【正文】 全。4)振動砼時震動棒可垂直砼表面或成45176。 5)砼工程的施工組織必須針對其特點(diǎn)周密安排。 預(yù)防縫隙夾渣的措施 (1)產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行 清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。 2)在支模前應(yīng)把接搓處的松動浮面、無強(qiáng)度的水泥殘漿清理干凈，在砼澆筑前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。 預(yù)防缺棱掉角的措施 (1)產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。(2)預(yù)防措施：，特別防止側(cè)板吊腳；澆注砼前先澆筑50100mm厚的水泥砂漿。(2)預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面 尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。(2)預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)使用拖板或刮尺抹平，梯級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；砼達(dá)到 。(2)預(yù)防措施：基礎(chǔ)砼是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)砼搗至螺孔底時，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時糾正。必要時二次澆筑。(2)對模板必須事先組織有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)直的檢查驗(yàn)收，并向砼澆灌人員詳細(xì)交底，不能任意去掉模板拉結(jié)部件，必須拆去時，應(yīng)及時征得現(xiàn)場施工管理人員及木工同意。指導(dǎo)砼操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。1 預(yù)防砼現(xiàn)澆樓板裂縫的措施 (1)對結(jié)構(gòu)薄弱部位，設(shè)計應(yīng)增加構(gòu)造配筋，板中分布筋排距均勻，綁扎牢固；澆砼時，不能踩踏鋼筋，應(yīng)串馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正 確，提高抗收縮能力。(3)加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)工作保證和減小收縮影響。(5)板面鋼筋的支撐件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,選用二級鋼Ф14長條馬凳（如下圖）擱置時按排連續(xù)放置，排間距800mm，邊排距端部邊緣200mm。(6)現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避免交叉和過度集中布置，禁止三層及以上管線交錯疊放，現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直 徑小于 1/3 板厚。(7)在澆筑砼前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)示， ㎡范圍內(nèi)宜設(shè)置一處，澆筑過程應(yīng)進(jìn)行插簽檢查厚度。2)橫向裂縫：即在跨中1/3范圍內(nèi)，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個別上下貫通。4)不規(guī)則裂縫：分布及走向均無規(guī)則的裂縫。6)順著預(yù)埋電線管方向產(chǎn)生的裂縫。②高效緩凝劑用量過大，在未凝固前石子下沉，產(chǎn)生沉縮裂縫，常發(fā)生在梁板交接處。2)施工原因 ①養(yǎng)護(hù)不到位，強(qiáng)制性規(guī)范要求砼養(yǎng)護(hù)要苫蓋并澆水，現(xiàn)在大多數(shù)不苫蓋，澆水也不能保證經(jīng)常性濕潤。