【正文】 準(zhǔn)備及工程的自檢自驗(yàn)工作。施工技術(shù)要求：（1）.路床將原地面土方清除后，達(dá)到設(shè)計(jì)深度24cm（或11cm）后人工整形找平，機(jī)械夯實(shí)。（2）.路基水泥穩(wěn)定砂測(cè)量人員按虛樸厚度做好控制點(diǎn)，然后攤鋪水泥穩(wěn)定砂找平，機(jī)械振動(dòng)夯實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天，并做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)禁止上車。2mm，缺邊掉角長(zhǎng)度不大于5mm，且不大于1處，表面顏色一致，無(wú)蜂窩裂縫等現(xiàn)象。鋪裝時(shí)，放好縱橫方格。砂子（或砂漿）不平時(shí)，應(yīng)拿起方磚重新用砂子（或砂漿）找平，嚴(yán)禁向磚底填砂子（或砂漿）或用碎磚塊、小石子支墊。方磚鋪好后，應(yīng)檢查是否穩(wěn)固及路面平整度，發(fā)現(xiàn)方磚有活動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即修整。⑴.邊石進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收：邊石表面不風(fēng)化，棱角整齊，無(wú)破損掉角現(xiàn)象。⑶.測(cè)量放線：在直線段釘立邊樁的距離為10m～15m；在曲線段為5m～10m；在圓弧段為1m~5m，在邊樁上掛白線，測(cè)出邊石頂高程。用C10砼做基礎(chǔ)，厚度為10cm，人工安砌邊石。砌完的路邊石頂面應(yīng)平整，縫寬為1cm。邊石線條直順，曲線圓滑。⑸.邊石的養(yǎng)護(hù)：邊石養(yǎng)護(hù)為三天，在此期間應(yīng)嚴(yán)防碰撞?！?5T壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm。序號(hào)項(xiàng)目 壓實(shí)度（%）及允許偏差 檢查頻率 檢查方法 土路床 石路床 范圍 點(diǎn)數(shù)1 △壓實(shí)度 輕型擊實(shí) 92 1000m2 3 灌砂法 重型擊實(shí) 902 △中線高度 177。20mm 20m 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量3 平整度 20mm 30mm 20m 1 用3m直茲尺量取最大值4 寬度 +200mm +100mm 40m 1 用尺量5 橫坡 177。% 177。⑶.水泥穩(wěn)定砂基層允許偏差：序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù)1 厚度 177。⑵.方磚路面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，無(wú)積水現(xiàn)象。% 20m 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量5 縱縫直順 10mm 40m 1 拉20m小線量取最大值6 橫縫直順 10mm 20m 1 沿路寬掛小線量取最大值7 井框與路面高差 5mm 每座 1 用尺量：⑴.邊石必須穩(wěn)固，并應(yīng)線段直順、曲線圓順，勾縫嚴(yán)密。⑶.邊石允許偏差：序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù)1 直順度 10 100 1 拉20m小線量取最大值2 相臨塊高差 3 20 1 用尺量3 縫寬 177。10 20 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量施工過(guò)程檢驗(yàn)程序：路床形成后，施工單位自檢，檢查合格后，填寫報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表并附有相關(guān)檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告及資料，向指揮部質(zhì)檢組報(bào)驗(yàn)，經(jīng)質(zhì)檢組有關(guān)人員檢查合格后，方可鋪砂墊層或水泥穩(wěn)定砂?；鶎有纬珊螅?jīng)檢查合格后，進(jìn)行面層鋪裝。第三節(jié)雨水井砌筑及支線管安裝雨水支線管：施工前進(jìn)行測(cè)量放樣，準(zhǔn)確定出管道溝槽位置。管道鋪設(shè)完后進(jìn)行管溝回填，溝槽回填土方分層填筑并緊密夯實(shí)。工程報(bào)驗(yàn)點(diǎn)及質(zhì)量控制點(diǎn)：2工程定位、管溝驗(yàn)槽、砂碎石墊層、砼管道平基礎(chǔ)、管段安裝、砼管道基礎(chǔ)、檢查井砌筑、井室抹灰、原管線碰頭、管道閉水試驗(yàn)、管溝回填、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和缺陷修補(bǔ)。依據(jù)排水施工圖紙，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行中線定位，用全站儀將中線準(zhǔn)確放出，每10m確定一個(gè)斷面，進(jìn)行橫斷測(cè)量。1) 管道施工采用大開槽施工方式。2) 測(cè)量班組用儀器要進(jìn)行跟蹤測(cè)量，將溝槽高程控制在177。嚴(yán)禁超挖，一旦超挖，嚴(yán)禁用原土回填處理，要用砂礫夯實(shí)，達(dá)到密實(shí)要求。在溝槽開挖中：如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與施工圖紙不符時(shí)，需加大放坡坡度時(shí)，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理工程師勾通，在經(jīng)監(jiān)理工程師的允許后，進(jìn)行放坡調(diào)整。