【正文】 ：鍋爐房容量4T/H，1臺(tái)2T/H蒸汽鍋爐，汽爐為生產(chǎn)，生活提供蒸汽，水爐冬季采暖用。（2）熱能綜合利用熱能綜合治利用主要是回收熱丫的凝結(jié)水，作為鍋爐補(bǔ)水，以節(jié)約熱能和水資源。（3）灰渣處理方案及除塵措施選擇灰渣經(jīng)除渣機(jī)排出后，由人工用手推車送到渣場(chǎng)，然后定期用汽車送到廠外做建筑材料。經(jīng)過處理后的煙氣可完全滿足環(huán)保對(duì)煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求。在墻上設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)T3511共16臺(tái)進(jìn)行通風(fēng)，以改善工作環(huán)境。DKD200L空調(diào)用吊頂冷風(fēng)機(jī)5臺(tái)，每臺(tái)冷卻面積200平方米。冷庫內(nèi)設(shè)置凍結(jié)間、低溫冷藏間，屠宰加工車間設(shè)置冷水槽。冷庫內(nèi)低溫冷藏間貯藏能力5000噸，要求溫度18℃。制冷機(jī)房制冷系統(tǒng)以氨基為制冷劑。制冷系統(tǒng)主機(jī)選擇螺桿液氨基冷卻壓縮機(jī)組，該機(jī)組簡(jiǎn)化消遺系統(tǒng)，避免水垢對(duì)會(huì)傳熱影響，節(jié)省一定冷卻水。凍結(jié)間和低溫冷藏間制冷設(shè)備用吊頂冷風(fēng)機(jī)，立體機(jī)沖霜采用熱氨基沖霜方式。凍結(jié)間總凍結(jié)能力為120噸/10小時(shí)，要求溫度30℃，設(shè)計(jì)工況耗冷量800KW，選擇JJZLG20帶螺桿液氨冷卻壓縮機(jī)組三臺(tái)，每臺(tái)機(jī)組主電機(jī)功率200KW，低溫工況制冷量為280KW，可滿足需求。該制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)工況耗冷500KW，選擇JJZ2LG20螺桿液氨基冷卻壓縮機(jī)組一臺(tái)，可以滿足需求。，容積10立方。二套桶泵（兩臺(tái)氨基泵，一臺(tái)低壓循環(huán)貯液桶）系統(tǒng)分別為凍結(jié)間制冷系統(tǒng)工作和冷藏閘制冷工作。選擇JY300集油器一臺(tái)，D=300MM選擇KF32空氣分離器一臺(tái)選擇LZZ90立式蒸發(fā)器一臺(tái)制備0度乙二醇冷媒，同時(shí)配備乙二醇水泵2臺(tái)輸送冷媒。該桶泵（兩臺(tái)氨泵一臺(tái)低壓循環(huán)貯液桶）系統(tǒng)為冷水、低溫空調(diào)制冷系統(tǒng)工作設(shè)計(jì)范圍本工程自控儀表設(shè)計(jì)包括以下屠宰加工車間、冷庫、制冷機(jī)房、供水站、污水處理站。自控儀表設(shè)計(jì)執(zhí)行《化工自控設(shè)計(jì)規(guī)定》。車間能耗指標(biāo)水、汽用量進(jìn)行就地指標(biāo)計(jì)算。儀表選型自控儀表選型執(zhí)行國家有關(guān)儀表選型標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格滿足儀表防水、防凍、防腐等要求以及特殊環(huán)境和工藝介質(zhì)的要求。壓力測(cè)量?jī)x表：采用3151型壓力變送器、膜片式壓力表和一般壓力表。流量測(cè)量?jī)x表：采用電磁流量計(jì)和渦街式流量計(jì)。主要控制系統(tǒng)概述屠宰加工車間：屠宰加工車間主要用汽、用水分別設(shè)置就地流量招標(biāo)計(jì)算系統(tǒng)。制冷機(jī)房：設(shè)集中控制室，1號(hào)3號(hào)低壓桶設(shè)液位控制系統(tǒng)和氨泵頭差保護(hù)系統(tǒng)、制冷機(jī)房設(shè)氨氣泄漏報(bào)警系統(tǒng)。污水處理站：采用集中就地控制方式，其中對(duì)調(diào)節(jié)池分別設(shè)置液位指示系統(tǒng)和溶解氧分析控制系統(tǒng)，結(jié)污水進(jìn)行出口水質(zhì)設(shè)置測(cè)量分析系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池污水入口設(shè)置流量指示計(jì)算系統(tǒng)。