混凝土與鋼筋混凝土工程施工組織方案-閱讀頁
2025-05-21 01:09本頁面
【正文】 制振搗時(shí)間，一般混凝土表面呈水平不再顯著不沉，不再冒出氣泡，表面泛漿為準(zhǔn)。若超過允許間歇時(shí)間，則按工作縫處理。混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應(yīng)超過下表規(guī)定。砼面的修整 (1)有模板砼澆筑的成型偏差不得超過下表規(guī)定的數(shù)據(jù)。95承重模板標(biāo)高177。2)修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原砼強(qiáng)度等級高一級的砂漿、砼或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。(3)預(yù)留孔砼按施工圖紙要求，在砼建筑物中預(yù)留各種孔穴。除另有規(guī)定外，回填預(yù)留孔用的砼或砂漿，與周圍建筑物的材質(zhì)相一致預(yù)留孔在回填砼或砂漿之前，先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤，以保證新老砼結(jié)合良好。養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)混凝土澆筑完畢后，在12～18h內(nèi)開始進(jìn)行，采取灑水、表面噴霧或加蓋聚乙烯薄膜等的養(yǎng)護(hù)方式，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。若澆筑天氣晴朗時(shí)，澆筑完畢應(yīng)對無?；炷帘砻姹?，保濕時(shí)采用噴霧水噴灑，噴霧時(shí)水分不應(yīng)過量，要求霧滴直徑達(dá)到40～80，以防止混凝土表面泛出水泥漿，保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。模板拆除除已征得監(jiān)理工程師的同意外，模板拆除的期限一般遵循：非承重的側(cè)面模板，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，即可拆除。底模應(yīng)在混凝土達(dá)到以下拆模標(biāo)準(zhǔn)后方可拆除。(2)金屬止水片應(yīng)平整、干凈、無砂眼和釘孔，止水片的銜接按其厚度分別采用折疊、咬接或搭接方式，其搭接長度不得小于9mm，咬接和搭接部位必須雙面焊接。(4)安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護(hù)。排水設(shè)施排水設(shè)施的型式、尺寸、位置和材料規(guī)格符合本工程施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人的指示。缺陷處理對于混凝土表面的蜂窩凹陷或其他已損壞的混凝土缺陷，修補(bǔ)前用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，并采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砂漿、混凝土或其他填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平。（五）質(zhì)量檢查和驗(yàn)收混凝土工程施工前，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定對混凝土的原材料和配合比進(jìn)行檢測以及對施工過程中各項(xiàng)主要工藝流程和完工后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收?；炷猎牧系馁|(zhì)量檢驗(yàn)(1)水泥檢驗(yàn)每批水泥均有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對每批水泥進(jìn)行取樣檢測，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。檢測的項(xiàng)目包括：水泥標(biāo)號、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)，監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，可要求進(jìn)行水化熱試驗(yàn)。(3)骨料質(zhì)量檢驗(yàn)骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)分別按下列規(guī)定在篩分場和拌和場進(jìn)行：a、在篩分場每批檢查一次，內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細(xì)度模數(shù)等。%和177。需調(diào)整混凝土配合比；骨料的超遜徑、含泥量每班檢查一次。(2)坍落度檢測按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人批示每班進(jìn)行現(xiàn)場混凝土坍落度的檢測，出機(jī)口檢測四次，倉面檢測兩次。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。
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