【正文】 管理軟件， 具備終端軟件版本遠程查詢和升級功能 ； 支持遠程設置定值、參數(shù)。配置 載波通信模塊一個 ，無線通信模塊一個（支持 4G 并向下兼容） 。 l) 具備 RS485 串行口 2 個 和以太網(wǎng)通信 接口 1 個 。串口通信采用標準 101 或 645通信規(guī)約，以太網(wǎng)口通信采用標準 104 或 通信規(guī)約。數(shù)據(jù)傳輸其他指標如：數(shù)據(jù)丟包率、回復率、響應時間、信道時延等應符合系統(tǒng)功能規(guī)范要求。采樣元件如采用錳銅分流器，錳銅片與銅支架應焊接良好、可靠，不應采用鉚接工藝；錳銅分流器與其采樣連接端子之間應采用電子束或釬焊。所有元器件均應防銹蝕、防 氧化，緊固點牢靠；電子元器件（除電源器件外）宜使用貼片元件，使用表面貼裝工藝生產(chǎn)。 RS485 端子的孔徑應能容納 2 根 mm2 的導10 線。 控制保護單元： a） 進 線、饋線斷路器 除具備投切正常負荷的控制功能外，還應具備過流、過負荷等異常跳閘的基本保護功能 ，電子脫扣， 進出線開關(guān)加裝 分勵脫扣 。 b） 饋線斷路器具備緩變漏電、突變漏電等保護及一次自動重合閘功能，漏電動作電流為 30mA～ 500mA 可調(diào)。 c） 進線方式采用箱體側(cè)面進線，設置專用不銹鋼防水彎頭，彎頭與箱體間配置防水膠墊，并方便電纜接線。 出線回路不宜超過 3 路，電流分散系數(shù) 值為 。母排和接線樁頭都應做絕緣處理。 e） 進出線口及箱內(nèi)母排的位置要方便接線并滿足相匹配低壓電纜的彎曲半徑。額定電流 JP 柜 100kVA， 250A； JP 柜200kVA， 400A； JP 柜 400kVA， 630A。額定電流 JP 柜 100kVA， 160A； JP柜 200kVA， 250A（三回出線），一回 400A、一回 250A（雙回出線）； JP 柜 400kVA，一回 400A、其余 250A。 i） 每回饋線間加裝絕緣 隔離裝置。由廠家接出 60～ 80mm 長的引出銅排，銅排截面滿足載流量和安裝的要求 j） 具有顯示、 通信 、儲存等功能 。 防雷保護和接地單元： a） 防雷保護元件應選擇 I 類浪涌保護器。 b） 裝置金屬外殼可作為裝置內(nèi)、外部接地的主接地體，統(tǒng)一設置公共接地端子。終端應有獨立的接地端子，接地螺栓直徑不小于 6mm，并和大地牢固連接。 其與接地端子之間的電阻不大于 ?。 e） 每路饋線安裝避雷器 。 無功補償單元 ： a） 由進線斷路器、測量 CT、控制及通訊裝置、電容等組部件構(gòu)成。 b） 進線斷路器： 具有明顯斷開標識，極數(shù) 3P，額定電流 160A，額定極限短路分斷能11 力不小于 50kA，額定運行短路分斷能力不小于 35kA。 c） 測量 CT： 精度不低于 級，變比 JP 柜 100kVA， 200/5； JP 柜 200kVA， 400/5；JP 柜 400kVA， 800/5。 d） 控制及通 訊 裝置 ： 須取得 國家級檢測機構(gòu)出具 的 產(chǎn) 品檢測報告，能通過耐受射頻電磁場Ⅲ級抗擾度試驗。 。能夠記錄開關(guān)變位的時間和順序，事件分辨率為 2ms。顯示面板使用液晶顯示屏，操作按鍵控制顯示，實現(xiàn)各種監(jiān)測量及各種參數(shù)的顯示?？刂破髂苤悄鼙O(jiān)測負荷變化，有效實現(xiàn)負荷快速轉(zhuǎn)移，保護主設備安全可靠運行。 