化工廠原始開車方案-閱讀頁
2025-05-19 12:32本頁面
【正文】 至合格恢復連接。（四）、儀表（工藝）空氣總管線的吹掃：先拆開空壓站出口總管盲板，打開出口閥，吹掃總管，合格后恢復；然后由近到遠依次拆開各進工段閥前法蘭，吹掃合格后恢復閥門。工藝空氣管道的吹掃方法同上，相關車間制定方案組織界區(qū)內(nèi)的管線吹掃。 （五）氣、液氨管線的吹掃：在吹掃氨合成系統(tǒng)后，利用合成產(chǎn)液氨至氨庫（球罐）管線送空氣，： (1)、拆開尿素界區(qū)液氨進工段閥前法蘭，打開氨庫出口閥，正流程吹掃去尿素液氨管線，合格后恢復連接。 （3）、拆開煙氣脫硫進口閥前法蘭，打開氨槽送煙氣脫硫閥門，正流程吹掃合格后，恢復連接。 （5）、高壓烷化加氨管線、氨冷器的吹掃按車間方案進行，（6）、氨合成各加氨管線、氨冷器的吹掃，按車間方案進行。界區(qū)內(nèi)氨系統(tǒng)，包括冰機進出口管線的吹掃，待合成系統(tǒng)吹掃結束后，利用合成系統(tǒng)充壓，通過合成放氨管線送氣至合成、冰機氨罐后進行吹掃。(七)空氣系統(tǒng)吹掃結束后，各車間利用加壓空氣對系統(tǒng)進行氣密性試驗，具體方案由車間制定。系統(tǒng)吹掃壓力＜，低壓管線小于設計壓力；吹掃排放口要留在設備入口前、設備出口后。吹掃結束后組織人工清理各設備底部雜物。吹掃過程要采取措施嚴防吹出異物傷人及損壞設備。三、原始開車置換方案總體要求：所有置換的設備、管線均從末端或高點放氣，如需拆開放氣的部位，合格后應及時恢復。各界區(qū)內(nèi)的置換由車間制定詳細的置換方案。置換取樣分析O2≤%，連續(xù)分析三次達到指標為合格。（一）、氮氣置換：氮氣置換合格指標：N2≥99%、O2≤%，連續(xù)分析三次達到指標為合格。氣柜轉換合格后，開氣柜進口水封，首先置換造氣內(nèi)煤氣總管、氣柜進口管道、單爐出口管道，從單爐取樣分析合格。根據(jù)氣柜高度，脫硫靜壓置換流速太慢可開啟羅茨機加壓置換。待脫硫系統(tǒng)全部置換合格后，可大開放空，向后置換總管、各低壓機單系統(tǒng)（靜壓置換）。置換壓縮后的相關工序時，可利用空風去低壓機一入氮氣管線送氮氣，經(jīng)低壓壓縮機加壓送氣進行置換。置換變換系統(tǒng)時，倒流程置換空分去變換氮氣管線，同時轉換冷凝液管線。氮氣置換變脫、精脫系統(tǒng)：變換系統(tǒng)置換合格后，打開變脫進口閥、精脫進口閥，按車間方案進行置換。1氮氣置換脫碳系統(tǒng)：變脫、精脫系統(tǒng)置換合格后，按車間置換方案進行脫碳系統(tǒng)的置換。1低壓機五出，向高壓烷化、高壓機一入送氮氣，置換系統(tǒng)進路、高壓烷化升溫管線。系統(tǒng)置換的同時，置換放空去、閃蒸氣去壓縮一入管線、粗醇去精醇管線，倒流程置換氫回收去低壓聯(lián)醇、低壓機去低壓聯(lián)醇氮氣升溫管線。1高壓醇化、高壓烷化、氨合成、氫回收系統(tǒng)的置換：接氣后不開高壓機靠低壓機送高壓機，正流程打開二出閥，向高壓醇化送氮氣，具體置換按車間方案進行。1精醇系統(tǒng)的氮氣置換：按車間方案進行，同時置換精醇去成品罐區(qū)、雜醇油去成品罐區(qū)的管線。也可參照下列步驟進行，置換氨球罐時，同時要分別打開各個排油水閥、放空閥等，球罐頂部取樣分析達到合格標準。合格后冰機儲氨槽充氮氣，置換去煙氣脫硫液氨管線、各氨冷器加氨管線、各氨冷器及氣氨出口去冰機進口管線。1氮氣置換合格后，車間適時用氮氣對系統(tǒng)進行第二次氣密性試驗，具體氣密方案由車間制定。（二）、貧氣置換：需置換的管線：除冰機、氣、液氨、高壓純化氨合成系統(tǒng)以外的煤氣管線。造氣接生產(chǎn)調(diào)度室通知后，按車間開車方案，開爐制貧氣。從氣柜入口水封前取樣分析合格。放空10分鐘后，關小放空，使氣柜上升。氣柜上升到3000M3時，放氣柜出口水封，全開出口放空閥，連續(xù)做氣柜出口分析，三次分析合格后，關氣柜頂部和出口放空，將氣柜升至20000M3后開始向后置換。（末端機取樣分析合格）半脫系統(tǒng)置換時，根據(jù)氣柜高度，可稍開下列閥門：變換升溫循環(huán)煤氣管線放空、半脫至造氣吹風氣回收煤氣管線放空、低壓機一入總管末端放空。貧氣置換變換系統(tǒng)： 方案一：低壓機置換合格后，開四出閥正流程置換四出總管，在變換進系統(tǒng)閥前取樣分析，合格后按車間方案接貧氣置換變換系統(tǒng)。貧氣置換二脫、H2S合格后置換干法脫硫、脫碳、精脫硫系統(tǒng)按車間方案進行。1貧氣置換低壓壓縮五段出口總管，開壓縮機五段出口閥，開系統(tǒng)大近路閥、開低壓甲醇合成、高壓烷化進口閥前放空閥， 置換至合格。1氮氣總管進低壓機前拆開加裝盲板。1氨系統(tǒng)包括：冰機、氨庫、氨系統(tǒng)向外工段送出的液氨管線（液氨送尿素、送煙氣脫硫、送冰機）等均按車間置換方案進行。置換必須徹底，不得留有死角。18
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