【正文】 形式，可采用以下處理方法。可采用200~300mm寬、3mm厚的改性瀝青卷材單邊點粘在板端處，并用壓敏型膠粘劑，此后鋪貼大面積防水層。其做法是，在板端縫處200~300mm寬的范疇先涂刷隔絕層150~250mm，單調(diào)后逐層涂刷防水涂料，鋪設(shè)胎體，普通一布三涂或二布四涂，此后再施工大面積防水層。（三）屋面天溝、檐口做法 天溝、檐溝和檐口處不只會簡單變形，并且受雨水嚴重沖刷，溝中也屢屢因長期積水、干濕交替而對防水組成嚴重損害。由于天溝平面多變，施工工作面小，采用卷材是很不利的，斯時不少設(shè)計以涂膜防水予以配套，這純粹是準確的。（四）水落口、地漏、過水孔做法這些部位處在兩種材料交接處，由于混凝土和砂漿干縮和兩種材料的脹縮分歧，會使水落口、地漏、過水孔的地域發(fā)生破綻。依照節(jié)點布防準繩，應(yīng)停止多道布防和節(jié)點密封處置懲罰，在水落口、漏斗和套管的地域、預(yù)留10mm*15mm凹槽，嵌填高功效密封膠，再做涂膜加強層，一布三涂或二布四涂（厚1~2mm），此后再做涂膜防水層。因而標準規(guī)則是在卷材收頭處必須用壓條釘壓固定，再用密封材料封口；在磚泛水處預(yù)留凹槽，收頭壓槽中，再用水泥砂漿掩護；混凝土泛水處理，收頭上部要用卷材或金屬掩蓋掩護；涂膜的收頭，則應(yīng)每遍涂膜層錯開，不可集中于一處。因而抹找平層時管道根部應(yīng)高出屋面并增設(shè)二布五涂的涂膜附加層。（七）屋面出進口做法屋面出進口因人們進出頻繁會造成提早破損，出進口處防水層收頭應(yīng)處理妥貼，除外，應(yīng)適當做加強層，并要求外觀作保護層，如水泥砂漿保護層等。多在3~5年內(nèi)破裂均會鮮明地展開，配筋混凝土壓頂，在5~8m以內(nèi)就會有1條破裂展開，不配筋混凝土在1m左右就有1條破裂。一是壓頂必須作柔性材料加強層，普通的是做在壓頂下，假定選材不當，或許會造成壓頂和女兒墻分層，目前只需聚合物水泥基涂料和聚合物水泥砂漿用于此處防水；另一種是將防水層做在壓頂下面，采取卷材粘貼或用涂料涂刷?？p的大小隨時間屢屢在變化，因而必須在縫中嵌填高功效彈性密封材料，外觀再用涂料加胎體掩蓋。樁混凝土澆至樁頭時，屢屢砂漿較多，毛細孔豐厚，鑿樁頭時，混凝土受振動作用，細裂紋不少，樁頭是暗地下室滲漏的一個通道，因而必須進行防水和密封處理。當施工技術(shù)不能滿足后澆帶的施工要求時，屢屢在后澆帶和原混凝土間呈現(xiàn)收縮破裂而導(dǎo)致漏水。普通做法，在迎水面作外觀加強處理或在縫中部埋止水帶或遇水收縮橡膠止水條。溝、坑的交角處，有蓋板時的凹槽處常因外形復(fù)雜而產(chǎn)生質(zhì)量問題，因而在這些部位應(yīng)作加強層處理。（十三）門窗框地域和腰線做法外門窗框的地域是漏水的主要點，腰線的上下部位也是容易開裂處。（十四）屋面上設(shè)備基座做法在屋面防水層上安設(shè)設(shè)備時，應(yīng)在防水層上做隔絕層，后澆筑細混凝土保溫層，視設(shè)備質(zhì)量決定其厚度，但不應(yīng)小于30mm。由于配比、水灰比、材質(zhì)、振搗、養(yǎng)護、模板、氣候等多種原因，使混凝土在防水層施工前開裂。防水層施工前開裂時，可在破裂處涂刷10~20mm的抗裂膠（壓敏膠），此后施工防水層，如遇到破裂較大時宜進行灌漿堵漏處理；如在防水層施工后開裂，防水層粘結(jié)過牢，并且很難預(yù)測破裂的位置，因而如呈現(xiàn)防水層被拉裂的現(xiàn)象，宜采用抗裂膠對破裂兩側(cè)50~100mm范疇進行處理后再將防水層修補完好。附著在建筑物時其受力強度必須滿足設(shè)計要求。監(jiān)理人員應(yīng)全程進行旁站，并有文字記錄。特種作業(yè)合格證或培訓(xùn)考核內(nèi)容，必須與司機所駕駛吊車類型相符。操作人員必須持證上崗，熟悉機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔吊。塔吊的操作必須落實三定制度，司機的操作按塔吊操作規(guī)程嚴格執(zhí)行。監(jiān)理單位應(yīng)督促施工單位加強司機的安全培訓(xùn)教育，塔吊在現(xiàn)場工作時司機應(yīng)高度集中注意，避免碰撞周圍的建筑物。塔吊的驗收應(yīng)包括技術(shù)檢查、空載試驗、額定載荷試驗，參加驗收人員和檢測結(jié)果應(yīng)有詳細如實的記錄，并由有關(guān)人員簽字確認符合要求。鋼絲繩的維護和保養(yǎng)應(yīng)嚴格按GB5144規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。各電器線路也應(yīng)定時檢查，有老化、故障、損傷等情況，應(yīng)及時修復(fù)和保養(yǎng)。