暖通空調(diào)施工組織方案方案說明-閱讀頁(yè)
2025-05-16 23:29本頁(yè)面
【正文】 件發(fā)生變形；風(fēng)機(jī)底腳螺栓未緊固，原因是運(yùn)輸或安裝時(shí)出現(xiàn)松動(dòng)；葉輪動(dòng)平衡被破壞；原因是安裝或貯運(yùn)過程中轉(zhuǎn)動(dòng)件或機(jī)殼變形，主要原因有以下幾種： 葉輪受壓變形； 葉輪與軸套間的聯(lián)接件松動(dòng)； 吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形； 電機(jī)固定螺栓松動(dòng)； 選用潤(rùn)滑油不當(dāng)，軸承損壞。 成品保護(hù)（1）整體安裝的通風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不能捆綁在機(jī)殼和軸承蓋的吊環(huán)上；與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。（3通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。7 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 儀器儀表要求（1）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書和鑒定文件。（3）必須了解各種常用測(cè)試儀表的構(gòu)造原理和性能，嚴(yán)格掌握它們的使用檢驗(yàn)方法，按規(guī)定和操作步驟進(jìn)行測(cè)試。（5）搬運(yùn)和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動(dòng)和撞擊，不使用儀表時(shí)應(yīng)放在專用工具儀表箱內(nèi)，防潮、防污穢等。u 繪制通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的透視示意圖。u 備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細(xì)表中的各種毛病。（3）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查u 核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。u 檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。u 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不少于2h，有單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。u 開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。u 系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。對(duì)送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。測(cè)試次數(shù)不少于3～5次。新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。u 系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整時(shí)應(yīng)莊意的問題：測(cè)定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4～5倍管徑（或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸）～2倍管徑（或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸）的直風(fēng)管段上。沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時(shí)加插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)好后插板留在其中并密封不漏。u 確定經(jīng)過空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。u 在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動(dòng)范圍和穩(wěn)定性。1度時(shí)，應(yīng)在8～12h；恒溫精度在177?！?，應(yīng)在24～36h。（6）資料整理、編制交工調(diào)試報(bào)告。u 電氣設(shè)備及自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備的單體試驗(yàn)及檢測(cè)、信號(hào)、聯(lián)鎖保護(hù)裝置的試驗(yàn)和調(diào)整數(shù)據(jù)。u 系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果。u 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)。u 對(duì)空調(diào)系統(tǒng)做出結(jié)論性的評(píng)價(jià)和分析。墻面根部應(yīng)平直，且無積灰現(xiàn)象。直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪設(shè)絕熱層之前應(yīng)先鋪一層防潮層。采暖管敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)照施工圖紙核定采暖管的選型、管徑、壁厚，并應(yīng)檢查采暖管外觀質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜質(zhì)。采暖管切割，應(yīng)采用專用工具；切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線。埋設(shè)于填充層內(nèi)的PB管不應(yīng)有接頭。增設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)根據(jù)采暖管的材質(zhì)，采用熱熔或電熔式連接，或卡套式、卡壓式銅制管接頭連接，并應(yīng)做好密封?？刹捎霉潭▽⒉膳苤苯庸潭ㄔ诮^熱板上。在分水器、集水器附近以及其他部位采暖管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時(shí)，采暖管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性管套等措施。采暖管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。采暖管與分水器、集水器連接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接件材料宜為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件與PB直接接觸的表面必須鍍鎳。水平安裝時(shí)，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應(yīng)小于300mm。（2） 混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。施工中，應(yīng)對(duì)地面采取保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。（2） 面層的施工，應(yīng)載填充層達(dá)到要求強(qiáng)度后才能進(jìn)行。伸縮縫應(yīng)從填充層的上邊緣做到高出裝飾層上表面1020mm，裝飾層附設(shè)完畢后，應(yīng)裁去多余部分。（4） 以木地板作為層面時(shí)，木材應(yīng)經(jīng)干燥處理，且應(yīng)在填充層和找平層完全干燥后，才能進(jìn)行地板施工。6衛(wèi)生間施工（1） 衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層。采暖管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽取10%，且不得小于一個(gè)。 ；，公稱直徑不大于50mm的閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為15s，公稱直徑DN65DN200的閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為30s，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。（2）伸縮縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)完畢。（4）填充層內(nèi)采暖管不應(yīng)有接頭。沖洗應(yīng)在分、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。（3）。（5）水壓試驗(yàn)應(yīng)采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過程中應(yīng)隨時(shí)觀察，不得有滲漏。（1）地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。（3）地面輻射采暖的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。（5）初始加熱時(shí)，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度高100C左右，且不應(yīng)高于320C；并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h；以后每隔24h水溫升高30C，直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度。（6）地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，作為評(píng)價(jià)和檢測(cè)的依據(jù)
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