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淺析企業(yè)成本控制中的問題及對策的論文:總結(jié)計劃匯報設(shè)計純word可編輯-閱讀頁

2024-11-19 10:24本頁面
  

【正文】 些主觀的失誤。 2020年,三元又跑到澳大利亞建立奶源基地。澳大利亞產(chǎn)奶量的 50%用于出口。但由于匯率變化及澳大利亞干旱,三元澳大利亞基地生產(chǎn)的鮮奶的價格沒有它預(yù)計的那么低。 最后, 成本控制的乏力使三 元在 2020 年遇到了一系列問題, 雖然也有別的原因,但是成本控制失利是主要原因。結(jié)合三元 2020年的失利,可以對我國企業(yè)成本控制存在的問題進(jìn)行分析,從而找到解決辦法。有些企業(yè)雖然 有一 些成功的控制成本的經(jīng)驗,但是 還沒有形成 真正的現(xiàn)代化的 成本控制理念。但是,長期以來,人們認(rèn)為成本控制只是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和財務(wù)人員的 工作 ,而與 企業(yè)的 其他人員無關(guān),造成廣大的員工成本意識 淡化 ,控制成本的積極性不高,造成材料或人力等的嚴(yán)重浪費(fèi)。 ( 二 ) 會計信息和成本控制信息 失真 企業(yè) 會計信息和成本控制信息的失真,會 致使 及時有效的成本控制難以實現(xiàn)??筛爬橐韵聨c: 為了融資以及 有些 領(lǐng)導(dǎo)為了表現(xiàn)自己的業(yè)績,要求財務(wù)人員作假賬。 體制 還不夠成熟, 相關(guān)的 會計法規(guī)、制度 還 不 完善 ,會計工作 還不夠 規(guī)范,《會計法》 不能 較好地貫徹落實,會計 準(zhǔn)則 的制定滯后,不能 很好地 滿足市場經(jīng)濟(jì)條件下會計核算的 要求 。如因會計人員業(yè)務(wù) 素質(zhì) 不高 ,日常 賬務(wù)處理 不 夠 規(guī)范,導(dǎo)致技術(shù)性會計信息失真,有的會計人員為了 一 己私利,與 企業(yè) 領(lǐng)導(dǎo)共同作弊,人為造成會計信息的失真,而失真的會計信息 使 大量的違法違紀(jì)的腐敗行為 得意掩蓋 ,嚴(yán) 重 影響成本控制和決策 的有效執(zhí)行 。有些企業(yè)對制度的執(zhí)行缺乏全面的監(jiān)督與考核,沒有將考核指標(biāo)切實落實到相關(guān)部門和個人,達(dá)不到調(diào)動職工積極性的目的。以上種種最終導(dǎo)致成本控制達(dá)不到預(yù)期效果,反而造成不必要的損失浪費(fèi)。這些內(nèi)容對成本的影響最大,這些控制工作屬于事前控制方式,真實的成本還沒有發(fā)生 就開始進(jìn)行成本控制活動,但它決定了將會發(fā)生的產(chǎn)品成本,對產(chǎn)品的成本水平起著決定性作用。近年來,一些企業(yè)引進(jìn)了國外的成本控制的成功經(jīng)驗,開始運(yùn)用預(yù)算成本、目標(biāo)成本、計劃成本等方法,在企業(yè)的實際經(jīng)營過程中取得了一定的效果,但是在預(yù)算、計劃和目標(biāo)的制定上與國外企業(yè)相比還具有較大 的差距。大部分的成本支出在這個階段發(fā)生,包括原材料、能源動力、人工、各種輔助材料的消耗、工序間運(yùn)輸費(fèi)用、車間和其它管理部門的費(fèi)用支出。由于成本控制的核算信息的滯后,會給事中控制帶來很多困難。在當(dāng)前強(qiáng)調(diào)企業(yè)市場管理職能的時候,企業(yè)很容易采取種種不顧成本的促銷手段,反而抵消了利潤增長的部分,所以也要作定量的分析。 ( 2) 在定額管理制度方面,沒有制定先進(jìn)合理而又可行的原材科、動力、燃料和工資等消耗定額,因而不能以此來評價生產(chǎn)耗費(fèi)是否合理、節(jié)約。 ( 3) 在計量驗收制度方面,沒有適當(dāng)?shù)挠嬃吭O(shè)施和方法,難以對各項物資進(jìn)行準(zhǔn)確 的計量。 11 ( 4) 沒有企業(yè)內(nèi)部成本制度,對于材料的領(lǐng)用、半成品轉(zhuǎn)移等沒有按計劃成本結(jié)轉(zhuǎn),不能準(zhǔn)確計算與計劃成本的差異和產(chǎn)品的實際成本。 ( 五 ) 成本控制的廣度與深度不夠 有很大一部分企業(yè)的成本控制沒有切實貫穿于從產(chǎn)品設(shè)計到產(chǎn)品產(chǎn)出直至售后服務(wù)的整個過程,其成本控制主要限于對企業(yè)產(chǎn)品制造成本及費(fèi)用支出,導(dǎo)致往往忽視企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計、采購與銷售 等過程中的成本控制,也忽視了其他相關(guān)企業(yè)的競爭及相關(guān)領(lǐng)域的變化對成本控制的影響,而且偏重于事后的反饋、分析,而事前和事中控制不力,更不能對成本進(jìn)行精細(xì)化管理,難以形成系統(tǒng)完整的成本控制體系,從而根本不可能實現(xiàn)利潤最大化目標(biāo)。在進(jìn)行成本分析時,也只是 簡單地將 本期成本與上期成本、計劃成本與實際成本 進(jìn)行 簡 單 的 對比,雖然有時也與同行業(yè)的其他企業(yè)進(jìn)行對比,但是分析時大都忽視市場 等 因素對成本的影響,這在一定程度上限制了成本控制的合理性 和有效性,不利于企業(yè)對成本控制制度進(jìn)行改進(jìn)。而對于處在激烈 的市場 競爭環(huán)境中的企業(yè)來說,要 形成持續(xù)的競爭優(yōu)勢和 在 競爭中 取得 有利地位,必須通過分析自己與競爭對手的 差距來確定競爭戰(zhàn)略,來明 確 自己在整個行業(yè)中 的優(yōu)勢和劣勢,這將有助于企 業(yè) 進(jìn)行戰(zhàn)略調(diào)整和 企業(yè) 戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)。 對比成本與效益并從 12 中取得最大 的收益 是現(xiàn)代成本控制的最終目標(biāo) , 成本控制是一項系統(tǒng)工程。 2. 樹立成本效益思想 企業(yè)的成本 控制 應(yīng)與企業(yè)整體 的 經(jīng)濟(jì)效益直接聯(lián)系,應(yīng)以 科學(xué)的 成本效益觀念看待成本及其控制問題。這不 只 是節(jié)省或減少成本 費(fèi)用 支出,而是運(yùn)用成本效益觀念來指導(dǎo) 從 新產(chǎn)品的設(shè)計 到 老產(chǎn)品的改進(jìn)及產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營的全過程 的成本控制 。企業(yè)不僅要關(guān)注產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,而且要關(guān)注 生產(chǎn)的 產(chǎn)品能在市場上實現(xiàn)的效益。戰(zhàn)略成本 控制 是 從 企業(yè)的全局 出發(fā) ,根據(jù)企業(yè)的總體發(fā)展戰(zhàn)略而制定的。 首先應(yīng)了解企業(yè)所在行業(yè)的狀況、發(fā)展前景和企業(yè)在行業(yè)中所處的位置,對行業(yè)價值鏈的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,找出發(fā)展機(jī)會、威脅和企業(yè)的優(yōu)勢劣勢。最后,通過對價值鏈的分析,消除一些既消耗成本又對提高企業(yè)價值和競爭力沒有幫助的環(huán)節(jié),盡量降低成本。忽視了工藝設(shè)計、基礎(chǔ)調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計等環(huán)節(jié)對產(chǎn)品成本的影響,而以上三個階段足以決定企業(yè)的命運(yùn)。 要完善成本控制的內(nèi)容,就要重視對供應(yīng)過程、生產(chǎn)過程、銷售過程等三個過程的成本控制。其次要完善生產(chǎn)過程中的成本控制,在完善生 產(chǎn)過程成本控制中,特別要注重產(chǎn)品設(shè)計和工藝過程中的成本控制,把原材料和人工的消耗降到最小,以最低的成本生產(chǎn)更多數(shù)量、更好質(zhì)量的產(chǎn)品。