【正文】 公司 120kt/a 硫鐵礦制酸 包頭明天化學工程有限公司 18 (3) 洗滌塔：洗滌塔為凈化工段第三級洗滌設(shè)備，采用整體鋼襯 PE 制作，噴淋酸由塔頂?shù)姆炙崞鞣植嫉教盍仙厦妗? 填料高度一般為 ~4m 范圍內(nèi)，一般采用聚丙烯制大尺寸（如φ 76）的低阻力、抗污堵及具有自清洗性能的填料，如異鞍環(huán)、階梯環(huán)等。 凈化爐氣中因含有水分，如不及 時去除就會與 SO3反應(yīng)生成硫酸，從而腐蝕后續(xù)轉(zhuǎn)化換熱系統(tǒng)中的鋼制設(shè)備，損壞催化劑，增加系統(tǒng)的阻力，為除去這些水分，設(shè)置了干燥塔。 干吸塔的主要結(jié)構(gòu)基本上是相似的，塔體為立式圓筒形內(nèi)襯耐酸磚。上面亂堆 3”階梯環(huán)耐酸瓷主填料。主填料及分酸管上亂堆高度為 500mm 的φ 38 階梯環(huán)耐酸瓷填料，設(shè)備上部設(shè)有除沫裝置，以收集氣體中的酸沫。 分酸裝置采用鑄鐵管式酸分布器，它是由一根分酸主管和多根分酸支管組成，酸液由酸泵送入分酸主管，由分酸主管分配至各分酸支管，再由各分酸支管上開設(shè)的分酸孔噴淋至填料表面。鑄鐵管式分酸器的材料有低鉻鑄鐵和合金鑄鐵兩種可供選擇。 SO2轉(zhuǎn)化器為直立圓筒形結(jié)構(gòu)，全 碳鋼殼體襯容重較大的硅酸鋁纖維磚，硅酸鋁纖維磚外表面涂刷耐高溫防腐涂料。篦子板、立柱采用耐熱鑄鐵，篦子板上鋪不銹鋼絲網(wǎng)，不銹鋼絲網(wǎng)上鋪放瓷球和催化劑，每層催化劑上面均再鋪一層瓷球，以便于氣體分布。 賀州市宏鑫化工有限公司 120kt/a 硫鐵礦制酸 包頭明天化學工程有限公司 19 主要設(shè)備一覽表 主要設(shè)備一覽表 表 42 序號 名 稱 規(guī) 格 主要技術(shù) 參數(shù) 備 注 1 震動篩 φ 1250 2500 硫鐵礦生產(chǎn)量： 17t/h 1 臺 2 浸沒式冷卻滾筒 φ 900 12020 1 臺 3 膠帶輸送機 B=650， P= 硫鐵礦輸送量： 15 t/h 1 臺 4 沸騰爐 Φ 內(nèi) 5000， H=19000 沸騰層面積： 20m2 焙燒強度： 15t/ 風帽氣速： 55m/s 1 臺，鋼襯耐火磚 5 電除塵器 28 m2 1 臺，鋼 6 文氏管 Φ 內(nèi) 600 喉管氣速： 50m/s 1 臺 7 洗滌塔 Φ 內(nèi) 3600 填料塔，主填料高度 :5m 空塔氣 速： 玻璃鋼 8 稀酸冷卻器 換熱面積： 200m2 材質(zhì)： SMO 1 臺 9 電除霧器 270管 一級電霧 1 臺 10 干吸塔 Φ 內(nèi) 3500 H=19000 填料塔，主填料高度 :4m 干燥塔 3 臺，鋼襯耐酸磚。 硫 鐵礦的來源及運輸情況 本裝置所需原料均為 賀州市 當?shù)?的硫精礦，發(fā) 展規(guī)劃達年總產(chǎn)量 20萬噸以上，儲量豐富，供應(yīng)可靠，可直接用汽車 運輸 ， 能滿足生產(chǎn)要求。 本項目轉(zhuǎn)化器內(nèi)釩催化劑總裝填量為 108m3，以堆密度 ，每年消耗 11 噸。 20輕柴油的規(guī)格和性質(zhì)如下： 粘度 ~（176。 賀州市宏鑫化工有限公司 120kt/a 硫鐵礦制酸 包頭明天化學工程有限公司 21 6 建廠條件和廠址方案 建廠條件 廠址的地理位置 賀州市宏鑫化工有限公司 位于 賀州市望高鎮(zhèn)鯉魚村 ，距 市區(qū) 25 公里，距火車站 4公里，交通便利。晝 夜溫差大，年平均氣溫 ℃，年極端最高溫度 ℃，年極端最低溫度 – ℃ , 1 月平均氣溫 9℃， 7 月平均氣溫 ℃。年平均相對濕度 82%，年平均霧日 天，無霜期 270300天。 原料、動力等供應(yīng)情況 原料硫鐵礦全部 來自當?shù)氐V區(qū) ，來源穩(wěn)定可靠。 供電可利用現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)的變電所等設(shè)施及線路，外圍工程費用低。 賀州市宏鑫化工有限公司 120kt/a 硫鐵礦制酸 包頭明天化學工程有限公司 22 7 公用工程和輔助設(shè)施方案 總圖運輸 總平面布置 總平面布置原則 : 該項目為新建 工程，所以在設(shè)計過程中考慮在工藝流程合理的基礎(chǔ)上 , 使 廠區(qū)總體布置更加符合現(xiàn)代企業(yè)要求，做到人流、物流合理，生產(chǎn)區(qū)與輔助區(qū)功能分區(qū)明確。 