【正文】 鍋爐房，在廠區(qū)東北角布置污水處理站。整個廠區(qū)中間設(shè)計環(huán)形道路，為廠區(qū)主要道路。便于物料運輸。本項目總平面布置設(shè)計方案合理，既有利于生產(chǎn)又方便生活?？偲矫嬷饕O(shè)計指標(biāo)表序號名稱單位數(shù)量備注1廠區(qū)占地面積平方米2106682建筑物占地面積平方米381723廠區(qū)建筑面積平方米660844堆場占地面積平方米3505道路廣場占地面積平方米228006綠化占地面積平方米379207建筑系數(shù)%8土地利用系數(shù)%9綠化系數(shù)%本項目全年運輸量約為182365噸，其中運入量為101609噸，運出量為80755噸。年運輸量表序號貨物名稱單位數(shù)量備注一運入1生豬噸1425002包裝材料噸3污水處理藥劑噸4煤噸63005其它噸506小計噸二運出1成品噸1268652廢渣（肥料）噸20003煤渣噸18904小計噸130755三合計噸生豬運輸采用汽車運輸，產(chǎn)品運輸采用汽車結(jié)合火車運輸方式，廠區(qū)物料的運輸采用小貨車和叉車運輸方式。廠內(nèi)及車間內(nèi)的運輸一般由各種用途的手推車、小貨車和叉車完成，成品選用叉車和汽車裝運。待宰間生豬入廠經(jīng)檢疫后可入待宰間，項目建設(shè)待宰間7200平方米，可以暫存4000頭生豬，供2天的屠宰用生豬。煤場和渣場項目年耗煤6300噸，月耗煤630噸。項目年產(chǎn)生煤渣1890噸。煤場和堆場面積總和為350平方米。本項目土建工程主要有待宰間、屠宰車間、分割肉及副產(chǎn)品車間、貯藏間、急凍間預(yù)冷間、冷凍站（含循水泵房）、隔離間及庫房、檢驗與檢疫中心、變電所、水泵房、鍋爐房、污水處理站、倉庫、食堂浴池、車庫、綜合樓、職工宿舍、廁所和門衛(wèi)。該建筑采用框架結(jié)構(gòu)，其余建筑物全部采用磚混結(jié)構(gòu)，部分建筑物中間設(shè)柱以減小樓面梁和屋面梁的跨度以有效降低土建造價。屋面做保溫處理和防水處理。本項目構(gòu)筑物主要有循環(huán)水池、貯水池、水處理池、污水處理池、曝氣池及沉淀池等，構(gòu)筑物全部采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。對于豬屠宰與分割車間在建筑上有如下較特殊的要求：地坪采用不滲水、防滑、易清洗、耐腐蝕的材料，同時還要有一定的排水坡度，屠宰車間部分不小于2%，分割肉車間部分不小于1%。分割肉車間設(shè)計吊頂，吊頂采用光滑、無毒、耐沖洗不易脫落的材料施工。車間內(nèi)設(shè)防蚊、防繩、防昆蟲及防鼠進(jìn)入的設(shè)計施工。項目用水量項目新增定員800人，新增用水量計入相應(yīng)用水量中。項目用水量見下表。該區(qū)域內(nèi)地下水質(zhì)達(dá)到國家頒布的生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。排水量本項目各部門排水量分布情況見下表。排水方案項目生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水分為生產(chǎn)廢水和生活廢水。廠區(qū)排水方向由西向東，通過主排水暗溝排入廠外排水渠內(nèi)。項目給排水、消防設(shè)備及設(shè)施選擇見下表。，負(fù)荷等級和供電參數(shù)項目設(shè)備裝機(jī)容量4305KW，計算有功負(fù)荷3146KW。供電參數(shù)為電壓380/220V，50HZ，三相交流電。用電負(fù)荷計算及用電參數(shù)表序號用電設(shè)備或名稱裝機(jī)容量（KW）備用容量（KW）需用系數(shù)（KC）tga有功功率（KW）無功功率（KVAR）視在功率（KVA）1屠宰車間14802冷凍站2060144810863水泵房804鍋爐房1255污水處理站1806食堂浴池5017綜合樓8018倒班宿舍5019廠區(qū)照明100110其它用電100111合計3754項目總用電負(fù)荷為3754KVA。本項目供電電源為****城效變電站，位于廠區(qū)西部，現(xiàn)有10KV高壓線路已接至廠區(qū)，本項目已與市電業(yè)局有供電協(xié)議，項目新增用電有保證。高壓端電壓10KV，低壓系統(tǒng)電壓為380/220V，放射式及樹干式對各用電點供電。