【正文】 查吊裝區(qū)域地基耐力，如有異常，應(yīng)立即停止吊裝作業(yè)；（6）吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員各司其職，各工種密切配合，不得擅離工作崗位或各行其事。（8）吊具、索具完好，鋼絲繩不小于16mm，不得使用有缺陷的索具。（10）在吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，嚴(yán)禁站人。（12）吊車站位支腳處應(yīng)墊實(shí)，保證吊車平穩(wěn)。 (14)高空作業(yè) 作業(yè)必須佩戴安全帶。5． 塑膠場地塑膠場地施工工藝1）塑膠場地施工工藝簡圖：平整的水泥砼基礎(chǔ)層（干透）→清掃場地→底膠配料→混合攪拌→攤鋪→消泡→固化→面膠配料→混合攪拌→攤鋪→消泡→撒顆?！厥漳z粒→滾膠→測量畫線→檢測點(diǎn)線→竣工2）塑膠場地鋪裝工藝說明： 首先檢查基礎(chǔ)層的平整度，對凹凸部位進(jìn)行找平（如水泥砼基礎(chǔ)需酸洗）。按照工藝要求測量出施工線的位置，放好施工線；鋪裝時(shí)由場地一側(cè)開始，按場地寬度一次性刮膠；刮膠時(shí)速度均勻，及時(shí)對露底、凹陷、凸起處進(jìn)行補(bǔ)膠或刮平；成膠后，對全場進(jìn)行檢查，以保證面膠鋪裝的厚度。（3）工藝線噴劃：按照場地設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確測量出工藝線的位置，然后用聚氨酯漆噴刷。塑膠球場特性：（1）彈性：具有適度的彈性及反彈力，可減少體力的消耗，增進(jìn)競賽成績。（3）耐候性：不會因紫外線、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或軟化，并能長期保持其鮮艷的色彩。（5）耐壓縮性：不會因?yàn)樘飶狡鞑牡闹貕憾鵁o法恢復(fù)彈性。（7）平坦性：施工時(shí)使用自流平材料，表面平坦，能符合特別平坦的比賽場地要求。（9）安全性：可防止跌倒所發(fā)生的運(yùn)動傷害。（11）色彩：專用高彈性EPDM和PU顆粒，表面顏色柔和，顆粒狀表層，防止刺眼光線的反射，美觀耐久，并可采用多色彩搭配。鋪膠面時(shí)一定掌握天氣情況并要做好防止突降陣雨的應(yīng)急措施。（2）膠面的實(shí)鋪厚度是指從膠底至表層膠粒的中心，一般從兩方面控制。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具離模刮漿來保證厚度，平均厚度在5MM?；鶎用軐?shí)度不夠的地方，可以采用鉆頭打孔，灌膠（橡膠釘）的方法進(jìn)行加固。（5）被柴油污染和腐蝕的基礎(chǔ)部位堅(jiān)決挖掉，用膠填平。（2）塑膠場地上禁止一切車輛行駛，塑膠場地上避免機(jī)械劇烈沖擊和摩擦。（4）避免接觸有機(jī)溶劑、化學(xué)物品。第五章 主要分部、分項(xiàng)工程施工方法一．施工測量測量器材選擇該工程定位放線采用全站儀，J2型經(jīng)緯儀，水平、垂直距離測量選用50m鋼卷尺，進(jìn)行定位和放線工作。軸線按總圖設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場條件，測定出建筑物各大角的軸線控制樁（引樁），并將主要軸線準(zhǔn)確地延伸至附近現(xiàn)有建筑物或永久性的構(gòu)筑物上，作為工程定位，放線的依據(jù)。合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工工作。（3）標(biāo)高控制177。（4）豎向軸線控制基礎(chǔ)施工過完后，四大角的主軸線均引測到砼墻面上，用墨線彈在出，并用紅油漆標(biāo)明該軸線的位置和編號，垂直方向?qū)佑眉t色三角把軸線標(biāo)明確。（5）測量質(zhì)量保證措施：我們將根據(jù)圖紙坐標(biāo)，采用全站儀進(jìn)行地面測放，進(jìn)行定位控制，等基坑開挖完畢，基坑驗(yàn)槽后，同意下一步施工工序。我方將177。每層將預(yù)先留置的位置上用水平儀往上翻，給工程施工提供準(zhǔn)確的數(shù)字尺寸所必備的條件。2）保證測量器具穩(wěn)定性、可靠性，使其量程偏差、精度符合要求。4）測量工作完成后，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，合格后報(bào)監(jiān)理單位檢驗(yàn)，測量結(jié)果經(jīng)認(rèn)定后，再進(jìn)行下道工序。 由于工期較緊，為此我方將根據(jù)合同要求，抓緊安排土方回填前期施工準(zhǔn)備工作，為后續(xù)的分部分項(xiàng)工程及交工創(chuàng)造先決條件。選派有專業(yè)資質(zhì)的土方特殊車輛進(jìn)行運(yùn)土，嚴(yán)格按照有關(guān)文件執(zhí)行。、排水方案 由于本項(xiàng)目地勘單位提供的勘察報(bào)告顯示，勘察過程未發(fā)現(xiàn)地下水，故不考慮地下水對此次施工的影響，本項(xiàng)目考慮由于天氣因素，基坑開挖期間遇到暴雨天氣，導(dǎo)致基坑積水，故考慮，基坑內(nèi)四周布置明溝排水，東西側(cè)各設(shè)置一個集水坑。2）每個集水坑設(shè)置4kw潛水泵備用排水，排水至附近市政雨水管網(wǎng)。