【正文】 的適當(dāng)?shù)姆椒ㄓ谰玫貥?biāo)記一下內(nèi)容： （ a）爐批號 /接觸物料組件的材料試驗的可追蹤方法 （ b）材料類型 （ c）制造商的名字、標(biāo)志和商標(biāo) （ d）參照標(biāo)準(zhǔn)（ ASME BPE） （ e）內(nèi)表面拋光號 例外 （ a）如果組件的尺寸太小不允許標(biāo)記所有的內(nèi)容，有些內(nèi)容可以省略，但爐批號、材料類型必須標(biāo)記 （ b) 如果管件或組件的尺寸小到完整爐批號也標(biāo)記不下，制造商的標(biāo)準(zhǔn)在此標(biāo)準(zhǔn)下的標(biāo)準(zhǔn)號也是可以接受的。 允許使用 316L的地方，自動焊材須滿足表 DT3中化學(xué)成分的要求。 DT5 金屬厚度 因為管件和工藝組件是要和管子尺寸相配的，焊接接頭的厚 度必須符合表 DT5和標(biāo) DT7所列的公差要求。 在制造和表面處理完畢之后，任何成型的零件、管件及工藝 組件的最小厚度如果不滿足 DT8所列名義厚度，必須大于表 DT8所列名義厚度的 65%。 DT6 管件尺寸 本標(biāo)準(zhǔn)含蓋的管件尺寸見表 DT7 至 DT30 按照表 DT4所有自動焊接管件都有最小切向長度，最小切向長度是指從焊接端直部長度。 對于三通和四通，使用表 DT18和 DT19為標(biāo)準(zhǔn)卡箍長度，表DT14和 DT15為短的出口分支卡箍長度，表 DT25為短的 出口跑鉗位長度和表 DT9為焊接結(jié)尾 長度。公差控制部分是從焊接端算起的直段部分，公差控制的直段長度都是19mm，除平接頭的長度是見表 DT22。 滿足表 ，如果滿足表 ABCD尺寸可選擇一個合理的密封設(shè)計。 DT12 表面狀況 本標(biāo)準(zhǔn)的管件和工藝組件的內(nèi)外表面可根據(jù)用戶的需要按照 SF部分做機械拋光、化學(xué)拋光和電解拋光的任意組合。 DT13 包裝 所有的管件和工藝組件的連接端都要用端帽保護(hù)起來，另外，對于管件還要用透明袋或 shrink wrapped包裝起來，工藝組件除了管件的包裝還要根據(jù)用戶和制造商的要求做其它包裝。 （ a）制造商的名字、標(biāo)志和商標(biāo) (b) 合金和材料類型 （ c）包括尺寸和結(jié)構(gòu)的描述 （ d）爐批號 （ e）物料接觸表面的拋光號 （ f）按照 ASMEBPE （ g）壓力等級 （ h）無毒或其它 nonpliances 質(zhì)保證書 對于管件和工藝組件包括管子、閥、泵、呼吸器外殼和儀表等的材料試驗報告應(yīng)該按以下標(biāo)準(zhǔn)檢驗： （ a）證實材料可用的材料試驗報告 (b) 爐批號 /可追蹤的材料試驗報告編碼 物理檢查 如果客戶或用戶要求，每批要按比例由制造商 /安裝承包人 /檢查承包人或用戶按以下要求做物理檢查： （ a）壁厚 (僅用于焊接端） （ b）外徑（僅用于焊接端） （ c）表面拋光（按指定要求） （ d）可視外表 如果要求的檢查查出了缺陷，要額外作 10%針對此缺陷的檢查，如果這些檢查又查出了其它缺陷，還要在額外作10%針對新的缺陷，如果再發(fā)現(xiàn)其它新的缺陷，就要做100%的檢查或把這批貨的剩余部分報廢掉，檢查合格的材料將被留用。 