【正文】 礦廠全年工作天數(shù)為330天，各作業(yè)生產(chǎn)能力及工作制度見表219。碎礦系統(tǒng)均為新建，包括中碎硐室、干選車間、細碎車間、輥磨車間、分級車間、廢石倉、中間儲礦堆、轉(zhuǎn)運站及帶式輸送機通廊。 選礦廠廠房配置及設備配置特點選礦廠廠房布置考慮到是山地建廠，建設場地受限，選礦各車間安排比較緊湊，本設計主要車間包括：中碎硐室、干選車間、細碎車間、輥磨車間及分級車間。設備配置：本次設計各作業(yè)均采用單獨車間配置，該配置方案功能分區(qū)明顯，各作業(yè)間互不影響。 各種礦倉選礦廠礦倉計算結(jié)果列表220。 自動控制及其他 聯(lián)鎖操作對于碎礦系統(tǒng)連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)采用自動連續(xù)操作裝置、設集中操作室，同時也考慮機旁操作，設置開停車聯(lián)系信號及音響等，以確保生產(chǎn)工人安全。在中碎、細碎及高壓輥磨前的給礦帶式輸送機上設金屬探測器，另外，在干選皮帶也設置金屬探測器，金屬探測器與給礦帶式輸送機及干選皮帶同時啟停并聯(lián)鎖；金屬探測器對未除掉的大塊金屬進行檢測，并及時報警，以保證后續(xù)設備的安全。 訊號裝置對生產(chǎn)間主要作業(yè)的開停車聯(lián)系設置聲響（電鈴）及燈光；對設備生產(chǎn)狀況采用警報裝置，防止事故發(fā)生；對各儲礦料倉設料位計及指示器。 檢修選礦廠各車間主要設備的安裝及檢修均設置了吊車。 問題與建議高壓輥磨機近年來才在國內(nèi)金屬礦山得到廣泛應用，屬新型高效碎礦設備，工藝也因礦石性質(zhì)的不同而千差萬別，國內(nèi)也沒有很成功的應用實例。綜上所述，本次設計的龍橋鐵礦碎礦系統(tǒng)建設及磨礦系統(tǒng)改造，裝備水平在當前國內(nèi)同行業(yè)來看是比較高的，主要表現(xiàn)在設備選型方面，選擇了設備性能先進、生產(chǎn)可靠的大型設備，如破碎機選用HP型的國外高效設備，采用節(jié)能高效的高壓輥磨機做為細碎及超細碎設備，二段磨礦分級選用國外進口的德瑞克振動細篩代替分級效率較低的旋流器；在工藝流程上采用超細碎、干選拋尾、粗細分級及階段磨礦階段選別等節(jié)能措施。礦區(qū)北距龍橋鎮(zhèn)5km,距合肥約130km,北東距巢湖78km，東南距銅陵市90km。西河從礦區(qū)北流過，豐水期可通航200～300t級的貨船，枯水期可通航150t級的貨船，礦區(qū)的原材料運入及鐵精礦的運出，既可通過西河水運，也可通過合——九鐵路運輸，交通極為方便。 礦區(qū)現(xiàn)狀龍橋鐵礦始建于2002年10月，2006年初投產(chǎn)，設計礦山生產(chǎn)能力為100萬t/a。后經(jīng)改造主廠房生產(chǎn)能力已達200萬t/a，待碎礦系統(tǒng)建成后主廠房規(guī)模可達300萬t/a。 本次設計的主要內(nèi)容本次設計主要內(nèi)容為破碎方案設計。 總體布置及總平面布置企業(yè)組成由采選工業(yè)場地、35kV總降壓變電所、尾礦庫、炸藥庫、輔助生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)等組成。（3）盡量縮短運輸距離，利用地形和重力以減少能耗、降低經(jīng)營費用；（5）加強協(xié)作，充分利用社會力量，節(jié)省投資；（6）利用風向和地形，減少相互干擾，加強環(huán)境保護；工業(yè)場地總平面布置根據(jù)本礦山的具體情況以及廠區(qū)的地形條件，按照選礦工藝的要求，廠區(qū)自西向東、自南向北接中碎硐室依次布置有轉(zhuǎn)運站、帶式輸送機通廊、中間緩沖礦堆、干選車間、細碎車間、輥磨車間、分級車間及破碎變配電所等。 