電纜敷設(shè)采用橋架或穿鋼管明敷設(shè)。認(rèn)真貫徹技術(shù)進(jìn)步的方針，按照高起點(diǎn)、專業(yè)化的方向建設(shè)。技術(shù)引進(jìn)和消化吸收相結(jié)合，積極創(chuàng)新，提高產(chǎn)品開發(fā)能力。 項(xiàng)目組成 項(xiàng)目從種禽培育、肉雞飼養(yǎng)、飼料供應(yīng)和產(chǎn)品加工等各個(gè)環(huán)節(jié)都按流水式一條龍進(jìn)行設(shè)計(jì)配套。公司對(duì)放養(yǎng)在農(nóng)戶家的雞進(jìn)行回購并進(jìn)行集中宰殺和多種方式加工，最終進(jìn)入到銷售環(huán)節(jié)。、等級(jí)及及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、等級(jí)本項(xiàng)目產(chǎn)品主要分割是分割肉雞產(chǎn)品。本企業(yè)的規(guī)格等級(jí)光禽要求皮膚清潔，無羽毛及血管毛，無擦傷、契皮、污點(diǎn)及淤血。本項(xiàng)目肉雞產(chǎn)品執(zhí)行國家鮮（凍）禽標(biāo)準(zhǔn)（GB168692005）（1）感官特性（2）理化指標(biāo)表81項(xiàng)目指標(biāo)揮發(fā)性基氮（100）克（毫克）≦15汞（毫克/千克）≦鉛（毫克/千克）≦砷（毫克/千克）≦金霉素（毫克/千克）≦1土霉素（毫克/千克）≦（肌肉）四環(huán)素（毫克/千克）≦（肌肉）（3）微生物指標(biāo)表82項(xiàng)目指標(biāo)菌落總數(shù)CFU/G≦1106大腸菌群MPN/100G≦1104沙門氏菌不得檢出致大腸埃希氏菌不得檢出 工程技術(shù)方案 宰前檢疫→電昏→刺殺與放血→褪毛→凈膛→胴體整理→內(nèi)臟整理→雞肉分割→分級(jí)與包裝→冷凍→冷藏宰前檢疫是對(duì)待宰雞進(jìn)行臨床健康檢查，評(píng)價(jià)其是否適合人類消費(fèi)的過程，要了解疫情、逐只檢溫、剔除病雞，確定準(zhǔn)宰、急宰、緩宰、禁宰群類。宰前用20℃溫水淋浴2～3分鐘，來清洗體表面污物，降低體溫，抑制興奮，促使外周毛細(xì)血管收縮，提高放血質(zhì)量。其中有條件食用應(yīng)根據(jù)《病害動(dòng)物和病害動(dòng)物產(chǎn)品生物安全處理規(guī)程》（GB165482006）進(jìn)行高溫處理后，使其傳染性、毒性消失或者寄生蟲全部死亡后，可以有條件的食用，并加蓋印戳。銷毀肉應(yīng)根據(jù)《病害動(dòng)物和病害動(dòng)物產(chǎn)品生物安全處理規(guī)程》（GB165482006）進(jìn)行銷毀并蓋以印戳。電壓35～50V，8s以下，以不引起鎖骨斷裂、破壞心臟等為宜。機(jī)械化褪毛，浸燙水溫60℃（散養(yǎng)雞61℃～63℃），浸燙時(shí)間1～2分鐘，之后用人工將殘毛拔除干凈。摘除的內(nèi)臟經(jīng)過檢驗(yàn)以后，立刻送往內(nèi)臟整理間整理加工，浸燙褪下的羽毛，應(yīng)及時(shí)收集、晾曬，再做進(jìn)一步加工。分割雞的加工規(guī)格按照《雞肉質(zhì)量分級(jí)》（NY/T 6312002）分為1/2無骨胸肉、小胸肉、雞腿、雞翅、雞爪、雞肫、雞副產(chǎn)品（雞肫、雞架、雞頭、雞脖、雞肝、雞心等）。主要的工藝技術(shù)指標(biāo)見表83主要工藝技術(shù)指標(biāo)表83名稱指標(biāo)電麻電壓3560伏浸燙時(shí)間7585秒浸燙水溫58℃60℃預(yù)冷溫度0℃2℃預(yù)冷時(shí)間40分鐘主要原料、燃料、動(dòng)力消耗指標(biāo)表表84序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1活雞只/T5712水T/T173電KWH/T3454蒸汽T/T5塑料袋個(gè)/T10106紙箱1KG/袋個(gè)/T867膠帶12KG/箱卷/T3購置成套宰殺生產(chǎn)線一條，選用肉雞自動(dòng)屠宰生產(chǎn)線及制冷設(shè)備一套。