【正文】 淋。經(jīng)過高溫吸收塔 SO3 被吸收后的氣體進入硫酸裝置的第一吸收塔底部進行進一步吸收，該塔內(nèi)用低溫濃硫酸（~%）吸收，以確保較高的吸收率，吸收了 SO3 的氣體經(jīng)過塔頂?shù)睦w維除霧器除去硫酸霧后再進入轉(zhuǎn)化工段進行第二次轉(zhuǎn)化。裝置停車或檢修時，利用排酸泵將系統(tǒng)剩余的硫酸排出。原硫酸系統(tǒng)的第一吸收塔仍用 98%~%左右的低溫濃硫酸噴淋，以確保較高的吸收率。 熱力系統(tǒng)利用高溫循環(huán)硫酸的熱量產(chǎn)生 左右的低壓蒸汽約 17t/h。低溫熱能回收裝置的汽水系統(tǒng)工藝流程圖詳見 NR09013為保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，設(shè)計中考慮了鍋爐汽包液位自動調(diào)整裝置年產(chǎn) 30 萬噸硫磺制酸裝置低溫熱能回收項目可行性研究報告第 22 頁（給水流量、蒸汽流量及汽包液位三沖量調(diào)節(jié)） 。經(jīng)除氧器除氧后的 104℃鍋爐給水，由低壓鍋爐給水泵送至低溫熱能回收系統(tǒng)的鍋爐給水加熱器加熱，即用～190℃外送至硫磺制酸系統(tǒng)的硫酸加熱到約 165℃后送入蒸汽發(fā)生器，同時外送的硫酸自蒸汽發(fā)生器后被冷卻到約 120℃。2）汽水系統(tǒng)蒸發(fā)器內(nèi)高溫（208℃ ）循環(huán)濃硫酸的通過換熱管束加熱鍋爐水并使其氣化，硫酸被冷卻到 190℃左右，產(chǎn)生 的低壓飽和蒸汽流量約17t/h，其中約 ， ，外供的蒸汽送入硫酸車間低壓蒸汽管網(wǎng)。3）冷卻水系統(tǒng)取樣冷卻器用冷卻水為直流水。 5）加藥系統(tǒng)磷酸三鈉溶液由組合式加藥裝置經(jīng)管道送入低壓鍋爐汽包。裝置產(chǎn)生 萬噸/年的低壓蒸汽，需要業(yè)主提供約 14 萬噸/年的合格的脫鹽水。 原材料及動力消耗定額原材料及動力消耗定額（以每噸 低壓飽和蒸汽計）序號 名稱規(guī) 格單位消耗定額小時耗量年耗量 備 注1 電 kWh 451042 脫鹽水 t 141043 低壓蒸汽 t 104 除氧用汽 自控技術(shù)方案 設(shè)計范圍 本設(shè)計為硫酸裝置的低溫熱能回收系統(tǒng)的自控設(shè)計。低溫熱回收系統(tǒng)依托業(yè)主已有的硫酸控制室，包括操作控制室、機柜室等，利用原有分散控制系統(tǒng)（DCS） ，增加部分 I/O 卡件，對低溫熱回收系統(tǒng)的主要參數(shù)溫度，壓力，流量，物位，成份等分別進行顯示，記錄，累計，報警和聯(lián)鎖，并通過鍵盤或鼠標對低溫熱回收系統(tǒng)進行操作和控制。 儀表選型考慮到硫酸裝置低溫熱能回收生產(chǎn)的特點，以及安全生產(chǎn)的要求，所有儀表選型力求做到好用、實用、夠用。根據(jù)裝置的環(huán)境特征和物料特性，現(xiàn)場儀表考慮具有防腐功能。（2）壓力儀表就地壓力表一般為彈簧管壓力表，用于壓力集中顯示的一次儀表采用電容式壓力或差壓變送器，輸出信號為 420mA DC 帶就地液晶顯示表頭。（4）流量儀表蒸汽的流量測量采用一體化德爾塔巴流量計，硫酸介質(zhì)流量選用電磁流量計。（6）調(diào)節(jié)閥所有調(diào)節(jié)閥選用電動調(diào)節(jié)閥，一般流量小、口徑小的管道采用單座調(diào)節(jié)閥。 標準和規(guī)范本工程非標設(shè)備設(shè)計應(yīng)遵循以下的標準規(guī)范：年產(chǎn) 30 萬噸硫磺制酸裝置低溫熱能回收項目可行性研究報告第 27 頁國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局（1999）壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GB1501998 鋼制壓力容器GB1511999 管殼式換熱器JB/T47351997 鋼制焊接常壓容器JB47102022 鋼制塔式容器SH30461992 