4) 土方機(jī)械開挖后，用人工進(jìn)行清理，找平，將多余殘土及時(shí)運(yùn)出溝槽外，同時(shí)將槽底進(jìn)行夯實(shí)。否則不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序的施工。如材料有粒徑較大時(shí)，采用人工清理?yè)斐?，確保砂石基礎(chǔ)材料均勻。：　　　管道應(yīng)敷設(shè)在地基承載特征值100Ｋpa以上原狀土地基或經(jīng)換填、拋石擠淤等加固處理　后的地基上。安裝前要嚴(yán)格檢查膠圈及鋼筋砼管。接口前應(yīng)將承插口清理干凈，在承插口處上膠圈，膠圈應(yīng)保持平整?！　〗涌冢河玫踯嚩ㄎ徊蹇趯?duì)準(zhǔn)承口，用鎖管法或吊鏈拉入法就位，初步對(duì)口要求如下：管吊起不能過(guò)高，稍離槽底即可，以使插口膠圈準(zhǔn)確無(wú)誤地對(duì)入承口內(nèi)，利用邊線調(diào)整管身位置，使管中以線符合設(shè)計(jì)要求。必須認(rèn)真檢查膠圈與插口接觸是否均勻緊密。安裝接口時(shí)，頂拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有人查看膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻應(yīng)停止頂拉。管接口完成后，應(yīng)立即在管兩側(cè)適當(dāng)填砂，以使管身穩(wěn)定。雨水支線管穿越機(jī)動(dòng)車道，當(dāng)年修建道路撼砂至道路結(jié)構(gòu)層。②回填時(shí)應(yīng)分層填筑，回填材料進(jìn)入槽內(nèi)時(shí)不行損傷管節(jié)及管接口。④回填砂礫時(shí)先用水撼實(shí)，再用夯夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)要注意保護(hù)管道，不得損傷。砌前應(yīng)將磚用水浸透。砌筑時(shí)符合下列規(guī)定：砌筑鋪滿砂漿，上下錯(cuò)縫，由外搭砌水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10㎜，并不得有豎向通縫。抹面應(yīng)符合下列規(guī)定：排水檢查井的井室、井筒施工時(shí)里外抹砂漿（砂漿配合比1：2）表面雜物應(yīng)清理干凈，并灑水浸濕。第二道砂漿抹平后，分兩次壓實(shí)抹光，抹面壓實(shí)抹平，抹面砂漿終凝后，及時(shí)保持濕潤(rùn)、養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。平整度不大于5㎜。位置準(zhǔn)確。砼井壁的踏步在現(xiàn)澆時(shí)安裝。雨季砌檢查井時(shí)，井應(yīng)一次砌起，為防止縹管，在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，返土前應(yīng)封堵。20 直徑 177。20 路面 177。10 D≥1000 177。b、閉水試驗(yàn)應(yīng)具備的條件管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)具備下列條件：（1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格；（2）管道還土且溝槽無(wú)積水；（3）全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水；（4）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算并大于水壓力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固不得漏水。（6）、各種設(shè)備已購(gòu)置，材料已備齊，并已加工和配套完成。c、閉水試驗(yàn)程序施工準(zhǔn)備清理檢查管內(nèi)壁堵管口井段灌注水浸泡24小時(shí)檢查管外壁及接口滲水情況補(bǔ)水測(cè)量滲水量檢查驗(yàn)收抽水回填土方.d、閉水試驗(yàn)的方法排水管道作閉水試驗(yàn)，宜從上游往下游進(jìn)行分段試驗(yàn)，上游段試驗(yàn)完畢，可往下游段倒水，以節(jié)約用水。（1）試驗(yàn)分段試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長(zhǎng)度不應(yīng)大于1Km，帶井試驗(yàn)。（3）、試驗(yàn)步驟1）將段管道兩端的口封堵，管堵如用磚砌，必須養(yǎng)護(hù)34d達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井注水。3）當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭開始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。六、滲水量的計(jì)算實(shí)測(cè)滲水量的計(jì)算Q=W/T*L式中：Q測(cè)滲水量（L/()）W補(bǔ)水量（L）T實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間(min)L試驗(yàn)管段長(zhǎng)度(m)e、閉水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1） 排水管道閉水試驗(yàn)允許滲水量應(yīng)符合下表的規(guī)定。Q=式中：Q允許滲水量［m3/()］。（3）異型截面管道的允許滲水量可按周長(zhǎng)折算為圓形管道計(jì)算。八、驗(yàn)收管道工程大都是地下工程，施工中需要進(jìn)行隱蔽工程的中間驗(yàn)收，施工完畢要進(jìn)行竣工驗(yàn)收。