在屠宰加工過程中，不可避免的會(huì)使雞肉受到一定數(shù)量的微生物（特別是細(xì)菌）的污染，這些微生物是引起肉質(zhì)腐敗的主要原因，因此要把雞肉降至“零度溫度”以下，才能抑制微生物生長(zhǎng)繁殖。冷卻肉生產(chǎn)的基本原則是：首先是要求原料肉清潔，其次是要盡早和盡快冷卻，最后是要在冷鏈下加工、儲(chǔ)存和銷售。凍結(jié)是將肉中所含的水分的部分或者全部變成冰，且使肉深層溫度降至15℃以下的過程，凍結(jié)后的肉稱為凍肉，凍肉能長(zhǎng)期儲(chǔ)藏。加工后的禽肉在直接凍結(jié)前要進(jìn)行塞嘴、包頭和整形工作，防止微生物從口腔中侵入。凍結(jié)間空氣溫度一般為23℃，空氣相對(duì)濕度85～90％，在禽體原部肌肉中心溫度達(dá)到16℃時(shí)，凍結(jié)結(jié)束，時(shí)間大概需要12～18小時(shí)。①流程敘述由冷庫蒸發(fā)器出來的氨氣進(jìn)入氨液分離器將氨氣中夾帶的液滴分離下來（為避免壓縮機(jī)發(fā)生濕沖程），出壓縮機(jī)進(jìn)入油分離器使高壓氨氣中帶出來的油分離下來。氨氣經(jīng)冷凝器后冷凝成液氨進(jìn)入液氨貯槽。②制冷系統(tǒng)及參數(shù)速凍車間和冷藏間均采用35℃系統(tǒng)降溫，公用一個(gè)系統(tǒng)。冷藏間采用風(fēng)機(jī)降溫。供液方式為氨泵強(qiáng)制供液。預(yù)冷間采用吊頂風(fēng)機(jī)進(jìn)行預(yù)冷。供液方式采用強(qiáng)制供液。備注：采用兩個(gè)系統(tǒng)便于使中溫和低溫系統(tǒng)分開，使壓縮機(jī)的無功損耗有效降低。GMP的指導(dǎo)思想：產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)過程中制造出來的，而不是在檢驗(yàn)中檢測(cè)出來的，因此，在實(shí)施過程中它要求要以合格、稱職的技術(shù)人員，對(duì)員工進(jìn)行反復(fù)不斷的培訓(xùn)，使他們始終明白GMP對(duì)他的工作崗位的具體要求，此外，它對(duì)工廠的硬件也有具體的要求。②廠區(qū)應(yīng)按行政、生活、生產(chǎn)、輔助系統(tǒng)劃分布局。③廠房?jī)?nèi)必須有足夠的空間和場(chǎng)所，能整齊、合理地安置設(shè)備和物料，按照工藝要求，工序銜接合理，人流，物流分開，防止不同品種相互混淆，交叉污染和遺漏生產(chǎn)。⑤廠房應(yīng)能防止動(dòng)物和昆蟲進(jìn)去，其內(nèi)部表面應(yīng)光滑少縫隙，不得脫落或吸附顆粒性粉塵。⑦控制區(qū)車間內(nèi)墻、平頂和地坪要材質(zhì)堅(jiān)硬，平整光滑少縫隙，無顆粒性物質(zhì)脫落，易清洗，易消毒，有外窗的房間，其窗應(yīng)密封，門要求光滑，造型簡(jiǎn)單，關(guān)閉嚴(yán)格，開啟方應(yīng)朝向衛(wèi)生程度高的房間。⑧操作人員應(yīng)須經(jīng)更衣后，經(jīng)緩沖室方能進(jìn)入生產(chǎn)控制區(qū)，生產(chǎn)控制區(qū)的服裝至少須采用無扣白大褂，最好選用無塵工作服。②設(shè)備及管道的材質(zhì)應(yīng)與物料不起化學(xué)反應(yīng)，凡食品直接接觸的設(shè)備表面均需光潔、平整、易清洗、耐腐蝕、不吸附，不污染所加工的物料。④用于生產(chǎn)和檢驗(yàn)的儀器、衡器、量具等應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定，并做定期檢查，凡精度不能保證產(chǎn)品質(zhì)量的儀表、儀器、量具不得用于生產(chǎn)和檢驗(yàn)。②凍藏庫通風(fēng)時(shí)所吸入的空氣應(yīng)先進(jìn)行過濾處理。④冷藏庫內(nèi)走道和樓梯要經(jīng)常清掃，下水道應(yīng)定期清理。⑥庫房周圍應(yīng)定期滅鼠。 污染源分析本項(xiàng)目有屠宰生產(chǎn)線一條，其產(chǎn)生的廢水是一種可生化性很好的高濃度有機(jī)廢水，COD、BOD及SS含量高，且水中含有大量的蛋白質(zhì)、殘血、皮渣、病菌等。生活污水、鍋爐排污水和生產(chǎn)過程中的產(chǎn)生污水由污水處理站處理后達(dá)標(biāo)了再排放。