將活塞桿全部伸出，當頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔向與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標準節(jié)至引進橫梁外端，接著縮回全部活塞時，使爬爪擱在塔身的踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。拆除時，必須按先降后拆附墻的原則進行拆除。附墻裝置的裝拆在升塔前要嚴格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，再進行升塔作業(yè)，當自由高度超過規(guī)定高度時，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。附墻裝飾的裝拆工序應(yīng)通知監(jiān)理工程師進行驗收。塔吊的安拆工作時，風(fēng)力超過6級和雨雪天，應(yīng)嚴禁操作。服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。安裝拆卸塔吊專門人員警戒，嚴禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。監(jiān)理單位應(yīng)對塔吊安裝拆卸資料進行審核，保證塔吊資料符合政府安全監(jiān)督部門的要求。旁站監(jiān)理人員在安裝過程中跟班監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實準確地做好旁站監(jiān)理記錄。旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設(shè)強制性標準行為的，應(yīng)責令施工企業(yè)立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危機安全的，應(yīng)當及時向監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師下達局部暫停指令或者向安監(jiān)站匯報。 應(yīng)旁站監(jiān)理在塔吊安裝過程中沒有實施旁站監(jiān)理或者沒有旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)文件上簽字。 每臺塔式塔吊（以下簡稱塔吊），包括施工企業(yè)的自有設(shè)備和租賃單位的設(shè)備，必須建立完善的設(shè)備檔案，施工現(xiàn)場應(yīng)有滿足設(shè)備安全運行的使用說明、維護管理的技術(shù)資料和各方人員履行職責的記錄資料。 1）制造廠提供的生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證書；9462—1999”） 4）日常使用保養(yǎng)、維修、變更、檢查和試驗等記錄； 6）設(shè)備存在的問題和評價。（三）檢查設(shè)備租賃單位經(jīng)營的基本條件凡有下列情況之一的塔吊械，租賃單位不得購置、出租： 2）屬國家明令淘汰、規(guī)定不準再使用； 4）經(jīng)檢驗達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標準規(guī)定。（四）督促施工單位建立塔吊單機注冊登記制度凡在建設(shè)工程上使用的塔吊（包括建筑企業(yè)的自有設(shè)備和租賃單位的出租設(shè)備，在用設(shè)備及閑置設(shè)備），須在當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門委托的管理機構(gòu)辦理注冊登記。 國家標準《塔式塔吊安全規(guī)程》（GB5144—94）、《塔式塔吊技術(shù)條件》（GB/T9462—1999）、國家質(zhì)監(jiān)檢驗檢疫總局《塔吊械監(jiān)督檢驗規(guī)程》對塔吊與建筑物、架空輸電線路、塔吊之間的安全距離有具體的規(guī)定。安裝高度超過50米的塔吊必須確保吊臂360176。 a、各道附著裝置之間的距離； d、各種特殊要求。 （六）執(zhí)行施工現(xiàn)場安裝(拆除)塔吊的規(guī)定 塔吊安裝單位必須具備由建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的塔吊械安裝（拆除）工程專業(yè)承包資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，并按資質(zhì)承攬相應(yīng)的安裝業(yè)務(wù)，禁止出賣資質(zhì)證書和掛靠承攬安裝、拆卸設(shè)備的行為。 塔吊主要受力構(gòu)件必須使用原廠或原廠受權(quán)制造的產(chǎn)品。 