【正文】 消除，以保證施工正常進行。由項目部領導組織各施工作業(yè)隊長和項目部專職安全管理人員，根據(jù)季節(jié)、節(jié)假日變化，按事故發(fā)生的規(guī)律對易發(fā)的潛在危險，突出重點、有針對性的進行檢查。是對某個專業(yè)、專項問題或者在施工中存在的普遍性安全問題進行的定性和定量檢查。是由項目部領導組織各部門的職能人員對工程項目進行全面的綜合性檢查或者對安全生產(chǎn)工作進行系統(tǒng)的安全性評價。是施工人員工作前、工作后，對自身所處的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)程序進行的安全檢查，以隨時消除安全隱患保證施工安全。（1）施工現(xiàn)場領導帶班，要把保證安全生產(chǎn)作為第一位的責任，全面掌握當班安全生產(chǎn)狀況，加強對重點部位、關鍵環(huán)節(jié)、危險源點的檢查，并指導現(xiàn)場人員安全作業(yè)。 （3）當現(xiàn)場出現(xiàn)重大安全隱患或遇到險情時及時采取緊急處置措施，并立即下達停工令，組織涉險區(qū)域人員及時有序撤離到安全地帶。（5）現(xiàn)場領導帶班要認真履行帶班職責，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場帶班領導的規(guī)定，減少外出，深入現(xiàn)場，靠前指揮，切實把安全生產(chǎn)工作的各項任務落到實處。（7）現(xiàn)場領導帶班，把主要精力用在安全生產(chǎn)上，切實深入一線，真抓實干為施工生產(chǎn)創(chuàng)造良好的安全環(huán)境。 安全事故報告制度為了保證對職工、農(nóng)民工因工傷亡事故及時，準確地進行報告、調查、處理和制定并采取防范措施，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調查處理條例》，制定本制度。（2）現(xiàn)場安全生產(chǎn)負責人接到報告后立即報告單位安全管理部門和企業(yè)主要負責人，并立即啟動事故相應應急預案，或者采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。（4）發(fā)生重大安全事故后，施工單位除向項目建設報告外，還應立即將事故情況如實向事故所在地的交通主管部門、地方安全監(jiān)管部門報告。（5）事故報告應當及時、準確、完整，任何單位和個人對事故不得遲報、漏報、謊報或者瞞報。 （7）報告方式可采取電話、傳真、電子郵件的形式現(xiàn)行報告施工概況，有新情況及時續(xù)報，但應在12小時內(nèi)補齊書面材料。自事故發(fā)生之日起30日內(nèi)，事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的，應當及時補報。、施工現(xiàn)場安全具體措施、蓋板吊裝作業(yè)安全防護措施、運輸安全技術措施 （1）蓋板裝運前，首先要檢查運輸便道是否滿足運輸需要，提前聯(lián)系并清除影響安全的所有走行限界內(nèi)的障礙物，便道整修完畢。開始作業(yè)前，要作好各項檢查工作，如：機電、軸承各專項檢查，結構連接、通訊等。（3）已完成待架設蓋板的成品檢查，包括編號、強度、外觀、尺寸等等。（6）運輸車啟動起步應緩慢平穩(wěn)，嚴禁突然加速或急剎車。運梁車在剎車停下來時候要用枕木墊在車輪后面，防止運梁車跑動。（8）暴雨及大風等惡劣氣候條件下，不得進行蓋板運輸作業(yè)。、安全防護（1）提、運、架設備停留點應有人監(jiān)護，嚴禁非工作人員走進吊裝區(qū)域。（3）起重工、電工、電焊工等特殊工種必須是經(jīng)過國家指定的培訓機構經(jīng)過培訓且考試合格的人員、方可持證上崗。（5）蓋板吊起后，嚴禁有人在其下停留。、起重吊裝作業(yè)安全措施（1）拖車運送蓋板至工作位置，用鋼絲繩連接蓋板端部預留的吊鉤，檢查卡環(huán)是否安裝準確，吊索是否拉緊，吊機運轉是否正常，且待蓋板平穩(wěn)后才繼續(xù)起吊。（2）使用兩臺吊機吊同一構件時，因兩司機操作不易協(xié)調，起吊時兩機吊鉤應基本垂直，不得有較大的傾斜，以防構件離地時造成一臺吊機失重而另一臺吊機超荷，并且在起吊前將兩機吊索拉緊，然后同時起吊，使兩吊索受力基本平衡，吊裝過程要保持構件水平，起升動作平穩(wěn)，操作協(xié)調。