【正文】 ，管內穿線“死線” ，金屬線管有毛刺防治措施：塑料管及配件的壁厚和外觀質量應符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050的要求。焊接鋼管敷設前應對焊接鋼管內壁進行防腐處理。導管敷設后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應靈活，否則應整改或返工。應根據(jù)不同的鋼管、不同敷設方式，采用管接頭連接、套管連接等。配管施工完成檢查驗收合格后，應對管口采取可靠措施封堵。穿線時應在管口上套護口帽，防止導線劃傷，杜絕先穿線后套護口的做法。（十六）室內配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患防治措施：，如不能滿足時應采取防護措施。電線（纜）保護管進入箱、盤時，應按對應的開關、設備位置布置管口的排列順序。同一端子上導線壓接不多于 2 根，且導線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。開關回路標識應齊全，編號對應。第七章、專項治理質量保障措施質量保證體系及質量控制體系：：質量保證體系是運用科學的管理模式，以質量為中心所制定的保證質量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質量保證體系的設置可使施工過程有法可依，但關鍵是在于其運轉正常。質量保證體系的正常運轉必須依靠質量控制體系來予以實現(xiàn)。：施工質量控制體系是按科學的程序運轉，其運轉的基本方式是“PDCA”的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質量活動有機的聯(lián)系起來，從而形成一個高效的體系來保證施工質量達到質量目標。（2）其次，在目標計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理應編制相應的工作標準予施工班組實施，在實施過程中進行方式、方法的調整，以使工作標準完善。（4）最后，在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品或分部工程進行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對不同產(chǎn)生原因進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行分析并提出改進意見，再根據(jù)這些意見而使施工工序進入下次循環(huán)。（6）本項目專項治理質量檢查、驗收體系詳見圖圖712【2】、【3】。（8）質量控制措施是質量保證體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中各要素進行質量上的控制，從而達到質量目標的要求。其控制方法詳圖712【5】、表712【1】所示。對施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，編制相應的檢驗計劃。對新技術、新工藝、新材料需審核技術認定書和應用范圍。質量事中控制完善工序質量控制，把影響工序質量的因素納入管理范圍。嚴格工序交接檢查，做好隱蔽驗收工作，對達不到要求的前道工序決不交給下道工序。質量事后控制整理所有技術資料，并編目、存檔。37質量保證體系組織保證體系項目經(jīng)理質量管理領導小組質量創(chuàng)優(yōu)領導小組質量管理QC小組施工準備階段質量保證體系施工質量保證體系建立施工圖會審及深化設計保證施工組織設計（方案）保證施工圖預算及施工預算保證質量驗收項目劃分保證安全質量措施保證測量、試驗、檢驗計劃保證QC小組組建保證施工質量保證項目體系（施工全過程）施工作業(yè)人員保證施工技術力量保證施工機械設備保證原材料及半成品保證施工工藝保證施工工序質量保證輔助質量保證項目體系（施工物資設備）擇優(yōu)定點保證材料設備供應質量保證按標驗收保證優(yōu)質管理保證技術協(xié)作保證材料移交保證交工質量保證施工階段質量保證體系竣工階段質量保證體系質量監(jiān)督保證體系資料整理保證竣工結算保證竣工文件保證技術總結保證質量評比保證質量獎懲保證隱蔽工程保證評定制度保證質量檢查制度保證質量管理辦法保證質量措施執(zhí)行保證項目部質量監(jiān)督分包單位質量監(jiān)督班組自檢施工全過程質量保證體系工作質量保證體系工作質量思想教育TQC教育創(chuàng)優(yōu)方針管理流程工作程序質量競賽質量考核獎優(yōu)罰劣勞動競賽工作效率工作規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃獎懲制度責任制度質量組織系統(tǒng)化質量工作規(guī)范化專項治理模式化“質量第一”，確保達到質量目標，確保專項治理達到要求專項治理領導小組圖711質量保證體系圖43施工準備分項工程施工方案分項工程施工計劃工程質量控制指標及檢驗頻率、方法材料、機械、設備、勞動力準備、進場施工測量原材復驗分項工程開工報告每道工序施工測量檢測自檢、互檢、交接檢工序交接報告工藝流程檢查材料檢測試驗檢測質檢檢查隱蔽驗收抽樣檢查資料檢查試驗抽測循環(huán)以上工序至工程全部施工完成交工報告單位工程竣工驗收檢驗批驗收分項工程驗收分部工程驗收驗收合格證書準備工作不合格合格，進入下道工序不合格，分析原因修正或返工圖712【1】專項治理質量控制流程圖互檢交接檢由施工技術人員組織本道工序及下道工序作業(yè)班組長和專職質量員參加檢查和驗收，并作出記錄一道工序結束后，由班組質量員按質量標準（或樣板工程）對本班組的質量進行檢查自檢一道工序結束后，由操作者按質量標準（或樣板工程）對本工序的工藝質量進行檢查 