內(nèi)部運輸 內(nèi)部運輸?shù)V石經(jīng)主豎井提升后，卸至箕斗礦石倉，提升能力為300萬t/a，箕斗礦石倉內(nèi)礦石直接進入碎礦系統(tǒng)。 運輸設備運輸設備利用礦山現(xiàn)有設備，不足部分外委。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標表31 主要技術(shù)經(jīng)濟指標表 序號項目名稱單 位數(shù) 量備 注1礦石輸出量萬t/a300干選廢石量452土石方量填（萬m3）挖3漿砌石擋土墻萬m34選礦材料t/a22005道路m1200m14006綠化率%15第四章 給水排水 設計依據(jù)及范圍 設計依據(jù)《建筑給水排水設計規(guī)范》（GB500152003）（2009年版）《室外給水設計規(guī)范》(GB500132006)《室外排水設計規(guī)范》(GB500142006)《給水排水設計手冊》工藝及相關(guān)專業(yè)對本專業(yè)提出的設計條件。 水 量 用水量破碎系統(tǒng)工藝用水量：。除塵用水量：225m3/d。 給排水設施碎礦系統(tǒng)所需的用水均采用回水，通過高位回水池自流至各用水點。第五章 電力 設計依據(jù)1.《10kV及以下變電所設計規(guī)范》GB5005394；2.《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB5005295；3.《低壓配電設計規(guī)范》GB5005495；4.《礦山電力設計規(guī)范》GB5007094；5.《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》GB164232006；6.《建筑照明設計標準》GB500342004；7.《建筑物防雷設計規(guī)范》GB5005794(2000 版)等規(guī)范；8. 各專業(yè)提供的技術(shù)資料。根據(jù)各專業(yè)提出的用電設備容量，采用需要系數(shù)法進行負荷計算，其計算結(jié)果如下（詳見負荷計算表）：設備安裝功率 4593kW設備工作功率 4575kW計算有功功率 計算無功功率 （補償后）補償后計算視在功率 補償后功率因數(shù) cosФ=碎礦系統(tǒng)年耗電量 供電電源、供電電壓及供配電設施 供電電源礦山目前正在選礦工業(yè)場地附近建設110/10kV總降壓變電所一座，本次設計電源擬引自該總降10kV母線I、II段，采用雙回路電纜進線，確保碎礦系統(tǒng)供電。 供配電系統(tǒng)本次擴建在新建破碎工業(yè)場地附近設一所破碎系統(tǒng)變配電所。變電所內(nèi)設S111600/10/，電源分別由新建110kV總降壓變電所10kV側(cè)母線I、II段引至。配電系統(tǒng)采用集中控制，車間內(nèi)設機旁按鈕箱，以便就近起停各用電設備。 線路敷設（1）車間內(nèi)電纜比較集中者，采用電纜橋架敷設，局部穿管明設或暗設。 照明（1）各個車間內(nèi)設計采用綠色節(jié)能照明燈具，主要以高頻電磁無極燈為主。（3）檢修照明采用24V燈具。在10kV側(cè)裝設避雷器，在380V進線側(cè)，裝高電位吸收裝置，防止高電位侵入，保證電力設備運行安全。76第六章 自動化龍橋鐵礦碎礦系統(tǒng)的基本流程為：兩段半破碎，高壓輥磨閉路，兩段濕式篩分分級，粗粒級入磨，細粒級單獨磁選。 