通信聯(lián)網(wǎng)功能， 控制器提供 1 個 RS485，將狀態(tài)量（開關(guān)位置信號、保護動作信號等）、模擬量（三相電壓、三相電流等）通過終端上傳至上級主站。能夠?qū)崿F(xiàn)遠程控制、遠程調(diào)節(jié)、遠程維護等智能操作。 額定電壓為 AC450V 或 250V，極間耐壓 、 30S，極殼耐壓 AC5000V、 30S。 裝置總?cè)萘堪醋儔浩魅萘康?25%~30%配置，相間補償電容器（平衡電容器）安裝容量不小于變壓器容量的 4～ 5%，以保證三相不平衡度達到國標 GB/T 155432020規(guī)定的范圍，同時保證經(jīng)系統(tǒng)提升后的電壓滿足 GBT 123252020 國標要求。補償配置策略應采用混補的方式。殼體和部件要求采用高阻 燃耐沖擊塑料，機械強度高、耐熱性能好、使用壽命長。 具有過壓、欠壓、斷相等保護功能并具有投入及切除門限設定值、延時設定值和記錄功能。保護動作電壓至少在 倍～ 倍裝置額定電壓間可調(diào)，當裝置的過電壓達到設定值時電容應全部立即切除并拒絕投入。 f） 智能復合開關(guān) 能 根據(jù)控制器的命令 反饋自身的 運行 裝置， 便于 控制器監(jiān)測補償電容器組 投切 狀態(tài)。 涌流小于額定電流 2 倍 ，具備 電壓缺相保護、空載保護、停電保護 等 。 g） 裝置結(jié)構(gòu)及柜體 h） 無功補償控制器測點定義 見附錄。 b） 裝置過電壓類別：Ⅳ類。短路耐受電流等級見表 3。 外觀與結(jié)構(gòu)： a） 外形尺寸及結(jié)構(gòu)應設計合理，便于安裝、巡視和檢修。充分考慮通風散熱、防塵、防水，在箱體兩側(cè)壁加工散熱孔，散熱孔內(nèi)加防塵網(wǎng)，防塵網(wǎng)孔直徑不大于 1mm。裝置焊接、組配 、防腐處理等工藝應符合相關(guān)標準，無虛焊、毛刺、撕邊、搭接不工整等現(xiàn)象。 d） 設置 4 個專用吊裝環(huán)，滿足運輸和起吊要求 ；并具備鎖具防淋雨，門軸防銹蝕和進出線防劃割、進水措施，宜考慮 結(jié)構(gòu)安全防護。 e） 箱體需采用專用三點定位門鎖，鎖芯加保護蓋，安全可靠。箱門應密封防水，應考慮防盜，防破壞的功能。鉸鏈門軸采用不銹鋼等金屬材料構(gòu)成。箱體應能滿足下進線和下出線的需求。 h） 斷路器底座安裝要求：斷路器上下可調(diào)節(jié) 03cm，斷路器左右可調(diào)節(jié) 02cm，熔斷器上下可調(diào)節(jié) 05cm。 j） 箱體外殼應該設有明顯的與外設接地系統(tǒng)相連接的接地裝置，并設置永久性標志，該裝置與外設接地系統(tǒng)可采用螺栓連接，螺栓不小于 M12，并滿足防腐蝕要求，箱體內(nèi)部應設 置并安裝一條專用接地保護導體，并應保證裝置接地的電氣連接線，確保箱體以及內(nèi)部元器件的可靠接地。各處連接端子之間的電阻不大于 。 電器元件和關(guān)鍵原材料的選擇和安裝： a） 主要元件（斷路器、熔斷器、隔離開關(guān)、電容器、導線等）應選擇列入《電氣電子產(chǎn)品類強制性認證實施規(guī)則》中“ CCC”認證目錄，并經(jīng)過 “ CCC”認證的器件。 b） 電器元件安裝應考慮元器件的技術(shù)要求（如飛弧距離、爬電距離、電氣間隙、電磁干擾、防護要求）和產(chǎn)品說明書中注明的注意事項。 b） 導體顏色按表 4 的要求選擇。 d） 主回路導線應采用耐氣候型 銅芯 絕緣導線或母排，截面應 以滿足允許載流量（參見DL/T 375 附錄 C 和附錄 D）和溫升控制（見 DL/T 375 附錄 E）的要求?？