【正文】 制定了發(fā)展天然氣汽車的相關(guān)計(jì)劃，并配套出臺了相應(yīng)的優(yōu)惠政策。而國際天然氣汽車市場的潛力更加樂觀，據(jù)國際天然氣汽車協(xié)會估算，到2020 年，天然氣汽車的年增長率會保持在相對保守的18%左右，屆時天然氣汽車的保有量將達(dá)到6500 萬輛，約為世界汽車保有量的9%。（三）資源短缺與環(huán)境保護(hù)的高要求，保障該行業(yè)的快速發(fā)展隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，全世界汽車產(chǎn)量和汽車保有量都在不斷增加，汽車運(yùn)行消耗的石油資源已占到全世界石油產(chǎn)量的一半以上。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國汽車的產(chǎn)量和保有量也在迅速增加。因此尋找替代能源，開發(fā)和發(fā)展替代石油的氣體燃料汽車對全世界尤其是對我國都是非常重要的，關(guān)系到社會經(jīng)濟(jì)，尤其是支柱產(chǎn)業(yè)——汽車工業(yè)發(fā)展的重大戰(zhàn)略問題。汽車保有量的增多也造成了嚴(yán)重的大氣環(huán)境污染。燃油汽車的污染物排放已成為世界的主要公害之一，是造成酸雨、光化學(xué)反應(yīng)、臭氧層破壞、溫室效應(yīng)，并致使人類產(chǎn)生癌變、心血管、神經(jīng)性疾病的嚴(yán)重污染源。其排放物中HC 含量可降低70%左右，CO 含量可降低90%左右，NOx 含量可降低40%，CO2 含量可降低25%，微粒排放可降低42%，鉛化物含量可降低100%，硫化物含量可降低70%以上，非甲烷烴類含量可降低50%左右，噪音可降低40%。六、 項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目建設(shè)期28 個月，預(yù)計(jì)2009 年6 月開工建設(shè)，2011 年9 月竣工驗(yàn)收，完成技術(shù)改造，形成年產(chǎn)各類車用復(fù)合材料氣瓶28 萬只的生產(chǎn)能力。項(xiàng)目的資金來源為自籌資金。項(xiàng)目技改完成后，將形成年產(chǎn)28 萬只車用天然氣氣瓶的生產(chǎn)能力，預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)年均銷售收入66, 萬元，利潤總額9, 萬元。（四）超高壓復(fù)合氣瓶研發(fā)基地項(xiàng)目可行性研究報(bào)告一、 項(xiàng)目名稱超高壓復(fù)合氣瓶研發(fā)基地項(xiàng)目。項(xiàng)目建設(shè)地位于江蘇省蘇州工業(yè)園區(qū)東沙湖軟件園（蘇州工業(yè)園區(qū)鳳里街東）。通過對原有設(shè)備的搬遷和新設(shè)備新廠房的建設(shè)，建成蘇州有限超高壓復(fù)合氣瓶研發(fā)基地。同時建設(shè)超高壓氣瓶研發(fā)中心和測試中心，研發(fā)中心主要承擔(dān)新產(chǎn)品、新技術(shù)、新材料、新工藝、新裝備的設(shè)計(jì)開發(fā)研究，跟蹤車用氣瓶全球發(fā)展方向，孵化企業(yè)產(chǎn)品，加速產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級，滿足不斷變化發(fā)展的市場需求和企業(yè)低成本制造體系的建立；測試中心主要從事非金屬壓力容器、汽車復(fù)合材料配件、電氣等第三方的委托型式試驗(yàn)、監(jiān)督檢驗(yàn)等。蘇州有限于2005 年和2007 年分別投資19,500 萬元和16, 萬元建設(shè)“天然氣汽車用新型高壓復(fù)合氣瓶項(xiàng)目”和“天然氣汽車用新型高壓復(fù)合氣瓶技術(shù)改造項(xiàng)目”。近期蘇州有限擬再投資16, 萬元建設(shè)“年產(chǎn)13 萬只車用天然氣氣瓶技術(shù)改造項(xiàng)目”，對現(xiàn)有年產(chǎn)15 萬只天然氣氣瓶生產(chǎn)線進(jìn)行進(jìn)一步改造和擴(kuò)建，在現(xiàn)有年產(chǎn)能15 萬只的基礎(chǔ)上，將產(chǎn)能提升至年產(chǎn)28 萬只。在產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速發(fā)展的同時，蘇州有限還需進(jìn)一步加強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，提升自身技術(shù)研發(fā)的優(yōu)勢。超高壓復(fù)合氣瓶研發(fā)基地項(xiàng)目旨在建設(shè)一個具有國際先進(jìn)水平的復(fù)合材料高壓容器（氣瓶）研究開發(fā)技術(shù)中心，開展車載CNG 氣瓶、加氣站用高壓氣瓶、呼吸器用氣瓶以及氫能源汽車用超高壓氫氣瓶等行業(yè)共性基礎(chǔ)技術(shù)、工程化技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究及其相關(guān)的測試和權(quán)威驗(yàn)證，集高分子材料、高性能纖維、金屬材料、金屬氣瓶、復(fù)合材料氣瓶的物理、化學(xué)、壽命預(yù)測等方面試驗(yàn)、試制與測試于一身，在滿足目前公司天然氣汽車用高壓復(fù)合氣瓶研發(fā)、檢驗(yàn)檢測及氫氣瓶開發(fā)、產(chǎn)業(yè)化研究要求的同時，構(gòu)建行業(yè)技術(shù)服務(wù)和產(chǎn)學(xué)研合作平臺，大量引進(jìn)各類高端人才并提供國際先進(jìn)的研究設(shè)備儀器和其他較為優(yōu)異的工作條件，奠定公司成為全球最具競爭力復(fù)合氣瓶供應(yīng)商的戰(zhàn)略發(fā)展基礎(chǔ)。