設備的集中與局部聯(lián)鎖破碎系統(tǒng)集中連鎖設計的思想是：逆流程啟動，順流程停車。由于可編程序控制器的應用，能極大提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，節(jié)約能源，又便于統(tǒng)一管理，生產(chǎn)工人也很容易掌握和使用，適合正常生產(chǎn)階段。適合于在控制室集中手動控制。適合于單臺設備控制、調(diào)試及維修。原礦倉至中間儲礦倉，高壓輥磨機至磨礦倉；此兩部分的設備分別實現(xiàn)局部聯(lián)鎖起停。其控制原理圖如下所示：礦量給定 ● PLC可編 變頻控制器 程序控制器 功率變送器 圓錐破碎機電機 料位高度 高壓輥磨機的測控通過檢測高壓輥磨機的油溫、油壓、油箱液位等參數(shù)以及高壓輥磨機的工作狀態(tài)，實現(xiàn)對高壓輥磨機的狀態(tài)監(jiān)控；高壓輥磨機的安全聯(lián)鎖由其本身自帶的控制系統(tǒng)完成，其重要信號需送到集中控制系統(tǒng)，實現(xiàn)整個系統(tǒng)的聯(lián)鎖和顯示；在系統(tǒng)集中自動控制時，高壓輥磨機的開停指令將由控制系統(tǒng)控制。 礦倉的測控根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，由于礦倉的料位高度全憑操作工的人工目測，比較繁瑣，本次設計考慮在箕斗礦石倉、中間儲礦倉、磨礦倉設VEGA雷達料位計，實現(xiàn)料位實時檢測和上下限報警,礦倉料位信號參與系統(tǒng)聯(lián)鎖。保證整個流程的順利進行。 除塵風機的測控實現(xiàn)除塵器與相關(guān)的主要設備聯(lián)鎖起停和遠程單臺起停。例如：中碎硐室除塵器與圓錐破碎機聯(lián)鎖，轉(zhuǎn)運站除塵器與相關(guān)皮帶聯(lián)鎖，高壓輥磨除塵器與高壓輥磨機聯(lián)鎖，及時啟停（故障停車例外），能夠充分保證除塵效果，并達到節(jié)能降耗的目的。 歷史曲線記錄及數(shù)據(jù)報表功能完成所有設備的實時狀態(tài)監(jiān)控，設備運行時間統(tǒng)計，設備故障記錄及設備故障時間統(tǒng)計。控制器單元選擇西門子公司S7300系列可編程序控制器組成。第七章 采暖與工業(yè)通風 設計依據(jù)及范圍 設計依據(jù)《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》(GB507362012)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 (GBZ 12010)《鐵礦采選工業(yè)污染物排放標準》(GB286612012) 工藝及相關(guān)專業(yè)對本專業(yè)提出的設計條件。 工業(yè)通風在礦石運輸及破碎過程中會產(chǎn)生大量粉塵，嚴重的會危害操作人員的身體健康。為了減少粉塵在空氣中傳播，應盡量加濕礦石，在易產(chǎn)生粉塵的地點設噴霧降塵措施。各車間及皮帶廊地面每班用水沖洗一次，每次每平方米用水6L。除塵設備設自動控制，風機電機與選礦設備電機連鎖。除塵器選用SX12濕式三效除塵器一臺,處理風量為10000m3/h，機外余壓1188Pa，,配用電動機功率22kW。除塵器選用SX22濕式三效除塵器3臺,單臺除塵器處理風量為3000035000m3/h,機外余壓1430～1188Pa,～,電機功率75kW。 