【正文】 做好施工前的技術交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程質量目標和安全措施，確保施工有序、安全地進行；組織學習施工規(guī)范及驗收標準，為認真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標準做好準備；準備齊全技術資料的各種表格；編制施工計劃及材料采購計劃。樁端持力層為強風化花崗巖層，巖（土）層端阻力特征值為4000KPa，根據(jù)《增城區(qū)掛綠湖水利綜合整治工程太平村安置新社區(qū)項目巖土工程詳細勘察報告》，樁端一般宜進入強風化巖不少于3～5m。并報請監(jiān)理單位檢查確認。4. 不同長度的樁分類堆放。當預應力主筋采用鋼絲且其斷線數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時，允許使用。根據(jù)現(xiàn)場地質勘察報告，樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度，樁機移動方便等決定施（壓）樁順序，對群樁基礎先由中間向外方向施壓的方式設定。（3）需引孔法施工:樁入土深度應超過引孔深度不小于200mm.3. 樁位測量、復核. 放線定位：根據(jù)測量控制點,按照圖紙給定的坐標,用全站儀及鋼尺將軸線定位，樁位定位采用5mm電焊條綁紅帶錘入土層做標記,標高記錄在冊,并將控制軸線引至安全位置,以便恢復軸線及檢查使用。5. 管樁運輸、驗收、堆放、吊運. 管樁運輸管樁采用汽車運輸時，裝運時，應將管樁一根擠一根平行放置，一層疊一層錯位放置，大直徑樁、長樁放在下面，小直徑樁，短樁放在上面，一堆樁應綁固成一整體，并在四周塞緊，防止晃動。如場地條件不具備時，采用樁機拖拽的方式，采用廢輪胎或其它彈性材料襯墊，對樁的拖地端加以保護，以免在硬化地面上滑動時磨損套箍及端頭板。開動壓樁裝置，嚴格記錄壓樁時間和各壓力表讀數(shù)，壓樁時的壓入速度不宜大1min/m。. 接樁時上下節(jié)樁身應對中，錯位應＜2mm，若下節(jié)樁身略有傾斜，上節(jié)樁身應與下節(jié)樁身保持順直。終壓間隔時間不宜大于2min，每次終壓的壓樁力應取終壓力值。送樁器應符合下列規(guī)定：施工現(xiàn)場應配備專用送樁器，不得采用工程用樁做送樁器；送樁器橫截面外廓形狀應與靜壓樁橫截面外廓形狀相一致；送樁器應有足夠的強度和剛度。送樁完成后，移動機械進行下一根管樁施工。. 壓樁時應由專職記錄員及時準確地填寫壓樁施工u72，開始壓樁時應記錄樁每沉下1m油壓表壓力值，當下沉至設計標高或倆倍于設計荷載時，應記錄最后三次穩(wěn)壓時的貫入度。自動施焊完畢須自然冷卻 5分鐘后方可繼續(xù)施壓，二氧化碳氣體保護焊施焊完畢須自然冷卻3分鐘后方可繼續(xù)施壓，嚴禁采用水冷卻或焊好即施打。. 建立有監(jiān)理見證抽樣檢驗制度。2. 加強樁基報驗制度. 所含檢驗批的質量均應驗收合格。施壓樁過程中要隨時監(jiān)測樁桿垂直度，若發(fā)現(xiàn)偏差過大時應立即停機，調整后再行施壓，以保持施壓管樁的垂直度不大于1%。具體控制要點如下：專職人員負責管樁、樁尖等材料進場檢查驗收，保證材料符合設計及規(guī)范要求；另派專職人員負責施壓管樁施工過程中的質量檢查，確保工程施工質量。其中，抗拔預應力管樁109根；非抗拔預應力管樁1652根?！划?shù)乇硪韵掠泻穸?0m以上的流塑淤泥土層時，第一節(jié)露出地面的樁頭近地面處宜設置防滑箍。每根樁須對照地質鉆探資料預計總長，選用合理的樁節(jié)組合，以使接樁次數(shù)盡量少。同時在樁端頭板上焊接伸入承臺的錨固鋼筋，伸入承臺內，然后進行承臺鋼筋的綁扎作業(yè)。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標高，事先要標出送樁深度，通過水準儀跟蹤觀測，準確地將送樁送至設計標高。