試驗(yàn)表格為：管道的水壓試驗(yàn)或閉水試驗(yàn)記錄（見附表）f、安全（1）、做好安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮違章操作。（3）、各機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專人看管，電氣必須一機(jī)一閘，嚴(yán)格接地、接零和安漏電保護(hù)器，水泵和部件檢修時(shí)必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（6）在對(duì)井內(nèi)水位進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，上下井注意安全。滲水量的合格與否與施工過(guò)程中每一工序都有一定關(guān)系。（3）試驗(yàn)合格后，所堵管道口要在全線完工前打開，避免留下隱患。第五節(jié)給水管道施工1． 放線：（1）管工根據(jù)地下管道設(shè)計(jì)平面圖，了解管線走向，坡度，高程坐標(biāo)等有關(guān)測(cè)量方面的數(shù)據(jù)，測(cè)量人員密切配合，共同完成測(cè)量放線工作。2． 溝槽開挖（1）采用挖掘機(jī)挖槽，開挖時(shí)測(cè)量人員嚴(yán)格控制高程，避免擾動(dòng)基層原土層，挖到設(shè)計(jì)槽底高程后，用人工清挖200mm左右，回填砂子夯實(shí)到溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高。檢查管道基底上標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，管段間長(zhǎng)度是否按設(shè)計(jì)施工，管道基底地耐力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3． 管件驗(yàn)收：本工程采用給水高密度聚乙烯管（ＰＥ）管、聚乙烯管（ＰＥ）管，各種管件的進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，要求規(guī)格齊全，符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀表面無(wú)裂紋、縮口等缺陷。：工程定位→撒白灰線→地面設(shè)施拆除→人工開槽→人工平整溝底→管道砂基礎(chǔ)→管線安裝→管件安裝→砼井圈預(yù)制→閥門井砌筑→砼井圈（蓋板）安裝→分段做水壓試驗(yàn)→閥門安裝→管道沖洗→管線碰頭→管溝夯填→余土外運(yùn)→場(chǎng)地平整→地面設(shè)施恢復(fù)→收尾找零→管道工程驗(yàn)收。5中間分段驗(yàn)收：；；；、變形縫及防腐層；；、規(guī)格及數(shù)量；。（2）管道安裝前一定將管內(nèi)清掃干凈，以避免雜物入管，造成吹掃困難，安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。管段安裝應(yīng)安放平穩(wěn)、牢固。管口采用專用PE管切割環(huán)刀切割，專用卡具固定，管線安裝在地面上進(jìn)行，管線應(yīng)平穩(wěn)、順直，安裝長(zhǎng)度為兩井位間距離長(zhǎng)度，地上安裝完畢后，采用人工推移方法將管線放進(jìn)溝內(nèi)，保證溝內(nèi)無(wú)堅(jiān)硬物體，清除管段內(nèi)雜物，對(duì)正管口。（4）管道敷設(shè)時(shí)，在丁字管、彎管、管堵等管件處，應(yīng)視情況設(shè)置管道支墩。（6）新裝給水管線如遇原有給水管線，應(yīng)遵循小管躲大管，新管躲舊管的原則，視具體情況下返處理。（8）施工按PE管施工規(guī)范執(zhí)行。8．管道安裝完成，經(jīng)復(fù)查合格后方可進(jìn)行打壓試驗(yàn)，；試驗(yàn)用壓力表校驗(yàn)，其精度、刻度滿足設(shè)計(jì)要求，壓力表不少于2塊?！　?．管溝回填，在機(jī)動(dòng)車道、非機(jī)動(dòng)車道上施工的管道，當(dāng)年施工路面時(shí)，管道溝槽撼砂至道路結(jié)構(gòu)層，當(dāng)年路面不施工。密封面應(yīng)無(wú)缺陷，閥桿無(wú)彎曲，閥桿螺紋無(wú)斷絲，壓蓋配合必須良好。閥門處于開啟狀態(tài)。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后還應(yīng)保持5－10分鐘。3)閥門安裝時(shí)，鋼絲繩索應(yīng)栓在閥體的法蘭處，不許栓在手輪或閥桿上，以防折斷閥桿。1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范要求，,管道試壓采用水壓試驗(yàn)方式，按照《室外硬聚乙烯給水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》，全段試壓。3)管道進(jìn)行強(qiáng)度試壓，升壓過(guò)程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動(dòng)不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。5)水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)應(yīng)作出標(biāo)記,卸壓后修補(bǔ)。1)全部管線工程竣工后，管道沖洗消毒與業(yè)主協(xié)商解決。2)管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至化驗(yàn)合格為止。1)管道支墩的施工應(yīng)根據(jù)《全國(guó)通用給水排標(biāo)準(zhǔn)圖集》的有關(guān)規(guī)定數(shù)據(jù)進(jìn)行。