【正文】 VV7電 箱VV8電箱VVVVVVVV1出 入 口 VVVVVVV2鋼 管 樁 機V 臨時施工便道臨 時 施 工 便 道上 下 坑 通 道上 下 坑 通 道上下坑通道低層區(qū)樁機施工區(qū)域及臨時施工道路圖第三節(jié) 施工平面布置1. 施工平面布置原則 科學合理、滿足需要、經(jīng)濟適用，最大限度的利用場地，使布置盡可能的達到最優(yōu)化。. 盡量利用工地周圍的現(xiàn)有道路作為施工運輸?shù)缆罚F(xiàn)有道路不連續(xù)時，在場區(qū)內(nèi)鋪設(shè)臨時施工用道，并設(shè)連接出入口。2. 施工總平面布置包括施工臨水、臨電和施工臨時道路的布設(shè)。施工用水引基坑南部邊坡水井接入，主管道沿基坑東、南側(cè)布設(shè)，現(xiàn)場主供水管徑擬采用 DN50PVC塑料管，按沿地面布置引至各用水點。. 施工臨時用電本工程現(xiàn)場臨時用電主要包括施工和照明臨時用電。低層區(qū)施工臨時用電從西側(cè)200KVA變壓器接入，引到紅線內(nèi)總配電箱，供靜壓樁基和焊機使用。高層區(qū)計劃在基坑中間地下室范圍設(shè)置南北向貫通施工道路，工地大門位于西向臨時道路出口和北側(cè)入口。低層區(qū)施工道路主路為混凝土道路，便道路基采用鋪設(shè)40cm厚磚渣，便道根據(jù)施工進展情況可適當進行調(diào)整。施工準備階段從2022年11月9日到2022年11月15日，對場地內(nèi)標高高于+23m的區(qū)域進行場平土方開挖，施工階段從2022年11月16日到2022年1月17日。組織測量人員對場地控制網(wǎng)測量，建立控制基準點，并根據(jù)甲方提供的坐標點進行控制軸線測量；由監(jiān)理單位對測量成果進行復核，施工員根據(jù)基線放出準確的樁位。第二節(jié) 技術(shù)準備組織施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求認真做好樁基礎(chǔ)施工前的準備工作；做好施工前的技術(shù)交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程質(zhì)量目標和安全措施，確保施工有序、安全地進行；組織學習施工規(guī)范及驗收標準，為認真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標準做好準備；準備齊全技術(shù)資料的各種表格；編制施工計劃及材料采購計劃。第四節(jié) 勞動力準備根據(jù)工程的施工工序安排和所需勞動力計劃，組織各作業(yè)班組人員進場；組織質(zhì)量與安全管理人員對所有進場施工人員進行入場質(zhì)量安全教育。第七章 預應力管樁靜壓施工方案第一節(jié) 靜壓預應力管樁設(shè)計概況 本工程采用預應力高強混凝土管樁（PHC樁），高層區(qū)共3205根，樁徑D為500mm，其中，抗拔預應力管樁481根，非抗拔預應力管樁2724根。低層區(qū)共311根，樁徑D為400mm，其中，抗拔預應力管樁311根。樁端持力層為強風化花崗巖層，巖（土）層端阻力特征值為4000KPa，根據(jù)《增城區(qū)掛綠湖水利綜合整治工程太平村安置新社區(qū)項目巖土工程詳細勘察報告》，樁端一般宜進入強風化巖不少于3～5m。管樁各項指標如下表：表71 預應力管樁技術(shù)指標表建筑類型 樁型樁外徑（mm）壁厚（mm）樁有效長度（m）數(shù)量單樁豎向承載力特征值（kN）單樁最大試驗荷載（kN）終壓力取值（kN）終壓次數(shù)AB型 500 125 775 2022 4000 3次AB型 500 125 657 1400 2800 3次AB型 500 125 1260 1700 3400 3次AB型 500 125 32 1000 2022 3次AB型 500 125 454 1400/350 2800/700 3次高層住宅AB型 500 1256～2627 1700/350 3400/700 3次底層住宅 AB型 400 95 10～30 311 1200 2400有效樁長為6～9米是為3倍承載力特征值，有效樁長為9～16米是為2.5倍承載力特征值，有效樁長為16～26米是為特征值，3次第二節(jié) 施工前的準備工作認真熟悉設(shè)計圖紙，做好圖紙會審工作，及時解決疑難問題；按施工要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定做好施壓管樁前的準備工作。