③拆模過早或模板支撐系統(tǒng)剛度不夠。⑤施工時樓板砼蓋筋被踩彎、踩倒，保護(hù)層過厚，承載力下降。②采用平板振搗器，兩次抹壓交活，第二次抹壓在終凝前進(jìn)行。④采用覆蓋加澆水的方法養(yǎng)護(hù)，覆蓋并澆水是強(qiáng)制性規(guī)范的要求，目前我們大多只澆水，不覆蓋，澆的水干后不能保證及時補(bǔ)充，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不能保證砼處于連續(xù)濕潤狀態(tài)，達(dá)不到應(yīng)有的養(yǎng)護(hù)效果。2)攪拌站方面 ①保證按設(shè)計的坍落度生產(chǎn)，到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象要進(jìn)行二次攪拌。③減縮劑不久將面市，砼中摻入減縮劑后可減少收縮裂縫。2)，做法如下：①鑿縫：沿裂縫進(jìn)行剔鑿，根據(jù)開裂情況鑿出寬、深各15～20mm 的 V型槽。③封閉裂縫：用結(jié)構(gòu)膠騎縫反復(fù)刮實(shí)，同時封閉周圍裂縫及分支裂縫。⑤灌漿：配制灌漿液注入灌漿器，從一端灌漿嘴起進(jìn)行灌漿，一般從鄰近灌漿嘴溢出灌漿液后停止灌漿，并封閉灌漿嘴， 依次進(jìn)行下次灌漿。3)裂縫較深 ①注射環(huán)氧樹脂黏合劑。②裂縫口擴(kuò)成V型，用毛刷清除粉末，用電吹風(fēng)吹干，在擴(kuò)口內(nèi)填入環(huán)氧樹脂膠泥即可。(2)水平灰縫厚薄不均造成原因：在立皮數(shù)桿(或框架柱上畫水平線)標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊，砌筑每層磚時均應(yīng)掛線。 2)鋼筋砼柱、墻與砌體的連結(jié)應(yīng)有拉結(jié)，沿柱、錨入砼墻柱內(nèi)200，外伸700。(4)外圍護(hù)砌體無約束的端部應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱或采取其它可靠拉接措施。2)外圍護(hù)砌體無約束的端部應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱或采取其它可靠拉接措施。 4)空心磚填充墻與砼相交接處應(yīng)用實(shí)心配磚排頭。(5)外墻砌體的配磚選用應(yīng)符合建筑設(shè)計要求。屋面女兒墻底部做200mm高C20 砼翻遍(厚度同墻厚)，防止雨水從女兒墻根部滲水。(8)在兩種不同基體交接處、暗埋管線開槽處，應(yīng)先分別清理、補(bǔ)槽后，再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。對墻上留設(shè)的孔洞，應(yīng)有防治滲漏開裂的專項(xiàng)方案，可采用防水微膨脹砼分次填實(shí)， 不得用干磚填塞。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。(11)填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔7天后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時，對雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰。2)找平層采用石屑瓜米石漿鋪設(shè)，強(qiáng)度不低于C20，并留設(shè)試件。 (3)嚴(yán)格控制水灰比、操作規(guī)程和掌握操作時間。一般養(yǎng)護(hù)時間不少于3d?？展牡姆乐未胧?(1)徹底清除粉刷基層上的浮塵、垃圾及其他雜物，要求基層上有毛面。2)粉刷前將基層上的積水清除。 地面裂縫的具體控制措施水泥砂漿樓地面裂縫包括收縮裂縫、起殼裂縫、順板縫開裂裂縫和板端頂部裂縫，由于部位和性質(zhì)的不同，其產(chǎn)生的原因也不一樣，消除裂縫的方法也不同。收縮性裂縫主要是由于水灰比太大和采用材料不當(dāng)、 面層面積過大及養(yǎng)護(hù)不好而產(chǎn)生的。(2)起殼裂縫。瓜米石漿樓地面面層施工前必須強(qiáng)調(diào)清理基層，且必須徹底干凈，否則會使面層與基層產(chǎn)生隔離層，當(dāng)瓜米石漿硬化后造成局部甚至全部面層起殼開裂。