【正文】 制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處，其余則與幫條焊工藝基本相同。③ 鋼筋坡口焊對(duì)接分坡口平焊和坡口立焊對(duì)接。，直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明及復(fù)試報(bào)告單。，包裝箱有明顯規(guī)格，數(shù)量標(biāo)記。：鋼筋直螺紋套絲機(jī)：用于加工圓柱直螺紋。② 作業(yè)條件Ⅰ、操作工人：（包括鐓粗、套絲工人）必須經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)，并經(jīng)過(guò)考試合格后，持證上崗。2）、操作工藝① 工藝流程鋼筋連接安裝鋼筋鐓粗、套絲 鋼筋下料② 鋼筋下料：下料時(shí)要求鋼筋斷面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬列蹄形。，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液不得在無(wú)潤(rùn)滑液情況下套絲。，公差為+IP（螺距）。，應(yīng)用保護(hù)套保護(hù)好。④鋼筋安裝。，其次將套筒安裝在已固定好的鋼筋接頭上至標(biāo)記位，最后，夾住套筒（使套筒不轉(zhuǎn)），將上方鋼筋旋入套筒并擰緊，《原則：使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置并相互頂緊》。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目Ⅰ、鋼筋種類及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求、材料符合鋼筋GH149998，套筒材質(zhì)符合GB69988。Ⅲ、連接鋼筋接頭強(qiáng)度必須符合鋼筋機(jī)械連接能用技術(shù)規(guī)程JGJ10796的規(guī)定》，按每種規(guī)格連接頭以500個(gè)為一批（不足５００按一批），按深圳市規(guī)定每個(gè)樓層每批隨機(jī)抽３個(gè)試件拉力試驗(yàn)工，若有一個(gè)不合格，應(yīng)取雙倍數(shù)量復(fù)試，復(fù)試仍有一個(gè)不合格則該樓層中該批接頭為不合格。Ⅱ、鋼筋鐓粗直螺紋的安裝：安裝好的接頭必須保證鋼筋垂直，對(duì)中產(chǎn)生的折度≤4176。在搬用過(guò)程中，要防止保護(hù)套損壞、丟失，直螺紋損傷。，一根鋼筋上不能有3個(gè)接頭（包括焊接接頭）。，同一連接范圍內(nèi)接頭百分率不超過(guò)50%，且加長(zhǎng)絲頭應(yīng)設(shè)置在彎起鋼筋上。，每個(gè)絲頭長(zhǎng)度均減短約15mm6）、安全、文明事項(xiàng)，高空作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)格執(zhí)行“安全十不準(zhǔn)”規(guī)章制度。、套筒等工具、零件，操作時(shí)注意拿好，防止墜落傷人，不可亂丟亂放。，防止電擊傷人。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：（1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。（3）焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作?；卷?xiàng)目（1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的10%，且不應(yīng)集中。（3）所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度。四、砼工程本工程主體主要采用商品砼。（一）砼供應(yīng)： 商品砼：擬采用通過(guò)ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，根據(jù)本工程實(shí)際情況對(duì)其生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)控要求如下： （1）材料要求： A、散裝水泥：a. 水泥所選用525號(hào)的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過(guò)期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。B、砂：a. 砂擬優(yōu)先選用深圳碼頭優(yōu)質(zhì)河砂。對(duì)于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40~50%。C、石子（碎石或卵石）a. 石子宜選用花崗巖為好?；炷翆?shí)板骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/2。對(duì)于泵送砼，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:。d. 石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或低于C30時(shí)，不大于15%；低于C30時(shí)，不大于25%；對(duì)C10或C10以下，可放寬到40%。（2）作業(yè)條件：a. 下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。c. 材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。e. 攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。b. 混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。c. 現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。d. 攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。（1）根據(jù)配合比確定的每盤(pán)（槽）各種材料用量要過(guò)稱。（3）混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)?