施工結束后，若有高出地面的樁頭，注意保護，嚴防施工機械碰撞。. 樁焊縫坡口尺寸WxLa加大，13，焊縫高度≥8mm。當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動機架等方法強行糾偏。設置經緯儀各一臺），%以內，條件不具備也可采用兩個線錘進行垂直度控制。. 管樁的堆放先將堆場地基平整壓實，鋪墊厚度不小于500mm厚磚渣墊層，并在堆放前或管樁起底重新堆放前仔細平整。. 標高控制：用水準儀測定,確保精度,對基準點加以保護。如達不到要求，則進行設計修改，如達到設計要求，則按照設計施工圖進行施工。5 用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑,取其平均值壁 厚 正偏差不限5 用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚,取其平均值保護層厚度 +105 用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度 ≤1/1000樁長且不大于20 將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測其彎曲處最大的距離平整度 2 用鋼直尺一邊緊靠端頭板,測其間隙處距離外 徑 0 1內 徑 177。內處表面露筋 不允許。并有足夠的防火、安全用電保護措施及防噪音環(huán)境保護措施。目測現(xiàn)場實際情況，做好現(xiàn)場場地樁機行走方便的有關工作，確定樁機施工順序及樁機行走路線。第七章 預應力管樁靜壓施工方案第一節(jié) 靜壓預應力管樁設計概況 本工程采用預應力高強混凝土管樁（PHC樁），高層區(qū)共3205根，樁徑D為500mm，其中，抗拔預應力管樁481根，非抗拔預應力管樁2724根。施工準備階段從2022年11月9日到2022年11月15日，對場地內標高高于+23m的區(qū)域進行場平土方開挖，施工階段從2022年11月16日到2022年1月17日。. 施工臨時用電本工程現(xiàn)場臨時用電主要包括施工和照明臨時用電。計劃安排1臺靜壓樁機ZYJB800 在半個月內完成低層區(qū)樁基礎施工，具體區(qū)域見下圖 CF()()()() () ()()() () ()()()規(guī)劃道路規(guī)劃道路5電 箱VVVV6電 箱VVVV上 下 坑 通 道 規(guī)劃道路規(guī)劃道路電 箱電 箱上 下 坑 通 道A規(guī)劃道路規(guī)劃道路F1材 料 堆 場4D規(guī)劃道路C1旋 挖 樁 機 1電 箱電 箱2電箱4電箱電 箱VV7電 箱VV8電箱VVVVVVVV1出 入 口 VVVVVVV2鋼 管 樁 機V 臨時施工便道臨 時 施 工 便 道上 下 坑 通 道上 下 坑 通 道上下坑通道低層區(qū)樁機施工區(qū)域及臨時施工道路圖第三節(jié) 施工平面布置1. 施工平面布置原則 科學合理、滿足需要、經濟適用，最大限度的利用場地，使布置盡可能的達到最優(yōu)化。考慮送樁的規(guī)范要求和實際情況，將樁機操作面定位標高+，送樁深度1m～2m。邊坡開挖深度約5～。（4）全風化及強風化花崗巖：場地全風化及強風化花崗巖，具有遇水浸泡易軟化、崩解的特性，將會使得地基承載力迅速降低。應采用復合地基進行加固處理，防止日后地面下沉變形?？紫稘撍芴鞖庥绊懀溲a給來源主要為大氣降水及側向逕流補給，補給來源好。影響增城的區(qū)內氣象災害主要有臺風、暴雨、洪澇、寒潮、冰雹、短時強降水、熱帶氣旋、高溫、干旱等。區(qū)內冬季受大陸冷高氣壓影響，有冷空氣侵襲，吹偏北風，天氣較干燥，同時降水較少；夏季受海洋氣流影響，吹偏南風，天氣炎熱，降雨量大。