缭窖b置內(nèi)活動部位，應使用軟銅線，并留有適度裕度，防止機械損傷，軟銅線截面積應適當加大。每根導線的中間不得有接頭。 g） 導線不應貼近具有不同電位和容易發(fā)熱損壞絕緣層的帶電部件，或貼近、穿越帶有尖角的裸露帶電部件邊緣。 h） 導線相序排列見表 5。母排和母線各部接頭處應加絕緣防護罩。 j） 銅排其折彎應無 砸 痕、裂口、毛刺， 符合 DL/T 499 的規(guī)定。 電磁兼容性 裝置的電磁兼容性應滿足 GB/T 、 GB/T 、 GB/T 、 GB/T 的試驗技術(shù)要求。電器元器件所用的標記應與隨同裝置一起提供的電路圖上的標記一致。 a)制造商（生產(chǎn)廠）或商標； b)型號或其他標記，據(jù)此可以從制造商得到有關(guān)的資料； c)執(zhí)行標準； d)額定電壓； e)制造日期； f)出廠編號； g)額定容量 。 6 試驗 根據(jù)國家標準（ GB）、電力行業(yè)標準（ DL）或國家電網(wǎng) 公司企業(yè)標準進行試驗。 現(xiàn)場交接試驗應符合標準的要求。 型式試驗 型式試驗的目在于驗證配電箱、控制回路、控制設備及輔助設備的各種性能是否符合設計的要求。 b） 電氣間隙和爬電距離驗證。 d） 絕緣電阻試驗。 f） 保護電路有效性驗證。 h） 電容放電試驗（適用帶無功補償型） 。 j） 工頻過電壓保護試驗（適用 帶無功補償型 ）。 l） 短路耐受強度驗證 。 n） 電磁兼容性 驗證（適用帶無功補償型） 。 16 j） 終端裝置按國網(wǎng)《配電自動化終端 /子站功能規(guī)范》型式試驗的要求，提供國家或電力行業(yè)級檢驗檢測機構(gòu)在有效期內(nèi)的檢測報告。 出廠試驗項目： a） 一般檢查。 c） 保護電路有效性試驗。 e） 工頻交流耐壓試驗。抽樣檢測采用隨機抽樣的方式進行，抽樣比例由采購方根據(jù)每次具體采購數(shù)量按抽樣檢測規(guī)定及采購方的要求確定。 采購方將根據(jù)每次抽檢質(zhì)量情況，建立產(chǎn)品質(zhì)量信譽庫，若供貨方的封樣產(chǎn)品經(jīng)抽樣檢測不符合采購方技術(shù)規(guī)范的要求，采購方可以拒收本批次產(chǎn)品，并降低供貨方質(zhì)量信譽等級。 b） 絕緣電阻試驗。 d） 保護電路有效性試驗。 f） 涌流試驗（適用帶無功補償型）。 h） 電容放電試驗（適用帶無功補償型，必要時）。 j） 短路耐受強度試驗（必要時）。 l） 著火危險試驗（非金屬殼體）。 現(xiàn)場交接試驗項目如下： a） 一般 檢查。 c） 工頻交流耐壓試驗。 7 技術(shù)服務、工廠檢驗 17 技術(shù)服務 概述： a） 投標人應指派有經(jīng)驗的工程師，對合同設備的安裝、調(diào)試和現(xiàn)場試驗等進行技術(shù)指導。 b） 合同設備的安裝工期為周，招投標雙方據(jù)此共同確認一份詳盡的安裝工序和時間表，作為投標人指導安裝的依據(jù)，并列出安裝承包商應提供的人員和 工具的類型及數(shù)量。 任務和責任： a） 投標人技術(shù)人員應按合同規(guī)定完成有關(guān)設備的技術(shù)服務，指導設備的安裝、調(diào)試和驗收試驗。 c） 投標人技術(shù)人員有義務協(xié)助招標人在現(xiàn)場對運行和維護的人員進行必要的培訓。招標人的有關(guān)技術(shù)人員應尊重賣方技術(shù)人員的技術(shù)指導。 