；炷吝\(yùn)輸：（1）混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、滑槽、泵送等。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。（3）混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。（二）混凝土泵送泵送工藝（1）泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。（3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。（4）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。（5）泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開(kāi)泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2—3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45min）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。（7）在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。泵送結(jié)束清理工作：（1）泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（），以便決定拌制混凝土量。先安好專用清洗水，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。（三）砼的澆筑：砼澆筑前的準(zhǔn)備：（1）組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求（砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、初凝時(shí)間等）。（3）組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好。混凝土澆筑的一般要求：（1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50~100mm，以消除兩層間的接縫。（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。（6）澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時(shí)擦洗干凈。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。砼振搗要均勻密實(shí)，特別是墻厚較小，門(mén)窗洞結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位，應(yīng)采用Φ25振動(dòng)棒，其它墻梁部位采用Φ50振動(dòng)棒，考慮到墻窗洞下墻體砼封模后無(wú)法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待砼澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗。（5）施工縫設(shè)置：墻體宜設(shè)在門(mén)窗洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)。柱子水平縫留置于主梁下面。（2）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)進(jìn)行振搗。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。（4）施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。（5）施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。（7）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛，清除松石子，并用水沖洗干凈。（8）澆筑梁墻接頭前應(yīng)按墻的施工縫處理。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步的表面抹平。（3）施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于14天。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。常溫下每日澆筑兩次。 可噴曬養(yǎng)護(hù)劑，在混凝土表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。五、砌體工程本工程內(nèi)外墻采用混凝土空心磚。裝卸砌塊時(shí)嚴(yán)禁翻斗傾卸和丟擲。堆碼高度不直超過(guò)1．6m，堆垛上應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，堆垛間應(yīng)留有通道。若砌體上數(shù)第二皮采用下圖所示輔助實(shí)心小砌塊，且小砌塊的尺寸為：50mm 190 mm墻厚，則上述混凝土坎的高度為50mm或150mm）。（4）、砌筑墻體前應(yīng)檢查基礎(chǔ)防潮層頂面或地板等基層表面狀況，要求平整、清潔，不得有污泥雜物，符合要求后再放線，并用鋼尺校驗(yàn)放線尺寸。 （2）、雨天施工時(shí)須防止雨水直接沖淋砌體，不得使用被雨水濕透的砌塊。 （4）、不得任意撬動(dòng)已砌好的砌塊或在砌體上隨意打洞鑿槽。墻體的砌筑 （l）、墻體材料直保持均一性，若需鑲砌，宜采用與原砌塊物理力學(xué)性能相近的混凝土預(yù)制塊。普通混凝土、陶?；炷量招钠鰤K含水率以5％～8％為宜。 （3）、砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，接排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。鋪灰時(shí)宜使用鋪灰器。 （5）、一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不直超過(guò)800mm。