總圖布置：本設(shè)計為 12 萬噸 /年 硫鐵礦制酸裝置，包括以下幾個主要工段： （ 1）原料工段：包括原料庫及加料房。 （ 3）凈化工段：包括文氏管、電除霧器、脫吸塔、冷卻塔、稀酸板式換熱器等。 （ 5）干吸及成品工段：干燥塔、吸收塔、循環(huán)槽、濃酸板式冷卻器、煙囪及成品罐。 根據(jù)各裝置間的物料供應(yīng)和生產(chǎn)關(guān)系的緊密 性及環(huán)境等綜合因素，將廠區(qū)劃分為三個界區(qū)。 （詳見總平面布置圖 S125— 2） 本平面設(shè)計充分考慮了各裝置之間的物料互供，縮短了管線和棧橋，裝置間生產(chǎn)聯(lián)系緊密。 總圖主要技術(shù)經(jīng)濟指標表 表 71 序號 指標名稱 單位 數(shù)量 備注 1 裝置占地面積 公頃 2 建構(gòu)筑物占地面積 平方米 6628 3 道路地坪面積 平方米 5620 4 管架及地下管線占地面積 平方米 1200 5 建筑系數(shù) % 6 利用系數(shù) % 7 綠化系數(shù) % 30 豎向布置 該場地排水采用暗管排水，清污分流，清潔下水排入廠區(qū)排水管網(wǎng)，污水經(jīng)集中處理賀州市宏鑫化工有限公司 120kt/a 硫鐵礦制酸 包頭明天化學工程有限公司 23 達標后排放。由公司現(xiàn)有運輸情況可知，廠外運輸工具以汽車為主，大部分物料需依靠汽車運輸。汽車載重計量設(shè)備利用公司原有設(shè)備。 綠化 為減少生產(chǎn)對環(huán)境的影響，自身凈化空氣，美化廠區(qū)，裝置四周沿道路栽種綠化樹種，減少污染。生產(chǎn)用水為地 表 水源，并建有與取水相配套的蓄水池，和較完善的供水設(shè)施及供水系統(tǒng)，由給水管網(wǎng)向本系統(tǒng)供生產(chǎn)（消防）用水。 設(shè)計依據(jù)： 根據(jù)工藝、熱工、環(huán)保等專業(yè)的用水及排水條件表和有關(guān)設(shè)計規(guī)范及 文件進行設(shè)計。 給水設(shè)計： 生產(chǎn)給水系統(tǒng)： 擬建的 12 萬噸 /年 硫酸生產(chǎn)裝置所需的生產(chǎn)用水最大量為 200m3/h， 正常用水量為105m3/h，生產(chǎn)用水主要服務(wù)于硫酸裝置的工藝用水、脫鹽水站用水、排渣系統(tǒng)用水、 污水處理站用水、各工段地坪沖洗用水及循環(huán)水站補充水等；生活用水主要服務(wù)于裝置各化工車間的衛(wèi)生洗滌、生活飲用、化驗分析等，水質(zhì)要求符合現(xiàn)行的國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》（ GB5002095），水壓要求不小于 ；生產(chǎn)給水來自公司內(nèi)部的給水管網(wǎng)，生活飲用水由 賀州 市自來水公司提供；裝置界區(qū)給水管材為：焊接鋼管，采用焊接或法蘭連接；室內(nèi)給水管材采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。循環(huán)水站建、構(gòu)筑物為：工業(yè)組合逆流式混凝土結(jié)構(gòu)冷卻塔，集水池，控制操作間，加藥間，加氯間等；主要設(shè)備為：工業(yè)組合型混凝土結(jié)構(gòu)逆流式冷卻塔一座，單塔流量 Q=1000m3/h,配風機直徑φ 6000，附電機功率 N=45kW,V=380V。循環(huán)水管采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接 ，埋地管段采用 GF84 型加強級絕緣防腐膠帶防腐，為控制循環(huán)水的菌藻生長，采用加氯及其它氧化性殺菌劑殺菌滅藻。循環(huán)水站建、構(gòu)筑物為：工業(yè)組合型混凝土結(jié)構(gòu)逆流式冷卻塔，集水池；控制操作間，加藥間，加氯間等與硫酸裝置的循環(huán)水站的控制操作間，賀州市宏鑫化工有限公司 120kt/a 硫鐵礦制酸 包頭明天化學工程有限公司 25 加藥間，加氯間等共用；主要設(shè)備為：工業(yè)組合 型混凝土結(jié)構(gòu)逆流式冷卻塔一座，單塔流量 Q=800m3/h，配風機直徑φ 6000，附電機功率 N=45kW， V=380V；循環(huán)水泵采用兩臺單級離心泵，型號為： 300S44A(一用一備 )，流量 Q=816m3/h，揚程 H=36m, 配電機型號為Y315L14，電機要求為戶外防腐型，其功率 N=160kW， V=380V；旁濾設(shè)備采用 OWLA40 型鋼制無閥過濾器一座，旁濾量 Q=40m3/h；循環(huán)水管也采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接，埋地管段采用 GF84加強級絕緣防腐膠帶防腐，為控制循環(huán)水的菌藻生長，采用加氯及其它氧化性殺菌劑殺菌滅藻。