塔吊安裝前應(yīng)向當?shù)亟ㄔO(shè)工程安全監(jiān)督機構(gòu)辦理安裝告知手續(xù)，經(jīng)接受告知后方能在施工現(xiàn)場安裝設(shè)備。 1）安裝方案（含基礎(chǔ)設(shè)計方案）； 3）安裝單位資質(zhì)證明； 5）設(shè)備上一次安裝使用的備案登記牌或準用證；新安裝（移裝）及發(fā)生安全事故后維修保養(yǎng)重新使用的塔吊，應(yīng)由安裝（維修）、使用、監(jiān)理單位共同驗收后，通過專業(yè)機構(gòu)的檢測合格方能使用、并在15天內(nèi)辦理“備案登記牌”。（七）嚴格塔吊的使用與保養(yǎng)制度塔吊使用和保養(yǎng)應(yīng)建立和落實如下的工作制度和工作記錄：2）設(shè)備保養(yǎng)、維修制度4）操作使用規(guī)程 5）班前（每班運行前，由司機檢查）的重點安全項目的檢查 安裝作業(yè)單位要指定專人負責，明確安全責任。對塔吊頂升加節(jié)作業(yè)，監(jiān)督員應(yīng)根據(jù)所掌握的情況進行抽查；對塔吊的拆除作業(yè)，監(jiān)督員應(yīng)到現(xiàn)場了解情況和核查施工單位資質(zhì)和操作人員上崗資格。 每次的頂升加節(jié)作業(yè)，必須有針對性地對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，安裝作業(yè)單位必須指定一名相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員為現(xiàn)場指揮，工程項目監(jiān)理機構(gòu)派員旁站監(jiān)督，塔吊加節(jié)后須嚴格按安全技術(shù)規(guī)程進行調(diào)試和驗收。 塔吊每次的頂升加節(jié)及拆除，應(yīng)有完整的施工記錄和安裝（拆除）作業(yè)單位操作人員的簽名等見證資料。（九）核對塔吊安全檢測機構(gòu)的資質(zhì) 人貨梯安裝及拆卸監(jiān)理內(nèi)容1） 審核裝拆升降機必須具備裝拆作業(yè)資質(zhì)證書的專業(yè)單位。審核施工單位編制專項裝拆安全施工組織設(shè)計和裝拆工藝要求。 　　2） 裝拆作業(yè)應(yīng)嚴格按照升降機裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進行裝拆，嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)有關(guān)制度，正確使用勞動保護用品。 　　4） 裝拆過程中有專人統(tǒng)一指揮，劃出警戒區(qū)域，并有專人監(jiān)控。 　　6） 安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后，方能使用。 　　 ，每天不少于一次。情況嚴重的應(yīng)當要求施工單位暫時停止施工，并及時報告建設(shè)單位。 　　 ，參加施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)檢查。 　　 、旁站檢查。 1）施工單位必須建立健全升降機管理制度，嚴格執(zhí)行定機、定人、定崗位，實行人機固定，嚴禁無證操作。做好日常檢查工作，每周或每月對升降機全面檢查，對查出的隱患按“三定”原則落實整改。按規(guī)定單獨安裝接地保護和避雷裝置。 　　 5）嚴禁在升降機運行狀態(tài)下進行維修保養(yǎng)工作。 審查總包單位與物料提升機分包單位的安全協(xié)議簽訂。 審核承包單位編制的物料提升機施工組織方案、專項安全技術(shù)措施、物料提升機作業(yè)安全施工及應(yīng)急搶險方案。（二） 物料提升機在安裝、拆除中安全監(jiān)理工作： 物料提升機安裝拆除必須由具有相應(yīng)資質(zhì)資格單位和人員進行施工。 物料提升機的初次登記、安裝告知、初次檢測、使用登記、最大高度檢測等資料和手續(xù)必須齊全。安全監(jiān)理應(yīng)督促施工 單位對導(dǎo)軌架、吊籠等金屬結(jié)構(gòu)，傳動系統(tǒng)的齒輪、限速器等安全裝置是否齊全可靠應(yīng)全數(shù)檢查。 （3） 檢查物料提升機安裝前的準備情況 安裝地點應(yīng)具備能量足夠的電源，并必須配備一個專供升降機用的電源箱每個吊籠均應(yīng)由一開關(guān)控制，供電熔斷器的電流不小于150A。一般每個吊籠用一根大于25mm23+10mm22的銅線電纜連接，如距離過長應(yīng)適當增加電纜的截面積。 應(yīng)具備運輸和堆置升降機零件的道路及場地。安裝場地范圍，排水要暢通，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。 