如砌筑后需移動(dòng)砌塊或砌塊松動(dòng)，均須鏟除原有砂漿重新砌筑。 （7）、墻體的施工縫處必須砌成斜槎。也可采用拉結(jié)鋼網(wǎng)等其它措施。 （9）、砌體上數(shù)第二皮應(yīng)采用封底砌塊倒砌，或采用輔助實(shí)心小砌塊砌筑?？障短幱蒙皾{填實(shí)或采用其它措施。墻體部位、氣溫、風(fēng)壓等條件來(lái)確定。 。門(mén)窗洞與臨時(shí)施工洞的砌筑與處理 （1）、門(mén)窗洞口要保證平直，門(mén)窗框與砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填實(shí)抹平。（2）、安裝窗框前，混凝土窗臺(tái)板的板面應(yīng)平整。（3）、砌筑門(mén)窗洞時(shí)，應(yīng)采用不低于M5的砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)靠近門(mén)窗洞邊的孔洞。 （4）、施工中如需設(shè)置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm，且頂部應(yīng)設(shè)過(guò)梁。砌筑灰縫要求（1）、灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目：（1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。第四節(jié) 屋面工程，干鋪油氈一層，面加40厚C20細(xì)石砼配4鋼筋150。對(duì)于管道洞口處，砼要填補(bǔ)密實(shí)，并泡水檢查無(wú)滲漏后，再作防水層。一、找平層施工清理基層：將基層上的雜物清走，徹底清除上面的松散雜物。要注意把死坑，死角的砂眼抹平。砂漿凝固后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。操作工藝：按設(shè)計(jì)要求用木板或泡沫板彈好墨線，裝好分格板，并彈好厚度墨線；按配合比用混凝土攪拌機(jī)拌制，由遠(yuǎn)而近搗澆，并用平板震蕩器振密實(shí)。第五節(jié) 防水工程施工本工程廚衛(wèi)間防水主要采用聚合物水泥砂漿防水，外墻采用聚合物水泥基防水涂膜防水，屋面采用聚物改性瀝青卷材防水。（一）、施工準(zhǔn)備防水層在15厚1︰3水泥砂漿找平層上，對(duì)找平層要求：干燥且含水率不大于9%，檢測(cè)方法：取1m見(jiàn)方的卷材覆蓋在基層表面，靜置3～4h，然后掀開(kāi)卷材觀察，若卷材及基層無(wú)水珠，水印，說(shuō)明基層含水率滿足要求找平層設(shè)分格縫，縫寬30㎜，縱橫間距不大于6m，分格縫兼作氣道。防水材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：廠家提供材料產(chǎn)品合格證，準(zhǔn)用證，并同時(shí)配合監(jiān)理取樣送驗(yàn)。b、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有粉末滅火器或砂袋等。鋪貼方向與流水方向垂直。（三）、操作工作順序清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→熱熔鋪貼大面防水卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層施工→質(zhì)量驗(yàn)收（四）、操作工藝要點(diǎn)清理基層：將基層浮漿、雜物清掃干凈。將基層處理劑均勻涂刷在基層，要薄厚均勻，形成一層厚度1～2㎜的整體防水層。熱熔鋪貼大面防水卷材：將卷材定位后，重新卷好，點(diǎn)燃火焰噴槍（噴燈）烘卷材底面與基層的交接處，使卷材與基層粘結(jié)牢固，應(yīng)注意調(diào)節(jié)火焰的大小和移動(dòng)速度，以卷材表層剛剛?cè)刍癁楹茫ù藭r(shí)瀝青的溫度在200～230℃）之間。熱熔封邊：把卷材搭接縫處用抹子挑開(kāi)，用火焰噴槍烘烤卷材搭接處，火焰的方向應(yīng)與施工人員前進(jìn)的方向相反，隨即用抹子將接縫處熔化的瀝青抹平。雨天、風(fēng)天不得施工。熱熔卷材防水施工操作易著火，必須注意安全，施工現(xiàn)場(chǎng)不得有其他明火作業(yè)，遇屋面有易燃設(shè)備時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，以免引起火災(zāi)?；鹧鎳姌尰蚱蜔魬?yīng)設(shè)專人保管和操作，點(diǎn)燃火焰的噴槍口不準(zhǔn)對(duì)著人或堆放卷材處，以防燙傷或著火。材料應(yīng)貯存在陰涼干燥處，環(huán)境溫度不得高于70度，應(yīng)有防火措施。要根據(jù)每日需用量進(jìn)行使用，最好當(dāng)天盡快用完。3)材料應(yīng)有專門(mén)貯存地點(diǎn)，使之不受露水、雨淋、日曬的侵襲，并應(yīng)遠(yuǎn)離火源。5)材料或配料若不能一次用完，應(yīng)及時(shí)蓋嚴(yán)密封做短期貯存，并注意盡快用完?；鶎右蠹疤幚?)涂膜防水的基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)，具有一定強(qiáng)度；清潔干凈，表面無(wú)浮土、砂粒等污物。3)平面基層可用1：3水泥砂漿抹成1%—2%的坡度；陰陽(yáng)角處基層應(yīng)抹成弧形；管道、地漏等細(xì)部基層應(yīng)抹平壓光，注意管道應(yīng)高出。稱量準(zhǔn)確，甲乙料混合偏差控制在5%內(nèi)，不得任意改變配比、加大甲料或乙料用量。禁止使用一般涂料所用的稀釋劑或酮類稀釋劑。1)涂刷順序應(yīng)先涂垂直面、后水平面；先陰陽(yáng)角及細(xì)部、后大面。2)在陰陽(yáng)角、排水口、管道周圍、預(yù)埋件及設(shè)備根部、施工縫或開(kāi)裂處等需要增強(qiáng)防水抗?jié)B性的部位，應(yīng)做增補(bǔ)涂刷。4)涂刷第一道聚氨涂膜防水材料，用塑料或橡皮板刷均勻涂刮，做到厚薄一致，（）。5)基層應(yīng)干燥，含水率以小于9%為宜，可用高頻水分測(cè)定計(jì)測(cè)定，放置23h，若覆蓋的基層表面無(wú)水印，且緊貼基層的橡膠板一側(cè)也無(wú)凝結(jié)水痕，則基層的含水率即不大于9%。涂膜施工工藝1)涂膜底層涂料a)配制：將聚氨酯甲組份料與底涂乙料按1：3~1：4（重量比）