細碎車間細碎車間除塵器選用SX16濕式三效除塵器1臺,處理風量為15000～20000m3/h,機外余壓1430～1188Pa,～,電機功率37KW。 廠房通風因各廠房內(nèi)設備電機功率不大，散熱量小，采用自然通風方式滿足通風要求，無需設置機械通風。地表新建工程包括輥磨車間、篩分車間、干選車間、中間礦堆、轉(zhuǎn)運站及皮帶廊等。行政區(qū)劃屬龍橋鎮(zhèn)管轄，礦區(qū)距合肥130km，東北距巢湖78km，東南距銅陵市90km，廬江至磚橋有公路經(jīng)過礦區(qū)，交通便利，對建礦條件有利。極端最低氣溫：℃極端最高氣溫：℃年平均降水量：920mm降水強度：盛行風向：西南向風速：，各月風速相差在2～3m/s，最大風速為20～25m/s。 設計原則在滿足工藝要求的前提下，本著因地制宜，因陋就簡為主要設計原則，建筑裝飾部分從簡、選擇合理的結(jié)構(gòu)形式，充分利用地方建筑材料，減少土建工程造價，節(jié)約投資。在建筑和結(jié)構(gòu)設計中，為加快工程建設進度應提高設計標準化、生產(chǎn)現(xiàn)代化和施工機械化的水平，因此,盡量使用國家頒發(fā)的標準圖集。 建筑方案設計廠房柱網(wǎng)，柱距一般以6m為模數(shù)，跨度一般以3m為模數(shù)。室內(nèi)外高差：生產(chǎn)廠房室內(nèi)外高差一般為150mm。屋面排水：除主要建（構(gòu)）筑物采用有組織排水外，其它次要建（構(gòu)）筑物采用無組織排水。門窗：一般采用塑鋼門窗。 土建結(jié)構(gòu)設計主要廠房建筑物采用排架結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，次要建筑物采用磚混結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)。待工程地質(zhì)報告提出后再最終確定。屋面梁：采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面梁或型鋼梁。吊車梁：采用鋼吊車梁。 行政及生活輔助設施工業(yè)生產(chǎn)設施總面積： 13000m2，建筑體積：120133 m179。建、構(gòu)筑物一覽表序號建構(gòu)筑物名 稱簡圖或外形尺寸(m)建筑等級耐火等級設防烈度建筑指標建 筑 結(jié) 構(gòu) 特 征建筑面積(㎡)建筑體積(m3)墻 體柱基柱子吊車梁樓板屋 面 系 統(tǒng)門窗地坪備 注基礎墻梁板保溫層防水層1中間礦堆地下（9055）22279004500鋼砼鋼砼鋼砼鋼砼桁架904525227405052000鋼砼鋼砼鋼鋼EPS夾芯板上部鋼構(gòu)96882277686144夾芯板鋼砼鋼鋼鋼EPS夾芯板塑鋼素砼2輥磨廠房緩沖礦倉15402274504500鋼砼鋼砼鋼砼鋼砼鋼砼鋼砼鋼砼珍珠巖SBS防水塑鋼素砼輥磨車間331826227118815444毛石磚鋼砼鋼鋼鋼砼鋼砼鋼砼珍珠巖SBS防水塑鋼素砼3分級廠房301826227108014040毛石磚鋼砼鋼砼鋼鋼砼鋼砼鋼砼珍珠巖SBS防水塑鋼素砼4干選廠房緩沖倉546222279727128鋼砼鋼砼鋼砼鋼砼鋼鋼砼鋼砼鋼砼珍珠巖SBS防水塑鋼素砼廠房481022710085140毛石磚鋼砼鋼砼鋼鋼砼鋼砼鋼砼珍珠巖SBS防水塑鋼素砼5227120265鋼砼鋼砼鋼砼鋼砼全地下645227158347夾芯板鋼砼鋼鋼鋼EPS夾芯板塑鋼748227168370夾芯板鋼砼鋼鋼鋼EPS夾芯板塑鋼8227183402夾芯板鋼砼鋼鋼鋼EPS夾芯板塑鋼14皮帶廊583227313940夾芯板鋼砼鋼鋼鋼EPS夾芯板塑鋼10853227255561夾芯板