目測現(xiàn)場實際情況，做好現(xiàn)場場地樁機行走方便的有關(guān)工作，確定樁機施工順序及樁機行走路線。根據(jù)設(shè)計要求和業(yè)主交接的坐標點，對建筑物坐標進行基礎(chǔ)放樣、軸線定位的施測工作，依照地質(zhì)資料的鉆孔號編制設(shè)計圖紙的樁號順序，并根據(jù)實際情況編制好管樁施工方案，經(jīng)審核后方可組織施工。并報請監(jiān)理單位檢查確認。管樁入場前必須具備出廠合格證、檢驗報告及生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明；樁尖必須有出廠合格證及鋼材質(zhì)量證明書；接樁采用的焊條等材質(zhì)規(guī)格應符合設(shè)計要求，并具有焊條出廠合格證。并有足夠的防火、安全用電保護措施及防噪音環(huán)境保護措施。2. 壓承臺內(nèi)的樁，原則上先壓承臺中間的樁后外圍樁。4. 不同長度的樁分類堆放。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm，允許做有效修補。內(nèi)處表面露筋 不允許。端面平整度 管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。當預應力主筋采用鋼絲且其斷線數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時，允許使用。內(nèi)表面砼塌落 不允許。5 用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑,取其平均值壁 厚 正偏差不限5 用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚,取其平均值保護層厚度 +105 用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度 ≤1/1000樁長且不大于20 將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測其彎曲處最大的距離平整度 2 用鋼直尺一邊緊靠端頭板,測其間隙處距離外 徑 0 1內(nèi) 徑 177。. 靜壓樁機運入施工現(xiàn)場安裝就位后，應認真檢查樁機設(shè)備各部位的質(zhì)量和性能，施工前機械設(shè)備試行運轉(zhuǎn)正常，并做好定期對機械設(shè)備維修和保養(yǎng)的安排。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘察報告，樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度，樁機移動方便等決定施（壓）樁順序，對群樁基礎(chǔ)先由中間向外方向施壓的方式設(shè)定。. 記錄員要認真做好有效長度、有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄準備，要準確做好施工記錄。如達不到要求，則進行設(shè)計修改，如達到設(shè)計要求，則按照設(shè)計施工圖進行施工。. 工程樁施工前應根據(jù)地質(zhì)情況及規(guī)范要求兩種樁徑的預應力管樁，,選取樁徑500的管樁3根和樁徑400的管樁作2根作為試壓樁，共5根，以取得正式施壓樁所需要的有關(guān)控制數(shù)據(jù)，尤其是需要送樁的貫入度控制值；. 試壓管樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應具有代表性；. 試壓管樁應選在地質(zhì)勘探技術(shù)孔的附近；. 施壓方法及施壓條件應與工程樁一致； . 試樁結(jié)果符合下述要求，才能大面積施工：（1）樁端持力層、有效樁長,符合設(shè)計要求(對照《巖土工程勘察報告》、設(shè)計參考樁長),尤其抗拔樁的樁長應不小于設(shè)計要求。