石油化工立式圓筒形鋼制焊接貯罐設(shè)計規(guī)范HG205801998 鋼制化工容器設(shè)計基礎(chǔ)規(guī)定HG205811998 鋼制化工容器材料選用規(guī)定HG205821998 鋼制化工容器強度計算規(guī)定HG205831998 鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定HG205841998 鋼制化工容器制造技術(shù)要求HG20592~206351997 鋼制管法蘭、墊片、緊固件HG21514~215351995 碳素鋼、低合金鋼人孔和手孔JB/T4712~13,4724~251992 容器支座 主要設(shè)備選擇 設(shè)計原則（1）工程設(shè)計以設(shè)計合同為依據(jù)進行優(yōu)化設(shè)計，技術(shù)上應(yīng)穩(wěn)妥、性年產(chǎn) 30 萬噸硫磺制酸裝置低溫熱能回收項目可行性研究報告第 28 頁能上應(yīng)可靠、操作方便、投資節(jié)省。（3）容器及封頭的公稱直徑盡量選用標準系列。（5）設(shè)備上使用的人孔、手孔、檢查孔、吊耳、支座、視鏡等，盡量按標準或選用標準圖；螺栓、螺母按相應(yīng)標準匹配使用，并盡量使用商品級。高溫吸收塔為立式圓筒形結(jié)構(gòu)，采用特種不銹鋼材料制作，無需內(nèi)襯。填料上部為槽管式分酸裝置，設(shè)備上部不設(shè)除霧裝置。整個酸分布器采用特種不銹鋼材料。高溫吸收塔殼體上設(shè)有人孔，以便填料的安裝和設(shè)備的檢修。為保護后面的換熱設(shè)備，除霧器需要重新設(shè)計和購置，本設(shè)計采用進口纖維除霧器設(shè)在第一吸收塔的塔頂，在保證一定的工藝參數(shù)的前提下，其除霧沫效率是令人滿意的。（2）蒸汽發(fā)生器蒸汽發(fā)生器是本項目的一個關(guān)鍵設(shè)備，汽水循環(huán)系統(tǒng)采用自然循環(huán)方式。蒸汽發(fā)生器是采用特殊材料制成的 U 形管換熱器，管內(nèi)走高溫濃硫酸，管外為水，熱量由管內(nèi)硫酸傳給管外鍋爐水，使水蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽。設(shè)備內(nèi)部設(shè)有汽水分離裝置，以完成蒸汽的汽水分離。本技術(shù)在蒸汽發(fā)生器后設(shè)置了硫酸混合器，以使加入的水與高溫濃硫酸充分地混合。本設(shè)計采用的混合器為特殊設(shè)計的臥式結(jié)構(gòu)，為防止加水激烈反應(yīng)引起的震動，混合器底座設(shè)有固定設(shè)備的地腳螺栓。本設(shè)計選用的是立式泵，且是單泵在線運行。具體要求如下： (1)應(yīng)按照工藝參數(shù)、性能要求、操作狀況來確定所采用的機型、級數(shù)、密封和材料。(2) 泵本體、驅(qū)動電機、傳動裝置、和潤滑油（如果有的話)應(yīng)由泵制造廠成套供應(yīng)。(4) 泵的過流部分材料應(yīng)能防止輸送介質(zhì)的腐蝕及沖刷和磨蝕，材料年產(chǎn) 30 萬噸硫磺制酸裝置低溫熱能回收項目可行性研究報告第 31 頁腐蝕率不得高于 毫米/ 年。由于國內(nèi)產(chǎn)品除霧效率低，酸霧帶到后續(xù)設(shè)備會增加腐蝕，裝置需要考慮引進第一吸收塔纖維除霧器。地理位置為東經(jīng) 118176。51′50″。擬建低溫熱能回收裝置建設(shè)在 30 萬噸/年硫磺制酸裝置界區(qū)內(nèi)。該場地在地貌上屬張（店） 周（村）沖洪種帶前緣，裝置區(qū)的地層為第四紀沉積的粘性土。場地地下水埋深在地下 19m 左右，地下水類型為第四系孔隙潛水，微具承壓性，年水位變化幅度為 23m。年產(chǎn) 30 萬噸硫磺制酸裝置低溫熱能回收項目可行性研究報告第 33 頁**市地震基本烈度為 7 度；本地區(qū)最大凍土深度為 米. 