（4）吊裝時，應有專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。（5）將鋼絲繩用吊環(huán)吊于蓋板的彎鉤處，起吊前要認真檢查是否擰牢固。（10）在風力等于或大于六級時，禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)。（11）構件運輸、起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行駛時，構件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應符合安全用電的有關規(guī)定。（12）起重機停止工作時，應剎住回轉和行走機構，鎖好司機室門。（13）在起重機進場后，首先對其傳動部分進行試運行，并檢查所有的起重索具，確保運轉正常方可進行吊裝。在第一塊蓋板起吊前應該進行試吊，按照要求進行捆綁并掛鉤構，吊起蓋板構件離開運梁炮車20~30cm，檢查機身是否穩(wěn)定，吊點是否牢固，確認情況良好，停留時間不小于3分鐘，方可繼續(xù)進行吊裝工作，捆綁采用在蓋板兩端用鋼絲繩直接兜底捆綁，捆綁點按設計圖紙布置，左右需保持對稱；（14）吊裝前對容易損壞的設備現(xiàn)場應以百分之百的比例備用，一旦出現(xiàn)損壞，立即調用；對承重構件（如葫蘆、鋼絲繩等）應進行用前檢查，若有損壞，立即調換，現(xiàn)場應充公備用易損壞機具，使施工能順利不間斷進行。（16）堅持起重設備“十不吊”操作原則：①、無專人指揮、指揮信號不明不吊；②、設施有安全缺陷、支撐不安全不吊；③、吊物固定狀態(tài)未消除、有附著物不吊；④、吊物未拴引繩、無人牽引不吊 ；⑤、吊物上站人、危險區(qū)有人不吊； ⑥、吊物內(nèi)盛有過多液體不吊；⑦、斜拉不平 、超載不吊； ⑧、吊物棱刃未加襯墊不吊 ；⑨、與輸電線路無安全距離不吊 ；⑩、環(huán)境惡劣、光線不足不吊。（2）配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體浸濺及熱源烘烤場所。（3）每臺用電設備必須有各自專用的控制開關，嚴禁用同一個開關直接控制2臺及2臺以上用電設備。并且電器設備之間、設備與板四周的距離應符合有關工藝標準的要求。停送電必須由專人負責。（7）配電箱、開關箱外形結構應能防雨、防塵，接零、接地。（3）使用前，必須對施工機械進行檢查、驗收，要確保安全防護設施完好。（4）應確定危險部位和過程，落實監(jiān)控人員。（5）應將危險性較大的懸空作業(yè)、起重機械安裝和拆除等定為危險作業(yè)， 實施重點監(jiān)控。（2）工前對機具進行試用轉，保證機具性能良好。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。盡量避免交叉作業(yè)，作業(yè)區(qū)域設警戒區(qū)，嚴禁無關人員進入。（2），后炮車沿施工便道將蓋板運至已停放好的吊車附近后，~6塊蓋板進行吊裝作業(yè)，后以這5~6塊蓋板作為后續(xù)蓋板吊裝的喂梁平臺，先由單臺吊車將剩余蓋板起吊至已安好的蓋板上，然后兩臺吊車再共同起吊。 T梁架設作業(yè)安全防護措施 運輸安全技術措施（1）T梁裝運前，首先要檢查運輸便道是否滿足運輸需要，提前聯(lián)系并清除影響安全的所有走行限界內(nèi)的障礙物，便道整修完畢。開始作業(yè)前，要作好各項檢查工作，如：機電、軸承各專項檢查，結構連接、通訊等。（3）已完成待架設T梁件的成品檢查，包括編號、強度、外觀、尺寸等等。（6）運梁車啟動起步應緩慢平穩(wěn)，嚴禁突然加速或急剎車。運梁車在剎車停下來時候要用枕木墊在車輪后面，防止運梁車跑動。（8）暴雨及大風等惡劣氣候條件下，不得進行運梁作業(yè)。（9）T梁運輸車前采取專車引路，引導交通，T梁運輸車后專車押運，押運人員不少于3人。（2）作業(yè)時，施工現(xiàn)場設專職防護安全員勸阻圍觀吊裝人員避到安全距離外，嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)點。