【正文】 臺夾緊后要求從三個方面同時對工件進行鉆、擴、絞功能，從而提高了生產(chǎn)效率。 ② 要求動力頭能實現(xiàn)點動 調(diào)整控制。 ④ 三 個 動 力 頭 同 步 工 作 ， 電 路 相 同 。 ⑥ 動力頭工作循環(huán)狀態(tài)夾緊信號（ KA7）→動力頭快進→延時停留→快退至原位。 YV1—— 實現(xiàn)工進 YV3—— 實現(xiàn)快速進給 YV2—— 實現(xiàn)快退 KT—— 實現(xiàn)延時停留 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 19 KA1—— 控制快進電磁閥 KA2—— 控制工進電磁閥 KA3—— 控制快退電磁閥 SB9—— 動力頭手動控制按鈕 SB10—— 動力頭手動快退按鈕 根據(jù)設(shè)計要求與 工作示意圖、工作循環(huán)狀態(tài)作出液壓動力頭電氣控制電路圖，如下圖 231 所示。電磁閥YV1 和 YV2 都斷電時，液壓缸進油電磁閥處于中間位置，電磁閥 YV3 斷電時，關(guān)閉回油油路，動力頭在原位停止不動。 ⑴ 動力頭自動控制 動力頭必須在回轉(zhuǎn)臺夾緊后才能運動。當(dāng)回轉(zhuǎn)臺夾緊時， KA7 得電， KA7 常開閉合，使 KA1 得電， KA1 常開閉合。當(dāng)動力頭工進到終點時，壓動行程開關(guān) SQ3，SQ3 常開閉合，時間繼電器 KT 得電， KT 瞬時觸點立即河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 21 斷開，使中間繼電器 KA KA2 和電磁閥 YV YV3均斷電釋放，動力頭停止前進。壓力油經(jīng)電磁閥進入拖動液壓缸右側(cè)，推動活塞向左移動，使動力頭快速退回。 ⑵ 動力頭電動控制 將旋鈕開關(guān) SA1 置于 M 位，按下 SB4，中間繼電器KA1 得電。 因為這時 KA1 沒有自鎖，松開 SB4，故動力頭停止運動，實現(xiàn) 3 點動功能。 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 22 十一、 指示燈電路設(shè)計 為了便于觀察與維修、檢查、故設(shè)置了指示燈電路，對各種狀態(tài)進行指示，我們對本電路列出 9 個狀態(tài)進行指示顯示。 HL1—— 電源指示 HL2—— 回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)位指示 HL3—— 回轉(zhuǎn)臺夾緊指示 HL4—— 動力頭共進指示 HL5—— 動力頭快進指示 HL6—— 動力 頭快退指示 HL7—— 主軸電動機工作指示 HL8—— 液壓泵電動機工作指示 HL9—— 冷卻泵電動機工作指示 根據(jù)上述所選元件及各狀態(tài)指示要求化畫出指示燈河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 23 電路草圖。電源回轉(zhuǎn)夾緊工進快進快退主軸液壓泵冷卻泵～6. 3十二、 總電路設(shè)計 首先將以上所有基本電路組合成一個完整的電路，然后根據(jù)任務(wù)書給出的條件進行逐一分析是否符合控制要求，主要是當(dāng)電路組合成一體后，各環(huán)節(jié)相互之間的連接、互鎖、保護等要考慮周全。 十三 、 PLC 控制的設(shè)計 電路圖在前面已設(shè)計出來，故現(xiàn)在重點闡述它的設(shè)計河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 24 思路和方法。 ③ 根據(jù)梯形圖編程。 ⑤ 最后畫出現(xiàn)場接線圖。 I/O、 TMP/CNT、內(nèi)部線圈的狀態(tài)表 ⑴ 輸入狀態(tài)表 在此我們采用中國無錫、美國 EG 公司及日本株社合資生產(chǎn)的 PLC機 —— SR— 20/21， 22 系列 PLC 機型。機型根據(jù)原設(shè)備電氣控制電路中的 I/O點數(shù)來確定。具體分配為：接觸器用 1 快、電磁閥用 2 快，指示燈用 1 快。 