氣象條件1）氣溫：（1）年平均氣溫： ℃（2）最熱月平均氣溫： ℃（3）最冷月平均氣溫： ℃（4）極端最高氣溫： ℃ （5）極端最低氣溫： 23℃（6）安裝在室外鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計溫度： 10℃2）濕度：（1）年平均相對濕度： 67%（2）月平均最小相對溫度： 57%（3）月平均最大相對濕度： 83%3）氣壓：（1）年平均氣壓： 749mmHg（2）月平均最大氣壓： 758 mmHg（3）月平均最小氣壓： 736 mmHg4）風速、風向和風壓：（1）10 分鐘平均最大風速（地面以上 10 米）27m/s年產(chǎn) 30 萬噸硫磺制酸裝置低溫熱能回收項目可行性研究報告第 34 頁（2）瞬時最大風速（地面以上 10 米） 40 m/s（3）風載荷（地面以上 10 米） 45kg/m2（4）年主導(dǎo)風向： 南西南（5）夏季主導(dǎo)風向： 東南風（6）冬季主導(dǎo)風向： 南西南（7）年平均風速： 5）降雪量：（1）歷年最大積雪深度： 330mm （2）雪荷載機： 30kg/m26）降雨量：（1）年最大降雨量： 1337mm（2）年平均降雨量： 733mm（3）一小時最大降雨量： （4）10 分鐘最大降雨量： （5）24 小時最大降雨量： 230mm7）蒸發(fā)量：（1）一月最大蒸發(fā)量 （2）月平均蒸發(fā)量 交通運輸條件年產(chǎn) 30 萬噸硫磺制酸裝置低溫熱能回收項目可行性研究報告第 35 頁某復(fù)合肥有限公司 30 萬噸/ 年硫磺制酸裝置，位于**市**縣城南 9 公里的新世紀工業(yè)園內(nèi)，西距 205 國道約 700 米，南接濟青高速，東臨淄東鐵路。排水：擬建裝置界區(qū)內(nèi)采用花崗巖防腐地坪，并建有酸溝，縱坡不小于 3%0，酸溝與原干吸工段的酸溝相連。供電：硫酸裝置余熱發(fā)電廠房內(nèi)高低壓配電室提供。 廠址方案因本項目是在原 30 萬噸/ 年硫磺制酸裝置基礎(chǔ)上的廢熱回收項目，屬于老廠技術(shù)改造項目，需要在原硫酸裝置界區(qū)內(nèi)尋找合適的地方布置低溫熱能回收裝置。在該區(qū)域建設(shè)低溫熱能回收裝置，可以充分利用老廠的現(xiàn)有公用工程年產(chǎn) 30 萬噸硫磺制酸裝置低溫熱能回收項目可行性研究報告第 36 頁設(shè)施，工藝流程順暢，節(jié)約了用地和建設(shè)投資，是經(jīng)濟、合理、可行的。(2) 主要設(shè)計規(guī)范：《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》 GB 5018793《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》 HG/T 206491998《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB500162022《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》 GBJ 2287 布置原則 低溫熱能回收裝置布置在**復(fù)合肥有限公司 30 萬噸/年硫磺制酸裝置內(nèi)的合適地方，使工藝流程順暢，布置緊湊合理，盡可能減少對現(xiàn)有生產(chǎn)的影響，并滿足消防、勞動安全、衛(wèi)生、檢修、運輸?shù)纫?。將高溫吸收塔布置在北面，并且靠近第一吸收塔，有利于大口徑氣年產(chǎn) 30 萬噸硫磺制酸裝置低溫熱能回收項目可行性研究報告第 37 頁體管道的布置，使流程十分順暢。將鍋爐給水加熱器和脫鹽水預(yù)熱器布置在蒸汽發(fā)生器平臺的下方，使得布置緊湊，節(jié)省用地。 豎向設(shè)計方案裝置區(qū)設(shè)計標高同硫磺制酸裝置一樣為 。清凈下水就近排入原硫酸裝置排水明溝。低溫熱能回收裝置布置在 30 萬噸/ 年硫酸裝置內(nèi)，位于干燥吸收塔和轉(zhuǎn)化工段省煤器平臺之間的空地上。 給水設(shè)計 生活給水系統(tǒng) 年產(chǎn) 30 萬噸硫磺制酸裝置低溫熱能回收項目可行性研究報告第 38 頁本裝置所需的生活用水僅用于裝置內(nèi)的洗眼器，水質(zhì)要求符合現(xiàn)行的國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》 ，水壓要求不小于 。 