因此抓好模板工程的質(zhì)量尤為關(guān)鍵。木工支模時(shí)，必須熟讀圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)變更，了解所支模板的標(biāo)高，幾何形狀、尺寸大小、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件的位置等情況，嚴(yán)格做到按圖施工、按規(guī)范施工。柱模板采用定型模板，保證斷面尺寸，防止出現(xiàn)鼓?，F(xiàn)象。鋼管間距、木方間距不宜過大，木料、鋼管嚴(yán)禁采用有裂紋的、變形的。具體承重架搭設(shè)如下：承重架采用Ф48?？紤]到層高、板厚等因素，立桿間距取1m，下設(shè)掃地桿，同時(shí)在兩個方向設(shè)足夠斜撐，以防承重架失穩(wěn)變形。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，這里給出連續(xù)板計(jì)算和筒化計(jì)算結(jié)果。樓板的長度（mm）：L=7500 樓板的寬度（mm）：D=7500混凝土的澆注厚度（mm）：h=120膠合板面板支撐腳手架鋼管跨度（mm）：750，61000連續(xù)梁的計(jì)算結(jié)果：經(jīng)計(jì)算可以得到膠合板面板承受的彎距最大值m=M=q12/8+P1/4其中q—靜載面設(shè)計(jì)值（N/mm）；q=；P=活荷載設(shè)計(jì)值（N/mm）；P=；1=計(jì)算跨度（mm）；1=1000膠合板面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）；f=經(jīng)計(jì)算得到：膠合板面板的強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2）：f=膠合板面板的強(qiáng)度驗(yàn)算f[f],滿足要求！撓度計(jì)算公式：V=5q14/384EIXj[V]其中q—靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm）；q=；1—計(jì)算跨度（mm）；1=1000；E—膠合板面板的彈性模量（N/mm2）；E=；IXj—膠合板面板的截面剛度（cm4）；IXj=膠合板面板的最大允許撓度值（mm）；[V]=膠合板面板的最大撓值計(jì)算（mm）；V=膠合板面板的撓度驗(yàn)算V[V],滿足要求！腳手架鋼管的計(jì)算；腳手架鋼管用于支撐模板，加強(qiáng)模板的整體剛度。M腳手架鋼管的剪力最大值V=腳手架鋼管的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）：[f]=腳手架鋼管的強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2）：f=腳手架鋼管的強(qiáng)度驗(yàn)算f[f],滿足要求！腳手架鋼管的最大允許撓度值（mm）：[V]=腳手架鋼的最大撓度計(jì)算值（mm）：V=腳手架鋼管的撓度驗(yàn)算V[V]，滿足要求！梁支撐條件的計(jì)算梁支撐條件采用鋼管腳手架形式主要計(jì)算立桿的穩(wěn)定性，兩端鉸接軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算。這里計(jì)算的鋼管采用Ф48。鋼管頂端橫桿的計(jì)算跨度（立桿的水平間距）（mm）：D=1000鋼管立桿的步距（mm）：L=1500計(jì)算公式：f1=N/ФA≦f其中N—軸心壓力的計(jì)算值（N）：N=；A鋼管凈截面面積（mm2）A=；Ф軸心壓力桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比λ=L/I查表得到：Ф=；L=鋼管立桿的步距（mm）：L=；I—鋼管立桿的回轉(zhuǎn)半徑（mm）；I=；f1—鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2）:經(jīng)計(jì)算得到f1=:f鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）：f=；鋼管立支撐強(qiáng)度滿足穩(wěn)定性要求。模板加固必須牢固可靠，保證垂直度及表面平整，加固完畢后由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑或鋼筋綁扎，砼澆筑過程中必須派專人看護(hù)模板，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。剪力墻模板加固，首先剪力墻采用對拉絲桿加固，背510cm方木，間距50cm，剪力墻采用對拉絲桿加固，用Ф16絲桿，采用蝴蝶卡，背雙層Ф48鋼管（水平放置），在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。拆下的模板要派專人進(jìn)行堆放、修理，清除模板表面的水泥漿等粘連物并刷脫模劑，剔除彎曲變形的鋼模板，派人重新修理。重大復(fù)雜模板的拆除，事先應(yīng)制定拆模方案。多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板模板的支柱，僅可拆除一部分。（4）樓層間模板倒運(yùn)應(yīng)在樓梯間或預(yù)留洞口支模前進(jìn)行。