（3）需引孔法施工:樁入土深度應超過引孔深度不小于200mm.3. 樁位測量、復核. 放線定位：根據(jù)測量控制點,按照圖紙給定的坐標,用全站儀及鋼尺將軸線定位，樁位定位采用5mm電焊條綁紅帶錘入土層做標記,標高記錄在冊,并將控制軸線引至安全位置,以便恢復軸線及檢查使用。當樁數(shù)比較少時，采用坐標隨時復測；針對大面積群樁，在場地平整度較高的情況下，采用網(wǎng)格進行控制，并在端頭樁位延長線上埋設(shè)控制樁，以便復核。. 標高控制：用水準儀測定,確保精度,對基準點加以保護。如碾壓后仍不能滿足樁機施工及移動要求，可采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。5. 管樁運輸、驗收、堆放、吊運. 管樁運輸管樁采用汽車運輸時，裝運時，應將管樁一根擠一根平行放置，一層疊一層錯位放置，大直徑樁、長樁放在下面，小直徑樁，短樁放在上面，一堆樁應綁固成一整體，并在四周塞緊，防止晃動。. 管樁的進場驗收管樁進場后，按照《先張法預應力砼管樁》的國家標準或廣東省的地方標準對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強度以及樁身上的材料標識等按規(guī)范進行驗收,填寫驗收記錄，并審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進場驗收關(guān)。. 管樁的堆放先將堆場地基平整壓實，鋪墊厚度不小于500mm厚磚渣墊層，并在堆放前或管樁起底重新堆放前仔細平整。管樁在施工現(xiàn)場不宜堆得太高，盡量隨卸隨用或單層堆放在樁機附近，如布置集中堆場時，場地應平整壓實，疊層堆放不超過4層。如場地條件不具備時，采用樁機拖拽的方式，采用廢輪胎或其它彈性材料襯墊，對樁的拖地端加以保護，以免在硬化地面上滑動時磨損套箍及端頭板。管樁在吊運過程中應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺），%以內(nèi)，條件不具備也可采用兩個線錘進行垂直度控制。如超差必須及時調(diào)整，須保證樁身不裂，必要時拔出重插，不得采用強拔的方法快速糾偏而將樁身拉裂拉斷。開動壓樁裝置，嚴格記錄壓樁時間和各壓力表讀數(shù)，壓樁時的壓入速度不宜大1min/m。壓樁結(jié)束后通過錘球法檢查樁的打入深度，并記錄每根樁的實測深度。當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動機架等方法強行糾偏。若上浮值＞10mm，則應進行復打(壓)；若上浮值20mm，應通知設(shè)計單位,共同研究處理。. 接樁時上下節(jié)樁身應對中，錯位應＜2mm，若下節(jié)樁身略有傾斜，上節(jié)樁身應與下節(jié)樁身保持順直。. 若管樁采用焊接接長，焊接采用手工電弧焊。. 樁焊縫坡口尺寸WxLa加大，13，焊縫高度≥8mm。. 焊好的樁接頭應自然冷卻后,方可繼續(xù)施工；手工電弧焊的接頭自然冷卻時間不少于5min；二氧化碳氣體保護焊的接頭自然冷卻時間不少于3min；嚴禁采用水冷卻或焊好即施打。終壓間隔時間不宜大于2min，每次終壓的壓樁力應取終壓力值。在同一地質(zhì)類型地段，若出現(xiàn)靜壓力顯著增加或送樁時靜壓力顯著減小等異常情況，需暫停施工并及時報告監(jiān)理，必要時增加靜力觸探等施工勘察補鉆資料，分析和找出原因后提出處理措施。施工結(jié)束后，若有高出地面的樁頭，注意保護，嚴防施工機械碰撞。圖715 靜壓管樁樁端底部填灌砼樁頭大樣9. 送樁或截樁由于本工程壓樁作業(yè)面為+23m標高面，樁頂設(shè)計標高較壓樁作業(yè)面低2m～4m。送樁器應符合下列規(guī)定：施工現(xiàn)場應配備專用送樁器，不得采用工程用樁做送樁器；送樁器橫截面外廓形狀應與靜壓樁橫截面外廓形狀相一致；送樁器應有足夠的強度和剛度。施工過程中所用的送樁器宜采用端部不設(shè)套筒的送樁器；復壓時所用的送樁器宜采用端部設(shè)有套筒的送樁器；送樁器表面應有防止夾持機構(gòu)打滑的設(shè)施。