總之,在企業(yè)的成本控制中,要把供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售三個過程有機(jī)地統(tǒng)一起來,形成供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售過程集成的成本控制體系。下面就以作業(yè)成本法為例說明先進(jìn)的成本控制方法的優(yōu)點 。倘若企業(yè)仍以日益減少的直接人工為基礎(chǔ)來分配這些比例逐漸增大的間接費(fèi)用,往往是產(chǎn)量 高 、技術(shù)含量 低 的產(chǎn)品成本被多計,而產(chǎn)量 低 、技術(shù)含量 高 的產(chǎn)品成本則會被少計。 2.有利于找出降低 成本的機(jī)會 作業(yè)成本法以作業(yè)為成本計算對象,作業(yè)消耗各種資源,產(chǎn)品消耗作業(yè),而資源 的 消耗也就是成本 的 發(fā)生。以作業(yè)為對象控制成本,可以找到驅(qū)動成本的 因素 ,從而找到有效的成本控制方法。在勞動密集型產(chǎn)業(yè)中,總成本的絕大部分 都是 人力、材料等直接成本,間接成本所占的比重 很 小,所以間接費(fèi)用 的 分配所占的比例也較小, 對成本的影響 幾乎可以 忽略不計,通常不會導(dǎo)致決策 的 失誤。此時 如果 仍然根據(jù)傳統(tǒng)成本信息 做出決策, 往往 是有些產(chǎn)品本來是贏利的 , 企業(yè)誤以為是虧損的, 導(dǎo)致企業(yè) 錯誤地拒絕了訂單,喪失了市場機(jī)會。這樣,傳統(tǒng)成本法進(jìn)一步 加劇 了 利潤報告的嚴(yán)重失真。 4.有利于企業(yè)優(yōu)化資源配置 對資源如何一步一步消耗的過程 可以通過 實施作業(yè)成本法 來進(jìn)行 細(xì)致而具體的分析和控制,來優(yōu)化價值鏈 、作業(yè)鏈 和產(chǎn)品種類與生產(chǎn)數(shù)量的組合,從而優(yōu)化資源配置,發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部各部門之間、各工藝和生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的協(xié)同作用,充分利用資源。為了建立成本控 制保障措施,除了建立一系列的業(yè)務(wù)處理與報告應(yīng)該遵守的程序制度和相關(guān)規(guī)范外,還應(yīng)對企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的設(shè)定、職能的劃分與分工等進(jìn)行科學(xué)合理的安排,來保證企業(yè)內(nèi)的各項生產(chǎn)經(jīng)營活動按照有利于降低成本、有利于進(jìn)行成本控制的方式進(jìn)行。另外,在激烈的市場競爭環(huán)境中,為了及時了解內(nèi)部和外部環(huán)境、內(nèi)部條件和競爭對手的策略可能帶來的機(jī)會與威脅,還應(yīng)該對外部競爭環(huán)境、競爭對手及企業(yè)自身條件的變化進(jìn)行長期詳細(xì)的 觀察,對可能出現(xiàn)的影響企業(yè)的重大變化、可能面臨的機(jī)會和挑戰(zhàn)做出及時的反映,使企業(yè)能夠有充裕的時間做出對策。首先, 制定成本考核指標(biāo), 例如目標(biāo)成本、目標(biāo)成本節(jié)約率( 目標(biāo)成本節(jié)約額 /目標(biāo)成本)等指標(biāo)。 通過設(shè)置成本費(fèi)用考核指標(biāo)體系,對各項成本指標(biāo)進(jìn)行分析, 定期 對各成本責(zé)任 部門 和個人進(jìn)行考核和評價,并建立相應(yīng)的 獎勵和懲罰 機(jī)制,將考核結(jié)果同職工的經(jīng)濟(jì) 報酬掛鉤,做到有獎有罰, 獎罰分明,才能真正形成一套 合理 完善的、權(quán) 責(zé) 利相結(jié)合的成本控制制度。企業(yè)成本的控制是和企業(yè)自身的努力分不開的,在激烈的市場競爭中,企業(yè)只有將成本控制在同行業(yè)的先進(jìn)水平上才能保持優(yōu)勢地位。因此,企業(yè)必須做好成本控制工作,才能保證企業(yè)的持續(xù)健康
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