污水處理的工藝流程如下：屠宰污水→自動(dòng)撈毛機(jī)進(jìn)行撈毛→初沉池→調(diào)節(jié)池→UASB反應(yīng)器→CASS曝氣池→消毒池→集水池→達(dá)標(biāo)排放。污水處理主要設(shè)備及構(gòu)筑物選型（1）、構(gòu)筑物選型初沉池：10m8m3m日最大處理200 m3污水，一座調(diào)節(jié)池:15m12m3m日最大處理500 m3一座CASS氧化池:20m18m3m日最大處理800 m3一座污泥濃縮池: 一座集水池: 55 m3一座（2）主要設(shè)備選型撈毛機(jī):LB100型,N=,1臺(tái)調(diào)節(jié)池提升泵:100WQ802411型,3臺(tái)(備1)Q=120 m3/h,H=20米,N=11KW.UASB反應(yīng)器:四臺(tái)曝氣系統(tǒng):一套板框壓濾機(jī):XMJ1350U型,N=30KW，2臺(tái)（3）排放標(biāo)準(zhǔn)COD≦100MG/L,BOD≦60 MG/L,PH:69,SS≦100MG/L,動(dòng)植物油≦20 MG/L大腸桿菌數(shù)≦13500個(gè)/L本項(xiàng)目煙塵主要為鍋爐產(chǎn)生的煙塵,除塵設(shè)備選用濕式脫硫除塵器,除塵效率≧96%,脫硫效率≧65%,處理后煙塵濃度小于200MG/ m3,二氧化硫小900MG/ m3,符合國家及當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放要求.本項(xiàng)目的固體廢棄物主要為屠宰過程中的內(nèi)臟廢棄物、水處理設(shè)施所產(chǎn)生的沉淀物、生活垃圾等。 環(huán)保措施 屠宰廢水中COD、BOD及SS的含量各為500～1000mg/l、200～300mg/l、500～1000mg/l。污水處理工藝過程說明：污水經(jīng)撈毛機(jī)撈毛后,再經(jīng)格柵過濾回收蛋白質(zhì)、殘血、皮渣、毛發(fā)等，后匯流至初沉池，去除可沉降的大顆粒懸浮物，之后泵入預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池，投加沉淀劑和絮凝劑，同時(shí)進(jìn)行曝氣，預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池出水泵入氣浮池進(jìn)行固液分離，氣浮池出水泵入生物接觸氧化池（即CASS氧化池），氧化池出水自流至消毒池消毒后靜置分層，上清液進(jìn)入集水池后再排放。經(jīng)過上述處理后，污水排放可完全滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。生活垃圾廠內(nèi)可定點(diǎn)存放，妥善處置，定期外運(yùn)。本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中排放的污染物主要為：屠宰加工廢水、水處理沉淀物和風(fēng)機(jī)噪聲。在該項(xiàng)目建設(shè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守環(huán)保設(shè)施與主體工程“三同時(shí)”的原則，搞好環(huán)保設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工和投產(chǎn)；在生產(chǎn)線投產(chǎn)后加強(qiáng)對(duì)環(huán)保設(shè)施的管理，確保環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)行，發(fā)揮其應(yīng)有的效能，則本工程投產(chǎn)后不會(huì)對(duì)區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生明顯的不良影響。環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)的基本任務(wù)是負(fù)責(zé)組織、落實(shí)、監(jiān)督本企業(yè)的環(huán)境保護(hù)工作。 環(huán)保投資估算見投資估算表中的污水處理站的投資。在廠區(qū)和車間周圍，移植常青的喬木和灌木，在裸露地面鋪植草皮，移栽花草。 