（4）現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽、穿防滑鞋、系安全帶，在墩臺處栓掛安全網(wǎng)。正在移動或起落的T梁上不應進行其他作業(yè)。（3）運輸、吊裝預制構件時，嚴禁在T梁上站人指揮和放置材料、工具。起重機駕駛人員必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作；指揮信號應事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準確。起吊點應通過T梁的重心位置，吊升時應平穩(wěn)，避免振動或擺動。（6）起吊時，速度不應太快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防T梁脫落。（7）起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。（8）起重機不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機支腿停留部位一高一低或土質一硬一軟。（9）起吊時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉半徑斜向拖拉，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。吊鉤上不得懸掛構件，并應升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)?，F(xiàn)場配備足夠的路基板和枕木，在吊車四個負荷點位置加墊路基板和枕木，以減輕荷載，確保起重機的工作穩(wěn)定性。（15）作業(yè)場地堅實平整，不得下陷，保證在吊裝過程中整機保持水平，對于不夠堅實的地面應進行局部加強處理，支腿處按照要求墊型鋼路基承載板，加大地面承載能力；吊裝施工時，需注意作業(yè)風向對起重機械的影響；吊重嚴格按照額定起重性能表和起升高度性能曲線進行吊裝操作，起吊物件不能超過規(guī)定起重重量和起重半徑，嚴禁超載作業(yè)。 、T梁穩(wěn)固措施 （1）支承梁的橋墩和橋臺混凝土強度達到設計要求，方可進行上部結構的吊裝。 （2）梁就位后，梁兩端支座應對位，梁與支座須密合。 （3）伸縮縫必須全部貫通，不得堵塞或變形。 （5）首片T梁落位后，在兩側用鋼管加油頂或者圓木支撐固定，當?shù)诙郝湮缓螅瑧⒓从娩摻詈附臃绞綄善豪?，焊接三道橫隔板，以防T梁傾倒或移位。 （6）T梁就位后應檢查支座與T梁接觸面是否緊密接觸，不允許脫空，以防支座斷裂破碎。（2）配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體浸濺及熱源烘烤場所。（3）每臺用電設備必須有各自專用的控制開關，嚴禁用同一個開關直接控制2臺及2臺以上用電設備。并且電器設備之間、設備與板四周的距離應符合有關工藝標準的要求。停送電必須由專人負責。（7）配電箱、開關箱外形結構應能防雨、防塵，接零、接地。使用前，必須對施工機械進行檢查、驗收，要確保安全防護設施完好。應確定危險部位和過程，落實監(jiān)控人員。應將危險性較大的懸空作業(yè)、起重機械安裝和拆除等定為危險作業(yè)， 實施重點監(jiān)控。工前對機具進行試用轉，保證機具性能良好。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。盡量避免交叉作業(yè)，作業(yè)區(qū)域設警戒區(qū)，嚴禁無關人員進入。（2）吊車起吊場地檢查：吊車作業(yè)場地應堅實平整，不得下陷，保證在吊裝過程中整機保持水平，對于不夠堅實的地面應進行局部加強處理，支腿處按照要求墊型鋼路基承載板，加大地面承載能力；（3）吊裝施工時，需注意作業(yè)風向對起重機械的影響；吊重嚴格按照額定起重性能表和起升高度性能曲線進行吊裝操作，起吊物件不能超過規(guī)定起重重量和起重半徑，嚴禁超載作業(yè)；起重機不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機支腿停留部位一高一低或土質一硬一軟；（4）在風力等于或大于六級時，禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)；起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行駛時，構件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應符合安全用電的有關規(guī)定；（5）現(xiàn)場配備足夠的路基板和枕木，在吊車四個負荷點位置加墊路基板和枕木，以減輕荷載，確保起重機的工作穩(wěn)定性。