規(guī)范、標準依據(jù)序號 標準名稱 標準編號1 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB5030020222 《建設工程施工質量評價標準》 GB/T5037520223 《建設工程項目管理規(guī)范》 GB/T5032620224 《建筑樁基技術規(guī)范》 JGJ/9420225 《混凝土結構設計規(guī)范》 GB5001020226 《建筑基樁檢測技術規(guī)范》 JGJ10620227 《建筑地基基礎檢測規(guī)范》 DBJ156020228 《混凝土泵送施工技術規(guī)程》 JGJ/T102022序號 標準名稱 標準編號9 《普通混凝土配合比設計規(guī)程》 JGJ55202210 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18202211 《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》 JGJ/T27202212 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59202213 《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》 GB50194202214 《環(huán)境空氣質量標準》 GB3095202215 《聲環(huán)境質量標準》 GB3096202216 《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》 GB125232022_17 《廣東省靜壓預制混凝土樁基礎技術規(guī)程》 DBJT15942022第三節(jié) 編制原則本施工方案將遵循四項基本原則，即一是符合性原則；二是先進性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。對可能出現(xiàn)的施工質量問題、安全問題做出了預案性的對策措施。高層建筑為住宅樓，位于場地北部，共有13棟，層數(shù)均為18層。每年9月至翌年3月多為北風，4～8月多為東南風。砂層水頂板及底板主要為粘性土，粘性土層形成相對隔水層，砂層水具微承壓性質。. 不良地質作用及場地穩(wěn)定性評價第三章 內容本次勘察場地范圍內未發(fā)現(xiàn)斷裂構造及大規(guī)模崩塌、滑坡等不良地質作用。上述軟弱土是場地和地基基礎穩(wěn)定的不利因素。場地內未發(fā)現(xiàn)斷裂構造跡象，區(qū)域構造基本穩(wěn)定。第四章 施工部署第一節(jié) 施工組織機構根據(jù)本工程的管理特點和模式，確定以下施工組織機構：圖41 施工組織管理架構圖第二節(jié) 施工總體安排1. 高層區(qū)施工總體安排根據(jù)本工程現(xiàn)場地質條件、樁基礎平面布置情況、樁基類型與相應數(shù)量、以及業(yè)主的工期要求，計劃高層區(qū)3205根預應力管樁安排3臺靜壓樁機(兩臺ZYJB800，一臺YZY700),三臺錘擊樁機HD62施工完成。高層區(qū)場地的臨時施工道路布置具體如圖所示。. 施工臨時用水施工用水使用自來水。因現(xiàn)場大面積為雜填土層，需將表層雜填土層清除，施工作業(yè)面為粉質粘土層，地質軟弱，便道路基采用鋪設40cm厚磚渣，以保證道路安全暢通。第三節(jié) 物資準備根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)；根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實；組織材料按計劃進場，并作好保管工作；開工前準備和落實各項材料和設備的報驗工作，明確程序。單樁抗拔承載力特征值為250KN，抗拔承載力試驗極限值為500KN。