環(huán)境影響評(píng)價(jià)綜上所述，在采取上述有效措施后，投產(chǎn)后所產(chǎn)生的“三廢”和噪聲對(duì)周圍環(huán)境不會(huì)造成影響。因此，從環(huán)境保護(hù)的角度衡量，本項(xiàng)目是可行的。10．1．3 項(xiàng)目節(jié)能措施 項(xiàng)目設(shè)備優(yōu)先選用國家部委推薦的節(jié)能型產(chǎn)品冷卻水系統(tǒng)采用循環(huán)水冷風(fēng)機(jī)，沖霜水進(jìn)行充分利用。制冷設(shè)備及管道采用隔熱材料保溫。所有風(fēng)機(jī)及水泵均加裝變頻裝置，以節(jié)約能源。加強(qiáng)車間內(nèi)水、電、汽的管理，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，減少水、電、汽的損耗。 消 防 編制依據(jù)《中華人民共和國消防法》中華人民共和國主席令 第4號(hào)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令 第70號(hào)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （GB500162006）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ14090）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB5005794） 工程概述本項(xiàng)目屠宰加工和冷庫火災(zāi)危險(xiǎn)類別為丙級(jí)。新建項(xiàng)目區(qū)內(nèi)道路呈環(huán)狀，主干道寬10米，副道寬8米，符合消防與安全生產(chǎn)的要求。消防給水為單獨(dú)給水系統(tǒng)，消防水管采用DN100鍍鋅鋼管，生產(chǎn)車間設(shè)置室內(nèi)消火栓，并配有一定量干粉滅火器和二氧化碳滅火器。 電氣車間電源進(jìn)線處零線設(shè)置重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐姆。 工藝 在工藝設(shè)備的布置上，不僅考慮了生產(chǎn)工藝流程的需要，而且考慮了生產(chǎn)人員的安全疏散通道，生產(chǎn)盡量采用自動(dòng)化控制，杜絕了生產(chǎn)中的危險(xiǎn)因素。第十一章 勞動(dòng)安全、勞動(dòng)衛(wèi)生 .1編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令 第70號(hào)《中華人民共和國勞動(dòng)法》中華人民共和國主席令 第28號(hào)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （GB500162006）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》 （GB1280191） 工程概述本項(xiàng)目屬于肉雞屠宰加工生產(chǎn)項(xiàng)目，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備和操作人員的衛(wèi)生潔凈要求較高，除此生產(chǎn)過程除注意意外傷害外，無特殊要求。 勞動(dòng)安全措施《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 為防止靜電積聚，對(duì)有易燃、易爆物料的設(shè)備和管道進(jìn)行靜電的接地。，一旦出現(xiàn)意外，能緊急自動(dòng)停車，避免對(duì)操作工人造成傷害。，室內(nèi)匯集壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、氨泵、水泵、冷卻塔等機(jī)器設(shè)備的控制柜及系統(tǒng)的運(yùn)行信號(hào)和庫房溫度顯示儀表，實(shí)現(xiàn)按扭操作。，開關(guān)設(shè)在機(jī)房門外，同時(shí)機(jī)房門外設(shè)置切斷制冷壓縮機(jī)電源的事故總開關(guān)。接地電阻不大于10Ω，單相設(shè)備插座采用保護(hù)安全接地線。 勞安機(jī)構(gòu) 公司由辦