圖712【2】專項治理質量自行檢查體系圖檢驗批分項工程分部工程所含分項工程驗收均合格質量控制資料完整有關安全、節(jié)能、環(huán)保和主要使用功能的檢驗符合規(guī)定觀感質量符合要求主控項目質量經(jīng)抽樣檢驗均合格一般項目質量檢驗合格有完整的施工操作依據(jù)和質檢記錄所含檢驗批均合格有完整的檢驗批驗收記錄單位工程所含分部工程驗收均合格質量控制資料應完整所含分部安全、節(jié)能、環(huán)保及功能的檢查資料完整主要功能項目抽查合格觀感質量符合要求 圖712【3】單位工程施工質量驗收體系圖材料、勞動力準備測量、計量儀器準備機械設備準備現(xiàn)場準備準備工作學習圖紙及技術資料學習操作規(guī)程與質量標準克服上道工序弊病的補救辦理上道工序交接手續(xù)分項分部工程書面交底工長參加技術交底自檢、中間檢查監(jiān)理、業(yè)主參加隱蔽工程驗收現(xiàn)場安全、文明、綠色施工嚴格執(zhí)行規(guī)范標準按圖施工處理好工序間搭接確保施工進度施工不合格品的處理（返工）執(zhí)行驗證標準質量評定資料整理材料合格證材料試驗記錄自檢記錄質量評定記錄隱蔽工程驗收記錄施工記錄質量事故處理記錄資料歸檔施工記錄質量事故處理記錄使用過程圖712【4】專項治理質量控制體系圖施工人事質量控制工程原材料質量控制施工機械設備質量控制施工、檢驗方法質量控制施工現(xiàn)場技術、管理、環(huán)境質量控制施工準備工作質量控制開工報告審核質量事前控制施工階段質量控制施工過程二次深化設計施工工藝過程工序質量控制工序間質量控制中間產(chǎn)品質量控制質量事中控制竣工質量檢查工程質量鑒定文件竣工圖質量檢驗評定資料質量事后控制圖712【5】質量事前、事中、事后控制體系圖質量控制與質量保障措施：表721質量控制與質量保障措施項目控制與保障措施管理措施推行“一案三工序”的管理措施，即“質量監(jiān)督方案、監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務下道工序”組建QC質量管理活動，全面推陳出新，實行標準化管理管理制度質量活動日制：定期進行質量活動日，在當天組織質量專題會，實施質量聯(lián)檢、評比質量分析制：由項目技術負責人牽頭召開質量分量分析會，對發(fā)現(xiàn)的質量問題，分析質量原因，提出改正措施質量否決制：堅持質量一票否決制，質量不符合要求，不得繼續(xù)施工樣板引路制：全面推行樣板制，依據(jù)樣板確定質量標準、統(tǒng)一操作要求；樣板經(jīng)驗收合格后，方可進行大面積施工質量掛牌制：現(xiàn)場操作人員，采取掛牌施工，標牌標明小組負責的施工區(qū)域；現(xiàn)場作業(yè)面懸掛施工交底標識，直接將施工操作順序和工藝標準在現(xiàn)場交底給工人三檢制：各分項工程嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”，否則不得進入下道工序施工質量獎罰制：根據(jù)工程質量標準，制定獎罰措施；施工過程中，按照雙方約定執(zhí)行，做到獎罰分明；通過獎優(yōu)罰劣，促使施工人員加強責任感成品保護制：對易破損的成品、半成品或設備、器具采取保護措施，安排專人負責，并采取相應的獎懲措施，做好成品保護工作方案先行制：每項工作必須有實用有效的書面技術措施，否則不得施工合格證制：所有采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書標準化制：對工藝做法、日常工作程序要形成標準化，做到事事有標準、人人按標準質量目標管理制：根據(jù)質量目標編制質量監(jiān)督計劃及質量創(chuàng)優(yōu)計劃，制定階段目標及分部、分項工程質量目標控制方法，確保質量總目標的順利實現(xiàn)技術保障措施建立技術管理體系與規(guī)章制度，建立技術責任制，明確各類技術人員崗位與職責，通過強化技術管理，保證工程質量，提高技術管理水平工程開工前，組織有關人員進行圖紙內審，領會設計意圖，并把發(fā)現(xiàn)的問題匯總，以便圖紙會審時解決組織管理人員定期學習規(guī)范標準，深刻領悟規(guī)范標準嚴格執(zhí)行施工規(guī)范、標準，認真編制分部分項工程施工方案，每道工序均堅持方案先行；堅持執(zhí)行方案逐級審核、審批、更改和檢查制度認真編制各類技術交底，組織施工操作人員及管理人員進行技術交底，對可能出現(xiàn)的質量問題預先制定切實可行的預防措施編制試驗計劃，按計劃做好原材料及施工試驗的取樣試驗工作；貫徹原材料先試驗后使用的原則，須復試的材料應經(jīng)復試合格后方可使用；同時加強計量管理進場物資必須隨材料進場向總包提供質量證明文件，對需復試的應進行復試工程資料和圖紙管理應按要求收集、整理和移交；工程資料的形成、收集和整理采用計算機管理，各職能部門配置電腦聯(lián)網(wǎng)，確保其高效性、準確性；分包方資料由分包單位負責收集、整理，總包定期檢查和指導，項目竣工前將資料移交總包方，由總包匯總設計變更及時反映到圖紙上，做到和施工同步，做到工程竣工前竣工圖基本完成根據(jù)項目實際情況，積極推廣應用“四新”技術資源保障措施制定項目部管理人員和勞務人員的質量培訓計劃，進行適當?shù)馁|量教育和技能培訓編制本項目所需的試驗、檢驗、測量器具清單，并制定檢測計劃，確保器具處于良好的使用狀態(tài)和在有效期內使用制定主要合格材料和設備采購供應商評價標準，建立材料和設備采購供應名冊，工程所需材料和設備從合格供方名冊中選擇特殊過程保障措施從施工方案、人員配置、設備儀器、產(chǎn)品使用幾個方面進行嚴格控制特殊過程實施過程中，定人、定崗位、定標準專項檢驗暑期、雨期施工時嚴格按季節(jié)性施工方案執(zhí)行長沙啤酒廠宿舍棚改項目工程工程質量常見問題專項治理工作實施方案湖南楷程建筑工程有限責任公司二0一五年十一月