《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ01）的規(guī)定。允許偏差值項(xiàng)次項(xiàng) 目 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法基礎(chǔ) 15 10獨(dú)立基礎(chǔ) 10 101 軸線位置墻、柱、梁 8 5尺 量層高≤5m 8 5層高＞5m 10 82 垂直度全高（H） H/1000、且≤30H/1000、且≤30經(jīng)緯儀吊線尺量層高 177。53 標(biāo)高全高 177。30水準(zhǔn)儀尺量基礎(chǔ)寬、高 ＋－5 ＋54 截面尺寸柱、墻、梁寬、高 ＋－5 +3尺 量5 現(xiàn)澆混凝土樓板厚度 — 177。5 尺 量47 / 9118）檢查結(jié)構(gòu)工程時(shí)，應(yīng)保持拆模后的原貌，無剔鑿、磨、抹或涂刷修補(bǔ)處理痕跡。無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無漏漿、跑模、漲模、錯(cuò)臺(tái)、爛根、裂縫。20）結(jié)構(gòu)面層無氣泡或輕微氣泡分散，且氣泡的深度小于 2 mm，最大直徑在 10 mm 以內(nèi)的氣泡面積，在每平方米墻面不大于 20cm2。預(yù)埋件底部密實(shí)、表面平整，預(yù)埋螺栓外露絲扣合格且有保護(hù)措施。23）清水飾面混凝土的面層，模板拼縫位置、痕跡形狀與清水飾面的裝飾線、面相和諧，無影響裝飾效果的缺陷?；炷凉こ藤|(zhì)量檢查流程圖施工前檢查水泥骨料外加劑質(zhì)量證明水泥骨料外加劑的復(fù)試報(bào)告及準(zhǔn)用證不合格 退場施工過程檢查檢查核對混凝土的開盤鑒定每兩小時(shí)一測混凝土坍落度、和易性混凝土的振搗方法及施工縫的留置位置混凝土表面浮漿的清理及樓板表面的收反動(dòng)派抹混凝土養(yǎng)護(hù)的檢查不合格 處理措施 整改合格核　　查工程項(xiàng)目工程部負(fù)責(zé)人組織自檢抽樣確定受檢部位墻、梁、柱、板混凝土基本項(xiàng)目觀察拆模后的允許偏差項(xiàng)目實(shí)測不合格 處理措施 整改核　　定 合格發(fā)送分項(xiàng)質(zhì)量評定48 / 91 砌體工程加氣混凝土砌塊的規(guī)格、尺寸容重等要符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場須做復(fù)試，待試驗(yàn)結(jié)果合格后方能用開始施工。墻體的垂直平整、灰縫要均勻一致、拉結(jié)筋的位置、數(shù)量、尺寸必須正確，構(gòu)造柱和圈梁混凝土澆49 / 91筑必須平整、密實(shí)沒有外觀缺陷。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度?；炷列⌒涂招钠鰤K砌體灰縫應(yīng)為 8～12mm。 墻體預(yù)留洞口、暗埋管線的做法和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁隨意剔鑿墻體或預(yù)留溝槽。 砌體工程冬季施工，應(yīng)符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203 ）有關(guān)規(guī)定。允許偏差值（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1 軸線位移 10 10 尺 量2 標(biāo)高 基礎(chǔ)頂面 177。10 水準(zhǔn)儀或50