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電子產品生產工藝ppt課件-閱讀頁

2025-05-19 06:39本頁面
  

【正文】 厚度的材料所能承受的電壓。每平方厘米所能承受的壓力。絕緣材料允許的最高工作溫度。焊料熔化時,在被焊金屬表面形成合金與被焊金屬連接在一起。在一般電子產品裝配中,主要采用錫鉛焊料,俗稱焊錫。 2) 常用焊料具備的條件 : ①焊料的熔點要低于被焊工件。 ③有良好的導電性能。在錫焊工藝中常用的是鉛與錫以不同比例融合形成的錫鉛合金焊料,具有一系列鉛和錫不具備的優(yōu)點: 1.常用焊接材料 ,易焊接,各種不同成份的錫鉛焊料熔點均低于錫和鉛的熔點,有利于焊接。 ,粘度下降,增大了液態(tài)流動性,有利于焊接時形成可靠接頭。 任務資訊 常用焊接材料與工具 1.常用焊接材料 任務資訊 常用焊接材料與工具 ② 共晶焊錫 。它的熔點最低,為 183℃ ,是錫鉛焊料中性能最好的一種,它有如下特點: ,使焊接時加熱溫度降低,可防止元器件損壞。 ,表面張力小,有利于提高焊點質量。 1.常用焊接材料 任務資訊 常用焊接材料與工具 ③ 常用焊料的形狀 。 它是將焊錫制成管狀,在其內部充加助焊劑而制成。焊料成份一般是含錫量60~65%的錫鉛焊料。 1.常用焊接材料 任務資訊 常用焊接材料與工具 ( 2)常用助焊劑 1) 助焊劑的作用 : ①除去氧化膜。使金屬與焊料之間接合良好。焊劑在熔化后,懸浮在焊料表面,形成隔離層,故防止了焊接面的氧化。增加了焊錫流動性,有助于焊錫浸潤。合適的焊劑能夠整理焊點形狀,保持焊點表面光澤。在焊料熔化之前,焊劑就應熔化。焊劑表面張力必須小于焊料,因為它要先于焊料在金屬表面擴散浸潤。焊劑或多或少都帶有酸性,如不清除,就會腐蝕母材,同時也影響美觀。酸性強的焊劑,不單單清除氧化層,而且還會腐蝕母材金屬,成為發(fā)生二次故障的潛在原因。從安全衛(wèi)生角度講,應避免使用毒性強或會產生臭味的化學物質。松香焊劑屬于天然產物。也可根據使用經驗增減,但不能過濃,否則流動性能變差。 另外,存放時間過長的助焊劑不宜使用。 任務資訊 常用焊接材料與工具 1.常用焊接材料 ( 3)常用阻焊劑 在焊接時,尤其是在浸焊和波峰焊中,為提高焊接質量,需采用耐高溫的阻焊涂料,使焊料只在需要的焊點上進行焊接,而把不需要焊接的部位保護起來,起到一定的阻焊作用。 常用焊接材料與工具 1.常用焊接材料 任務資訊 1) 阻焊劑的主要功能有以下幾點 : 1.常用焊接材料 常用焊接材料與工具 任務資訊 2) 常用的阻焊劑 常用的阻焊劑是紫外線光固化型阻焊劑, 呈深綠 或 淺綠色。合理選擇、使用電烙鐵是保證焊接質量的基礎。目前最常用的是單一焊接用的直熱式電烙鐵。 2) 按功率分 :電烙鐵可分為 20W、 30W、 35W、 45W、50W、 75W、 100W、 150W、 200W、 300W等多種。如圖 27所示。 任務資訊 常用焊接材料與工具 2.常用焊接工具 1) 加熱形式的選擇 : ①內熱式和外熱式的選擇。 ②當需要低溫焊接時,應用調壓器控制電烙鐵的溫度。通過調整烙鐵頭的伸出長度
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