機械密封技術(shù)教學(xué)ppt課件-閱讀頁
2025-05-15 22:13本頁面
【正文】 十）整體式密封環(huán)各個部位性能均勻一致，最常用的有：石墨、 SiC、 鈷基硬質(zhì)合金、鎳基硬質(zhì)合金、 NiCr基硬質(zhì)合金、陶瓷等。組合式包括：（ ⅰ ）熱裝式（ ⅱ ）帶密封圈式（無組合應(yīng)力、無應(yīng)力變形；開槽、打孔麻煩，多一泄漏點） （十一）組合式Date 46優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，性能優(yōu)異，價格較低，運用較多。（ ⅱ ）兩種材料線膨脹系數(shù)不一致，當(dāng)溫度變化 （十二）熱裝式密封環(huán)Date 47Δδ=δ－ Dp（ α1－ α2） ΔT式中 Δδ： 工作溫度時的過盈量 δ： 常溫過盈量 Dp： 鑲嵌直徑 α1： 座線脹系數(shù) α2： 環(huán)的線脹系數(shù) ΔT=工作溫度－常溫（ 20。 C 1Cr18Ni9Ti： 10－ 6 1/。 C）（ 1） 在滿足傳遞扭矩的情況下，取最小過盈值；（十三）熱裝式密封環(huán)的過盈值選擇Date 48（ 2）由上式，當(dāng)使用溫度為 300176。（ 5）高溫 200176。 Date 49（ 1）材料要求（ ⅰ ）在工作溫度下耐介質(zhì)腐蝕（ ⅱ ）足夠的彈性（ ⅲ ）有一定強度 (柔性石墨因強度差，使用場合受到限制 )（ ⅳ ）耐磨（ ⅴ ）易加工、價格低（ 2）種類（ ⅰ ）按材料分：合成橡膠、聚四氟乙烯、柔性石墨等；（ ⅱ ）按截面形狀分：圓形、矩形、 V形、楔形、包四氟形等； （十四）輔助密封圈Date 50把軸或軸套的運動方式 (旋轉(zhuǎn) )傳遞給動環(huán)，一般是通過鍵、緊定螺釘、傳動螺釘、銷、 R槽、撥叉、彈簧、波紋管等的組合來傳遞運動。（ 2）鍵＋臺階傳動（ 3）撥叉?zhèn)鲃樱ㄒ贿呴_槽一邊伸爪）（ 4）并圈彈簧傳動（彈簧旋向必須和軸旋向一致）（十五）傳動機構(gòu)的作用Date 51（ 5）銷釘傳動（ 6）凸耳傳動（ 7）勾圈彈簧傳動（ 8）波紋管傳動（ 9）螺帽固定Date 52（ 1）浮裝式（可以在軸向、徑向設(shè)計防轉(zhuǎn)銷）（ 2）托裝式 (一般小扭矩可不用銷，要注意端面垂直度)（ 3）夾固式 (浮動性差，注意端面垂直度 )（ 4）防抽空 (前加卡環(huán) ) （ 十六 ） 靜環(huán)防轉(zhuǎn)方式 Date 53螺旋壓縮彈簧錐形彈簧：軸向尺寸較小碟形彈簧：軸向尺寸小波片彈簧：軸向尺寸小并圈彈簧、帶勾彈簧：雙功能 (彈力、傳動 )波紋管：三功能 (彈力、傳動、密封 ) （ 十七 ） 機械密封的彈性元件Date 54橡膠波紋管：用于中性介質(zhì)：水、油，壓力、溫度都不高的場合；聚四氟乙烯波紋管：用于腐蝕性介質(zhì)，酸、堿；金屬波紋管：用于高溫、高速 (追隨性好 )。制造 采用厚度為 (AM350、0Cr17Ni17Ti、 0Cr15Ni17Mo2Al、 INCONELX750及 Ti合金、Hasterlloy C276等 )沖壓成截面為 S形的片狀環(huán)形件，再焊接成型 (用微束等離子焊 )。例： AM350 熱失效：真空爐 850176。C的低溫處理 (制冷劑 F12)， 以達(dá)到增加彈性、穩(wěn)定尺寸的目的。C。 （ 3）彈率 (剛度 N/mm) k=πEt3（ d1＋ d2） /2nB3C)、INCONEL： 10－ 6(176。C)、177PH： 10－ 6(176。C)、 10－ 6(176。C)。 Date 58三、機械密封的計算 ? （一）補償環(huán)的受力狀況 要進(jìn)行端面比壓計算，首先要分析補償環(huán)的受力情況。 在 d1處，端面間液膜壓力近似為零。 對于丁烷等 (粘度小、易汽化介質(zhì) )，壓力分布成凸拋物線狀 1。 對于潤滑油等 (高粘度介質(zhì) )，壓力分布成凹拋物線狀 3。 在 d1處，端面間液膜壓力近似為零。 對于丁烷等 (粘度小、易汽化介質(zhì) )，壓力分布成凸拋物線狀 1。 對于潤滑油等 (高粘度介質(zhì) )，壓力分布成凹拋物線狀 3。該公式為端面比壓的計算提供了方便。因此弄清端面間的壓力分布，對于正確計算液膜反力很有必要。 rb為汽化半徑，此處液膜壓力 =P飽和 （ tp），tp處溫度最高。 Date 64（ 1）端面幾何尺寸，由上面公式可以看出。液膜厚度只有幾個分子厚，且不連續(xù)，幾乎不承壓，只起潤滑作用， λ=0）、 液體摩擦（全液膜，泄漏量大，機械密封一般不采用）、混和摩擦（介于以上兩種之間 ,這是機械密封端面摩擦的主要形式）（ 4）端面縫隙情況：漸開形， λ減??；漸收形， λ增大（ 5）其他因素：轉(zhuǎn)速高，對于內(nèi)流式 λ減小，對于外流式 λ增大。 （五）膜壓系數(shù)的影響因素Date 65 Pt =F彈 /S F彈 可計算得出，但一般有誤差 177。一般 Pt =~(內(nèi)裝 )， ~(外裝 )，反應(yīng)釜中，轉(zhuǎn)速低，軸擺動大，取大值。同時考慮以下原則：（ 1）對自潤滑性好的組對（ M106K/SiC、 YG6/ SiC、 M106K/YG6） )。）。（ 4）易揮發(fā)介質(zhì)（飽和蒸汽壓高）稍小值（以減少溫升）。A=π（ d22－ de2） /4， de為有效直徑。 Date 72密封端面的摩擦熱同時取決于壓力和速度。 PV值過大：液膜氣化，密封失效，端面嚴(yán)重磨損。P： 端面比壓 V=π（ d1＋ d2） n/12010－ 3PV＜［ PV］（十） PV值各種組對在非平衡型機械密封中的許用［ PV］ 值SiC/石墨SiC
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