【正文】 的方程擬合優(yōu)度R2=，因此可認為該系數(shù)是顯著的。公司初期市場定位于主要以西南、西部地區(qū)為主的區(qū)域性市場，中后期逐漸擴展到全國及國際市場。高容量閥控式免維護膠體儲能電池產(chǎn)品具有容量大、壽命長、耐震動、低溫性能好、環(huán)保等特點。注入電池時，為稀溶膠狀態(tài)，能充滿電池整個極板空間，使極板各部分反應(yīng)均勻。其熱容量大、散熱性好，不會產(chǎn)生熱失控現(xiàn)象。：正負板柵采用特殊的多元合金。正負鉛膏加入多種特殊添加劑，可有效提高活性物質(zhì)利用率，降低電池放電電阻，有效防止電池早期容量損失，浮充和循環(huán)使用壽命長，設(shè)計壽命10年。：采用阻燃、高強度的ABS工程塑料和特殊的熱封技術(shù)，外形美觀，強度好，安裝方便，鉛封和膠封、雙密封等特點。，使用期間不再維護。平均每月≤2%。（三）產(chǎn)品用途電站儲能：主要用于水電站、風能、潮汐及核電站等大型儲能系統(tǒng)；備用電源儲能：廣泛應(yīng)用于機場、地鐵、鐵路、銀行、醫(yī)療、金融及軍用系統(tǒng)；發(fā)電系統(tǒng)儲能：用于太陽能路燈、庭院燈、移動通訊、屋頂太陽能等。圖表28：極板化成工藝生產(chǎn)工藝流程圖表29：電池化成生產(chǎn)工藝流程（1）鉛粉生產(chǎn)鉛粉是蓄電池的主要原料，其質(zhì)量直接影響到蓄電池產(chǎn)品質(zhì)量。整個生產(chǎn)實現(xiàn)密閉化，連續(xù)化生產(chǎn)。涂板是將鉛膏儲存斗內(nèi)的鉛膏送入涂板機的料斗中，隨即通過雙面涂板機均勻地將鉛膏涂在鑄板工序送來的板柵上。固化干燥后的生極板送至化成工序或分板后送裝配工序裝配成電池。生產(chǎn)工藝過程是將鉛合金在熔鉛爐內(nèi)熔化后重力澆鑄成各種型號規(guī)格的蓄電池正、負板柵，供涂板用。（4）極板化成生產(chǎn) 將經(jīng)過固化干燥后的正負極板插入化成槽內(nèi)，然后加稀硫酸，并接通直流電源進行化成。由于負極板接觸空氣后極易氧化，使極板表面生成氧化鉛，影響質(zhì)量，所以要求負極板浸防氧化劑后再進干燥窯干燥。本項目極板化成生產(chǎn)為過渡階段，一旦電池化成生產(chǎn)成熟后就取消極板化成。生極板裝配工序是將經(jīng)固化干燥分檢后的正負生極板，經(jīng)配組焊接成極群再裝入電池槽內(nèi)，再經(jīng)槽蓋粘封或熱封、端子燒焊、涂色膠、氣密性檢查等工位裝配成電池，根據(jù)產(chǎn)品的要求，電池裝配在不同的裝配線上進行。 （6）電池化成、補充電、后處理生產(chǎn) ①電池化成將經(jīng)過分板、刷邊框、刷耳的生極板，先裝配成電池，再進行化成，即生極板在電池槽內(nèi)化成，省去了極板水洗干燥工序，既環(huán)保又節(jié)能。電池采用滾道式輸送，減輕工人勞動強度。③后處理電池化成和補充電后的電池需進行后處理，后處理工序包括裝安全閥、氣密性檢查、電池水洗干燥等工序，檢測合格后才能包裝入庫。（7）配酸生產(chǎn)配酸工藝過程是將濃硫酸和純水在耐酸容器中配制成各種密度的稀硫酸，供合膏、化成、配膠等工序使用。（二）產(chǎn)品特點（是鎳鎘電池,氫鎳電池的3倍）；（可達160Wh/kg,是氫鎳電池的2倍，鉛酸電池的4倍。（三）產(chǎn)品用途電站儲能：主要用于水電站、風能、潮汐及核電站等大型儲能系統(tǒng)；備用電源儲能：廣泛應(yīng)用于機場、地鐵、鐵路、銀行、醫(yī)療、金融及軍用系統(tǒng)；發(fā)電系統(tǒng)儲能：用于太陽能路燈、庭院燈、移動通訊、屋頂太陽能等。鋰離子電池更可廣泛使用于筆記本電腦、手機、家庭用UPS等領(lǐng)域，在礦燈電池，高爾夫球車電池，游覽車電池，醫(yī)用輔助車，儲能裝置，儀器設(shè)備以及航模電池等方面也有廣泛應(yīng)用。（四）主要技術(shù)指標 主要技術(shù)指標 測試方法 指標要求20℃放電容量 . 按《QC/T743 —2006國家儲能用鋰離子蓄電池標準》規(guī)定的方法 容量不低于額定值，同時容量不應(yīng)高于額定值的110%. 20℃放電容量. 容量應(yīng)不低于額定值的70％55℃放電容量. 容量應(yīng)不低于額定值的95％20℃倍率放電容量. 容量應(yīng)不低于額定值的90％常溫荷電保持與容量恢復(fù)能力 常溫及高溫荷電保持率應(yīng)不低額定值的80％，容量恢復(fù)能力應(yīng)不低于額定值的90％。