3)支撐應(yīng)在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上安裝，并應(yīng)采取措施保證支撐受力情況正確。4)井室砌筑應(yīng)按照（05S502164）《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》、《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》（05S502164）、《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》（05S502164）、《柔性接口給水管道支墩》03S505的標(biāo)準(zhǔn)施工砌筑。10mm。2）所有管材應(yīng)在地面進(jìn)行第一次防腐，管道鋪設(shè)完畢后進(jìn)行二次防腐。結(jié)合本工程實(shí)際情況,確定工程施工工藝順序如下：化糞池基坑土方開挖→基坑土體護(hù)坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→鋪墊層下卵石或碎石層→混凝土墊層→砌筑池壁紅磚→化糞池頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋預(yù)制板制作→化糞池頂蓋拆模→抹化糞池內(nèi)壁、外壁防水砂漿，化糞池外壁涂熱瀝青→作化糞池24H灌水實(shí)驗(yàn)→土方回填→化糞池預(yù)制頂蓋安裝。為防止遇雨季天氣，基坑開挖完成后，立即清理基槽，驗(yàn)槽完畢后，立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成，澆注混凝土墊層。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70100MM,并要在34小時(shí)內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整配比。2%以內(nèi)，用攪拌機(jī)拌和，先在攪拌機(jī)內(nèi)注入適量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。③、砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，防止?jié)駶?rùn)不均或過(guò)濕現(xiàn)象。2MM。⑤、砌第一皮磚前，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM時(shí)應(yīng)把上表面用Ｃ20細(xì)石砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚掃凈墻縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。⑧、砌筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并做到：墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。⑨、砌筑過(guò)程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測(cè)，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。(2)、成型鋼筋、20～22號(hào)火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。3．作業(yè)條件（1）、按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場(chǎng)地，按不同規(guī)格型號(hào)墊好堆放。（3）、彈好標(biāo)高水平線及墻的外皮線。4．操作工藝1）、支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制綁扎骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，綁扎接頭時(shí)在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時(shí)在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。4）、圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。2）、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3）、鋼筋對(duì)焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定?！　?）、彎鉤的朝向正確。3）、用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤、接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。（3）、允許偏差項(xiàng)目：圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ＭＭ） 檢驗(yàn)方法1 骨架的寬度、高度 177。10 尺量檢查3 受力鋼筋 間距 177。54 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。5 尺量檢查6．成品保護(hù)（1）、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放整齊。（3）、不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。（2）、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致。（4）、模板工程施工措施