主要電氣設(shè)備表序號電氣設(shè)備名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量備注1電力變壓器S91000KVA10/04臺42高壓開關(guān)柜GG1A（F）臺83低壓配電屏PGL2臺124靜電電容器屏PGJ1臺25動力柜XL21臺216電力電纜VLV221KV70KM47照明配電箱臺108小計萬元180變電所高壓側(cè)設(shè)避雷專柜，廠區(qū)高于20米的建筑物和構(gòu)筑物均設(shè)避雷針或避雷帶保護(hù)。廠區(qū)供電采用電纜，車間沿墻鋪設(shè)，生產(chǎn)車間設(shè)配電柜，分別供至各用電點。同時設(shè)計配備計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)與INTERNET網(wǎng)絡(luò)連接，與國內(nèi)外保持密切的信息交流。本項目鍋爐所用的燃料為平頂山煤礦工業(yè)用煙煤，其低位發(fā)熱值為5500Kcal/kg，水分16%，揮發(fā)組份21%，固定碳59%。設(shè)計選用2臺4噸/小時的蒸汽鍋爐。用汽量表序號用汽單位平均用氣量（噸/小時）最大用氣量（噸/小時）壓力（Mpa）備注1生產(chǎn)車間62生活用汽3采暖用汽4合計本項目供熱方案采用高壓鍋爐，中壓運行。采用高壓鍋爐中壓運行的方案，可以提高10%的產(chǎn)汽量，因此可以有效地解決由于生產(chǎn)的不均衡而引起的暫時用汽量較大的問題。供煤系統(tǒng)煤由汽車從產(chǎn)地運入廠內(nèi)煤堆場內(nèi)，輕移動式皮帶動輸機(jī)堆垛，鍋爐上煤采用自動上煤機(jī)?？梢再A存1個月的生產(chǎn)用煤。除渣設(shè)施鍋爐除渣設(shè)施在鍋爐房底層采用馬丁除渣機(jī)，熱煤渣經(jīng)流動冷卻水降溫以后落入手推車，運到煤渣場暫存。水處理設(shè)施根據(jù)鍋爐設(shè)備對鍋爐供水水質(zhì)的要求和當(dāng)?shù)厮|(zhì)化驗單，確定水處理方案和選擇水處理設(shè)備。除塵設(shè)備本項目鍋爐除塵設(shè)備選用麻石水磨除塵器，除塵效率在95%以上。根據(jù)全廠總平面布置的要求，同時又要方便供汽便于管理，將鍋爐房安排在廠區(qū)靠近豬屠宰及分割車間東部，既靠近生產(chǎn)用汽中心又便于煤和煤渣的運進(jìn)和運出，有利于廠區(qū)衛(wèi)生和文明生產(chǎn)。鍋爐房設(shè)備一覽表序號鍋爐房設(shè)備名稱型號與規(guī)格單位數(shù)量備注1鍋爐臺22連續(xù)排污膨脹器DG200臺23鼓風(fēng)機(jī)臺24引風(fēng)機(jī)臺25蒸汽往復(fù)泵臺26電動給水泵臺27除渣機(jī)臺28麻石水磨除塵器DG1500臺29吊煤罐V=臺210移動式皮帶輸送機(jī)B400mm臺211水處理設(shè)備3M3/h套212板式換熱器F=10M2臺213自控儀表及操作臺套2本項目鍋爐房投資投資經(jīng)估算為80萬元。本項目全年耗煤量為6300噸，全年產(chǎn)生煤渣量為1890噸。項目新增建筑面積達(dá)66084平方米，消防用水量按照“建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ1687”規(guī)定，各單體按一次火災(zāi)計算，室外消防用水量按15L/S，室內(nèi)消防用水量計算按10L/S，折合為最大小時消防用水量為90噸/小時。廠區(qū)消防系統(tǒng)為：室外消防采用低壓消防制，控制半徑按100米計。廠區(qū)消防對總平面布置和建筑結(jié)構(gòu)的要求：廠房之間的防火間距一般不小于8m。室內(nèi)設(shè)手提滅火器等。消防對建筑結(jié)構(gòu)的要求：主要生產(chǎn)廠房為框架結(jié)構(gòu)，其它建筑為磚混結(jié)構(gòu)，可滿足一級耐火等級要求。廠區(qū)設(shè)地上式消防栓16處，配置一定數(shù)量的手提式滅火機(jī)和化學(xué)滅火裝置分別放置在倉庫、車間等關(guān)鍵部位。本項目貯運設(shè)施主要為冷庫和倉庫，冷庫用于貯存產(chǎn)品，倉庫用于貯存輔料及包裝材料。本項目主要配備新增冷藏車3輛，貨運車輛3部和小車2部，用于運輸部分產(chǎn)品和企業(yè)業(yè)務(wù)用車，廠內(nèi)機(jī)械化運輸主要有小貨車和叉車，同時配備手推車人力運輸。