工廠檢驗 招標人有權(quán)派遣其檢驗人員到投標人的車間場所，對合同設備的加工制造進行檢驗。 合同設備運到招標人后，招標人有進行檢驗、試驗和拒收（如果必要時）的權(quán)力，不得因該合同設備在原產(chǎn)地發(fā)運以前已經(jīng)由招標人或其代表進行過檢驗并已通過作為理由而受到限制。根據(jù)這個日程安排，招標人需確定要見證的項目，并在 14 天內(nèi)通知投標人。 若招標人不派或未按時派遣技術(shù)人員參加上述試驗，投標人應在接到招標人相關(guān)通知后，自行組織檢驗。 售后服務 保修期內(nèi)產(chǎn)品出現(xiàn)不符合功能和技術(shù)指標要求的，供方應負責無償修理或更換；保修期外供方更換損壞的設備，按成本收取維修費用。 18 出現(xiàn)異常、設備缺陷、元件損壞 ,現(xiàn)場無法處理時，供方 接到買方通知后，應在 4小時內(nèi)響應，并立即派出工程技術(shù)人員在 48 小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行處理。 表 2 主要組部件材料表 產(chǎn)品型號 組部件名稱 數(shù)量 供應商名稱 原 產(chǎn) 地 備注 終端單元 控制保護單元 防雷保護和接地單元 無功補償單元 塑殼斷路器 塑殼斷路器，帶剩余電流保護 復合開關(guān) 電容器， 440V 電容器， 250V 電流互感器 母線 外殼 19 9 附圖 附圖 1：綜合配電箱電氣接線圖 附圖 2：外形尺寸圖 20 10 附錄 無功補償控制器測點定義 附錄 (15 分鐘 ) 序號 名稱 注釋 數(shù)據(jù)長度 倍率 備注 1 Ua1 電壓 當前時刻的 A 相電壓 2 100 V 2 Ub1 電壓 當前時刻的 B 相電壓 2 100 V 3 Uc1 電壓 當前時刻的 C 相電壓 2 100 V 4 Ia1 電流 當前時刻的 A 相電流 2 10 A 5 Ib1 電 流 當前時刻的 B 相電流 2 10 A 6 Ic1 電流 當前時刻的 C 相電流 2 10 A 7 Pa 有功功率 當前時刻的 A 相有功功率 2 10 kW 8 Pb 有功功率 當前時刻的 B 相有功功率 2 10 kW 9 Pc 有功功率 當前時刻的 C 相有功功率 2 10 kW 10 Qa 無功功率 當前時刻的 A 相有功功率 2 10 kvar 11 Qb 無功功率 當前時刻的 B 相有功功率 2 10 kvar 12 Qc 無功功率 當前時刻的 C 相有功功率 2 10 kvar 13 總有功功率 當前時刻的三相有功功率之 和 2 10 kW 14 總無功功率 當前時刻的三相無功功率之 和 2 10 kvar 15 總視在功率 當前時刻的三相視在功率之 和 2 10 kVA 16 頻率 當前時刻的頻率 2 100 Hz 17 功率因數(shù) (COS216。) 當前時刻的 A 相功率因 數(shù)(COS216。) 當前時刻的 B 相功率因數(shù)(COS216。) 當前時刻的 C 相功率因數(shù)(COS216。在這短暫的實習期間，我主要進行了教學工作實習、班主任工作實習和調(diào)研工作。 9 月 17 日至 9月 27日的一個多星期的任務是聽課，在這期間我聽了高一級 12 位語文老師 14 節(jié)課，還聽了 2節(jié)歷史課和 1節(jié)地理課。聽課時，認真記好筆記，重點注意老師的上課方式，上課思想及與自己思路不同的部分，同時注意學生的反應，吸收老師的優(yōu)點。聽完課后，找老師交流、吸取經(jīng)