絕不可把大量模板堆積在某一未處砼還達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的部位，即使達(dá)到了砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度也不許集中堆放，防止梁、板出現(xiàn)裂紋。對于需要留槎或預(yù)留洞口等部分也必須嚴(yán)格按操作規(guī)程支模，絕不可敷衍了事。早拆模板施工技術(shù)，目前廣泛地應(yīng)用于高層和多層建筑的樓板施工，一般的方法是，在支撐中設(shè)置保留支柱，增加樓板支點(diǎn)，減少拆模跨度，使拆?？缍瓤刂圃?m以內(nèi)，當(dāng)樓板砼強(qiáng)度達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，既能拆除，而支承柱保留在原位支承著樓板，支承柱間距一般都小于2m，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5024—2012）的規(guī)定，板的結(jié)構(gòu)跨度，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時(shí)，可拆板的模板。（2）簡易早拆模體系施工方法一般早拆模體系連續(xù)支三個樓層，最上層為現(xiàn)澆砼樓板的支模層，下二層為保留支柱層。（3）簡易早拆模施工工藝設(shè)計(jì)支模方案排版設(shè)計(jì)時(shí)盡量用整張膠合板作面板。設(shè)鋼管支架鋪放木楞本工程采用Ф48鋼管和扣件配套排架，立桿間距800~900，二步架縱向加水平系桿。安放保留支柱將可調(diào)鋼支柱安裝到預(yù)定位置，其托板頂與模板平齊，可與砼自主接觸。養(yǎng)護(hù)3~5天，拆去面板模板，按施工規(guī)定要求保留支柱的間距a2000mm，只要板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，即可拆模，可調(diào)鋼支柱保留作為砼樓板的支撐點(diǎn)。在使用階段，板在使用荷載作用下，該處是受壓；而在施工階段，板在自重作用下，該處是受拉，容易出裂縫。支承柱間距的確定L=式中：cx拆模時(shí)的砼強(qiáng)度值（N/m2） h板的厚度（m）應(yīng)用該式可算得不同板厚在不同砼強(qiáng)度下拆除模板時(shí)的支承柱間距值：例如C板厚12cm，求支承柱的間距L=板上表面進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)（）板應(yīng)有的強(qiáng)度值。這種裂縫由于施工操作導(dǎo)致上表面粗糙，而不易被發(fā)現(xiàn)，同時(shí)，這種裂縫在拆除支承柱時(shí)，不會閉合而恢復(fù)原狀，這樣就降低了板在使用階段的承載能力的安全度，為此應(yīng)該采取縮短支承柱間距或降低施工荷載的方式，下表列出了為防止裂縫應(yīng)達(dá)到的砼強(qiáng)度值：板在自重和施工荷載下的砼應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度支承柱間距（）板的厚度（m）C12/C8/C19/29C12/（注：上表中的分子值表示了拆除板時(shí)砼應(yīng)達(dá)到強(qiáng)度值，分母表示拆除模板后，在板面上又開始支撐等施工作業(yè)，）。C、當(dāng)氣溫為5℃時(shí)14天拆模。合理地利用模板及支撐。因?yàn)橹髁旱纳厦娑寂溆孝蚣壥芰︿摻?，所以?dāng)梁板拆模后不會產(chǎn)生裂縫。上一樓層保留支柱的位置，應(yīng)該與下面樓保留支柱位置一致。樓面砼在澆筑完后，應(yīng)認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù)，在早拆模的令期內(nèi)，嚴(yán)禁人員活動和其它施工作業(yè)，以保證砼強(qiáng)度良好增長。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不好或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上停止使用，并立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行化學(xué)分析或調(diào)出。（2）堅(jiān)持按圖施工，按規(guī)范施工。鋼筋級別、鋼號、直徑需要代換時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)和技術(shù)部門的同意之后方可進(jìn)行。彎鉤，且彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。（5）柱鋼筋采用電渣壓力焊，注意接頭位置錯開（小于截面總根數(shù)的50%），焊接質(zhì)量必須符合驗(yàn)收要求并有試驗(yàn)報(bào)告，不合格者重新焊接。（7）及時(shí)做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄，鋼筋綁扎完畢后由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)量員會同甲方共同進(jìn)行驗(yàn)收，合格并辦理簽字手續(xù)后方可進(jìn)行砼澆筑。