在基層徹底清理的前提下即予以基層澆水濕潤，且應(yīng)達(dá)到飽和狀，全面濕透。2)基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為 7～9mm。(2)抹灰表面不平，陰陽角不垂直、方正：主要是抹灰前垂直、套方以及做砂漿墩沖筋不認(rèn)真或沖筋后間隔時間過短、過長，造成沖筋被損壞，表面不平。(3)門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面層接槎明顯或顏色不一致，主要是操作時隨意留施工縫造成。(4)踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。(5)控制墻體抹灰開裂的措施 1)下列情況或部位在抹灰前應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)：①不同材料基體結(jié)合處在基體上掛鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于 100mm；②集中暗埋管線的孔槽處在基體上掛鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于100mm；③當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，在找平層中應(yīng)附加一道鋼絲網(wǎng)；2)掛鋼絲網(wǎng)應(yīng)符合下列要求 ①掛網(wǎng)前將結(jié)合層、孔槽、洞口、磚縫等部位分層填實(shí)抹平；②掛網(wǎng)時砼墻體可用射釘固定，砌塊墻體可用鋼釘固定；固定釘間距不超過300mm；固定后應(yīng)保證鋼絲網(wǎng)平整、連續(xù)、牢固，不變形起拱，鋼絲網(wǎng)應(yīng)繃緊；③網(wǎng)材與基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm；基體所采用的鋼絲網(wǎng)必須為鍍鋅鋼絲網(wǎng)。外墻嚴(yán)禁內(nèi)外兩側(cè)同時進(jìn)行抹灰，抹灰間隔時間不少于一天；4)抹灰砂漿中的打底砂漿，其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于砌塊的強(qiáng)度等級。②在批膩?zhàn)忧皯?yīng)先進(jìn)行基層處理，確?；鶎悠秸⒏蓛?。具體技術(shù) 要求如下表所示外墻飾面磚黏貼： (1)外墻飾面磚的使用必須執(zhí)行國家及本市有關(guān)規(guī)定要求，面磚應(yīng)按規(guī)定進(jìn)場復(fù)驗(yàn)。文化石粘貼高度不應(yīng)大于 7m。 (3)面磚施工前，對基體積塵應(yīng)刷洗干凈，并澆水潤濕，表面晾干，含水率適度。 (4)面磚粘貼材料應(yīng)使用專用粘結(jié)劑或聚合物砂漿，面磚勾縫應(yīng)用勾縫 劑或聚合物防水砂漿。小于三分之一邊長的面磚，不得鋪貼。流水坡向應(yīng)正確，滴水線的高度或深度不得低于1cm， 滴水線部位的面磚勾縫應(yīng)與面磚表面齊平。飾面磚施工完畢后，面磚清洗應(yīng)合理選擇清洗材料和材料配合比，清洗后灰縫形成了砂眼、裂紋及表面反砂部位，必須進(jìn)行重新勾縫處理。(8)應(yīng)有飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測方案，明確檢測部位、數(shù)量等；檢測方案 經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理同意后，報監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。(2)砼施工縫滲漏水：主要由于施工縫留的位置不當(dāng)、鋸末，鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時清除、上、下層砼沒有牢固粘接、下料方法不當(dāng)，骨料集中于施工縫處、新老砼接搓部位產(chǎn)生收縮裂縫。(3)管道穿墻部位滲漏水：主要由于管道在溫差作用下，因往返伸縮變形而與結(jié)構(gòu)脫離，產(chǎn)生裂縫漏水。外墻防治滲漏措施 (1)造成外墻面滲水的主要種類有：1)砼墻體裂縫造成的滲水。3)框架填充外墻的滲水。5)預(yù)留洞修補(bǔ)不當(dāng)造成的滲水。 (2)防治外墻面滲水問題的管理方式：1)在圖紙會審階段，我們將充分參照以往的施工經(jīng)驗(yàn)，與設(shè)計單位詳細(xì)周密的探討外墻的防水設(shè)計，防范于未然。3)嚴(yán)格把好人員素質(zhì)關(guān)，選擇本公司優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進(jìn)行施工。5)嚴(yán)格把好監(jiān)督驗(yàn)收關(guān)，質(zhì)量員進(jìn)行24小時現(xiàn)場監(jiān)督，加強(qiáng)過程控制，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，堅決做到上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不進(jìn)行下道工序的施工。 ②本工程采用砼空心砌塊墻體,采用專用砂漿砌筑，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制砌筑質(zhì)量。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90％。 2)外墻的預(yù)留洞口后補(bǔ)處滲漏水預(yù)防措施 ①清除預(yù)留洞內(nèi)的砂漿及垃圾，充分灑水濕潤，洞口內(nèi)壁刷1：3 水泥 砂漿，厚度約3—5mm。③外墻預(yù)留洞口補(bǔ)磚后的凹進(jìn)處，應(yīng)用1：2水泥砂漿分層抹平。 3)外墻上管卡及錨件固定處的滲漏預(yù)防措施 ①外墻抹灰前，墻面清理干凈；隔夜將墻面濕潤，保證抹灰層與磚墻間有良好的粘結(jié)性能。③避免在雨天或炎熱陽光暴曬下作業(yè)。(4)外墻滲漏原因分析判定 1)引起外墻滲漏的常見原因： A、二次澆筑砼接縫鑿毛等處理不當(dāng)、砼不夠密實(shí)。C、外墻抹灰空鼓、裂縫。E、墻體內(nèi)有穿墻腳手架鋼管、鋼絲繩等雜物。G、外墻成品線條設(shè)置在砌體位置或后切線條，線條位置防水不到位。I、水、電(開關(guān)插座、燈具位置)、煤氣管線出外墻位置防水未做好。 K、出屋面煙道進(jìn)水。 M、鋁合金窗砼臺板質(zhì)量差。P、鋁合金門窗扣條、型材接縫進(jìn)水。②在4小時內(nèi)發(fā)生的滲漏，說明滲漏點(diǎn)有明顯缺陷或隱患，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。④淋水超過48小時后發(fā)生的滲漏，在實(shí)際下雨時不一定會發(fā)生。2)補(bǔ)刷防水涂膜 ①采用防水涂膜， 。 ③門窗周邊補(bǔ)刷防水涂膜時，除須保證塞縫收口范圍內(nèi)涂滿外，還應(yīng) 反到墻邊至少50mm寬。 ②鋁合金門窗周邊滲漏通常采用灌漿的方法。4)打膠 ①應(yīng)采用硅酮密封膠；管線、燈座周邊密封必須采用耐候密封膠。 門窗滲漏水的防治措施 1)認(rèn)真做好圖紙會審，完善節(jié)點(diǎn)詳圖，把好設(shè)計質(zhì)量關(guān)。在施工主體結(jié)構(gòu)時，對預(yù)留門窗洞口的尺寸、位置做到嚴(yán)格控制；門窗的安裝在墻面作業(yè)后進(jìn)行，先做內(nèi)外括糙，括糙時上下吊線，水平拉通線，以確保洞口位置、尺寸的正確無誤；而后再彈線安裝門窗，這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙均勻，上下順直，也有利于成品保護(hù)。4)窗框與墻體的縫隙填嵌材料必須選用聚氨脂PU發(fā)泡劑，聚氨脂PU發(fā)泡劑能自行發(fā)泡膨脹，能有效的填滿縫隙，操作方便。 6)工程在竣工驗(yàn)收前，在門窗外用高壓水噴淋試驗(yàn)，以檢驗(yàn)是否有滲水現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象，予以徹底翻修處理。鋁合金門窗框安裝上后，應(yīng)用聚合物砂漿填塞飽滿，填塞后必需靜置待水泥砂漿充分水化收縮后再抹窗臺。窗扇的安裝按鋁合金門窗安裝規(guī)范進(jìn)行，主要是保證窗扇四周膠條的嚴(yán)密性，不然窗扇與窗框的接觸處將會漏水。衛(wèi)生間(廚房)滲漏的防治措施(1)廚廁樓板澆搗時應(yīng)按設(shè)計要求降板，并預(yù)先將砼面按走坡方向抹平，抹找平層時要掛線用水平尺量測找坡，并淋水試驗(yàn)排水坡度。