項目主要生產(chǎn)車間局部會產(chǎn)生高溫氣體，因此在這些場地的高溫風(fēng)口處架設(shè)通風(fēng)管道，將高溫氣體排出廠房。本項目對生產(chǎn)車間的部分工段、分割肉加工及后加工車間、自控室等局部以及計算機(jī)房和化驗室等處考慮空調(diào)設(shè)計，設(shè)計選用冷風(fēng)機(jī)，供冷由冷凍站提供。根據(jù)本項目的特點和工藝的要求，本項目需要建設(shè)設(shè)備完善的檢測與檢疫中心。本項目檢測與檢疫中心所配備的設(shè)備和設(shè)施見下表。病理學(xué)檢驗病理學(xué)檢驗主要有口蹄疫、水疤癥、炭疽、惡性腫瘤等。衛(wèi)生學(xué)檢驗還有激素類物質(zhì)。第七章 節(jié)能項目耗電2365萬Kwh，折噸標(biāo)煤9554噸；項目耗水43噸，年噸標(biāo)煤37噸；項目耗煤6300噸，折噸標(biāo)煤4500噸。本項目節(jié)能主要先進(jìn)之處在于采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，有明顯的節(jié)能效益。認(rèn)真貫徹國家“節(jié)能法”，做到合理利用和節(jié)約使用能源。設(shè)備能源檢測儀表，加強(qiáng)企業(yè)對能源的計量和管理。如屠宰生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備、冷凍機(jī)組等設(shè)備選用國內(nèi)外先進(jìn)水平的設(shè)備。使用節(jié)能型變壓器，低壓配電使用靜電電容器低壓集中補償，以提高功率因數(shù)，節(jié)約電能。第八章 環(huán)境保護(hù)、安全與工業(yè)衛(wèi)生廠區(qū)占地面積300畝，該廠址四周環(huán)境良好，沒有任何污染源。GB89781996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表2二級；GB1327191《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表2二類區(qū)；GB393888《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》Ⅵ類水域；GB131234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》Ⅲ三類標(biāo)準(zhǔn)。詳細(xì)情況分述如下：廢氣：廢氣主要來源于鍋爐廢氣。噪聲：噪聲主要來源于冷凍機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備，聲強(qiáng)在80110分貝左右。項目總排放量為1267噸/日，所有廢水需進(jìn)入污水處理站進(jìn)行綜合處理。利用循環(huán)冷卻水，節(jié)省大量的水源。廢氣治理方案本項目產(chǎn)生的廢氣主要是鍋爐燃煤產(chǎn)生的廢煙氣，治理目標(biāo)主要是處理煙塵。由于濕法除塵，煙氣中的SOSO3均被吸收至水中，大大減輕了燃煤煙氣對大氣的硫污染。不構(gòu)成對環(huán)境的水污染。煤渣可以外運做為建材生產(chǎn)原料或制磚墊路直接使用。噪聲治理方案對于新增設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，生產(chǎn)中采取必要的減振措施，使噪聲降低到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)以下，以確保良好的生產(chǎn)環(huán)境。污水處理站設(shè)計廢水處理能力為2000噸/日，廢水中的污染物為生產(chǎn)過程中溶于水的動物性脂肪、油和可溶性有機(jī)物。在調(diào)節(jié)曝氣池中，一方面PH值得到調(diào)整，另一方面廢水得到充分混合，并且COD、BOD得到部分降解，初步保證了后續(xù)工藝的正常運行。初沉池出入由泵提升至水解酸化池，經(jīng)酸化反應(yīng)使污水中的高分子有機(jī)物得到充分降解，另外可抑制絲狀菌的生長。