三、危險源因素分析及預防控制措施 人為因素大部分的安全事故都是由人的不安全行為造成的，很多從業(yè)人員文化程度較低，安全意識差，思想麻痹大意，習慣經(jīng)驗做法，存在僥幸心理，導致施工現(xiàn)場不安全因素增加。（1） 進入施工現(xiàn)場的所有人員，正確穿戴好安全防護用品（安全帽、高處作業(yè)系好安全帶）；工地適當位置設置足夠安全標志，在操作平臺周圍要設置圍護欄，人員上下要有專用爬梯；配備專職安全員，消除事故隱患，做好安全文明三級教育和施工前的安全技術交底。（3） 各工種和各道工序進入現(xiàn)場施工前，由項目總工、安全管理人員組織學習各工種安全技術操作規(guī)程，詳細研究施工過程中可能出現(xiàn)的安全隱患，制定切實可行的安全防護措施，嚴格進行施工過程控制。（5） 起重吊裝時對所吊的構件重量進行嚴格的計算把關，合理調配機械設備和鋼絲繩等索具，嚴禁違章操作，對吊、索具進行經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。（7） 患有心臟病、高血壓、癲癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不能進行高處作業(yè)。、客觀因素、施工臨時用電 施工現(xiàn)場臨時用電是一直是施工現(xiàn)場的重要危險因素之一，因未按要求使用TNS保護系統(tǒng)，非專業(yè)電工操作，施工人員私拉亂接，不能做到“一機、一閘、一漏、一箱”；因成本因素，部分臨電用線老化或截面積達不到要求，使用不達標纜線，電器設備未電器檢修、保養(yǎng)，漏電保護裝置失效，用電設備周圍環(huán)境不良等引發(fā)觸電安全事故，具體預防控制措施： （1）臨時用電施工組織設計中，必須有現(xiàn)場電氣線路及設備位置平面圖；現(xiàn)場電氣線路和設備應由專人負責安裝、維護和管理，嚴禁非電工人員隨意拆改。所架設的高壓線應距建筑物10m以外，距離地面7m以上；跨越交通要道時，需加安全保護裝置；施工現(xiàn)場夜間照明，； （3）現(xiàn)場各種電線接頭、開關應裝入開關箱內(nèi)，用后加鎖，停電必須拉下電閘； （4）電焊機的電源線長度不宜超過5m，并必須架高；電焊機手把線的正常電壓，在用交流電工作時為60V80V，要求手把線質量良好，如有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎。接地線應用截面不小于25mm178。不得用纏繞的方法接地和接零；同一供電網(wǎng)不得有的接地，有的接零；手持電動工具必須裝設漏電保護裝置。重復接地不大于10歐姆； （9）電工必須經(jīng)過國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上崗；其他用電人員必須通過有關安全教育培訓各技術交底，考核合格后方可上崗工作。 （14）在雨天或潮濕地點作業(yè)的人員，應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。、施工機具、設備 無證駕駛操作特種設備、因機械意外故障或違規(guī)操作，大型機械施工周圍無相關的警示標牌標線，操作大型機械的操作手操作不熟練，操作手的勞動防護用品配備不齊全，均較容易造成施工機具、設備事故。技術負責人、安全員、技術員必須現(xiàn)場把關，經(jīng)確認場地平整、地基承載力滿足要求，方可進行。、起重吊裝施工 起重吊裝時速度過快，或吊車指揮不當，超負荷起吊，鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人，起重司機違章吊裝、吊車無防滑脫裝置。（2）工作前檢查起重所有的一切工具、設備是否良好，如不符合規(guī)定，必須修理或更換，不得湊和使用，機具設備在使用前必須試車，加潤滑油。（4）起吊前對工索具進行認真的檢查，做到安全可靠，萬無一