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標高，事先要標出送樁深度，通過水準儀跟蹤觀測，準確地將送樁送至設(shè)計標高。當管樁露出地面或未能送到設(shè)計樁頂標高時，需要截樁。送樁完成后，移動機械進行下一根管樁施工。樁間土采用人工配合進行挖除。同時在樁端頭板上焊接伸入承臺的錨固鋼筋，伸入承臺內(nèi)，然后進行承臺鋼筋的綁扎作業(yè)。. 施工過程中反復核對軸線和樁位，樁機就位施壓前，要先找出地面圖中的樁位，務(wù)必樁身垂直、平穩(wěn)，方能吊裝管樁。. 壓樁時應由專職記錄員及時準確地填寫壓樁施工u72，開始壓樁時應記錄樁每沉下1m油壓表壓力值，當下沉至設(shè)計標高或倆倍于設(shè)計荷載時，應記錄最后三次穩(wěn)壓時的貫入度。施工過程中宜采用端部不設(shè)套筒的送樁器，復壓時宜采用端部攝友套筒的送樁器. 施工過程嚴格控制施工偏差，施工容許偏差如下表：表75 預應力管樁樁位與垂直度允許偏差表檢查項目 允許偏差范圍樁位放樣 ≤20mm樁垂直度 ≤1%樁長上下樁節(jié)中心線允許偏差 ≤2mm，%樁長，且不大于 20mm單排樁或雙排樁 沿垂直軸線方向：100mm沿水平方向：100mm管樁頂平面位置施工允許偏差值（mm） 承臺樁1～3根：100mm4～16根：周邊樁100mm，中間樁：d/3與100mm之間最大值多余16根：周邊樁d/3與100mm之間最大值,中間樁d/2第九節(jié) 接樁焊接施工質(zhì)量控制要點約600mm時即可接樁,任一單樁的接頭數(shù)量不超過4個。每根樁須對照地質(zhì)鉆探資料預計總長，選用合理的樁節(jié)組合，以使接樁次數(shù)盡量少。下節(jié)樁樁頭須設(shè)導向箍以保證上下樁身保持順直，兩端應緊密貼合；不得在接頭處出現(xiàn)間隙，嚴禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵片、鐵絲等雜物，待上下樁節(jié)固定后再拆除導向箍，繼而分層對稱施焊，每個接頭的焊縫不得少于兩層，每層焊縫的接頭應錯開，焊縫厚度8mm。自動施焊完畢須自然冷卻 5分鐘后方可繼續(xù)施壓，二氧化碳氣體保護焊施焊完畢須自然冷卻3分鐘后方可繼續(xù)施壓，嚴禁采用水冷卻或焊好即施打。機械嚙合接頭接樁法采用的機械接頭零部件的數(shù)量、尺寸、構(gòu)造及質(zhì)量等均應符合《預應力混凝土管樁機械嚙合接頭技術(shù)規(guī)程》DBJ 15632022的有關(guān)規(guī)定。～；當?shù)乇硪韵掠泻穸?0m以上的流塑淤泥土層時，第一節(jié)露出地面的樁頭近地面處宜設(shè)置防滑箍。. 為保證材料質(zhì)量，要求材料管理部門嚴格按照公司有關(guān)文件、規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量管理體系進行操作及管理。. 建立有監(jiān)理見證抽樣檢驗制度。. 本工程樁基礎(chǔ)設(shè)計為靜壓預應力管樁和獨立基礎(chǔ)兩類。其中，抗拔預應力管樁109根；非抗拔預應力管樁1652根。低層區(qū)包共1899根預應力管樁。2. 加強樁基報驗制度. 所含檢驗批的質(zhì)量均應驗收合格。. 檢驗批應由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)技術(shù)負責人等進行驗收。具體控制要點如下：專職人員負責管樁、樁尖等材料進場檢查驗收，保證材料符合設(shè)計及規(guī)范要求；另派專職人員負責施壓管樁施工過程中的質(zhì)量檢查，確保工程施工質(zhì)量。. 對準備施壓的管樁，要確認其外觀質(zhì)量是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，確認其質(zhì)量合格后方可使用，管樁吊裝前，應檢查吊裝機和繩索是否牢固，以確保管樁吊裝時對管樁材料質(zhì)量的保證。施壓樁過程中要隨時監(jiān)測樁桿垂直度，若發(fā)現(xiàn)偏差過大時應立即停機，調(diào)整后再行施壓，以保持施壓管樁的垂直度不大于1%。. 上下節(jié)管樁接頭