表 210 輸入狀態(tài)表 標(biāo)準(zhǔn) PLC 標(biāo)準(zhǔn) PLC 標(biāo)準(zhǔn) PLCSB 00 SA4 11 SQ5 21SB1 01 SA5 12 SQ6 22SB2 02 SA6 13 SQ7 23SB3 03 SA7 14 SQ8 24SB4 04 KP 15 SQ9 25SB5 05 SQ1 16 FR1 26SA1 06 SQ2 17 FR2 27SA2 07 SQ3 20 FR3 120SA3 10⑵ 輸出狀態(tài)表 輸出信號分別由 4 個模塊控制。輸出狀態(tài)表見表 221。 ② 為了使 PLC 機工作可靠，一般要求采用單獨變壓器供電，分別起隔離、保護作用，使工作平穩(wěn)。 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 27 注意：在 JC 電路中，時間繼電器 KT 既有延時觸點，又有瞬動觸 點。 中間元件的定義號為： 160～ 377 定時器的定義號為： 600～ 677 下面作出中間元件狀態(tài)表，見表 212。在作梯形圖時，首先按電氣原理圖直接畫出，然后再整理。在梯形圖中，分別用常開表示手動，常閉表示自動。 四工位組合機床的梯形圖如 后續(xù) 圖 234 所示。 ⑵ 整體調(diào)試 將全部程序送入 PLC 機調(diào)試。要考慮各細(xì)微動作后產(chǎn)生的相互影響，要將各輸入信號一個一個動作，看其輸出的反應(yīng)是否符合控制要求。 各模塊型號選好后，只要根據(jù)前面列出的輸入輸出狀態(tài)表，對號入座，即可作出現(xiàn)場接線圖，如圖 235 所示。在此只大略說明選用對應(yīng)所需要的元件型號。查手冊，電動機應(yīng)選用 JO314 型，額定電壓 380V，額定轉(zhuǎn)速 1430r/min,額定功率 ，額定電流 5A。 根據(jù)控制要求，選用直流 24V，阻抗小于 2 千歐，兩線制。 根據(jù)設(shè)計要求，需要壓力繼電器。 （斷路器） 因電動機額定電流是 5A，考慮到起動時電流較大，所以選用 DZ520 自動空氣開關(guān)。 根據(jù)控制要求選用 CJX112，主觸點額定電流 12A，線圈使 用交流 220V，能接通 12IN(144A),分?jǐn)?10IN（ 120A）滿足控制要求，消耗功率 65VA，消耗電流 。根據(jù)控制要求，電動機額定電流 5A，所以選用 RL115 型溶電器，溶管額定電壓 380V，額定電河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 37 流 15A，熔體額定電流選擇 15A。查手冊選用 BK100 型 ，規(guī)格 380/的小 型控制變壓器。 照明電路電壓 AC220V，選用 40W 燈泡，消耗電流，故選用 RM1015 型熔斷器，熔體電流為 2A。 根據(jù)控制， KT 選用 ST3PC，有一對瞬動觸點，一對延時觸點，即能滿足控制要求。兩個電磁閥線圈得電，電流大約為 2A，故選用 RL115 型熔斷器，熔體電流選用 4A，出現(xiàn)運行故障時，既能保護，又能滿足控制要求。所以選用BLX1 小型螺旋式熔絲管座，額定電流為 1A，分?jǐn)嚯娏鳛?2A，即可滿足控制要求。 根據(jù)控制要求，選用 LA2 型，開起式，規(guī)格為 500V，5A，觸點數(shù)量是一開一閉，具有一個按鈕數(shù)。 。選用自復(fù)式、 DZ520/330型，能切斷 20A電流，能滿足需要。 選耐壓 50V， 470 的電解電容即可滿足輸出直流 24V的要求。 是對我這 三 年來所學(xué)河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 41 的專業(yè)知識是否踏實的檢驗，它要求我們將這 三 年來所學(xué)到的知識能夠融會貫通、熟練 的 應(yīng)用，并要求我們能夠理論聯(lián)系實際，培養(yǎng)我們的綜合運用能力以及解決實際問題的能力。比如缺乏綜合應(yīng)用專業(yè)知識的能力，對材料的不了解，等等。