2）、施工準(zhǔn)備（1) 材料及主要機(jī)具：（2) 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。（3) 焊劑：焊劑的性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。（4) 焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。（5) 使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。（8) 自動電渣壓力焊設(shè)備包括：焊接電源、控制箱、操作箱，焊接機(jī)頭等。（一般32mm直徑及以下的鋼筋焊接時(shí)，可采用容量為600A的焊接電源）。（10) 作業(yè)條件（11) 焊工必須持有有效的焊工考試合格證。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活，操作方便。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。當(dāng)電源電壓下降大于5%，則不宜進(jìn)行焊接。（15) 注意接頭位置：注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合《砼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。（3） 選擇焊接參數(shù)鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電源、焊接電壓和焊接通電時(shí)間，不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋直徑選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長約10%。一般為1/2焊劑罐高度偏下5~10㎜，以確保焊接處的焊劑有足夠的渣埋深度，上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。嚴(yán)防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。合格后，方可正式生產(chǎn)，當(dāng)采用半自動控制、自動控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的控制參數(shù)，以確保焊接接頭，質(zhì)量可靠。先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距。隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端面插入渣池，電弧熄滅 ，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。接頭焊完后，應(yīng)停歇20~30s，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷，焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 主控項(xiàng)目：鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（.2） 鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取3個接頭作拉伸試驗(yàn)?，F(xiàn)澆鋼筋砼多層結(jié)構(gòu)中，以每一樓層或施工區(qū)域的同級鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍作為一批。 電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。 ，同時(shí)不大于2mm。5）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1) 在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)過程中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)查找原因，及時(shí)排除。但環(huán)境溫度低于20176。雨天，雪天不宜進(jìn)行施焊。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。（4) 進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。（5) 鋼筋接頭的拉伸試驗(yàn)報(bào)告。2）、施工準(zhǔn)備（1)材料及主要機(jī)具：鋼筋的級別，直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單，進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)成分復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，