(2)派專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生間的防水施工，選派經(jīng)驗(yàn)豐富、工作認(rèn)真的施工人員上場施工，施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，明確各操作步驟，應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查每道工序，嚴(yán)格把關(guān)，讓每個工序都符合要求，不合格的堅決返工。對于采用內(nèi)填充墻的結(jié)構(gòu)，下部必須按圖紙要求澆砼反坎,底三匹磚一定要用水泥實(shí)心磚砌筑。砌筑時注意灰縫飽 滿度，保證灰縫密實(shí)，砂漿和易性要好，同時嚴(yán)禁干磚砌筑，干磚應(yīng)隔夜 澆水。衛(wèi)生間的滲漏 80％以上都出現(xiàn)在管洞根部地漏處，因 此要充分重視堵洞關(guān)。1)堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后，且管子在地漏高度位置處已 校驗(yàn)合格，不可堵未經(jīng)校正好的管子，避免管子重復(fù)移位而造成滲漏。3)將上下兩層的立管用木楔固定住，防止跑模移位。 5)將套管或管子外壁及預(yù)留洞壁滿刷一度 108 膠水泥漿， 并用 10—20mm 厚的 1：2 水泥砂漿將洞邊搗實(shí)。 7)拆模后將吊模用的鉛絲從根部剪去，防止銹蝕后水沿鉛絲滲漏，鉛 絲頭用水泥砂漿抹平，待其硬化后用堵漏靈滿嵌一層再加強(qiáng)刷防水涂料一道，要涂刷均勻。蓄水試驗(yàn)要逐間進(jìn) 行檢查、驗(yàn)收，并做記錄，分析、統(tǒng)計。為增強(qiáng)衛(wèi)生間的防水能力，衛(wèi)生間宜采用 防水瓜米石漿做找平層，防水材料可用 JS 或聚氨酯，這里要注意的是無論 采用哪種材料，首先防水材料的材質(zhì)要合格；其次要注意摻入量，勿使其過多或過少，并充分摻和均勻；最后水泥砂漿找平層做完后，要及時養(yǎng)護(hù)， 防止干縮產(chǎn)生裂縫。 (7)在管子四周粉出高于地坪 30mm 以上的錐體。 (9)抓主體結(jié)構(gòu)施工關(guān)。為此，在結(jié)構(gòu)施工時，砼要振搗密實(shí)， 防止漏震或過震，砼原材料要合格，嚴(yán)格按照配合比施工，砼坍落度要符 合施工要求，砼澆筑 后要及時用木模磋平、壓實(shí)，砼凝結(jié)后要養(yǎng)護(hù) 7d 以 上。 3)水電管孔的盒子模板不宜過早拆掉，需準(zhǔn)備多套模具，防止過早拆 模破壞管洞口砼。 5)靠近廚房、衛(wèi)生間的煙道、井道四周應(yīng)做砼翻邊，高度不應(yīng)小于 200mm，強(qiáng)度不應(yīng)低于 C20。 7)防水工程施工完畢后應(yīng)做蓄水試驗(yàn)或潑水試驗(yàn)，蓄水最小高度不應(yīng) 低于 30mm，時間不得小于 24 小時，應(yīng)無滲漏。屋面按設(shè)計要求找坡，以利排水。 (3)屋面防水層與女兒墻之間的陰角做成 R=100mm 的圓弧角，女兒墻泛 水應(yīng)做防水層壓頂，屋頂管道根部應(yīng)做成 30mm 高的圓弧形高臺，屋面剛性 保護(hù)層與女兒墻間留 30mm 的空隙嵌密封材料。 (5)屋面大角、屋面轉(zhuǎn)角及平面剛度變化處應(yīng)設(shè)置 1～2 層防水附加層，寬度和高度均不小于 250mm。天溝、檐溝、檐口泛水等易滲部位應(yīng)設(shè)置防水附加層（如圖） 。(8)天溝、檐溝、檐口泛水等易滲部位應(yīng)設(shè)置防水附加層找平層分格縫 處應(yīng)設(shè)置空鋪附加層，其寬度要超出加強(qiáng)部位 250mm，如為涂膜附加層必須 帶有胎體增強(qiáng)材料。 (10)屋面平面變化處應(yīng)設(shè)置分格縫，且應(yīng)設(shè)置在易開裂處，間距不大 于 6m。 (12)住宅工程女兒墻采用現(xiàn)澆鋼筋砼（設(shè)計確定） 。 (14)剛性屋面漏水：砼剛性屋面滲漏有一定的規(guī)律性，容易發(fā)生滲漏的部位有女兒墻、檐口、屋面板縫、雨水管穿過防水層處。 (15)剛性屋面開裂：砼剛性屋面裂縫一般分為結(jié)構(gòu)裂縫、溫度裂縫和 施工裂縫三種