物料提升機安裝不得少于5人，其中電工1人，司機1人，安裝工3人，均須持證上崗。 2）放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱的中心線重合。 4）將提升機滑輪置于安裝好的兩立柱頂端。 6）利用卷揚機提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，翻轉(zhuǎn)自升卡板，使自升平臺固定在兩立柱上，取下提升滑輪置于平臺上。 8）重復(fù)步驟6提升平臺。 10）放進吊籠，按總圖所示穿好起升鋼絲繩。 11）將第三組標準節(jié)送入吊籠，起升吊籠到接近極限高度利用吊桿先加高上面無起升繩的一個立柱后，再將另一標準節(jié)吊起，此時放下吊籠，使起鋼絲繩放松，使門架內(nèi)留出6m以上的鋼絲繩余量，再將頂面鋼絲繩從滑輪槽中取出，扣在平臺的套架之外，此時再將吊起的標準節(jié)安到另一立柱上，將提升滑輪置于第三組標準節(jié)頂部，重復(fù)步驟8提升平臺。 13）當門架的架設(shè)高度超過12米以后，應(yīng)在第9米處設(shè)置第一道附著。 14）按總高度減3米調(diào)整極限限位裝置，調(diào)整方法如下： a、起升吊籠。 c、固定鋼絲繩卡。 15）用步驟16方法調(diào)整上限位裝置。 2）登高作業(yè)人員必須戴安全帽，穿安全鞋，系安全帶，配工具袋。 3）立柱全高的垂直度偏差應(yīng)小于高度的千分之一。 5）高空安裝作業(yè)人員務(wù)必系好安全帶，門架下和立柱周圍10m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒和危險標志，禁止行人通過，以防物體跌落傷人。 （六）拆除 為了保證拆除過程中的安全，必須制定拆卸方式，要有專人指揮的作業(yè)隊伍進行拆卸，并要熟悉圖紙，拆卸程序。 安裝拆除附壁桿以及各層通道架設(shè)鋪板時，梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不能在拆除過程中，梯籠同時上下運行。 井架的拆除應(yīng)從頂至下的順序:外圍安全網(wǎng)→天梁水平撐→立桿、附墻件→基礎(chǔ)。拆除平臺不應(yīng)大于3節(jié)高度。 附墻件不得提前拆除,在拆除附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標準節(jié)。因故中斷作業(yè)時應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。 拆除前作業(yè)下方10m范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒，禁止行人通過。 （七）使用和維護 物料提升機必須由取證后的專職司機操作，每班首次運行時，應(yīng)分別作空載及滿載試運行，將梯籠升高離地面半米左右停車，檢查制動靈敏性，確認正常，方可投入使用。 ，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿，各?？繉拥倪^橋和運輸通道應(yīng)平整牢固，出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎(chǔ)，鋼絲繩的磨損程度，楔體抱閘，所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧卷揚機、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，不能帶病運行。作業(yè)后，將梯籠降低底層，各控制開關(guān)板至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。 風(fēng)力達到六級以上，應(yīng)停止使用，并將梯籠降到底層。（一）懸挑式腳手架安全旁站監(jiān)理工作內(nèi)容懸挑式腳手架施工方案審核（1）審核施工方案是否明確，材質(zhì)、懸挑梁及架體穩(wěn)定、桿件間距、防護、腳手板鋪設(shè)、荷載穩(wěn)定、防雷接地等內(nèi)容。（3）審核施工方案是否經(jīng)上一級技術(shù)負責人審核批準。審核施工單位的安全生產(chǎn)保證計劃是否編制、落實，專項安全技術(shù)措施是否有針對性、可操作性。審核作業(yè)人員是否經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，特種作業(yè)人員是否持有效安全技術(shù)操作證。審核施工用設(shè)備是否已經(jīng)檢驗合格；使用的管材、扣件等是否經(jīng)驗收合格。（2）審核施工用的設(shè)備、工具放置是否安全、合理，原材料堆放是否整齊、方便