設(shè)計正常排水量為： ，最大排水量為： （不包括裝置界區(qū)的雨水），本設(shè)計結(jié)合排水現(xiàn)狀，排水系統(tǒng)采用暗管排放，管材采用鋼筋混凝土排水管，水泥砂漿抹帶接口。機動消防可依托 賀州市消防中隊，共同滅火。 供電 設(shè)計范圍 (1) 12 萬噸 /年 硫鐵礦制酸裝置 (原料、焙燒、凈化、干吸及成品、轉(zhuǎn)化、熱回收工段、發(fā)電廠房 )動力、照明、防雷及接地； (2) 12 萬噸 /年 硫鐵礦制酸裝置配套的公用工程（循環(huán)水站、脫鹽水站等）動力、照明、防雷及接地； (3) 發(fā)電廠房 10kV 配電所。 供電概述 電源狀況 本裝置單回路 10kV 電源進線引自公司內(nèi)部 110/10kV 變電所，其供電裕量能滿足本裝置用電要求。年耗電量約 1740 。該發(fā)電機組經(jīng)變壓后在 10kV系統(tǒng)母線并網(wǎng)運行。按年平均運行小時數(shù) 8000 小時計，全年可發(fā)電 1800 。 (3) 用電負荷諧波及其防治設(shè)想 擬建的 12 萬噸 /年 硫鐵礦制酸裝置高、低壓用電設(shè)備大部分為三相對稱線性負荷，預計所有用電設(shè)備投運后所產(chǎn)生的高次諧波最大允許值符合《電能質(zhì)量 公用電網(wǎng)諧波》（ GB/T 145491993）中有關(guān)規(guī)定的要求，不需要采取防治高次諧波污染電網(wǎng)的措施。 擬建 12 萬噸 /年 硫酸裝置用電負荷為 1800kW，在發(fā)電機正常運行時，尚可向電網(wǎng)外供 450kW。具體設(shè)置如下： (1) 擬建發(fā)電廠房內(nèi)設(shè) 10kV 配電所一座，負責向裝置 10kV 高壓電動機及 10/配電變壓器提供電源。 380/220V 接線采用單母線分段結(jié)線方式。正常運行時單臺 1250kVA 變壓器運行。 (3) 在污水處理站，原料廠房，脫鹽水站及發(fā)電廠房設(shè)置 380/220V 配電室，系二次配電裝置，分別向?qū)?yīng)生產(chǎn)區(qū)域低壓用電設(shè)備配電。 配電線路 變電所至各用電設(shè)備的電力電纜沿電纜橋架在界區(qū)內(nèi)敷設(shè)或局部穿鋼管明設(shè)及暗設(shè)。照明配線采用電纜或電線穿鋼管明設(shè)、暗設(shè)及電纜橋架敷設(shè)方式等。 控制、信號及計量 10kV 系統(tǒng)控制和信號電源為直流 220V，引自免維護電池直流屏。 賀州市宏鑫化工有限公司 120kt/a 硫鐵礦制酸 包頭明天化學工程有限公司 28 發(fā)電機同期點、解列點的設(shè)置 擬建發(fā)電機采用手動準同期方式，為了便于發(fā)電機的并車和解列運行，在發(fā)電機出口開關(guān)及 10kV 進線開關(guān)處設(shè)置同期及解列 點。 (1) 功率因數(shù)補償 本裝置變電所內(nèi)低壓側(cè)均設(shè)靜電電容器補償裝置，以確保 10kV 側(cè)功率因數(shù)為 以上。 照明 根據(jù)不同工作場所和環(huán)境特性選擇照明型式。對重要崗位和主要通道設(shè)置事故 照明。 全廠供電線路與戶外照明 10kV 電源進線由業(yè)主負責引至電源進線柜，界區(qū)內(nèi)配電線路的敷設(shè)方式主要采用電力電纜沿橋架敷設(shè)；道路照明線路采用電纜埋地敷設(shè)。其防雷保護裝置由防雷網(wǎng)、引下線和接地極組成，并且與接地系統(tǒng)相連。接地系統(tǒng)主要包括環(huán)繞變電所的接地干線、和生產(chǎn)區(qū)域的接地干線，接地支線和接地極 ，組成公共接地網(wǎng)。聯(lián)合接地電阻不大于 1Ω。 其他問題 (1) 業(yè)主未提供現(xiàn)有 10kV 進線側(cè)短路數(shù)據(jù)。 (2) 業(yè)主尚未提供與主管供電部門有關(guān)發(fā)電并網(wǎng)的意向協(xié)議