生產(chǎn)給水系統(tǒng) 由于本裝置的工藝用水為除鹽、除氧的鍋爐給水，僅設(shè)備、地坪沖洗水及鍋爐系統(tǒng)取樣冷卻器冷卻用水接自硫酸裝置的生產(chǎn)給水管網(wǎng)，水壓要求不小于 ，水量約 ~。 排水設(shè)計本設(shè)計排水體制采用清、污分流制，本裝置正常生產(chǎn)時無污水排放，僅界區(qū)的設(shè)備、地坪沖洗水由酸溝排至原硫酸裝置干吸工段的污水池，再由污水泵送往污水處理站，處理合格后外排；生產(chǎn)清凈下水（如蒸汽發(fā)生器排污水、取樣冷卻器冷卻下水） 、雨水就近直排附近的雨水、清凈下水合流排水明溝，排水系統(tǒng)采用明溝排放。公頃)重現(xiàn)期 P=1 年 消 防根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB500162022)，低溫熱能回收裝置的火災(zāi)危險性為丁、戊類。為了及時撲滅初期火災(zāi)，保護國家財產(chǎn)和人民生命安全，根據(jù)防火規(guī)范的有關(guān)要求，在低溫熱能回收裝置內(nèi)配備 4 臺手提式小型滅火器。該大隊有各種消防車輛五輛，消防隊員 35 名，距離擬建裝置約 7 公里。均為 380V 低壓用電負荷。h 。根據(jù)上述負荷情況，本設(shè)計考慮設(shè)一臺低壓配電柜，向以上用電設(shè)備和裝置內(nèi)照明供電，低壓配電柜一路 380/220V 電源擬引自硫酸裝置變電所。 裝置的環(huán)境特征裝置的生產(chǎn)是連續(xù)運行的，在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)有腐蝕氣體、蒸汽介質(zhì)存在，為 1 類腐蝕環(huán)境 。 接地本界區(qū)內(nèi)新增電氣設(shè)備考慮設(shè)保護接地和防靜電接地。 分析化驗本項目的分析化驗項目主要是循環(huán)酸濃度及鍋爐給水的分析化驗工作。分析化驗人員必須例行地進行取樣分析，為 DCS 操作員快速地提供分析結(jié)果：1） 檢查、校正、驗證在線分析儀表的顯示量，這是重要的操作測量。3） 還可以檢測出非正常的操作情況或設(shè)備故障，以便計劃停車修理。在不正?；虿环€(wěn)定的操作情況下需要更頻繁的取樣分析。主要的分析化驗項目取 樣 分 析 的 流體 取 樣 點 分 析 與 檢 測 分 析 次 數(shù) 備 注進 高 溫 吸 收 塔 高 溫 吸 收 塔 進 SO3（ %體 積 ） 每 周 一 次年產(chǎn) 30 萬噸硫磺制酸裝置低溫熱能回收項目可行性研究報告第 42 頁的 氣 體 口 氣 體 管 道出 高 溫 吸 收 塔的 氣 體高 溫 吸 收 塔 頂部 分 析 口SO3（ %體 積 ） 每 周 一 次 測 總 吸收 率進 高 溫 吸 收 塔循 環(huán) 酸分 析 取 樣 罐 引出 的 取 樣 管 硫 酸 濃 度 每 班 一 次 土建工程 設(shè)計依據(jù)氣象資料見第 節(jié)。（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)從工程實際出發(fā)，合理選用材料、結(jié)構(gòu)方案、結(jié)構(gòu)布置和結(jié)構(gòu)措施，以滿足生產(chǎn)、使用和檢修的要求。（4）優(yōu)先采用定型的和標準化的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，以減少制作、安裝工作量。 結(jié)構(gòu)設(shè)計1）結(jié)構(gòu)布置、結(jié)構(gòu)選型及構(gòu)造處理以滿足生產(chǎn)和使用要求為原則，保證足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性，力求技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、施工方便、