據(jù)國際天然氣汽車協(xié)會預(yù)測，到2020 年，全球天然氣汽車的保有量將達(dá)到6500 萬輛，約占世界汽車保有量的9%。因此整合和完善現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)條件，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)運(yùn)營發(fā)展的基礎(chǔ)資源配置，建設(shè)企業(yè)研發(fā)基地，是勢在必行的。隨著燃料電池和電動汽車技術(shù)的迅速發(fā)展與產(chǎn)業(yè)化，車載儲氫技術(shù)及氫能基礎(chǔ)設(shè)施的研究與建設(shè)已引起世界各國的廣泛關(guān)注。近年來，西方發(fā)達(dá)國家針對車載復(fù)合材料高壓儲氫氣瓶開展了大量研究工作，并取得了一定進(jìn)展，在多種車型上得到了成功應(yīng)用。因此盡快解決車載輕質(zhì)復(fù)合材料高壓氣瓶的設(shè)計(jì)和關(guān)鍵制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)是促進(jìn)氫燃料電池汽車快速發(fā)展的關(guān)鍵。蘇州有限將采取產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合的方式，以研究燃料電池汽車用高壓氫氣瓶制造技術(shù)為主要目標(biāo)，著重解決復(fù)合材料高壓儲氫氣瓶的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造關(guān)鍵技術(shù)；高壓儲氫氣瓶耐火、耐沖擊、防泄漏等安全性能測試技術(shù)；高壓儲氫氣瓶產(chǎn)品規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)研究。因此充分利用研究資源，既能符合CNG 產(chǎn)業(yè)運(yùn)營、發(fā)展的研究開發(fā)要求，又能滿足氫氣瓶研究的基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)需求，是降低研發(fā)成本、增強(qiáng)企業(yè)研究開發(fā)管理能力和科技成果轉(zhuǎn)化能力、提高研發(fā)效率和效益的基本保障。目前各省市的消防用呼吸器平均擁有量僅為2,500 套，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了消防的需要。因此國產(chǎn)SCBA 必將以其較低的價(jià)格以及與國外產(chǎn)品相當(dāng)?shù)馁|(zhì)量占據(jù)這一廣闊的市場。一方面依此切入企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略主題，在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的研究與規(guī)范方面擁有更多的話語權(quán)，同時可以有力推動國內(nèi)外行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的接軌，既為企業(yè)自身的發(fā)展奠定很好的基礎(chǔ)，又為行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級提供應(yīng)有的服務(wù)。六、 項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目建設(shè)期17 個月，預(yù)計(jì)2010 年2 月開工建設(shè)，2011 年6 月竣工驗(yàn)收，建成超高壓復(fù)合氣瓶研發(fā)基地。項(xiàng)目的資金來源為自籌資金。項(xiàng)目建成后，預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)年均銷售收入16, 萬元，利潤總額2, 萬元。（五）補(bǔ)充公司流動資金可行性研究報(bào)告一、項(xiàng)目基本情況中材科技擬將本次非公開發(fā)行股票募集資金中不超過8, 萬元現(xiàn)金用于補(bǔ)充流動資金。對于生產(chǎn)型企業(yè)而言，銷售規(guī)模的增長必然帶來資金需求的增加，但是中材科技同期營運(yùn)資金的平均復(fù)合%，經(jīng)營中流動資金的自然增長無法滿足現(xiàn)階段經(jīng)營規(guī)?？焖贁U(kuò)大對資金的需求。2006 年末、2007 年末、2008 年末和2009 年6 月30 日公司的短期借款分別為5,200 萬元、27,500 萬元、36,000 萬元和43,100 萬元。2006 年末2008 年末中材科技合并報(bào)表口徑的資產(chǎn)負(fù)債率逐年上升，分別為%、%%，2009 年6 月30 %。但僅通過借款來滿足日益擴(kuò)大的資金需求，不利于未來的持續(xù)發(fā)展。此外，銀行借款的增加也帶來了財(cái)務(wù)費(fèi)用攀升的問題。逐年上升的財(cái)務(wù)費(fèi)用，給中材科技造成了沉重的負(fù)擔(dān)，在一定程度上制約了業(yè)績的增長。