附錄中表 MEL1和表 MEL2是材料檢驗記錄卡的標(biāo)準(zhǔn)樣本 Part MJ 材料與連接 MJ1 范圍 這部分適用于生物工程、制藥、個人護(hù)理行業(yè)的設(shè)備連接。 這些材料、連接方法和檢驗等僅用于接觸生物產(chǎn)品或工藝過程流體產(chǎn)品的工藝系統(tǒng)。但是，含硫量高于上限或低于下限的工藝組件或管子可以用于焊接連接件，只要滿足以下條件： ? (a) 工藝組件和管子的使用應(yīng)得到用戶與業(yè)主的同意； ? (b)工藝組件和管子應(yīng)滿足 %的最大含硫量； ? (c)工藝組件和管子應(yīng)滿足圖 DT－ 3的所有要求； ? (d)工藝組件和管子的所有焊縫都應(yīng)做內(nèi)部檢查，并符合。 ? 鎳合金 ? 鎳合金的使用應(yīng)征得買方或供應(yīng)商的同意，鎳合金應(yīng)符合ASTM或其它認(rèn)可的說明。 ? 機械拋光材料 ? 機械拋光材料應(yīng)能夠焊接，沒有粗礫和殘留。 ? 電解法拋光材料 ? 電解法拋光材料應(yīng)能夠焊接，而且不能造成化學(xué)殘留與污染。 ? 其它材料 ? 其它材料（例如鈦、鉭、熱塑性塑料和玻璃）的應(yīng)用應(yīng)根據(jù)征得買主 /用戶或合同另一方的同意。能達(dá)到期望結(jié)果的焊接工藝應(yīng)征得買方 /用戶和承包人的同意。只要滿足所有適用標(biāo)準(zhǔn)的要求，Autogenous welds, welds with filler wire, or consumable inserts 本標(biāo)準(zhǔn)都是接受的。 ? 非金屬物 ? 非金屬材料（如玻璃、橡膠、陶瓷和塑料）的連接需按照材料生產(chǎn)商推薦的過程工藝，并經(jīng)過買方 /用戶的同意，使用的材料應(yīng)不和物料發(fā)生反應(yīng)。 ? MJ4 焊接接頭的設(shè)計和制造 ? 概況 ? 與物料接觸的所有單面焊或兩面焊的對接焊接頭都應(yīng)是全焊透的連續(xù)焊 。外部部件（吊耳、梯子墊板等）必須去除產(chǎn)品接觸面的所有污漬。若只有兩個加強帶被焊接，則至少應(yīng)提供一個透氣孔。如果內(nèi)接頭控制失敗，透氣孔應(yīng)該為產(chǎn)品或介質(zhì)流量試驗提供路徑。指示孔許不大于 NPS 1/4（ ），并可能為最初的壓縮空氣幾檢測內(nèi)部焊縫密度的泡沫試驗而開設(shè)。堵塞材料應(yīng)不容易經(jīng)受重疊表面的壓力。 ? MJ10 文件要求 ? Turn over package 文件要求。 ? (a) 材料文件； ? (1) 材料的測試報告； ? (2) 材料的測試報告證明； ? (3) Certificates of pliance。 ? (b) 焊接、檢驗、檢查證明文件（除了用戶的特殊要求，不包括標(biāo)準(zhǔn)配件，閥和元件）。 ? (2) 步驟說明記錄； ? (3) 焊工業(yè)績的證明書； ? (4) 焊接操作員的業(yè)績證明書； ? 材料文件 ? 對材料的檢查或檢驗和文件的要求列在 DT14。 ? 焊接記錄卡 （焊縫驗收單） ? 焊接的結(jié)果、檢查、檢驗應(yīng)記錄在焊接記錄卡上。表 WL1的格式（見選擇目錄 B）是焊接記錄卡的樣本。 ? (aa) 爐批號 ? (ab) slope ? MJ11 鈍化 ? 如果用戶和制造商同意，焊接系統(tǒng)應(yīng)在清潔之后、使用之前鈍化