進場的材料必須符合設計要求及有關規(guī)范的規(guī)定，施工前應先行采購聯(lián)系好，并根據(jù)地質資料報告做好管樁的樁長配制工作，使預制廠生產的成品樁能夠滿足施工中的要求。第五節(jié) 施工工藝步驟圖75 步驟一：裝機定位 圖76 步驟二：管樁起吊圖77 步驟三： 樁機就位 圖78 步驟四： 壓樁圖79 步驟五：接樁 圖710 步驟六： 焊縫檢查圖711 步驟七：繼續(xù)壓樁 圖 712 步驟八： 送樁第六節(jié) 預應力管樁的進場檢驗表72 管樁的外觀質量要求項 目 質 量粘皮和麻面 %，其深度不得大于10mm，允許做有效修補。樁套箍凹陷 凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm 2。. 由專職測量員測量出施工現(xiàn)場的施壓樁位，測放樁位偏差不得大于20mm；并在場地醒目位置設置水準點，數(shù)量不宜少于3個。為防止擠土效應及移動樁機時的碾壓破壞，針對單樁、獨立承臺以及群樁制定不同的放線方案。汽車運輸一般使用長掛車。圖713 靜壓管樁二點法支墊示意圖. 管樁吊運 管樁裝卸起吊采用兩頭鉤吊法（≤10m）或兩支點法（＞10m），兩支點法的兩吊點，吊索與樁水平夾角不得小于45176。. 壓樁順序按“從內側向外側、每根樁先長樁后短樁”的順序施工，在壓后一排樁之前必須檢查前一排樁的偏位情況。. 接樁若采用采用機械快速接頭法：樁端端頭板和接頭連接槽及連接銷，按現(xiàn)行企業(yè)產品標準選用；接頭端板、樁套箍，材質為碳素結構鋼Q235；連接銷、鋼銷板材料經熱處理及鍍鋅處理，材質為優(yōu)質碳素鋼45；接頭盒的材料經鍍鋅處理，材質為優(yōu)質碳素鋼08；彈簧的材料經熱處理及鍍鋅處理，材質為優(yōu)質彈簧鋼65M或82B；端板、樁套箍采用Q235，其性能應符合以下標準：GB/T6991999，GB/T7001988和GB/T97991997。不送樁終壓時，終壓力不宜大于樁身抱壓允許壓樁力；送樁時，終壓力值不宜大于樁身抱壓允許壓樁力的。送樁器上下兩個端面應平整，并與送樁器中心軸線相垂直；送樁器長度應滿足送樁深度的要求，器身彎曲度不得大于1/1000 的送樁器長度；送樁器上應有長度尺寸標志。10. 管樁與承臺連接. 承臺開挖采用普通挖土機，開挖過程中注意不得碰損樁頭，在挖至樁頭標高附近時，停止開挖。. 送樁時，施工現(xiàn)場應配備專用送樁器，不得采用工程用樁做送樁器。當基樁為抗拔樁、或樁數(shù)較多、或地下水（土）對管樁有弱至中等腐蝕作用、或樁數(shù)較多較密集、擠土效應較大、或于風雨季節(jié)作業(yè)時，宜采用機械嚙合接頭。所有材料的檢驗和試驗必須有監(jiān)理見證，嚴把材料質量關。. 所含檢驗批的質量驗收記錄應完整。. 在施壓管樁過程中，出現(xiàn)樁身偏斜時，不能用樁機強行糾偏，也不宜邊壓邊矯正，可掌握兩個原則：偏斜在規(guī)范允許范圍內的盡量不宜用機身矯正，以防樁身崩斷或開裂；當發(fā)現(xiàn)垂直度偏差大于規(guī)范要求時，先要找出原因，并將樁身撥出，用砂把樁孔回填搗實之后，重新對點施壓。3. 靜壓預應力管樁質量保證措施. 根據(jù)本工程的特點和以往的施工經驗，擬排專職質量檢查員，負責監(jiān)督檢查工程施工過程中的質量控制措施，以確保工程質量達到優(yōu)良工程。高層區(qū)靜壓PHC預應力管樁共1761根，樁徑D=500mm。常規(guī)情況下（下節(jié)樁的頂端設連接槽、上節(jié)樁的底端設連接銷）的現(xiàn)場操作應按《靜壓預制混凝土樁基礎技術規(guī)程》DBJ/T1594。應避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層時接樁。. 管樁伸入承臺內100mm實現(xiàn)有效的錨固連接，在施工完基礎素混凝土墊層后，管樁內有積水應排出，并按照設計要求規(guī)格的吊筋下放3mm厚的圓形鋼板托板，普通樁伸入管樁內1200mm，抗