所有技術(shù)指標均達到《QC/T743—2006 國家儲能用鋰離子蓄電池標準》，循環(huán)壽命指標高于《QC/T743—2006 國家儲能用鋰離子蓄電池標準》要求（五）生產(chǎn)工藝及流程圖表30：儲能用鋰離子電池生產(chǎn)工藝圖采用自主設(shè)計的柔性半自動電池生產(chǎn)線可同時完成多種規(guī)格，大、中、小型幾十種品種電池的生產(chǎn)，可實現(xiàn)低成本快速擴張，相關(guān)生產(chǎn)流程如下：混料→ 涂布→輥壓→ 制片→卷繞→烘干→裝配→鋁塑復(fù)合膜封裝→注液→化成→密封→貯存。本項目的儲能用鋰離子電池，3C快速充電容量是1C的90％，實現(xiàn)了真正的快速充電；優(yōu)越的高倍率放電性能，5C 倍率的80％，可以高倍率放電，對開拓電動工具，混合電動車等高功率市場十分有優(yōu)勢。本項目中100Ah儲能電池已經(jīng)通過“ 國家 863重大專項”定點檢測單位中國北方汽車質(zhì)量監(jiān)督檢驗鑒定試驗所（即201所）的嚴格檢測，各項性能指標均達到《863重大專項EV 用鋰離子動力蓄電池及蓄電池組性能測試規(guī)范》的要求，安全性能完全符合國家標準的要求，安全性能測試結(jié)果如下表所示：圖表32：項目鋰離子電池安全性測試結(jié)果測試項目國家標準要求測試結(jié)果外部短路短路十分鐘，不爆炸，不燃燒滿電態(tài)短路，電池達標擠壓電壓為0V時不爆炸，不燃燒滿電態(tài)，擠壓后電池有少量煙，無明火，不爆炸，達標針刺不爆炸，不燃燒達標過充電1/，電池不漏液，不放氣，不爆炸，不起火，不產(chǎn)生明顯變形，溫度為35℃，不爆炸，不起火，不變形跌落，不漏液，不起火達標熱箱70℃下20min，不漏液，不起火達標（二）良好循環(huán)性本項目材料選取，添加劑的選取，工藝調(diào)整等多項技術(shù)基本解決了磷酸亞鐵鋰電池加工性能不好的問題，制作的1Ah左右的鋰離子電池常溫1C，100％DOD循環(huán)的壽命可達2000次以上；；，在國外內(nèi)處于領(lǐng)先地位。（二）材料成本低國內(nèi)外很多鋰離子電池公司所用的負極材料一般為價格為150 元/kg 以上的MCMB，而本項目在保證動力電池的質(zhì)量的前提下經(jīng)過大量的研究工作所用的負極材料為價格為15 元/kg 左右的石墨材料，并且是用水性配料和涂布。極板化成充電采用微電腦程控整流器充放電可以提高電能利用率，帶蓋的化成裝置，便于酸霧處理，改善了車間環(huán)境。本項目生產(chǎn)產(chǎn)品均屬新能源行業(yè)，清潔環(huán)保、可再生可持續(xù)發(fā)展，屬低碳經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)。項目擬聘項目總顧問尹曉波、擬聘總工程師趙國偉（詳細簡歷見第五章）及公司技術(shù)總監(jiān)馮勇先生所帶領(lǐng)的技術(shù)團隊的技術(shù)長期處于蓄電池技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先水平，同時，公司聘請有國內(nèi)知名的電池行業(yè)專家共10人，保證了公司的技術(shù)水平的發(fā)展，從而延續(xù)了產(chǎn)品的發(fā)展。沈陽蓄電池研究所是國家鉛酸蓄電池行業(yè)管理歸口所。中國鉛酸蓄電池行業(yè)協(xié)會、鉛酸蓄電池標準化技術(shù)委員會、機械工業(yè)蓄電池科技情報網(wǎng)均設(shè)在沈陽蓄電池研究所。近幾年，沈陽蓄電池研究所為適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的需要，在搞好行業(yè)管理、狠抓科研的同時，把對外技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)作為一項重要的工作來做，為行業(yè)發(fā)展做出了卓越成效的工作。（二）技術(shù)合作，通過了批量試制和客戶實際使用，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，產(chǎn)品性能超過國家標準?！啥紘茉垂荆?009年已和天威新能源公司達成相互貿(mào)易戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，所以太陽能系統(tǒng)集成技術(shù)由天威新能源公司負責技術(shù)指導(dǎo)已在協(xié)約之中。天威新能源（成都）光伏組件有限公司通過UL認證，標志著該公司產(chǎn)品的安全性能已達到了國際先進水平，拿到了進軍美洲市場的通行證。孫紹權(quán)電動自行車專利技術(shù)產(chǎn)品比國內(nèi)同行產(chǎn)品放電時間高出30%，行使里程遠30%，使用壽命比市場常規(guī)電池長半年左右。項目計劃前期生產(chǎn)采用電池化成和極板化成兼顧的生產(chǎn)工藝，一旦電池化成工藝成熟后將逐步淘汰極板