經(jīng)水解酸化池處理后的廢水自流至生物接觸氧化池，前端設(shè)置兼氧區(qū)，在兼性厭氧的條件下將不溶性有機(jī)物水解為溶解性物質(zhì)，同時將廢水中的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解的小分子的機(jī)物，消減有機(jī)濃度，并提高廢水的可生化性，為好氧處理創(chuàng)造有利條件。在接觸氧化池中通過充氧反應(yīng)，好氧微生物攝取廢水中的有機(jī)營養(yǎng)成份，使有機(jī)污染物進(jìn)一步降解。污泥濃縮池的污泥經(jīng)污泥脫水機(jī)一帶式壓濾機(jī)脫水后污泥外運或焚燒處理。B污泥處理工藝方案污泥是污水處理過程的產(chǎn)物，是整個污水處理廠的重要組成部分，處理目的在于降低污泥含水率，減少污體積，達(dá)到性質(zhì)穩(wěn)定，并為進(jìn)一步處置創(chuàng)造條件。因此本設(shè)計不考慮污泥的消化處理。干化的污泥然后外運或焚燒處理。鍋爐房的煙塵處理設(shè)備的制冷機(jī)等設(shè)備的減振及噪聲治理設(shè)施均包括在工藝生產(chǎn)設(shè)備之中。以確保工廠生產(chǎn)的衛(wèi)生環(huán)境和周圍環(huán)境不被污染?？梢源_保項目建設(shè)的同時不產(chǎn)生環(huán)境污染。本項目實施以后，工廠環(huán)境和周圍環(huán)境不會產(chǎn)生新的污染。所有排放物可以做到按國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)排放。本項目采取的主要安全措施如下：建立健全安全和防護(hù)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，開展經(jīng)常性的安全檢查、評比、獎懲活動，及時排除安全事故隱患，確保生產(chǎn)安全。配套設(shè)置休息室，更衣室、淋浴室。在所有傳動部分設(shè)計安裝可靠的安全防罩，完善所有用電設(shè)備和設(shè)施的安全措施，以確保操作人員安全生產(chǎn)。要求從業(yè)人員每年進(jìn)行健康檢查，取得健康證方可上崗。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)保持完好無損，干凈整潔衛(wèi)生，無灰塵、無雜質(zhì)、無油泥。生產(chǎn)車間出入口均設(shè)置有消毒池，進(jìn)出車間人員著裝干凈衛(wèi)生，出入洗手消毒，不在車間內(nèi)飲食吸煙等其他不衛(wèi)生情況發(fā)生。為了改善勞動條件，可在車間周圍和道路兩旁和其它閑散空地種植樹木和花草，達(dá)到凈化空氣、調(diào)節(jié)氣溫、減少噪聲污染、美化環(huán)境的目的。****農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司已建立完善的管理機(jī)構(gòu)，主持企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營管理，新建60萬頭/年生豬屠宰及深加工生產(chǎn)線隸屬****農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司，財務(wù)獨立核算，企業(yè)實行經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)技術(shù)部、供應(yīng)銷售部、行政綜合部、財務(wù)部及生產(chǎn)部。供應(yīng)銷售部負(fù)責(zé)成品豬肉的銷售，聯(lián)系成品豬的運輸工作，以及所有原料的采購。財務(wù)部：負(fù)責(zé)日常財務(wù)會計工作，資金籌措和管理。年工作日300天，生產(chǎn)部門按二班和三班生產(chǎn)配套定員，每班工作八小時。詳細(xì)定員和人員構(gòu)成情況見下表。技術(shù)人員由提供技術(shù)單位負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)，設(shè)備技術(shù)人員和操作人員由提供設(shè)備的公司負(fù)責(zé)培訓(xùn)人員，普通職工由廠內(nèi)組織學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。項目單位成立項目建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組